11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B29C 49/ Inventor/es: Vidal Caupena, Ernesto

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B29C 49/72 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U 22 Fecha de presentación: Solicitante/s: Ernesto Vidal Caupena Barri Marqués, s/n 1742 Massanes, Girona, ES 43 Fecha de publicación de la solicitud: Inventor/es: Vidal Caupena, Ernesto 74 Agente: Ponti Sales, Adelaida 4 Título: Dispositivo para el corte de cúpulas de botellas. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCIÓN Dispositivo para el corte de cúpulas de botellas. La presente invención se refiere a un dispositivo de corte de cúpulas de botellas, que permite su utilización con botellas de diferente sección transversal. Antecedentes de la invención Las botellas o recipientes obtenidos mediante el soplado de material termoplástico poseen, al salir del molde, una cúpula en su extremo superior, a través de la cual se ha inyectado aire en el interior de la botella o recipiente durante el proceso de soplado. Una vez obtenida la botella o el recipiente esta cúpula debe ser eliminada para dejar al descubierto la boca de dicha botella o recipiente. Se conocen dispositivos de corte que desplazan la botella en línea recta hasta una estación de corte, la cual comprende una cuchilla arqueada y un plato giratorio con el canto dotado de un contorno complementario al del cuello de la botella. Este plato comprime ligeramente la botella contra la cuchilla, obligándola a avanzar y girar sobre sí misma al mismo tiempo durante la operación de corte de la cúpula. Este tipo de dispositivo presenta el inconveniente de que las botellas caen con frecuencia antes de llegar a la zona en la que se encuentra la cuchilla, lo cual provoca un retraso en el proceso y un descenso en el rendimiento del dispositivo. Para solucionar estos inconvenientes se ideó el dispositivo descrito en la patente P , del mismo titular que la presente solicitud. En esta patente se describe un mecanismo para cortar la cúpula sobrante de las botellas o recipientes obtenidos mediante soplado de material termoplástico. Este mecanismo comprende medios para el avance de las botellas hasta una zona de corte en la que está situada una cuchilla, contra la que son presionadas las botellas. A medida que avanzan las botellas frente a la cuchilla, se les transmite un movimiento de giro sobre su propio eje para conseguir el corte y el desprendimiento de la cúpula superior. Este mecanismo también comprende dos poleas motrices situadas frente a la cuchilla, que se apoyan sobre la parte superior de las botellas a las que empujan contra el filo de la cuchilla, al tiempo que les transmiten un movimiento de giro durante el corte de su parte superior. El inconveniente principal de este mecanismo es que es adecuado para botellas de sección transversal circular, pero si las botellas tienen otra sección transversal, como por ejemplo ovalada o rectangular, no se puede controlar la posición de las botellas a la salida de la máquina, lo cual representa un grave inconveniente en la automatización del proceso de corte. Además, el mecanismo descrito en esta patente presenta también el inconveniente de que es necesario un par de poleas para cada botella cuya cúpula se ha de cortar, con lo cual el rendimiento que se obtiene con el mecanismo es reducido. Descripción de la invención Con el dispositivo de corte de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán. El dispositivo para el corte de cúpulas de botellas de material plástico soplado de la presente invención comprende medios para el avance de las botellas hasta una estación de corte de la cúpula de la botella, estando asociada dicha estación de corte con medios para presionar la botella contra el elemento de corte de dicha estación y con medios para hacer girar la botella, siendo dichos medios de presión y dichos medios de giro un par de poleas motrices, y se caracteriza por el hecho de que también comprende medios para limitar el giro de las botellas, de manera que el giro de las botellas se produce únicamente cuando están situadas substancialmente frente a la estación de corte. Gracias a esta característica, es posible utilizar el dispositivo de la invención con botellas que tengan diferentes secciones transversales, consiguiéndose que todas las botellas salgan de la máquina en la posición adecuada y logrando un alto rendimiento. Según una realización preferida de la presente invención, dichos medios de limitación del giro de las botellas comprenden un par de sectores situados uno a cada lado del trayecto que siguen las botellas, definiendo un canal cuya anchura coincide con la dimensión menor de la sección transversal de las botellas a lo largo de todo el trayecto de las mismas, impidiendo el giro de las botellas, excepto en la zona situada substancialmente frente a la estación de corte, en la cual la anchura del canal será como mínimo igual a la dimensión mayor de la sección transversal de las botellas, permitiendo el giro de las botellas. Preferentemente, la longitud de la zona de corte es igual al doble del diámetro de la cabeza de las botellas. Se ha demostrado en la práctica que esta longitud es particularmente ventajosa, ya que permite cortar completamente la cúpula de la botella y que ésta salga siempre de la máquina en la misma posición. Ventajosamente, cada polea motriz está en contacto con dos botellas, una delantera y una posterior, con lo que se dobla la productividad si se compara con el mecanismo descrito en la patente citada anteriormente. Breve descripción de los dibujos Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización del dispositivo de corte de la presente invención. La figura 1 es una vista en alzado del dispositivo de corte de la presente invención, en la que se puede apreciar la estación de corte; La figura 2 es una vista en planta del dispositivo de corte de la presente invención parcialmente seccionado; y La figura 3 es una vista en planta de una parte del dispositivo de la presente invención, en la que se pueden apreciar los medios de limitación del giro de las botellas. Descripción de una realización preferida Tal como se puede apreciar en las figuras 1 y 2, el dispositivo de la presente invención comprende una pluralidad de poleas motrices 1 asociadas a sendos ejes 2 montados sobre un plato giratorio 3. Dichas poleas motrices 1 están montadas equidistantes al eje de giro 4 de dicho plato giratorio 3. Dichos ejes 2 son solidarios a sendos piñones, engranando cada par de dichos piñones en una rueda dentada 6 montada en un eje 7 sujeto al plato giratorio 3. A su vez, cada eje 7 es solidario a un piñón 8 que engrana con una cremallera 9 o con una correa. La rueda dentada 6 también puede engranar con una corona o rueda dentada 14 (representada en línea de trazos). La tracción del mecanismo a través de la corona 14 en lugar de la cremallera 9 se realiza en casos de gran asepsia.

3 3 ES U 4 El dispositivo de la presente invención también comprende una estación de corte, indicada en general mediante la referencia numérica 10, por la cual van pasando sucesivamente todas las botellas 11 para el corte de sus cúpulas al entrar en contacto con la cuchilla 12. Según la invención, el dispositivo comprende medios para limitar el giro de las botellas 11, de manera que únicamente giren cuando pasan por delante de la estación de corte 10. Esta limitación del giro se realiza mediante un par de sectores 13a, 13b situados uno a cada lado del trayecto que siguen las botellas 11. Estos sectores definen un canal que tiene una anchura igual a la dimensión menor de la sección transversal de las botellas 11, excepto en la zona situada substancialmente frente a la estación de corte 10. De esta manera, se impide el giro de las botellas 11 en esta zona del canal. En la zona situada substancialmente frente a la estación de corte 10, la anchura del canal es, como mínimo, igual a la dimensión mayor de la sección transversal de las botellas 11. De esta manera, en esta zona las botellas 11 pueden girar gracias al giro de las poleas motrices 1. Se ha comprobado que es adecuado que la longitud de la zona de corte sea igual al doble del diámetro de la cabeza de las botellas 11. Como se puede apreciar a partir de la figura 2, cada polea motriz 1 está en contacto con dos botellas 11, una delantera y una posterior. En el dispositivo de la presente invención, el corte de las cúpulas de las botellas 11 se realiza de la siguiente manera: Cuando una botella 11 deja la zona de menor anchura del canal definidos por los sectores 13a y 13b, la botella 11 empieza a girar gracias a las acción de giro de las poleas motrices 1. Al mismo tiempo, las poleas motrices 1 presionan la botella 11 contra la cuchilla 12, haciendo posible el corte de la cúpula de la botella 11 al seguir girando sobre su eje frente a la zona de corte. Una vez la botella 11 ha dejado de estar en contacto con la cuchilla 12, la botella 11 sale tangencialmente del dispositivo de la presente invención. Gracias a la limitación del giro de las botellas 11, éstas salen colocadas en la misma posición, facilitando la automatización del proceso de corte. Además, el mismo dispositivo de corte se puede utilizar para cortar las cúpulas de botellas con diferentes secciones transversales. A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el dispositivo de corte descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas

4 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo para el corte de cúpulas de botellas (11) de material plástico soplado, que comprende medios para el avance de las botellas hasta una estación de corte (10) de la cúpula de la botella (11), estando asociada dicha estación de corte (10) con medios para presionar la botella (11) contra el elemento de corte (12) de dicha estación (10) y con medios para hacer girar la botella (11), siendo dichos medios de presión y dichos medios de giro un par de poleas motrices (1), caracterizado por el hecho de que también comprende medios (13a, 13b) para limitar el giro de las botellas (11), de manera que el giro de las botellas (11) se produce únicamente con están situadas substancialmente frente a la estación de corte (10). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dichos medios de limitación del giro de las botellas (11) comprenden un par de sectores (13a, 13b) situados uno a cada lado del trayecto que siguen las botellas (11), definiendo un canal cuya anchura coincide con la dimensión menor de la sección transversal de las botellas (11) a lo largo de todo el trayecto de las mismas, impidiendo el giro de las botellas (11), excepto en la zona situada substancialmente frente a la estación de corte (10), en la cual la anchura del canal será como mínimo igual a la dimensión mayor de la sección transversal de las botellas (11), permitiendo el giro de las mismas. 3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la longitud de la zona de corte es igual al doble del diámetro de la cabeza de las botellas (11). 4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que cada polea motriz (1) está en contacto con dos botellas (11), una delantera y una posterior

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