CENTRO AGRÓNOMICO TROPICAL DE INVESTIGACIÓN Y ENSEÑANZA

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1 CENTRO AGRÓNOMICO TROPICAL DE INVESTIGACIÓN Y ENSEÑANZA DIAGNOSTICO TÉCNICO Y FINACIERO DE LA PRODUCCIÓN DE ABONO ORGÁNICO A PARTIR DE PULPA DE CAFÉ EN CINCO COOPERATIVAS DE COOCAFE Consultoría Financiada por la Fundación Café Forestal y COOCAFE. Consultoras: Ing Claudia Y. Muñoz A. Ing Gabriela Soto Muñoz. Turrialba, Costa Rica

2 AGRADECIMIENTOS Este estudio no hubiese sido posible sin el apoyo del Ing. Carlos Jones, los ingenieros Wilbert Ramón, Cristian Umaña, Jaime Salazar, Asdrúbal Mora y Edgar Fonseca, que nos recibieron en las cooperativas y compartieron con nosotros sus conocimientos, los gerentes de las cooperativas, Víctor Julio Arce, William Zúñiga, Juan Carlos Álvarez, Oscar Campos, Álvaro Gamboa por su total disposición a colaborar. A todos ellos muchas gracias por su apoyo y tiempo destinado a la recolección de la información. Al personal del laboratorio de semillas y de nutrición animal del CATIE por el apoyo logístico de nuestras muestras. A don Alberto González y Hugo Hermelink por compartir su experiencia en la producción de lombricompost y compost de broza. Este proyecto fue elaborado por la Fundación café Forestal y COOCAFE. 2

3 INTRODUCCIÓN La broza del café es el principal residuo del beneficiado (40% del peso fresco de los frutos). Sin un adecuado manejo esta broza es una de las principales fuentes de contaminación de las zonas cafetaleras (Jaques 1994, ICAFE 2000). Pero esta alta carga de materia orgánica también ofrece un gran potencial para recuperar o mantener la fertilidad de los suelos que debe ser aprovechado. Precisamente estos efectos sobre la salud y el ambiente motivaron al Ministerio de Salud a promover una legislación sobre el manejo de la broza. Esta ley aprobada en 1996 se convirtió en el primordial motivó para iniciar proyectos en pro del manejo de la broza. Una de las formas de manejo es el compostaje o lombricompostaje de la broza, con el cual se reduce el volumen debido a la pérdida de agua y materia seca, además evita la proliferación de moscas y olores. Las cooperativas de COOCAFE también se interesaron en la actividad y a partir de 1998 iniciaron proyectos en busca de un mejor manejo de la broza. Esta iniciativa no solo da una respuesta a la legislación existente, además un ambiente más sano gracias a la protección de las aguas, se mantiene y recuperan los suelos con la incorporación de materia orgánica, se ofrece un abono con el potencial de suministrar nutrimientos a los cultivos de los productores y se protege la salud de las familias con el uso de un insumo sin agro tóxicos. Aunque los abonos que se elaboran en las cooperativas son a partir de broza, principalmente, estos no tienen características definidas, debido a las diferencias en la forma del compostaje, el tiempo de duración, edad de los materiales y condiciones ambientales bajo las cuales se efectúa. Estas condiciones se expresan en el grado de descomposición o madurez y contenido de nutrientes principalmente, características que definen la cantidad de nutrientes disponibles para las plantas y la velocidad con que serán entregados al sistema productivo. Dentro de este marco, la Fundación Café Forestal, COOCAFE, y el CATIE, como instituciones involucradas con el desarrollo de tecnologías limpias y la prestación de servicios a los productores de café, tuvieron el interés de conocer las condiciones de la producción de abonos y la calidad del mismo en las cooperativas de café ubicadas en la zona de Guanacaste. Por lo anterior se propuso el presente trabajo cuyos objetivos fueron: 3

4 1. Describir las metodologías utilizadas para la elaboración de abono a partir de broza e café. 2. Describir y evaluar la calidad del lombricompost y su costo de elaboración. 3. Desarrollar criterios junto con los técnicos de las cooperativas para evaluar la eficacia del proceso de compostaje y la calidad del producto final. Este documento contiene cuatro secciones, la descripción metodológica utilizada, un análisis individual para cada una de las cooperativas estudiadas, una sección comparativa tanto técnica como financiera y por último as recomendaciones para cada grupo. 4

5 1. ESTRATEGIA METODOLÓGICA En el presente estudio se evaluaron los sistemas de compostaje de las Cooperativas miembro de COOCAFE que elaboraran abonos orgánicos, a saber CoopeSarapiquí, CoopeMontes de Oro, Coope El Dos, CoopePilangosta y CoopeCerroAzul. La selección de las Cooperativas con las que se trabajó fue definida por la Fundación Café Forestal. Para el estudio se visitaron 5 cooperativas, se tuvieron reuniones con la gerencia de las cooperativas para conocer del compromiso de cada una con el proceso de elaboración de abonos orgánicos, así como el sentir desde la parte administrativa de los cotos operativos y económicos del proyecto. Luego se trabajo con los técnicos que tienen a su cargo el establecimiento y manejo de las composteras. Se visitaron las instalaciones tanto de lombricompost, compost o almacenamiento de broza y se tomaron muestras de los productos iniciales y finales. En las lombricomposteras se midió la humedad, temperatura, densidad de lombrices, número de huevos, juveniles y adultos. La densidad de lombrices se midió siguiendo el siguiente procedimiento. En recipientes con un volumen conocido (en este caso 550cc) preferiblemente de forma cúbica, se tomó una muestra de la superficie de la cama. 1-Esa muestra se peso, restándolo el peso del recipiente 2-Se contó el número de huevos, juveniles (presencia de clítelo) y adultos. 3-Se pesaron los individuos en cada categoría y luego se suman. 1-Estos datos nos dicen la densidad de las lombrices por el volumen del recipiente, es decir 550 ccm, para transformarlo al total de las camas se necesita conocer su volumen, y para eso se requiere conocer el ancho, largo y alto de las camas. Con este volumen se puede estimar cuantas lombrices (en número y peso) existen en todas las camas. 5

6 2-Para el cálculo por área que es el más empleado, se divide el número total de lombrices en todas las camas entre el área total de las camas, así se obtiene una cifra por metro cuadrado. Las muestras se enviaron al laboratorio para determinación de N total, N inorgánico, P, K, Mg y elementos menores, materia orgánica, carbono orgánico, ph y humedad. Los análisis se realizaron en CAFESA. Una parte de las muestras fue empleada para determinar la madurez de los abonos, es decir el grado de descomposición de los abonos alcanzado en el proceso de compostaje. Para esto se siguió el siguiente procedimiento: 1-En cajas petri se colocó 60 g en promedio de abono. 2-Sobre el abono se coloco un filtro. 3-Luego se humedeció el papel hasta lograr una capa de agua que apenas cubriera el papel. 4-Finalmente se colocaron 20 semillas de tomate sobre el papel y se tapo caja. la 5-Diariamente se verifico que las semillas tuvieran suficiente humedad, es decir que la capa de agua sobre el papel no se hubiera secado. 6-La germinación se evaluó diariamente. 7-Se utilizó un testigo, es decir un tratamiento con el cual se pudiera comparar la germinación de las semillas con el abono. Para el testigo se colocó arena en las cajas de petri, el resto del procedimiento fue igual que al de los abonos. 8-Luego de 8 días se contó el número de semillas germinadas y se calculó el porcentaje de germinación. 9-Finalmente se comparó el porcentaje de germinación de las semillas con los abonos frente al testigo, es decir las semillas con arena. Para los análisis económicos se utilizó la información generada por las cooperativas. En algunos casos no fue posible obtener dicha información. 6

7 2. DESCRIPCIÓN DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ABONO ORGÁNICO EN CADA COOPERATIVA. 7

8 CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE Descripción del Proceso de Lombricompostaje en CoopeSarapiquí R.L San Miguel de Sarapiquí Marzo,

9 2.1 Diagnóstico Técnico y financiero sobre la producción de abono orgánico en CoopeSarapiquí Descripción general de los procedimientos de lombricompostaje y compostaje! Antecedentes de la producción de lombricompostaje. La producción de abonos a partir de la broza del café nace como resultado de las restricciones del Ministerio de Salud, las cuales obligan a dar un manejo de la broza en lugar de ser desechada en ríos, creando problemas de contaminación. El proyecto comenzó hace dos años y medio.! Ubicación En la comunidad de San Miguel, 3 Km. al sur de las instalaciones de CoopeSarapiquí.! Prelombricompostaje Se cuenta con área aproximada de 50 m 2 donde se deposita la broza antes de ser incorporada a las camas de lombrices. El 75% de la broza que se produce durante todo el año es depositada en este lugar y a medada que se va requiriendo se retira para ser trasladad a las lombricomposteras. Las etapas desde el precompostaje hasta la obtención del producto final aparecen en la figura 1.! Lombricompostaje El galerón donde se encuentran las lombricomposteras tiene un área aproximada de 255m 2. Cuenta con una pendiente para el drenaje de lixiviados. La entrada principal del galerón esta protegida por cortinas lo que favorece la disminución en la entrada de luz. Se cuenta con cuatro camas, cada una tiene un largo aproximado de 30 m, dos de ellas tiene un ancho de 1.5m y las dos restantes 2 m aproximadamente. El área útil es de 210 m 2 aproximadamente. La altura de la cama de lombrices varía de 10 hasta 25 cm. dependiendo de la edad. El tiempo de lombricompostaje es de 6 meses aproximadamente. La producción se realiza constantemente durante todo el año. El riego se realiza 3 veces por día automáticamente, aplicando 400 lt de los lixiviados en cada ocasión. Cuando el volumen de lixiviados no alcanza los 400 lt entonces se mezclan con agua. El empleo de los lixiviados aumenta la eficiencia del sistema ya que disminuye las pérdidas y a la vez garantiza un menos impacto ambiental con las aguas residuales. La alimentación de las lombrices se realiza cada 7 días aproximadamente y se aplican 17 Kg./m 2. La broza del café se deposita en franjas a lo ancho de cada cama dejando 30 cm. de espacios libres entre franjas, para que las lombrices se desplacen al material fresco a medida que este se descomponga. Cuando la 9

10 altura de las camas supera los 25 cm. se realiza el primer trampeo, para ello se colocan mallas sobre las camas y sobre las mallas se coloca broza fresca, de tal manera que las lombrices se vayan trasladando. Luego de capturar un 80% aproximadamente de los individuos se procede a recoger el lombricompost, éste material aún húmedo se ubica en un costado del galerón, bajo techo y allí se esparce una capa no superior a los 10 cm. Luego se retiran piedras y las lombrices que no lograron ser atrapadas en el primer trampeo son retiradas aquí. La humedad desciende hasta un 75% (Cuadro 4) aproximadamente, momento en el que es empacada y almacenada para su posterior distribución. La principal plaga son los pájaros, estos se controlan con las cortinas alrededor del galerón. RECIBIDOR DE BROZA BROZA A LA INTERPERIE POR 8-12 MESES 7 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE SECADO TAMIZADO DEL LOMBRICOMPS EMPAQUE Figura 1. Diagrama con el proceso de lombricompostaje Información Detallada λ Disminución del peso de broza y pérdida de nutrimientos durante los 0 a 12 meses de descomposición Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café corresponde a broza y si la cosecha de café de CoopeSarapiquí entre el 2001 al 2002 fue de 8788 fanegas, entonces se produjeron fanegas de broza, es decir toneladas. 10

11 Se estimo como porcentaje de pérdida un promedio del 75% sobre el rango de 0 a 12 meses de precompostaje, esto partiendo de los datos en el control de alimentación de la broza, los cuales representan el 75% del total de la broza producida. Es decir que al cabo de 12 meses, las ton. de broza pierden 730 ton de peso aproximadamente. En términos de rendimiento, es decir la cantidad de broza que se obtiene luego del precompostaje, el actual precompostaje en Sarapiquí presentó un bao rendimiento (25% del valor inicial) pues de 963 ton se obtiene 233 ton. Estas pérdidas de peso explican porque la broza esta al aire libre, en una zona de alta precipitación y como consecuencia tiene pérdidas por lixiviación. La pérdida de nutrimentos presentó el siguiente orden: primero K > P > Ca = N = Mg. El proceso de pérdida varió entre 76 al 97% del contenido inicial (cuadro1). En condiciones de compostaje las pérdidas de broza puede variar entre 50 al 70% (Blandon et al. 1998). Estas altas pérdidas se deben a la mayor pluviosidad de la zona. Dichas pér4didas disminuyen la eficiencia de la producción de abono. Por ello se recomienda la búsqueda de alternativas tales como protección contra la lluvia y/o mezcla con materiales lignificados que absorben humedad y a la vez amplíen la relación C/N (de 19 hasta 30). Algunos productores comerciales de compost a partir de la broza utilizan aserrín, sin embargo, esta práctica debe ser analizada económicamente, principalmente por el costo de adquirir el aserrín y de mezclarlo. La cascarilla de café es otro material que podría ayudar a mejorar el proceso. Pero tal vez lo más sencillo sea cubrir el metal. Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el precompostaje de la broza Broza de un año N P K Ca Mg Porcentaje del contenido inicial perdido λ Calidad de la broza composteada. La relación C/N de 19 de la broza precomposteada indica que es un material aun fresco, por lo tanto podría causar problemas de fototoxicidad si es aplicado cerca de las raíces. Su calidad es parecida a la de la broza fresca, prueba de ello son las concentraciones de nutrimientos similares. La falta de descomposición se observa al comparar con los rangos reportados para compost (cuadro 2), significativamente mayores en los compost en el caso de N, P y Ca, pero si se comparara con la broza fresca producida en la misma cooperativa, los valores son similares. Lo anterior indica que precompostear la broza bajo las actuales condiciones, sin protección de la lluvia, conlleva a grandes pérdidas de nutrimientos (Cuadro 1) y no se obtienen beneficios en términos de madurez ó incremento de las concentraciones de nutrimientos. 11

12 Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza fresca y comparación con las características del compost de broza según la literatura. Broza Fresca en Sarapiquí Broza precomposteada en Sarapiquí Compost de Broza * Humedad ph N (%) P (%) K (%) Ca (%) Mg (%) C/ N a 13 C org (%) NH 4 (mg/kg) 2384 NO 3 (mg/kg) Trazas NH 4 /NO 3 * Con base en literatura (Blandón et al Irission et al. 1999; Moorthy et al. 1995) λ Densidad de las lombrices Se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de individuos/m 2 con un peso aproximado de 7.3 Kg./m 2 es decir que en lo 210 m 2 de área útil hay 1533 Kg. de lombrices aproximadamente. Valores cercanos a las densidades recomendadas para la producción de abono deben estar alrededor de individuos/m 2 con un peso de 5 Kg/m 2 por lo que las condiciones en CoopeSarapiquí parecen haber sido las adecuadas par el establecimiento de las lombrices. Si se considera una tasa de reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco meses y teniendo en cuenta que el proyecto inicio hace dos años y medio con 27 Kg (200Kg de lombrices incluido el sustrato) se debería tener en el momento por lo menos 1600 Kg de lombrices, cifra a la que se acerca la actual población, esto indica de nuevo que las lombrices han tenido condiciones adecuadas para su reproducción. Sobre la cantidad de alimento, la dosis de aplicación es de 17 Kg/m 2 cada 7 días, valor que se halla dentro del rango recomendado (17 a 20 Kg/ m 2 cada semana) La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos se presenta en el cuadro 3. El bajo porcentaje de huevos se debe a la competencia propia de sistemas de producción de abono, cuando se tienen densidades tan altas como este caso. 12

13 Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos del recuento total. Huevos Juveniles Adultos Huevos Juveniles Adultos % del total λ Humedad y temperatura En el cuadro 4 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes estados: entre 0 a 12 meses de descomposición, broza durante el lombricompostaje y lombricompost ya terminado. En el primer estado, el contenido fue superior al 60%, valor recomendado para un adecuado compostaje, sin embargo, en la broza por sus características propias de lata humedad (> 80%) esto es normal, pero si se quiere una mejor condición de compostaje, se necesita que seas mezclada con un material lignificado como aserrín o cascarilla de café, como se mencionó anteriormente. La humedad hallada en el lombricompost en proceso (76%) debe verificarse periódicamente, dado que en este caso lo que se tomó fue un dato puntual en el tiempo y la humedad dado que en este caso lo que se tomó fue un dato puntual en el tiempo y la humedad pues estar variando mucho, dependiendo de la hora en que se tome después del riego o de las condiciones ambientales. Aunque el sistema de riego establecido con esta lombricompostera la hace uno de los sistemas más estables para la humedad siempre está alrededor de 75%, esta se puede aumentar a un 80%. La temperatura que se midió esta dentro del rango recomendado ( 20 a 25 ºC). Cuadro 4. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza del café. Broza 0 a 12meses Broza en Lombricompostaje de descomposición lombricompostaje terminado Humedad Temperatura λ Broza empleada, rendimientos del lombricompostaje y precompostaje. El lombricompostaje consumió 175 ton, esto representa el 75% del total de la broza precomposteada. Su rendimiento, es decir que la cantidad de broza que se obtiene luego del lombricompostaje fue de 21%, este valor se encuentra dentro del rango reportado en la literatura como adecuado. (20-25%). 13

14 Cuadro 5. Broza empleada y rendimientos del compostaje. Broza empleada (ton) 175 % del total de broza producida luego del precompostaje (234 ton) 75 Toneladas obtenidas 36 Rendimiento (%) 21 λ Pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje La pérdida de nutrimentos siguió el siguiente orden: el nutriente con mayores pérdidas en este periodo fue P luego K> N > Mg> Ca. El porcentaje de pérdida varió entre 10 al 57% del contenido inicial (Cuadro 6). Cuadro 6. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje de broza N P K Ca Mg % del contenido inicial liberado Lombricompost λ Calidad del material En el cuadro 7 aparecen los contenidos de nutrimientos del lombricompost producido en CoopeSarapiquí, al lado se muestran los rangos de los elementos mayores reportados en la literatura, para lombricompost a partir de la broza de café. Todos los nutrimentos están dentro de los rangos reportados, esto garantiza calidad en el producto. El valor nutricional del lombricompostaje de broza también se observa al comparar con los contenidos de un compost de broza en mezcla con aserrín (cuadro 7), en el que los contenidos de nutrimientos son significativamente menores a los comparados con los del lombricompost. Respecto a los elementos menores, hay mayor variabilidad en las concentraciones de cobre son superiores a este rango, pero aún esta muy lejos del limite permitido (400 ppm Brinton, 2000) Cuadro 7. Características químicas del lombricompost y comparación con los reportes de la literatura. Características CoopeSarapiquí Literatura* Compost de Broza con Aserrín Humedad ph N (%) P (%) K (%) Ca (%) Mg (%) Fe (ppm) Cu (ppm) Zn (ppm) Mn (ppm) C/N

15 C Orgánico (%) NH NO NH 4 / NO 3 3 % de germinación 83 * Valores reportados en la literatura ((Blandón et al Irission et al. 1999; Martínez et al. 1998) λ Madurez del lombricompost La relación C/N de 13 indica que el compost esta maduro, ya que el rango adecuado es de 8 a 15. La prueba de germinación que no existe fitotoxixidad. Esto favorece su uso en semilleros. λ Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico 1. La frecuencia del riego, la dosis y frecuencia y frecuencia de alimentación, la densidad de lombrices y el rendimiento del lombricompostaje se acercan a las condiciones óptimas recomendadas. 2. Las principales pérdidas de nutrimientos ocurren en el precompostaje (76 al 97%) de nutrientes se pierden. Esto disminuye la calidad potencial (que podría llegar a tener) el lombricompost final, pues cuando la broza entra al proceso ya ha disminuido su calidad drásticamente. Estas pérdidas están favorecidas por el manejo de las condiciones climáticas. Por esto se recomienda proteger la broza de la lluvia por medio de plásticos. 3. El uso de lixiviados disminuye las pérdidas por lavado y esta favoreciendo el sistema. 4. El lombricompost esta maduro y no presentó signos de fitotoxixidad Diagnostico financiero sobre la producción de abono orgánico en CoopeSarapiquí. La siguiente información se generó a partir de los registros de mano de obra y compra de insumos del proyecto de lombricultura. Los resultados son los siguientes: λ Lombricompostaje La mayor inversión económica que CoopeSarapiquí ha hecho es la construcción de un galerón (Cuadro 8), que en un principio se pensó para el compostaje por medio de volteos, pero luego se decidió acomodar para el lombricompostaje. Este cambió se debió a las experiencias positivas que sobre el lombricompostaje había observado la gerencia de la cooperativa. Cuadro 8. Valor de las principales inversiones 15

16 Valor (Colones) 26 Kg de lombrices Construcción de instalaciones Costo m 2 de construcción (área útil) De acuerdo a la información suministrada por el encargado del proyecto de lombricompostaje, entre abril del año 2002 hasta marzo del presente año, la mano de obra que se invierte es esta actividad se ha destinado así: A la alimentación de las lombrices el 50% (730h) Al riego el 13% (183h) A la cosecha, trampeo, secado, tamizado y empaque el 37% (550h) El costo total de esta mano de obra es aproximadamente colones (Cuadro 9) La broza de café es el principal insumo del lombricompostaje, se estimo que su valor correspondía al costo del transporte desde el beneficio hasta las lombriceras. Se tomó como costo 70 colones la fanega de broza transportada. Por lo tanto, la mano de obra sumada al costo de la broza es de colones (cuadro 9) Entre abril hasta marzo del presente año se ha calculado una producción de 650 sacos ( kg). Este lombricompost vendido a 150 colones el kilo generan un ingreso neto de colones (cuadro 10). Sin embargo, a estas ganancias no se le ha desconectado la depreciación ni otros gastos del proyecto, como energía, el valor de las herramientas, entre otros. Cuadro 9. Costos e ingresos detallados entre abril del 2002 hasta marzo del 2003 (colones) Costos Cantidad Costo Unitario Total Mano de obra Alimentación lombrices (h) Trampeo, Cosecha, secado, tamizado y empaque Riego (h) Insumos Broza (Kg) Total de costos variables Costos Fijos Lombrices (Kg) Transporte Lombrices (Kg) Construcción de instalaciones Herramientas (palas, mallas) Inversiones Galerón Producción Lombricompost (Kg)

17 Cuadro 10. Costos e ingresos totales en el 2002 Característica Lombricompost Costos totales Costo de un Kg 20.4 Ingresos brutos totales Ingresos netos totales Ingresos por un Kg 130 Precio de venta de 1 kg. 150 *Se elaboró con base en los costos variables. Cuadro 11. Costos empleados en el cálculo de la mano de obra e ingresos del lombricompostaje. INFORMACIÓN BÁSICA VALOR (COLONES) COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL 0.3 BENEFICIO AL BROCERO (70 colones/fanega) KILOS DE LOMBRICOMPOST PRODUCIDO DURANTE EL 2002 VALOR VENTA DE 1 Kg DE LOMBRICOMPOST 150 VALOR 1 HORA DE TRABAJO 385 Conclusiones en el aspecto financiero. 1. El costo de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos variables es de 20 colones 2. El costo de un kilogramo de lombricompost es de 130 colones. 3. El ingreso neto total en el 2002 fue de colones (en este ingreso se desconoce el pasivo que pueda tener la actividad, ya que no se tuvo acceso a esta información) 4. Se requiere tomar información sobre la mano de obra que se requiere en la producción de abono, esto proporciona una idea más exacta de su costo y también se puede determinar los momentos de mayor demanda de mano de obra, lo cual permite estrategias para hacer más eficiente el proceso. 17

18 CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE Descripción del Proceso de Compostaje y Lombricompostaje en Cooperativa El Dos R.L. El Dos de Tilarán, Guanacaste Marzo,

19 2.2 Diagnóstico técnico y financiero sobre la producción de abono orgánico en Coopeldós Descripción general de los procesos de lombricompostaje y compostaje. Antecedentes en la producción de lombricompost El proyecto inició en 1999 debido a las restricciones en el ámbito ambiental del Ministerio de Salud. Otro objetivo fue el fomento de la producción de café orgánico, apoyando a los productores interesados con abono orgánico. Ubicación La compostera se encuentra ubicada en El Dos de Tilarán, a 400m de las instalaciones de la Cooperativa El Dos. Precompostaje Luego del proceso de despulpado, la broza es ubicada en un terreno a 15m aproximadamente de los galerones de lombricompost. En éste lugar se acumula el total de la broza producida, la cual recibe un volteo mensual de 3 meses y acumulada de 8 a 12 meses (fig. 1.). Esta broza siempre esta tapada para evitar la proliferación de moscas. Con esto también disminuyen las perdidas por lixiviación. Lombricompostaje Las etapas desde el precompostaje hasta la obtención del producto final aparecen en la Figura 1. El galerón donde se encuentran las lombricomposteras tiene un área aproximada de 150m 2. El terreno tiene una pendiente que permite el drenaje de lixiviados hacia un tanque recibidor, donde se almacena y se emplea como abono foliar. Existen 5 camas de producción, con un promedio de 12m de largo por 1.2 m de ancho, lo que equivale a un área útil de 72m 2. El galerón esta protegido contra la luz por un zarán con un porcentaje de sombra del 100%. El tiempo de lombricompostaje es 8 meses en promedio. La alimentación de las lombrices se realiza cada 7 a 21 días. Se aplica una capa homogénea de broza de 5 cm de altura, lo que equivale a 165 kg de broza por cama aproximadamente, para un total de 12 kg/m 2. El riego de las camas se realiza cada 2 a 3 días. La humedad se controla por medio del tacto, asegurando que no caigan gotas al presionar un puño de material. El trampeo se realiza suspendiendo la alimentación durante 8 días, al cabo de los cuales se abren espacios de un metro de ancho cada dos metros de era, allí se ubica broza fresca. Luego de una semana se pasa la broza 19

20 recientemente adicionada a una nueva cama, esta operación se repite dos veces. La Cooperativa también cuenta con otro lugar, al lado de las oficinas de la Cooperativa, destinado al secado, molienda y empaque del lombricompost. El secado pude durar 15 días aproximadamente, el punto de secado es aquel en el que se pude triturar sin mayor dificultad. RECIBIDOR DE BROZA BROZA BAJO PLÁSTICO POR 8-12 MESES 8 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE SECADO MOLIENDA DEL LOMBRICOMPOST EMPAQUE Figura 1. Diagrama con el proceso de lombricompostaje. Producción de broza semi-descompuesta Además del lombricompostaje, la Cooperativa maneja la mayor parte de su broza (97%) con volteos. Estos volteos se realizan uno cada tres meses, de Enero a Marzo. La broza siempre está cubierta por un plástico. Al cabo de los 3 meses esta broza semidescompuesta es entregada a los productores para ser aplicada en su finca. 20

21 2.2.2 Información detallada. A continuación se presenta información sobre la densidad de lombrices, la humedad, la temperatura y la calidad química de madurez del lombricompost. Disminución del peso de broza y pérdida de nutrimentos durante los 3 meses de precompostaje Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café corresponde a broza y si la cosecha de café de CoopElDos en el año 2002 fue de fanegas, entonces se produjeron 7200 fanegas de broza, es decir 1836 ton. Se estimó que las pérdidas de peso durante 3 meses fueron alrededor del 46%. Para este calculo se utilizaron los registros de solicitud de broza en el año 2002, los cuales suman 143 viajes ( cada uno de 12m 3 en promedio y una densidad de 560 kg/m 3 ) y equivalen a 961 ton. Esta cantidad sumada a las 23 toneladas empleadas en el lombricompostaje suman 984 toneladas, lo que equivale al 54% del total de la broza. En términos de rendimiento, es decir la cantidad de broza que se obtiene luego del precompostaje, el actual precompostaje en CoopElDos tiene un rendimiento alto (54% del valor inicial) pues de 1836 ton iniciales de broza se obtinen 984 ton precomposteadas. La perdida de nutrimentos siguió el orden: K > Ca > Mg> N= P. El porcentaje de perdida varió entre 0 al 8% del contenido inicial (cuadro 1). En condiciones de compostaje las perdidas en broza pueden variar entre 50 al 70% (Blandon et al. 1998). Estas pérdidas tan bajas se deben a que la broza se mantienen cubiertas todo el año con un plástico. Esta es una alternativa para disminuir las pérdidas en otros lugares, aumentando con ello la eficiencia del sistema. Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el precompostaje de la broza. N P K Ca Mg % del contenido inicial Broza de un año Calidad de la broza precomposteada La relación C/N de 23 de la broza precomposteada indica que es un material aun fresco, por lo tanto podría causar problemas de fototoxicidad si es aplicado cerca de las raíces. Su calidad es parecida a la de la broza fresca, prueba de ello son las concentraciones de nutrimentos similares. 21

22 La falta de descomposición se observa al comparar con los rangos reportados para compost (cuadro 2), significativamente mayores a los compost en el caso N y P pero similares a los de la broza fresca de la misma cooperativa. Lo anterior indica que precompostear la broza cubierta disminuye las pérdidas (cuadro 1) por lixiviación aunque no favorece la descomposición. Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza fresca y comparación con las características del compost de broza según la literatura. Broza precomposteada en Broza fresca Compost de broza* Coopeldos en Coopeldos Humedad PH N (%) P (%) K (%) Ca (%) Mg (%) C/N a 13 C ORG (%) NH 4 (mg/kg) NO 3 (mg/kg) NH 4 /NO 3 *Con base en literatura ( Blandón et al ; Irisson et al ; Moorty et al. 1995) Densidad de lombrices Se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de individuos / m 2 con un peso aproximado de 2.4 Km / m 2, es decir que en los 72 m 2 de área útil hay 173 Kg. de lombrices aproximadamente, valores por debajo de las densidades recomendadas para la producción de abono, las cuales deben estar alrededor de individuos / m 2 con un peso de 5 Km / m 2. Si se considera una tasa de reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco meses y teniendo que el proyecto inicio en 1999 con 15 Kg. se debería tener en el momento por lo menos 1000 Kg. de lombrices. Esta baja tasa de reproducción puede ser consecuencia de algunas fallas en la alimentación ya que durante la visita se observó que las lombrices presentaban un color amarillento, las causas pueden ser falta de descomposición de la broza antes de entrar a las camas, lo que se agrava al aplicarse homogéneamente. Por lo que se recomienda dejar por lo menos un 50% de área libre en cada cama cuando se aplique la broza. Otro aspecto a considerar es la cantidad de alimento, ya que la dosis de aplicación es de 12 Km / m 2 cada 7 a 21 días, valor por debajo del recomendado (17 a 20 Km/ m 2 cada semana). 22

23 La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos se presenta en el cuadro 3. El bajo porcentaje de huevos no se debe a la competencia sino a alguna deficiencia en el proceso. Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos. Huevos Juveniles Adultos % del total Humedad y Temperatura En el cuadro 4 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes estados, como son: entre 1 a 5 meses de descomposición, entre 5 a 12 meses de descomposición, broza durante el lombricompostaje y luego de ser entregada a los productores. En los dos primeros estados, el contenido fue superior al 60%, valor recomendado para un adecuado compostaje, sin embargo en la broza por sus características propias de alta humedad (> 80%) esto es normal pero necesita que sea mezclada con un material lignificado que absorba humedad y a la vez amplíe la relación C/N ( de 17 a 30 ). Algunos productores comerciales de compost a partir de broza utilizan aserrín, sin embargo esta práctica debe ser analizada económicamente, principalmente por el costo de adquirir el aserrín y de mezclarlo. La cascarilla de café es otro material que podría ayudar a mejorar el proceso. Se encontró que la temperatura durante el lombricompostaje es en promedio 30 ºC, esto debe mejorarse, pues una temperatura superior a 30 ºC no es recomendable, ya que disminuye la actividad de las lombrices. Para mejorar esta situación se debe agregar la broza en franjas y aumentar la frecuencia de riego a por lo menos una vez al día (actualmente se realiza 2 a 3 días) se logre bajar la temperatura 1 o 2 grados. Cuadro 4. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza del café. Broza 1-5 Broza de 5 Broza en Broza Meses meses y 12 lombricompostaje descompuesta Meses en las fincas Humedad Temperatura

24 Broza empleada y rendimientos del lombricompostaje El proceso que perdió menos peso fue el compostaje (54%), esto se explica por el poco período de descomposición al que se somete y que esta bajo protección de lluvia. El lombricompostaje tuvo un rendimiento del 38%. Este rendimiento es superior al rango reportado en la literatura (20 a 25%). Desdichadamente no se pudo obtener lombricompost para evaluar el contenido de humedad en el producto final. Cuadro 5. Broza empleada y rendimientos del compostaje. Lombricompostaje Compostaje Broza empleada (ton) % del total de broza producida 2.1* 100 Toneladas obtenidas Rendimiento (% del inicial,22.8 ton) *Este porcentaje es a partir de la cantidad de broza que queda luego de tres meses de descomposición (984 ton) Calidad del lombricompost No se pudo realizar ya que no había lombricompost al momento de realizar la visita. Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico 1. Precompostear la broza cubierta disminuye las pérdidas por lixiviación y favorece la descomposición ya que la relación C/N cambio de 30 a La frecuencia del riego y la alimentación, la dosis de alimentación y la densidad de lombrices están por debajo de las recomendaciones. 3. Se sugiere incrementar frecuencia de riego a por lo menos una vez al día. 4. Se debe procurar incrementar de 12 a 17 Km/m 2 la dosis de alimentación con una frecuencia de una vez cada 7 días. 5. La aplicación de la broza debe realizarse dejando áreas descubiertas para disminuir un efecto negativo sobre las lombrices. 24

25 2.2.3 Diagnóstico financiero sobre la producción de abono orgánico en CoopElDos. Precompostaje A partir de los costos de volteo de la broza, se calculó el costo de un kilogramo de broza precomposteada que se entrega a los productores. La broza recibe 3 volteos por un costo de colones aproximadamente, valor que sumado al costo del plástico que la cubre ( ), el transporte de la broza desde el beneficio hasta el patio de volteo ( colones) y el transporte de la broza hasta la finca de los productores ( ) da un total de colones (cuadro 6 y 7). De acuerdo con los registros de entrega de broza, en el año 2002 se entregaron 984 ton de broza precomposteada, la cual tuvo un costo de 1.8 colones (cuadro 7). Esta actividadno genera ingresos en dinero efectivo, sin embargo, es un servicio que se presta a los socios. Cuadro 6. Costos e ingresos totales en el 2002 (colones) Característica Broza precomposteada Costos totales Costo de un Kg 1.79 Ingresos brutos totales 0 Ingresos netos totales 0 Ingresos por un Kg 0 *Se elaboró con base en los costos variables. Cuadro 7. Costos e ingresos detallados en el 2002 (colones) Año Costos Cantidad Costo Total Mano de obra Volteo Transporte (# de viajes) Insumos Broza (Kg) Plástico (rollos) Otros insumos Total de costos variables Costos fijos Maquinaria Construcción de instalaciones 0.0 Producción Broza descompuesta (Kg)

26 Lombricompostaje En coopeldos se ha invertido en la construcción de un galerón para el lombricompostaje, un plantel donde se seca, muele y empaca al abono. También cuentan con maquinaria para la molienda del abono (cuadro 8) En el lombricompostaje se están invirtiendo al año aproximadamente 470 horas, no hay una indiscriminación entre actividades. El costo de esta mano de obra es de colones. El costo de la broza, entendida como el valor del transporte desde el beneficio hasta el sitio de compostaje es de 6244 colones (cuadro 9). El total de costos variables (mano de obra y la broza como insumo) es de colones (cuadro 9). De acuerdo con el encargado de proyecto en el año 2002 se produjeron aproximadamente 187 sacos de lombricompostaje (46 kilos) con un valor por kilogramo de colones, lo que genera colones de ingreso bruto (cuadro 9). Este valor restado del costo de mano de obra da como resultado una pérdida de colones (cuadro 10). Este calculo sólo incluye los costos variables. Cuadro 8. Valor de las principales inversiones Valor(colones) 15 Kg de lombrices Terreno y edificio planta abono orgánico Galerón de lombricompost Plantel broza para lombricompost Maquinaria y equipo Costo m 2 de construcción del galerón (área total = 150 m 2 ) Cuadro 9. Costos e ingresos detallados en el 2002 (colones) Año 2002 Costos Cantidad Costo Total Unitario Mano de obra Alimentación, riego, trampeo,cosecha empaque y secado Insumos Broza (Kg) Total costos variables Costos fijos Lombrices (Kg) Transporte lombrices (Kg) 0.0 Herramientas (palas, mallas)

27 Maquinaria Total costos fijos Producción Lombricompost *El valor de la broza se asumió como el transporte de la broza del beneficio al brocero (70 colones la fanega). Cuadro 10. Costos e ingresos totales en el 2002 (colones) Característica Lombricompost Costos totales Costos de un Kg 32 Ingresos brutos totales Ingresos netos totales -106,571 Ingresos por un Kg *Se elaboró con base a los costos variables. Cuadro 11. Costos empleados en el calculo de la mano de obra e ingresos del lombricompostaje. INFORMACIÓN BÁSICA VALOR (COLONES) COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL BENEFICIO AL BROCERO (70 colones/fanega) 0.3 KILOS DE LOMBRICOMPOST PRODUCIDO 8595 DURANTE EL 2002 VALOR VENTA DE 1 Kg DE LOMBRICOMPOST 20 VALOR 1 HORA DE TRABAJO 373 Conclusiones en el aspecto financiero. 5. El costo de un kilogramo de broza precomposteado es de 1.8 colones 6. El costo de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos variables,es de 32 colones. 7. El ingreso neto por un kilogramo de lombricompost es de (-12. 4) colones. 8. Se requiere tomar información sobre la mano de obra que se requiere en la producción de abono, esto proporciona una idea más exacta de su costo y también se puede determinar los momentos de mayor demanda de mano de obra, lo cual permite estrategias para hacer más eficiente el proceso. 27

28 CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE Descripción del Proceso de Compostaje y Lombricompost en Coope Montes de Oro R.L Cedral Miramar, Puntarenas Marzo,

29 2.3 Diagnóstico técnico y financiero sobre la producción de abono orgánico en CoopeMontesdeOro Descripición general de los procesos de lombricompost Antecedentes en la producción de lombricompost El proyecto inició en 1998 debido a las restricciones en el ámbito ambiental del Ministerio de Salud. Otro objetivo fue el fomento de la producción de café orgánico a través de la producción de abono. Ubicación En la comunidad El cedral, al lado de las instalaciones de la cooperativa Montes de Oro. Cuenta con dos espacios, uno en la entrada al beneficio y el otro en su parte posterior. Precompostaje Luego del proceso de despulpado, la broza es ubicada en dos galerones, uno construido para el compostaje (galerón 1) y otro que hace parte de lñas instalaciones del beneficio (galerón 2). En éste lugar se acumula el total de la broza durante un año, recibe 5 volteos durante este periodo. Lombricompostaje Las etapas desde el compostaje hasta la obtención del producto final aparecen en la figura 1. El galerón 1 existen 3 camas, dos con un largo promedio de 15m y 2.5m de ancho, la otra cama tiene un largo de 12m por 3.4m de ancho. La altura de las camas al final del período de compostaje fluctúan entre 60 y 70cm. En el galerón 2 se cuenta con 6 camas, el largo es de 7m, el ancho de 3.3m y la altura es de 85cm en el promedio. El área útil es de 117m 2 y en el primer y segundo galerón respectivamente. El terreno no tiene una pendiente que permita el drenaje de lixiviados. El lombricompostaje se inicia colocando una capa de 30cm de broza descompuesta, y al cabo de un año aproximadamente se considera terminado el proceso. La terminación del compostaje esta supeditada también a las necesidades de abono. Las camas están protegidas contra la luz por medio de un zarán con un porcentaje de sombra del 60 %. Sin embargo la principal función de este zarán es la protección contra los pájaros. 29

30 RECIBIDOR DE BROZA BROZA EN EL GALERÓN POR 8-12 MESES 12 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE SECADO EMPAQUE Figura 1. Diagrama con el proceso e lombricompostaje. El riego de las camas se realiza cada 2 días. La alimentación de las lombrices se realiza cada 8 días, se aplica una capa homogénea de broza equivalente a 12 Kg/m 2 aproximadamente. Lugo de los 8 meses inicia la recolección del abono, aunque esto se menciono antes depende también de la demanda por el lombricompost. El trampeo se realiza de dos formas, en una de ellas se suspende la alimentación durante una semana y luego se coloca un cedazo sobre las camas, sobre este se añade broza fresca y se retira a los 8 días. En la segunda forma se coloca la capa de broza sin el cedazo, y con una pala se retira una capa de 15cm luego de 8 días. Las últimas etapas son el secado y empaque, el el primero dura en promedio 15 días, el contenido de humedad adecuado es aquel en el que la bolsa de empaque no quedad impregnadas de gotas Información detallada A continuación se presenta información sobre la densidad de lombrices, la humedad, la temperatura y la calidad química y de madurez del lombricompost. Disminución del peso de broza durante los 3 meses de descomposición. Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café corresponde a broza y si la cosecha de café de Coope Montes de Oro en el año 2002 fue de fanegas, entonces se produjeron 4000 fanegas de broza, es decir 1020 ton. Se estimó que las pérdidas de peso durante los 8 a 12 meses fueron 30

31 alrededor del 80%, para este calculo se restó al total de la broza producida por la cooperativa (1020 ton) la broza empleada en el lombricompostaje (161 ton) más la empleda en otras actividades (35 ton), las cuales sumanen total 196 ton. Es decir que al cabo de un año de las 1020 ton de broza producidas se obtuvieron 196 ton de broza descompuesta, equivalentes al 19% del total de broza producida por la cooperativa. En términos de rendimiento, es decir la cantidad de broza que se obtiene luego del precompostaje, el actual precompostaje en Montes de Oro tiene un rendimiento bajo (19% del valor inicial) pues de 1020 ton se obtienen 196 ton. Estas pérdidas de peso se explican porque la broza esta al aire libre, y como consecuencia tiene pérdidas por lixiviación. La perdida de nutrimentos siguió el oerden: K>Mg>P>N>Ca. El porcentaje de perdida varió entre 0 al 60% del contenido inicial (cuadro 1.) En condiciones de compostaje las perdidas en broza puden variar entre 50 al 70% (Blandon et al. 1998).estas menores pérdidas posiblemente se deben a que la broza permanece bajo techo. Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrientes durante el precompostaje de la broza. N P K Ca Mg % del contenido inicial Broza de un año Calidad de la broza precomposteada La relación amonio nitratos fue de 17 ( lo recomendado es menos de 3), lo que inicia que esta broza aun esta inmadura, pudiendo causar fitotoxidades si se aplica cerca de raíces. Respecto a los contenidos de nutrimentos, su calidad es parecida a la de un compost, pruebe de ello son las concentraciones de nutrimentos similares. Lo anterior indica que precompostear bajo las condiciones de Coope Montes de Oro permite se conservan los nutrimentos pero no hay una adecuada descomposición. Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza fresca y comparación con las características del compost de broza según la literatura. Broza Broza fresca precomposteada en de Compost de broza* Coopemontes Coopemontes Humedad PH N(%) P(%) K(%)

32 Ca(%) Mg(%) C/N a 13 C ORG(%) NH4 (mg/kg) 1294 NO3 (mg/kg) 78 NH4/NO3 17 *Con base en la literatura (Blandon et al. 1998; Irisson et al. 1999; Moorthy et al. 1995) Densidad de lombrices En el galerón 1 se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de individuos/m 2 con un peso aproximado de 3.15 Kg/m 2, es decir que en los 117.3m 2 de área útil hay 369 Kg de lombrices aproximadamente. En el galerón 2, la densidad de lombrices esta alrededor de individuos/m 2 con un peso aproximado de 3.2 Kg/m 2, es decir que en los 137m 2 de área útil hay 438 Kg de lombrices aproximadamente. En total se cuenta en la actualidad con cerca de 800 Kg en todo el proyecto. Las densidades recomendadas para la producción de abono deben estar alrededor de individuos/m 2 con un peso de 5Kg/m 2. Si se considera un tasa de reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco meses y teniendo que el proyecto inicio en 1998 con 5Kg, el proyecto supera en 200 Kg la reproducción esperada (600 Kg). La baja biomasa por m 2 posiblemente se pueda explicarlo que las raciones en promedio son de 12Kg/m 2 /semana, mientras lo recomendado esta alrededor de 17 a 20 Kg/m 2 cada semana. No obstante, la actual producción de 17 Kg/m 2 /semana (224 ton/año), por lo tanto se recomienda disminuir la densidad de lombrices ó buscar nuevas fuentes de alimento. La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos se presenta en los cuadros 3 y 4. Por lo anterior, el bajo porcentaje de huevos no se debe a la competencia sino a alguna deficiencia en el proceso. Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos GALERÓN 1. Huevos Juveniles Adultos % del total Cuadro 4.Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos. GALERÓN 2. Huevos Juveniles Adultos % de total

33 Humedad y Temperatura En el cuadro 5 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes estados como lo son: 12 meses de descomposición, broza durante el lombricompostaje y lombricompost terminado. La humedad hallada en el lombricompost en proceso (72%) puede ser producto de la suspensión de la alimentación (al momento de la visita se había suspendido la alimentación ya que haría el trampeo para recolectar el abono), sin embargo se recomienda monitorear al contenido de humedad, para determinar que este no sea un factor critico en el proceso. El contenido de humedad recomendado es de 80 a 85%. Lo mismo que ocurre con la temperatura, pues una temperatura superior a 30ºC no es recomendable, disminuyendo la actividad de las lombrices. Esto confirma la necesidad de verificar los contenidos de humedad. Cuadro 5. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza de café. Broza de un año de edad Lombricompost Lombricompost Usada para las lombrices en proceso terminado Humedad Temperatura Broza empleada y rendimientos del lombricompostaje. El 82% del total de la broza producida en el año 2002 fue empleado para el lombricompostaje, el porcentaje restante se distribuyó a un vivero y a algunos productores. El rendimiento es muy alto, 39%, superando el reportado en la literatura (20 a 25). Cuadro 6. Broza empleada y rendimientos del compostaje. Lombricompostaje Broza empleada (ton) 161 Lombricompost producido (ton) 62 Rendimiento (%) 39 Pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje La pérdida de nutrimentos siguió el orden: Ca > N > P > Mg > K. El porcentaje de pedida varió entgre el 31 al 41% del contenido inicial (cuadro 7). Estas pérdidas podrian disminuirse empleando los lixiviados como agua de riego de las camas. Aunque esto requiere adecuar las actuales instalaciones podrían valorarse el costo de ello versus los beneficios de una menor pérdida. 33

34 Cuadro 7.Pérdidas de nutrimentos durante el lombricomostaje de la broza. N P K Ca Mg % del contenido inicial Lombricompost Calidad del lombricompostaje En el cuadro 8 aparecen los contenidos de nutrimentos del lombricompost producidos en Coope Montes de Oro, al lado están los rangos de los elementos mayores reportados en la literatura para lombricompost apartir de la broza de café. Todos los nutrimentos están dentro de los rangos reportados, a excepción el calcio, esto garantiza calidad en el producto. El valor nutricional del lombricompost de broza también se observa al comparar con los contenidos de un lombricompost de estiércol de vaca, en el que el contenido de N es menor al del lombricompost de broza. Respecto a los elementos menores, hay mayor variabilidad en las concentraciones, los contenidos de fe son menores al rango hallado en la literatura, mientras los de cobre son superiores a este rango, pero aún esta muy lejos del limite permitido (400 ppm Brinton, 2000). Cuadro 8. Características químicas del lombricompost y comparación con los reportes de la literatura. Características Coopemontes Literatura* Compost de Broza con Aserrín Humedad ph N (%) P (%) K (%) Ca (%) Mg (%) Fe (ppm) Cu (ppm) Zn (ppm) Mn (ppm) C/N C Orgánico (%) NH NO NH 4 / NO 3 % de germinación 12 6 *Valores reportados en la literatura (Irisson et al. 1999; Martinez et al.1999; Blandón et al. 1998) 34