11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B24D 9/08

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B24D 9/08 B24D 13/16 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Discoabrasivolaminar. k 73 Titular/es: Dipl.-Ing. Guenter Wendt GmbH Rosbach, Präsidentenbrücke 11 D-170 Windeck, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Wendt, Guenter k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Aguilar Forment, Domènec ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION La invención se refiere a un disco abrasivo laminar con un platillo de soporte circular que está dotado de una abertura de montaje coaxial para su conexión con el eje del motor, y en cuya cara anterior se encuentran adheridas con cola láminas abrasivas que se solapan a modo de escamas. Este disco abrasivo laminar, conocido a partir de la DE-U , se fija de forma directa al eje del motor mediante un tornillo. Cuando se desgasta el disco abrasivo laminar, éste se desmonta de la máquina y se reemplaza por un disco nuevo. El montaje y desmontaje del disco requiere dedicación y tiempo, lo cual comporta tiempos de inactividad para la máquina. El consumo de material es considerable, ya que al desgastarse el disco, éste debe desecharse de forma completa. La invención se plantea el problema de crear un disco abrasivo laminar que, al desgastarse, pueda reemplazarse de forma más rápida y sencilla que los discos tradicionales, de manera que se reduzcan los tiempos de interrupción. Además, también debe reducirse la cantidad de material utilizado en la fabricación del disco abrasivo. Otras ventajas adicionales quedan patentes en la descripción siguiente. Este problema se soluciona a través del disco abrasivo laminar mencionado anteriormente, gracias a que el platillo de soporte está formadopor un platillo anular portador de las láminas abrasivas y por un anillo de fijación. Este último presentalaaberturaparalafijación al eje del motor y además puede enroscarse en la perforación del platillo anular por su cara posterior. En el disco abrasivo laminar con platillo de soporte de dos piezas conforme a la invención, el anillo de fijación permanece montado en el eje del motor durante el reemplazo del disco. Sólo se desmonta el platillo anular con las láminas abrasivas desgastadas del anillo de fijación, intercambiándose por un platillo anular con láminas abrasivas nuevas. Este intercambio del platillo anular requiere menos tiempo y dedicación queeldesmontajey montaje de todo el disco, ya que el platillo anular con las láminas abrasivas desgastadas puede ser desmontado o montado desenroscándolo o enroscándolo respecto al anillo de fijación,elcual permanece fijo sobre el eje. En tanto que el platillo anular portador de las láminas abrasivas requiere menos material que el disco convencional con platillo de soporte de una pieza, ello también comporta un ahorro de costes. La perforación está limitada de forma conveniente por una cara interior cilíndrica o cónica del platillo anular y, en consecuencia, el anillo de fijación presenta una cara exterior cilíndrica ocónica. En relación a lo anterior se han conformado específicamente las correspondientes vueltas o filetes de rosca en la cara interior del platillo anular y en la cara exterior del anillo de fijación. El anillo de fijación y el platillo anular están equipados de forma preferente con una rosca de entrada múltiple, p.ej., con una rosca de triple entrada. La inclinación de las vueltas de rosca se encuentra preferentemente en un rango situado entre los 8 y los mm, en especial dentro del rango situado entre los y los 14 mm. Tras el desgaste de las láminas abrasivas, el desmontaje del platillo anular del anillo de fijación resulta relativamente fácil gracias a la relativa gran inclinación de las vueltas de rosca. Según el tipo de construcción preferido de la invención, la inclinación de las vueltas de rosca del platillo anular y la inclinación de las láminas abrasivas dispuestas en forma de escamas son contrarias. Cuando el disco gira con este tipo de disposición sobre la pieza a mecanizar, de manera que la carga sobre las láminas sea en dirección a su solapamiento, a la vez se estará apretando la rosca entre el platillo anular y el anillo de fijación, garantizando con ello una fijación segura del disco. En el anillo de fijación y/o en el platillo anular se ha conformado de forma conveniente un collar de tope para limitar el movimiento de enroscamiento mutuo de ambos anillos. Durante la utilización del disco abrasivo laminar, el momento de torsión que actúa sobre el platillo anular hace que ambos anillos se mantengan en la posición de tope. En el disco con platillo de soporte de dos piezas conforme a la invención, el anillo de fijación y el platillo anular pueden estar formados por el mismo material o por materiales diferentes. El anillo de fijación será preferentemente de metal, p.ej. de aleaciones ligeras, y el platillo anular, de plástico. Aquí se tiene en cuenta que el platillo anular presenta una duración correspondiente al tiempo de desgaste de las láminas abrasivas, mientras que el anillo de fijación ha de tener una vida útil más larga. La brida de montaje del anillo de fijación se encuentra oportunamente situada en la cara posterior del mismo, o sea, la cara opuesta a la capa de láminas abrasivas. Gracias a ello se facilita el montaje del anillo de fijación, y se retrasa el punto de montaje respecto al plano de abrasión. A continuación se describe con más detalle la invención por medio de los siguientes dibujos: La figura 1 muestra la sección axial del platillo anular de un primer tipo de construcción del disco abrasivo laminar conforme a la invención; la figura 2 muestra una vista lateral del anillo de fijación correspondiente al platillo anular en base a la figura 1; la figura 3 muestra la sección axial del anillo de fijación en base a la figura 2; y la figura 4 muestra la proyección horizontal de uno de los cuadrantes del disco formado por dos piezasenbasealasfiguras2y3. Según la sección mostrada en la figura 1, en la cara anterior 1 a del platillo anular 1 se encuentra adherida con cola una capa de láminasabrasivas2 solapadas entre ellas a modo de escamas. Para citar un ejemplo, las láminas están compuestas por tela abrasiva, estando unidas entre ellas y con el platillo anular 1 mediante un adhesivo de resina sintética. El platillo anular tiene una perforación coaxial cilíndrica 3, que tiene la función de albergar un anillo de fijación 4. En la cara interior del platillo anular 1 se conforman tres filetes o vueltas de rosca parciales independientes 6, de las cuales sólo se ven dos en la proyección de la cara interior en la figura 1.

3 3 ES T3 4 El anillo de fijación 4 tiene una cara exterior cilíndrica 7, en la que también se han previsto tres filetes o vueltas de rosca parciales 8 (véanse las figuras 2 y 3) que permiten enroscar el anillo de fijación4enlaperforación 3 del platillo anular 1. En la cara posterior del anillo de fijación 4 se ha conformado un collar circular 9, el cual entra en contacto con la cara posterior del platillo anular 1 en cuanto se ha enroscado de forma completa el anillo de fijación4enlaperforación 3, limitando de este modo el proceso de enroscado. En la sección axial del anillo de fijación 3 mostrada en la figura 3 puede observarse que dicho anillo, en su cara posterior y al mismo nivel que el collar 9, presenta una brida interior con abertura 1 circular coaxial 11. La brida, con su abertura 11 correspondiente, sirve para montar el anillo de fijación 4 sobre el eje del motor, posibilitando una fijación sin perjuicio del proceso abrasivo gracias alaposición retrasada de la brida con respecto a la superficie de abrasión. En la proyección horizontal mostrada en la figura 4 puede observarse la disposición solapada en forma de escamas de las láminas abrasivas 2 sobre el platillo anular 1. Aquí puede reconocerse que la inclinación de las láminas abrasivas individuales 2 en relación al eje 12 del disco es contraria a la inclinación de las vueltas o filetes de rosca 6 (véase también la figura 1)

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Disco abrasivo laminar con un platillo de soporte circular que está dotado de una abertura de montaje coaxial para su conexión con el eje del motor, y en cuya cara anterior se encuentran adheridas con cola láminas abrasivas que se solapan a modo de escamas, caracterizado porque el platillo de soporte está formadoporunplatillo anular (1) en el que se encuentran situadas las láminas abrasivas (2), y por un anillo de fijación (4) que presenta una abertura de montaje (11) y que puede enroscarse en la perforación (3) del platillo anular (1) por su cara posterior. 2. Disco según la reivindicación 1, caracterizado porque la perforación (3) está limitada por una cara interior cilíndrica o cónica () del platillo anular (1) y porque, en consecuencia, el anillo de fijación (4) presenta una cara exterior cilíndrica o cónica (7). 3. Disco según la reivindicación 2, caracterizado porque en la cara interior () del platillo anular (1) y en la cara exterior (7) del anillo de fijación (4) se encuentran conformadas vueltas o 1 2 filetes de rosca (6 o bien 8). 4. Disco según una de las reivindicaciones 1 a3,caracterizado porque el anillo de fijación (4) y el platillo anular (1) están equipados con una rosca de entrada múltiple, preferentemente de tres a seis entradas (6, 8).. Disco según una de las reivindicaciones 1 a4,caracterizado porque la inclinación de las vueltas o filetes de rosca (6) del platillo anular (1) y la inclinación de las láminas abrasivas dispuestas a modo de escamas (2) son contrarias. 6. Disco según una de las reivindicaciones 1 a, caracterizado porque en el anillo de fijación (4) y/o en el platillo anular (1) se ha conformado un collar de tope (9) para limitar el movimiento de enroscamiento mutuo de ambos anillos. 7. Disco según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el anillo de fijación (4) es de metal o de plástico y el platillo anular (1) es de plástico o de metal. 8. Disco según una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizado porque en la cara posterior del anillo de fijación (4) se encuentra conformada una brida interior () NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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