Qué hacer y no hacer?... para mejorar la productividad con calidad

Transcripción

1 Qué hacer y no hacer?... para mejorar la productividad con calidad Presentado por: Mauricio IBARRA E. AWS Chile Section / INDURA S.A. 1 Junio, 2017

2 2 Algunos datos iniciales.

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6 La Produc+vidad en el trabajo no es responsabilidad del trabajador sino del gerente 6

7 Si hubiera sabido que ellos tenían tantos tanques, nunca hubiera iniciado esta guerra (con Rusia) Adolf Hitler 7

8 8 "If I had known they had so many tanks, I would never have started this war (with Russia) -

9 Soldadura, una mirada global 9

10 Una Mirada global... Impulsores Económicos ü Urgencia mundial para mantención y reparación Restricciones económicas Nueva tecnologías de recubrimientos duros ü Construcción de nueva infraestructura Se necesitan nuevas inversiones en países desarrollados o en vías de de desarrollo ü Capacidad energética para satisfacer demanda ü ü Nuevas fuentes de energía Terminales, gasoductos, buques 10

11 Una Mirada global... Desafíos ü Escasez de soldadores calificados a nivel mundial La velocidad de salida es mayor que de entrada La demanda de soldadores va creciendo ü Soldadura debe competir con otras oportunidades vocacionales Se requiere mayor integración entre instituciones educacionales y empleadores ü Automatización puede jugar un rol importante en algunas industrias Nuevas competencias En muchas aplicaciones aún no se han vistos todos los beneficios 11

12 Una Mirada global.. Objetivos estratégicos / AWS para el Costo & Productividad Alcanzar operaciones económicas Aumentar productividad y rendimiento en un 100% 2. Tecnologías & Procesos Desarrollo de nuevas tecnologías, simulación Equipos plug and play 3. Estándar de Calidad Detectar condiciones que generan defectos y agrietamientos Hacer códigos mas flexibles aptitud para el servicio 4. Desempeño de materiales Integrar la soldadura a sistemas 5. Mercados & Aplicaciones Desarrollar tecnologías para construcciones de aeronaves 6. Energía, ambiente, salud y seguridad Usar tecnologías verdes en el ciclo de vida Preocupación continua de la industria por la seguridad y salud 7. Educación & Entrenamiento Aumentar el número de estudiantes en esta disciplina Entregar conocimientos de metalurgia y soldadura a otras disciplinas 12

13 13 Una Mirada interna...

14 14 Una Mirada interna...

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16 Qué se entiende por PRODUCTIVIDAD? 16

17 Qué se entiende por Productividad? Simplemente es la relación de los resultados alcanzados con respecto al esfuerzo empleado Salida Debe cumplir requisitos del cliente (producto) Entrada (recurso) 17

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19 Cuando el soldador no está soldando, no está generando dinero para la compañía ni agregando 19 valor al cliente

20 Que HACER en Soldadura 1. Reducir Volumen de metal soldado 2. Reducir tiempo de arco por conjunto soldado 3. Reducir rechazos, Re-trabajos y chatarra 4. Reducir esfuerzo de trabajo 5. Reducir el tiempo de movimientos y de atrasos

21 Factor de Operación Proceso de Soldadura Minimizar Movimientos Proceso de Soldadura Gas de Protección Tasa de depósito, Kg/hr Velocidad de Soldadura, M/min Tipo de unión Tamaño de soldadura Uso WPS 21

22 Sólo la última vuelta de una tuerca produce el apriete..el resto es sólo movimiento Shigeo Shingo 22

23 CONCLUSIÓN ü ü Muchas operaciones de soldadura son dejadas a la supervisión propia del operador y/o soldador Muy bajo conocimiento técnico en soldadura y poco intercambio de experiencias ü ü Adopción de enfoque Lean Six Sigma (ejemplo de la tuerca) Usar procesos y/o gases de protección mas productivos 23

24 Responsabilidad Gerencial INPUT Requerimientos Asignar los recursos apropiados para la coordinación de la soldadura Desempeño del sistema control para monitorear la soldadura Implementar acciones para resolver deficiencias u obtener mejoras OUTPUT Cumplimiento Requerimientos Cliente - Especificaciones cliente - Estándares de producto - Regulaciones - Planos - Requerimientos contractuales Gestión de Recursos Coordinación de soldadura y selección adecuada de la soldadura Calificación de WPS Entrenamiento & Calificación soldadores Disponibilidad de equipamiento, consumibles Planificación y preparación del trabajo INPUT Fabricación Producto Soldado Medición, Análisis & Mejoras Reportes de calidad y END Plan de rectificación de NC Acciones correctivas y análisis de defectos Mejoras en el proceso de soldadura y retroalimentación del monitoreo de la eficiencia Control de proceso durante la soldadura Inspección Trazabilidad, re-trabajo y reparación si es necesario Procesos post soldadura Liberación del producto P R O D U C T O Satisfacción Cliente Producto cumple los Requerimientos del Cliente OUTPUT

25 Qué hacer y no hacer?... para mejorar la productividad con calidad Presentado por: Mauricio IBARRA E. AWS Chile Section Junio,