11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21D 39/ Inventor/es: Peyrl, Hubert. 74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21D 39/04 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Dispositivo para la sujeción de apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa. Prioridad: AT Titular/es: Steyr-Werner Technischer Handel GmbH Gersthofer Strasse, Wien, AT 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Peyrl, Hubert 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Dispositivo para la sujeción de apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa. La invención se refiere a un dispositivo para la sujeción de apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa, que presenta radialmente a un eje de centrado unas mordazas de prensa alojadas de forma desplazable en un bastidor así como un engranaje de chaveta para las mordazas de prensa, que puede ser impulsado a través de un accionamiento de prensa con una carrera de la prensa perpendicularmente al eje de centrado, en el que el bastidor está dividido en la zona del eje de centrado, transversalmente a la carrera de la prensa, en dos partes guiadas desplazables una hacia la otra en la dirección de la carrera de la prensa, cada una de las cuales lleva una parte del engranaje de chaveta dividido con las mordazas de la prensa correspondientes. Para poder sujetar por apriete el extremo de una manguera hidráulica, acoplado sobre una boquilla de una grifería de manguera, entre la boquilla y un casquillo de engaste que rodea la boquilla y que está conectado fijo contra giro con la boquilla, cuando el casquillo de engaste es comprimido radialmente bajo una deformación plástica, se emplean prensas, que presentan mordazas de prensa alojadas de forma desplazable radialmente a un eje de centrado. Estas mordazas de prensa están dispuestas en un bastidor cerrado y pueden ser impulsadas sobre un engranaje de chaveta por un accionamiento de prensa, que está configurado de una manera preferida como cilindro de prensa con una carrera de la prensa perpendicularmente al eje de centrado. Por lo tanto, para sujetar por apriete una grifería de manguera en una manguera hidráulica hay que insertar el extremo de la manguera, acoplado entre la boquilla y el casquillo de engaste sobre la grifería de la manguera, en la dirección del eje de centrado axialmente entre las mordazas de la prensa abiertas, antes de que se pueda impulsar el cilindro de la prensa con el efecto de que las mordazas de la prensa comprimen radialmente sobre el engranaje de chaveta el casquillo de engaste bajo una sujeción del extremo de manguera entre la boquilla y el casquillo de engaste. En estas prensas conocidas es un inconveniente sobre todo que los extremos de la manguera a mecanizar deben introducirse en dirección axial entre las mordazas de la prensa y deben extraerse de nuevo después de la mecanización, lo que requiere un desplazamiento axial adicional de la manguera hidráulica. Esto implica dificultades especialmente en mangueras hidráulicas largas, que son conducidas a la prensa en forma de un lazo, en el caso de una mecanización de los dos extremos, de manera que debe deformarse en primer lugar uno de los tramos del lazo y luego el otro extremo del lazo para la sujeción por apriete de las griferías de la manguera en dirección axial. Puesto que una fabricación en serie condiciona un transporte de la manguera en dirección transversal, se ocasiona un gasto considerable a través del desplazamiento axial necesario de los extremos de la manguera. Para posibilitar en una prensa para la sujeción por apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera un transporte de la manguera en dirección transversal, se conoce (US A) dividir el bastidor que recibe las mordazas de la prensa transversalmente a la carrera de la prensa en dos partes guiadas de forma desplazable una hacia la otra en la dirección de la carrera de la prensa, las cuales llevan, respectivamente, una parte del engranaje de chaveta con la mordaza correspondiente de la prensa. Sin embargo, esta prensa conocida tiene el inconveniente de que el accionamiento de la prensa debe utilizarse tanto para el desplazamiento mutuo de las partes del bastidor como también para la activación del engranaje de cuña, lo que no sólo implica relaciones de carga desfavorables debido al bastidor partido, sino implica también una construcción costosa del accionamiento de la prensa, porque a través del accionamiento de la prensa deben cerrarse en primer lugar las partes del bastidor a través de una carrera comparativamente grande, antes de que se pueda realizar la carrera de la prensa propiamente dicha sobre el engranaje de chaveta. Por lo tanto, la invención tiene el cometido de configurar un dispositivo para la sujeción por apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera del tipo descrito al principio, de tal forma que a pesar de un transporte de la manguera en la dirección transversal, se pueden aprovechar las ventajas de un bastidor cerrado para la carrera de la prensa propiamente dicha. La invención soluciona el cometido planteado porque una de las dos partes del bastidor recibe el accionamiento de la prensa y porque las partes del bastidor desplazables una hacia la otra por medio de un accionamiento de ajuste se pueden amarrar mutuamente en la posición cerrada del bastidor. En virtud de estas medidas, se pueden cerrar las dos partes del bastidor dividido transversalmente a la carrera de la prensa después de la introducción del extremo de la manguera a mecanizar en la prensa transversalmente al eje de centrado a través del accionamiento de ajuste previsto a tal fin y se pueden bloquear mutuamente, de manera que las fuerzas de la prensa aplicadas a través del accionamiento de la prensa pueden ser absorbidas de una manera convencional por el bastidor cerrado de la prensa. El extremo de la manguera con la grifería de la manguera sujeta por apriete se puede transportar fuera de la prensa después de la apertura del bastidor sobre el lado opuesto del bastidor. Por lo tanto, no es necesario invertir la dirección de transporte de las mangueras hidráulicas a mecanizar, lo que evita los tiempos adicionales que se requieren en otro caso para el transporte de los extremos mecanizados de la manguera, porque, en efecto, con el transporte del extremo mecanizado de la manguera hacia fuera se puede insertar otro extremo de la manguera a mecanizar en la prensa. Para el cierre del bastidor hay que desplazar al menos una de las dos partes del bastidor frente al otro. Si se mantiene, en este caso, estacionaria una parte del bastidor, entonces debe desplazarse el extremo de la manguera a mecanizar desde el plano de transporte para el proceso de prensado hacia la parte estacionaria del bastidor. Por lo tanto, para que se pueda realizar la mecanización de los extremos de la manguera en el plano de transporte, se recomienda alojar las dos partes del bastidor de una manera desplazable en sentido inverso en un bastidor de guía, de modo que el eje de centrado para las mordazas de la prensa se puede extender en el plano de transporte. Para no alojar las dos partes del bastidor, respectivamente, por sí en un bastidor de guía de este tipo, se puede guiar una de las partes del bastidor de forma desplazable sobre la otra parte del bastidor que está alojada en el bas-

3 3 ES T3 4 tidor de guía. No obstante, esto significa que la parte del bastidor que está guiada de forma desplazable sobre la otra parte del bastidor, debe desplazarse con el doble del recorrido de ajuste, respectivamente, frente a la parte del bastidor que la recibe, para asegurar un movimiento de las partes del bastidor simétrico al eje de centrado estacionario. Se consigue una construcción especialmente sencilla para el desplazamiento en sentido opuesto de las dos partes del bastidor cuando en el bastidor de guía está montada de forma giratoria al menos una rueda dentada, que engrana sobre lados diametralmente opuestos entre sí con dos cremalleras asociadas, respectivamente, a una parte del bastidor y paralelas a la dirección de desplazamiento de las partes del bastidor. A través de esta rueda de cremallera, se fijan las dos partes del bastidor en su posición opuesta y en su posición frente al bastidor de guía, siendo asegurado el desplazamiento de las partes del bastidor en sentido opuesto en virtud de las cremalleras paralelas, previstas sobre lados diametralmente opuestos entre sí de la rueda dentada. Para excluir también durante la impulsión de la prensa a través del accionamiento de la prensa un desplazamiento del eje de centrado fuera del plano de transporte, hay que procurar que las cremalleras engranen en las secciones de las partes del bastidor que llevan las partes del engranaje de chaveta. En el dibujo se representa a modo de ejemplo el objeto de la invención. En este caso: La figura 1 muestra un dispositivo para la sujeción por apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera en una vista delantera esquemática, y La figura 2 muestra este dispositivo en una vista lateral esquemática parcialmente fragmentaria. De acuerdo con el ejemplo de realización representado, el dispositivo para la sujeción por apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera presenta una prensa con un bastidor 1, que está alojada en un bastidor de guía 2 de forma desplazable según la altura, estando indicados solamente los carriles de guía 3 por razones de claridad. El bastidor 1 propiamente dicho presenta una parte superior del bastidor 4, que está alojada sobre los carriles de guía 3, entre cuyas paredes laterales en forma de C está alojado un yugo 6 de una parte inferior del bastidor 7 de forma desplazable en la dirección de los carriles de guía 3. Entre el yugo 6 y los cojinetes de apoyo 8 de las paredes laterales de la parte superior del bastidor 4 está previsto un accionamiento de ajuste 9, que está constituido en el ejemplo de realización representado por dos cilindros de ajuste, que pueden ser sustituidos evidentemente por otros accionamientos. Entre el yugo 6 y una cabeza 11 de la parte inferior del bastidor 7 está previsto un accionamiento de la prensa 12 en forma de un cilindro de prensa 13, a través del cual se puede ejercer la fuerza de prensa necesaria, cuando las dos partes del bastidor 4 y 7 son bloqueados a través de una instalación de bloqueo Este bloqueo se realiza entre las paredes laterales de la parte superior del bastidor 4 y el yugo 6 de la parte inferior del bastidor 7 por medio de bulones de pasador, que son activados, por ejemplo, a través de cilindros de ajuste correspondientes de las instalaciones de bloqueo 14. Como se puede reconocer a partir de la figura 2, en el bastidor de guía 2 está montado un árbol 1 libremente giratorio, sobre el que se asientan ruedas dentadas 16, que engranan con cremalleras 17, 18 de las partes del bastidor 4 y 7. Esto significa que en el caso de un desplazamiento mutuo de las partes del bastidor 4 y 7 sobre el accionamiento de ajuste se mueven en el mismo sentido las partes del bastidor 4 y 7 en el bastidor de guía. Mientras que para la apertura de la prensa se baja la parte del bastidor 7, se eleva de esta manera la parte del bastidor 4 de una manera simétrica a un eje de centrado 19, con respecto al cual se desplazan radialmente las mordazas de la prensa del bastidor 1 cerrado. Las mordazas de la prensa son desplazables de una manera convencional sobre un engranaje de chaveta 21, que está, sin embargo, dividido y que pertenece, por un lado, a la parte superior del bastidor 4 y, por otro lado, a la parte inferior del bastidor 7, como se muestra en la figura 1. Por lo tanto, en la posición abierta representada del bastidor 1 se pueden introducir los extremos de las mangueras a mecanizar en la dirección de la flecha 22 paralelamente al eje de centrado 19 en la prensa, antes de que el bastidor 1 se cierre a través del accionamiento de ajuste 9 simétricamente al plano de transporte, en el que se encuentra el eje de centrado 19. Por medio de bulones de guía 23 se fuerza la alineación mutua de la parte superior del bastidor 4 frente a la cabeza 11 de la parte inferior del bastidor 7. Si se alcanza la posición cerrada del bastidor 1, entonces se bloquean las dos partes del bastidor 4 y 7 una contra la otra a través de la instalación de bloqueo 14, para poder impulsar el accionamiento de la prensa 12. Con la impulsión del cilindro de la prensa 13 se desplazan las mordazas de la prensa a través del engranaje de chaveta 21 radialmente contra el eje de centrado 19 y se sujeta por apriete la grifería de la manguera en el extremo de la manguera. El accionamiento de rueda dentada, que actúa entre la cabeza 11 y la parte del bastidor 4, y que está formado por las ruedas dentadas 16 y las cremalleras 17 y 18, asegura la posición del eje de centrado 19 en el plano de transporte para los extremos de la manguera a mecanizar. Después de la mecanización del extremo respectivo de la manguera, se abre la prensa, desbloqueando las partes del bastidor 4 y 7, después de una desconexión del accionamiento de la prensa 12, a través de la instalación de bloqueo 14 e impulsando el accionamiento de ajuste 9 de una manera correspondiente. Por lo tanto, el extremo de la manguera mecanizado acabado se puede transportar fuera de la prensa en la dirección de la flecha 24 y se puede conducir un extremo nuevo de la manguera a mecanizar en la dirección de la flecha

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1 1. Dispositivo para la sujeción de apriete de una manguera hidráulica en una grifería de manguera con una prensa, que presenta radialmente a un eje de centrado (19) unas mordazas de prensa () alojadas de forma desplazable en un bastidor (1) así como un engranaje de chaveta (21) para las mordazas de prensa (), que puede ser impulsado a través de un accionamiento de prensa (12) con una carrera de la prensa perpendicularmente al eje de centrado (19), en el que el bastidor (1) está dividido en la zona del eje de centrado (19), transversalmente a la carrera de la prensa, en dos partes (4, 7) guiadas desplazables una hacia la otra en la dirección de la carrera de la prensa, cada una de las cuales lleva una parte del engranaje de chaveta (21) dividido con las mordazas de la prensa () correspondientes, caracterizado porque una de las dos partes del bastidor (4, 7) recibe el accionamiento de la prensa (12) y porque las partes del bastidor (4, 7) desplazables una hacia la otra por medio de un accionamiento de ajuste (9) se pueden amarrar mutuamente en la posición cerrada del bastidor (1). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque las dos partes del bastidor (4, 7) están alojadas en una bastidor de guía (2) de manera que pueden ser desplazadas en sentido inverso. 3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque una de las partes del bastidor (7) está guiada de forma desplazable sobre la otra parte del bastidor (4) alojada en el bastidor de guía (2). 4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque en el bastidor de guía (2) está alojada de forma giratoria al menos una rueda dentada (16), que engrana sobre lados diametralmente opuestos con dos cremalleras (17, 18) asociadas, respectivamente, a una parte del bastidor (4, 7) y paralelas a la dirección de desplazamiento de las partes del bastidor (4, 7)

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