PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO DE SILOS DE CEMENTO DE PREFABRICADOS

Transcripción

1 Página 1 / 8 1. Objetivo y Alcance Establecer el procedimiento necesario para reducir la posibilidad de ocurrencia de incidentes/accidentes cada vez que se realice el MANTENIMIENTO DE SILOS DE CEMENTO en la Planta de Prefabricados DINO SRL PACASMAYO PIURA El presente procedimiento debe ser cumplido por el personal implicado en la actividad de MANTENIMIENTO DE SILOS DE CEMENTO, es decir el Jefe de Planta, los Técnicos de Mantenimiento y el Operador de Producción. Esta actividad se debe realizar con una frecuencia de 6 meses. 2. Riesgos Peligro Riesgo Métodos de Control Potencial Suelo en mal estado/ irregular/ Tropezones/ esguinces acceso accidentado Objetos en el suelo Caída al mismo nivel 1. Estándar de Seguridad de "Orden y Limpieza". Superficies de trabajo en mal Caída al mismo nivel estado Falta de acceso Caídas a distinto nivel 1. Estándar de Seguridad de "Accesos y vías de escape". Uso de escaleras fijas Atrapamiento 1. Estándar de Seguridad de "Escaleras y barandas típicas". 1. Uso de sirenas para aviso de arranque. Arranque/energización de Atrapamiento/ 2. Señalización de uso de sirena para avisar equipos aprisionamiento arranque de equipo. Inadecuado bloqueo y rotulado Atrapamiento/ 1. Estándar de Seguridad de "Bloqueo aprisionamiento etiquetado de fuentes de energía". Falta/falla de accesorios para rescate en altura Cinético Ingreso de terceros a zona de trabajo Estructuras ubicadas a nivel o bajo nivel de la cabeza Mecánico Manipulación de herramientas y objetos varios Herramientas para golpear (martillo, combas) Desprendimiento de fragmentos Herramientas en mal estado Fallas mecánicas en vehículos y equipos Químico Polución Caídas a distinto nivel Atrapamientos Contactos con estructuras a nivel o bajo nivel de la cabeza Golpes por contacto con herramientas y objetos varios Contacto con herramientas de golpe Proyección de partículas Golpes/ cortes/ atrapamiento por contacto con herramientas en mal estado Colisión/ Atropello/ Volcadura Inhalación/Ingestión de polvo/falta de visibilidad 1,Estándar de Seguridad Trabajos con equipos de izaje 1. Estándar de Seguridad de "Señalización industrial" 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de 3. Verificación del uso obligatorio y correcto del EPP necesario. 1. Estándar de Seguridad de "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de "Equipos de 3. Verificación del uso obligatorio y correcto del EPP necesario. 2.Señalización referida al uso de EPP's 3. Verificación del uso obligatorio y correcto

2 Página 2 / 8 Eléctrico Uso de herramientas eléctricas Fallas Eléctricas de equipos Lumínica Iluminación deficiente (penumbra) Ergonómico Posturas inadecuadas/movimientos bruscos/repetitivos/sobreesfuerz os Climático Vientos fuertes Sismos 3. Equipo de Protección Personal Contacto con energía eléctrica en baja tensión Contacto con energía eléctrica/incendio Realizar trabajos con niveles bajos de iluminación Ergonómico por posturas inadecuadas/movimient os bruscos/ movimientos repetitivos/sobreesfuerz os Caída de personas a distinto nivel/ caída de maquinarias o estructuras Caída de personas/ colapso de estructuras/ atrapamiento de EPP's necesarios. 2. Estándar de Seguridad de "Trabajos con presencia de riesgo eléctrico". 2. Estándar de Seguridad de "Trabajos con presencia de riesgo eléctrico". 1. Estándar de Seguridad de "Iluminación". 1,Adoptar posturas adecuadas para la realización de la actividad 1. Estándar de Seguridad de "Accesos y vías de escape Casco de seguridad y barbiquejo elástico. Botas de seguridad punta de acero. Guantes de hilo con palma de látex. Protección ocular. Protector facial. 4. Herramientas y Equipos Herramientas: Llaves mixtas Llave stylson 12,24. Sogas. Espátulas. Cinceles. Escaleras. Escobas. Baldes y/o depósitos. Equipos: Amoladora

3 Página 3 / 8 5. Diagrama de Flujo

4 Página 4 / 8 6. Descripción de Actividades 1. Técnicos de Mantenimiento programa mantenimiento de silos de cemento de prefabricados e informa mediante correo a Jefe de Planta 2. Jefe de Planta autoriza la parada para intervenir equipos, realizar la limpieza y mantenimiento al silo de cemento. 3. Técnicos de Mantenimiento y Operador de Producción realizan la inspección del área para identificar peligros a los que estarán expuestos. 4. Técnicos de Mantenimiento y Operador de Producción llenan su ATS con los peligros identificados y sus respectivas medidas de control. 5. Técnicos de Mantenimiento encargado del área de Mantenimiento firma el ATS para iniciar las labores. 6. Técnicos de Mantenimiento y Operador de Producción realizan el bloqueo y etiquetado del equipo. 7. Operador de Producción abre ventanas de inspección. 8. Operador de Producción abre compuertas y feeder. 9. Técnicos de Mantenimiento retiran tapa de filtros cartuchos WAM para realizar limpieza y/o cambio si lo amerita. 10. Técnicos de Mantenimiento verifican el estado de los filtros para ordenar la compra si fuera necesario. 11. Operador de Producción procede a la limpieza de la válvula de alivio. 12. Técnicos de Mantenimiento y Operador de Producción realizan la limpieza de silo de cemento (retirar con espátulas champas de cemento pegadas en paredes), el cemento que sale en champas es retirado con baldes y sogas. 13. Una vez terminada la limpieza el Operador de Producción Cierra ventanas de inspección 14. Técnicos de Mantenimiento y Operador de Producción retiran su bloqueo y etiqueta del equipo. 15. Operador de Producción procede a la prueba del equipo verificando su conformidad. Silo de cemento Ventana de inspección Compuerta de feeder Cambio de cartucho d filtro

5 Página 5 / 8 Feeder Limpieza de válvula de alivio 7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones Soporte Técnico: Estándar de Seguridad SSO-EST-G Equipos de protección personal Estándar de Seguridad SSO-EST-G Orden y Limpieza Estándar de Seguridad SSO-EST-G Accesos y vías de escape Estándar de Seguridad SSO-EST-G Escaleras y barandas típicas Estándar de Seguridad SSO-EST-G Bloqueo-Etiquetado de fuentes de energía Estándar de Seguridad SSO-EST-G Señalización Industrial Estándar de Seguridad SSO-EST-G Herramientas manuales Estándar de Seguridad SSO-EST-G Trabajos con presencia de riesgo eléctrico Estándar de Seguridad SSO-EST-G Iluminación Estándar de Seguridad SSO-EST-G Trabajos con equipos de izaje

6 Página 6 / 8 Descripción Franjas de Seguridad Simbología Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro. Franjas de seguridad para indicar prohibición o zona de equipo de lucha contra incendios. Franjas de seguridad para indicar una instrucción obligatoria. Franjas de seguridad para indicar una condición de emergencia. Señales de equipos contra incendios Extintor N 06 el cual se tiene que llevar hasta la zona donde se va realizar el trabajo. Señales de prohibición Prohibido el ingreso Prohibido conectar sin autorización Señales de Advertencia Peligro Riesgo Eléctrico Cuidado con sus manos Atención peligro de obstáculos Cuidado caída de objetos Atención con sus manos Atención peligro de caídas Señales de Obligación Es obligatorio usar el pasamanos Uso obligatorio de casco, protección auditiva y ocular

7 Página 7 / 8 Uso obligatorio de máscara media cara con filtros para polvo Señales de Evacuación y Emergencia Zona segura en caso de sismo Salida Punto de reunión en caso de emergencia Ruta de evacuación Lavaojos de emergencia Camilla 8. Consideraciones Ambientales Reducir, en la medida de lo posible, la emisión de polvo Evitar el uso excesivo o innecesario de aire durante la actividad. Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos contenedores, según la codificación de colores. - Cumplimiento Obligatorio de los Estándares asociados: o SGA-EST-P-008 Manejo de Residuos Sólidos. o SGA-EST-P-001 Calidad Ambiental de Aire o SGA-EST-P-007 Colores de Cilindros -Recipiente Acopio de Residuos o SGA-EST-P-005 Disposición de material Contaminado o SGA-EST-P-006 Monitoreo Ambiental Código de colores Descripción Reaprovechable No Reaprovechable Metales Vidrio Papel y cartón Plástico Orgánico Peligroso Generales

8 Página 8 / 8 9. Control de Cambios Nota: Las modificaciones que se incluirán en la nueva versión del procedimiento se deben identificar con "negrita y cursiva" y resaltados en amarillo. Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación 00 N.A N.A Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de emisión: Fecha de próxima revisión: Yhamil Chávez Técnico de Mantenimiento Mario Rengifo Oblitas Jefe de Planta Mario Grados Vargas Jefe de Operaciones 13/07/ /07/2018