VENTAJAS ESPECIFICACIONES TECNICAS. La malla no se deshace si uno de los alambres se rompe. Resistencia al esfuerzo por perforación y a la tensión.

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Joaquín Gutiérrez Bustamante
hace 6 años
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La Malla de Triple Torsión se usa como un sistema de protección contra caídos rocosos y de escombros en las carreteras, para vías ferroviarias y para los lugares donde exista la posibilidad de

La malla triple torsión, es un sistema de estabilización de taludes empleado cuando las rocas o fragmentos a contener, susceptibles de desprenderse, no sean inferiores a la propia abertura de la

1 La Malla de Triple Torsión se usa como un sistema de protección contra caídos rocosos y de escombros en las carreteras, para vías ferroviarias y para los lugares donde exista la posibilidad de pérdida de bienes o de la vida misma. La malla triple torsión, es un sistema de estabilización de taludes empleado cuando las rocas o fragmentos a contener, susceptibles de desprenderse, no sean inferiores a la propia abertura de la malla ni superiores a 0.5 m de diámetro. Se emplea en todo tipo de taludes rocosos anclándose en la cabecera del talud a una distancia de entre 1.50 y 3 m del borde superior, no en la propia pared rocosa, porque así las rocas pueden deslizar entre el talud y la malla y quedar retenidas al pie del talud sin peligro alguno. Un factor clave por tanto, es ejecutar un anclaje continuo y seguro en la cabecera del talud, así como adaptarla lo máximo posible a las irregularidades de la superficie para evitar que entre en acción la energía cinética de los fragmentos que pueda provocar desgarros de la misma. La malla triple torsión dispone de flexibilidad en todas las direcciones y aunque se rompa uno de los alambres, la malla no se deshace como ocurriría con la malla de simple torsión.

VENTAJAS La malla no se deshace si uno de los alambres se rompe. Resistencia al esfuerzo por perforación y a la tensión.

ESPECIFICACIONES TECNICAS La malla denominada de triple torsión esta constituida por una serie de alambres que después de tejidos en torsiones toman forma de un hexágono alargado

Existen varios tipos de malla en función de las dimensiones en centímetros del hexágono (A= diagonal mayor, B= diagonal menor) y del diámetro del alambre en milímetros (C) que la

2 VENTAJAS La malla no se deshace si uno de los alambres se rompe. Resistencia al esfuerzo por perforación y a la tensión. Máxima continuidad en las articulaciones sin necesidad de traslapar los paneles de la malla. ESPECIFICACIONES TECNICAS La malla denominada de triple torsión esta constituida por una serie de alambres que después de tejidos en torsiones toman forma de un hexágono alargado en el sentido de una de sus diagonales. Existen varios tipos de malla en función de las dimensiones en centímetros del hexágono (A= diagonal mayor, B= diagonal menor) y del diámetro del alambre en milímetros (C) que la compone (ver grafico), siendo denominas comercialmente de la siguiente forma AxB-C Las mallas y los alambres que forman el enrejado, cumplen con la norma UNE-EN /1998 malla hexagonal de acero para aplicaciones industriales. En el calibre del alambre se admitirá una tolerancia después del tejido de mas menos 2.5% El alambre utilizado para la confección de este enrejado tiene una resistencia media a la atracción entre 380 N/mm2 según la norma UNE-EN

SISTEMA DE COLOCACION El sistema de colocación estándar es el siguiente: 1.

Dichos anclajes se colocaran a una distancia entre 1.5 a 3 m del borde del talud.

- el extendido de los paños de malla se realizara desde la cabecera hasta el pie del talud uniéndolos entre si a medida que se van desplegando. 3.

3 SISTEMA DE COLOCACION El sistema de colocación estándar es el siguiente: 1.- El anclaje de la malla en cabecera del talud se realizara mediante bulones abastonados de acero corrugado de 20 mm y 1 m. de longitud y con una equidistancia de aprox m, fijados en las perforaciones previas con lechada de mortero. Dichos anclajes se colocaran a una distancia entre 1.5 a 3 m del borde del talud. La línea de anclajes de cabecera se refuerza con un cable de acero galvanizado de 12 mm que reparte el esfuerzo de sujeción de la malla a todo lo largo de dicha línea. 2.- el extendido de los paños de malla se realizara desde la cabecera hasta el pie del talud uniéndolos entre si a medida que se van desplegando. 3.- El cocido de los paños del enrejado se puede realizar de dos formas: Sin solape: realiza mediante puntos de triple torsión entre el alambre-orillo (3 mm) de uno de ellos y el alambreorillo (3 mm) del contiguo. De esta forma los paños contiguos quedaran unidos mediante una única fila de puntos, desde la cabecera al pie de talud. La distancia entre dos puntos consecutivos dentro de la misma línea es de aproximadamente 15 cm.

De esta forma los paños contiguos quedaran unidos mediante dos filas de puntos paralelas, desde la cabecea al pie del talud.

4 Con solape: realiza mediante puntos de triple torsión entre el alambre-orillo (3 mm) de un de los paños y el alambre del contiguo. A su vez, el alambre-orillo del 2º paño se cose al alambre del 1º mediante puntos de triple torsión. De esta forma los paños contiguos quedaran unidos mediante dos filas de puntos paralelas, desde la cabecea al pie del talud. La distancia entre dos puntos consecutivos dentro de la misma línea es de aproximadamente 15 cm. Se reforzara el cocido mediante el enhebrado en la zona de solape de los paños y desde cabecera a pie de talud con un cable de acero galvanizado, que hace que la unión entre paños sea continua y no puntual. 4.- para la fijación a la superficie del talud del conjunto del enrejado, se colocaran discrecionalmente y según las irregularidades del terreno, piquetes de acero galvanizado.

5.- la fijación en el pie del talud del enrejado mediante el cocido del mismo a modo de solapa, se puede hacer de dos formas: Mediante cable de acero sujeto en sus extremos a

Mediante tubo metálico de acero galvanizado: con esta fijación, los desprendimientos se acumularan fuera de la malla al pie del talud facilitando su retirada.

5 5.- la fijación en el pie del talud del enrejado mediante el cocido del mismo a modo de solapa, se puede hacer de dos formas: Mediante cable de acero sujeto en sus extremos a anclajes de acero: con esta fijación, los desprendimientos irán acumulándose en bolsas a pie de talud por lo que es recomendable cuando no exista cuneta o sea escasa. Mediante tubo metálico de acero galvanizado: con esta fijación, los desprendimientos se acumularan fuera de la malla al pie del talud facilitando su retirada. Cercas y Techos Mallacos S.A. de C.V. se reserva el derecho de corregir especificaciones de los productos sin notificar, por lo que la Dependencia u organismo deberán revisar y validar las especificaciones que se están usando.

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