LAVADORA. Unidad de secado por aire forzado, el aire caliente entra en el interior de la cámara, fluyendo por los

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1 Marca: Smeg Origen: Italia Modelo: GW6090 El modelo GW6090 fue diseñado para efectuar lavados de una gran cantidad de materiales al mismo tiempo que el mismo. Pueda ser utilizado con 1, 2 ó 3 niveles para que se puedan tratan distintos tipos de sustancias. La cámara de lavado esta elaborada en acero inoxidable resistente a sustancias fuertes o corrosivas. CARACTERÍSTICAS Cuba de lavado elaborada acero inoxidable AISI 316L. Exterior elaborado en acero inoxidable tipo AISI304 pulido. Tres niveles de lavado independiente. 1 Temperatura del agua programable de 20 a 95 ºC Temperatura de secado programable de 45 a 115ºC. Unidad de secado por aire forzado, el aire caliente entra en el interior de la cámara, fluyendo por los inyectores de las diversas bandejas de lavado, dirigiéndose al interior de la superficie permitiendo remover eficazmente el agua. Dosificación automática de los detergentes mediante 2 bombas peristálticas externas una para el detergente alcalino y otra para el neutralizador. La conexión será directa si la presión de entrada esta entre 0,7 y 10 bars. la presión fueses inferior a 0,7 bars, será necesario acoplar como accesorio una bomba para inyección a presión. Ablandador de las aguas de lavado con regeneración volumétrica automática. Anti Shock térmico y aislamiento acústico. Medidas Internas 545mm de alto x 520mm de ancho x 515mm de fondo. Medidas Externas 850mm de alto x 900mm de ancho x 630mm de fondo. Consumo de 7000W. Voltaje 230/400 V. Peso 282 Kg.

2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 2 Control Electrónico Programas Almacenados Programas Programables Relojes y Calefactor Fases re programables Temperatura interna del tanque Exactitud Sensor dentro del tanque Bomba (50 ml/min) Cierre de Seguridad Dispositivo de Seguridad Edición de Programas Password Lenguas Sensor Externo Separación de aguas residuales / control de válvula RS232 conexión PC RS232 conexión Impresora Puerto USB Conexión LAN Almacenamiento de ciclos Ciclo de bajada de archivos Secado Calentamiento de Secado Prefiltro Clase C 98% Filtro Hepa Clase S 99,999% Temperatura de Secado Presión del agua Dureza del agua fría o caliente Conductividad del agua des mineralizada Bomba para agua des mineralizada Suavizador de agua incorporado Bomba de recirculación 3 microprocesadores + 1 tarjeta de comunicación opcional 20 Programas 10 (se puede expandir a 50) Tiene 10 5ºC a 95ºC 0,1ºC Sonda PT 100 CLASS B IEC máximo con cierre electromagnético Termostato de Seguridad (vía password) 4 niveles. Italiano, Inglés, Francés, Alemán (opcional Español, Japonés, Ruso) 0,8 Kw 4 Kw 75ºC 100ºC 1,5-5 Bar Máximo 42º F <20µS/cm 400 l/min

3 PANEL DE CONTROL Amplia pantalla luminosa indicador de funciones. Pulsadores de acceso al menú para selección de los siguientes programas lavado, secado y configuración de la lavadora. RASGOS TÉCNICOS SISTEMA PROGRAMABLE La nueva generación de lavadoras cuentan con 4 microprocesadores los cuales le dan la autonomía al usuario de poder controlar y monitorear todas las actividades del equipo. Por otro lado el microprocesadores le brinda la posibilidad de poder programar todos los parámetros del lavado y toda aquella información que se obtiene del mismo que sea reenviada por alguno de sus puertos a una impresora o una PC. El acceso al control operativo esta protegido por un sistema al cual solamente podrán acceder 4 personas las cuales cada una tendrá un clave distinta. 3 ALMACENAMIENTO DE DETERGENTE La ergonómica, una reducción del espacio y la practicidad son requerimientos indispensables para todos los equipos. Sabiendo estos requerimientos la nueva gama de lavadoras SMEG han logrado diseñar un depósito para almacenar el detergente del equipo el cual se encuentra dentro del equipo. Este nuevo diseño le permite al equipo almacenar 4 contenedores de detergente de 2 litros cada uno. BOMBAS PERISTÁLTICAS La nueva generación de equipos le brinda la posibilidad de poder agregar dos bombas peristálticas mas dedicadas a dispensar ciertos aditivos tales como soda cáustica, desinfectante, inhibidores. Cada una de estas bombas es equipada con un sensor indicador de nivel. CONEXIÓN RS232 Y USB Un gran avance para la nueva generación de equipos es la incorporación de todas aquellas conexiones que son requeridas y necesarias para que los mismos puedan brindar un servicios completo para el envió de datos. Los equipos poseen dos conexiones estándar RS232, una para que sea conectado a una impresora y la otra salida para que el mismo sea conectado a una computadora y brindándole la autonomía de poder bajar toda la información de los ciclos de lavado y programas de desinfección a la computadora.

4 PARÁMETRO A0 Es un valor numérico derivada de una ecuación que esta relacionada con dos parámetros fundamentales, los cuales son temperatura y tiempo de desinfección. Básicamente el valor de A0 define el nivel de mortalidad de los procesos expresado en segundos. Este resultado aparece en el display de equipo y si además el mismo posee una impresora dicho parámetro se encontrara incluido en la hoja de impresión. RASGOS TÉCNICOS OPCIONALES CONEXIÓN LAN 4 Este accesorio comprende una tabla de comunicación de datos la cual posee por finalidad unir al equipo con la red de datos y mediante esta tabla de comunicación que los datos sean transmitidos a la base de datos. Gracias a la conexión LAN y al Software WD-TRACE es posible visualizar cada una de las piezas del equipo y almacenar en la computadora todos los datos del mismo. endo este tipo de conexión mas rápida y eficaz que la conexión de RS232. IMPRESORA La impresora es un accesorio que le brinda la posibilidad al usuario de tener en su poder un reporte con completo con toda la información necesaria relevante al último ciclo llevado a cabo. CONDENSADOR DE VAPOR El condensador de vapor rápidamente reduce la saturación de vapor que se encuentra dentro de la lavadora especialmente cuando se está llevando a cabo el proceso de desinfección. Este dispositivo elimina la formación de condensación dentro de la cámara de lavado y proviene que se escapen olores o humedad al exterior. SISTEMA DE SECADO El sistema cuenta con un generador de aire caliente el cual es manejado directamente por el programador el cual le permite programar el tiempo de secado como la temperatura de trabajo. El microprocesador inteligente asegura llevar un control del sistema de secado mediante ajustes automáticos en concordancia con la temperatura que se encuentra dentro de la cámara. El aire de ingreso pasa por una un filtro de clase C con un 98% de eficiencia.

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