ECOLOGICAMENTE EXCELENTE

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1 KHS journal Español ECOLOGICAMENTE EXCELENTE 50 por ciento de los costes de energía El nuevo túnel de retractilación de KHS: preserva el medio ambiente ahorrando incluso el Fábrica de cerveza Coopers, Australia: La pasión por la calidad Campeona mundial entre las etiquetadoras Coca-Cola de moda también en China El líder del mercado Jinro lleva la bebida nacional de los coreanos, el soju, a todo el mundo Bajo el emblema del sapo Asunto: etiquetas autoadhesivas / material sintético / varios usos / vidrio Estrategia de despegue

2 editorial TRADITION MEETS INNOVATION: EN 2008 KHS CUMPLE 140 AÑOS DE JUVENTUD Valentin Reisgen, Presidente de la Junta Directiva de KHS AG Muy estimados lectoras y lectores: si una empresa sigue existiendo 140 años después de su fundación no deja de ser ello algo especial, aunque no se trate de un número del todo redondo. Sea como sea una empresa que a lo largo de una historia tan dilatada tenga éxito en el presente (y lo siga teniendo en el futuro) cuenta con seguridad entre los casos excepcionales: el grupo de KHS es este mismo año ya de 140 años de juventud. Y si digo juventud lo digo pensando bien lo que digo. Pues la empresa no contó durante todos estos años con la ocasión se convertirse en una empresa antigua. De ello hay dos razones. Al principio fue en KHS la constante curiosidad por lo nuevo y la disponibilidad a crear novedades algo que la caracterizaba de un modo muy decidido. Desde sus inicios tan sólo se consideraba en KHS una cosa: el orientarse a los clientes, a lo que los clientes necesitan, de modo que puedan cumplir sus promesas en el mercado, el que obtengan gracias a nuestras prestaciones una ventaja en el mismo mercado y el poder influir juntos sobre el futuro. Dicho más brevemente: desde hace 140 años la calidad tanto de los productos como de los servicios goza en KHS de la más alta prioridad. Comenzó todo del modo en que en seguida relatamos. En 1868 dos visionarios, Louis Holstein y Carl Kappert, fundaron en Dortmund una empresa que suministraba a las fábricas de cerveza unas instalaciones de envasado para la entonces novedosa cerveza embotellada. Muy pronto se amplió el horizonte tanto tecnológico como cualitativo de la empresa gracias al apoyo del comerciante de vinos Theo Seitz, de Bad Kreuznach. También sus mejores vinos presentaban ciertas turbiedades, como era habitual por aquel tiempo. Eso no dejaba tranquilo al trabajador convencido del valor de los trabajos de alta calidad y perdurables. Desarrolló pues un filtro revolucionario gracias al cual se envasaba el mosto de uva en la botella con toda transparencia, algo que fascinaba a los clientes de china ya por el año de 1904, es decir, ya antes de la globalización. El éxito del grupo, que creció gracias a otras empresas excelentemente especializadas, puso su toque de distinción a la fábrica de estos pioneros. Actualmente es KHS en todo en mundo un proveedor líder de tecnología de envasado y embalaje tanto para los sectores de las bebidas como alimenticio y no alimenticio. KHS dispone de más de patentes, gracias a lo cual se pueden ofrecer a los clientes unas soluciones completas, exclusivas y hechas a medida. Hemos conseguido esto con la singular competencia técnica y experiencia de unos empleados en números redondos, cuyas familias, por cierto, trabajan en la empresa desde hace generaciones. He aquí unos propósitos que perseguimos con pasión y que también conocen de sobra nuestros socios comerciales: la más alta calidad, la máxima eficiencia, ofrecer soluciones completas. Gracias a todo esto gozamos de unas relaciones comerciales que perduran por regla general a lo largo de los decenios y que Ustedes mismos podrán seguir en las siguientes páginas desde diversas perspectivas. Todo esto nos asegura el excelente prestigio de cual el grupo siempre ha podido gozar. KHS, pues, se encuentra dondequiera que se encuentre el cliente. Y es precisamente esta unión surgida de los conocimientos, la voluntad y la capacidad de trabajar lo que en definitiva confiere a la empresa (tras su historia tan llena de cambios) un fundamento para proseguir sus éxitos. Por nuestra parte les agradecemos su confianza y les prometemos que también en diez años, con motivo de su 150 aniversario, seguirá siendo KHS sobre todo una cosa: joven! Para nuestros clientes. Suyo» Desde hace 140 años la calidad tanto de los productos como de los servicios goza en KHS de la más alta prioridad. «

3 contenido *03 04 Tradition meets Innovation 140 AÑOS KHS personas y mercados noticias Clientes, conocimientos técnicos y contactos dossier Nueva concepción de túnel de retractilación de KHS Ecológicamente excelente diálogo y opinión Entrevista a Lars Wallentin El embalaje en tanto importante instrumento en el marketing mix tarea + solución Coca-Cola de moda también en China El líder del mercado China: el grupo de cerveceras Union se adentra por nuevos caminos PET para Peking La increíble historia de éxito del grupo de cerveceras Chongqing El milagro de Jangtse El mayor grupo de cerveceras de Corea del Sur apuesta por el crecimiento Hite: abiertos a las novedades Jinro lleva la bebida nacional de los coreanos, el soju, a todo el mundo Bajo el emblema del sapo La fábrica de cerveza Coopers, Australia: la pasión por la calidad Campeona mundial entre las etiquetadoras La fábrica de cerveza Lao escribe una historia muy especial Un éxito en toda la regla La cervecera Herbsthäuser hace sus lavados con high tech de KHS Fabricantes de cerveza por pasión Con el glühwein de los mercados de Navidad hacia el éxito mundial El original técnica e innovación Nuevo: vacío CIP para tanques de almacenamiento Un sistema, siete ventajas. Paletizadora perfectamente adaptada a los rendimientos bajo y mediano Eficiente y compacta Asunto: etiquetas autoadhesivas / material sintético / varios usos / vidrio Estrategia de despegue Agente desinfectante dióxido de cloro Esto limpia Huésped de KHS Bienvenido a Seúl

4 EMPLEADOS a la derecha Un hito para la plantilla fue el envío en 1904 del primer filtro de capas a China. centro Colegas en el la oficina. a la izquierda Ya hace más de 100 años que en KHS nada se hace sin los especialistas en puesta a seguro de la calidad del laboratorio. FUNDADOR arriba La revolucionaria filtración del vino del comerciante de vinos Theo Seitz inicia en Bad Kreuznach una historia de éxitos. a la derecha En tanto personas visionarias Carl Kappert y Louis Holstein por primera vez suministran en Dortmund a las fábricas de cerveza unas instalaciones de envasado de botellas de cerveza automatizadas. De la época fundacional de estos pioneros surgirá posteriormente KHS.

5 Tradition meets Innovation 140 años KHS 04*05 KHS 140 AÑOS Qué puede ser más justo e incluso pertinente respecto del futuro sino honrar en un año jubilar la historia pasada? Vista atrás con orgullo y un poco de nostalgia al tiempo pasado de la tradicional empresa KHS.

6 TECNOLOGIA a la derecha También con un perfecto envasado de leche se encuentra KHS presente desde siempre en el sector alimenticio. arriba Los puestos feriales orientados a la práctica y a los clientes atrajeron en el pasado y seguirán atrayendo en el futuro a miles de visitantes procedentes de todo el mundo. a la izquierda El filtrado en camino a la modernidad abajo a la izquierda y los inicios de la técnica de inspección de botellas. LUGARES DE EMPLAZAMIENTO arriba Los emplazamientos de producción constantemente crecientes de Bad Kreuznach abajo y la igualmente próspera sede matriz de Dortmund; ambos pueden reconocerse muy bien en el presente.

7 Tradition meets Innovation 140 años KHS 06*07 TIEMPOS GLOBALES arriba La fábrica de KHS inaugurada el año 2007 en la India con vistas al entramado de los mercados y las crecientes exigencias de calidad de Asia. a la izquierda El globo terráqueo levitante simboliza el presente y el futuro de KHS en tanto socio global de los clientes con sus más de cien emplazamientos de producción, comercialización y servicios en todo el mundo. fi INFORMACIONES TRANSPARENCIA Catálogos para los clientes: ya en la época del abuelo informaba KHS a quienes participaban en el mercado y al público en general de un modo transparente y comprensible. Actualmente se añade a esto internet: el desarrollo, el lugar que ocupa y las visiones del grupo KHS les presentan a Usted un vídeo empresarial al día en (publicaciones / película). Sean cordialmente bienvenidos a KHS!

8 a la izquierda Con motivo de la inauguración del Centro de Tecnología: Sr. Dr. Ing. Johann Grabenweger, Director de Producción, Bernd Oestermann, Director de la fábrica de Dortmund, y Frank Schlageter, técnico del servicio. a la derecha Entrenamiento práctico en metros cuadrados: vista a uno de los cinco locales de formación. NUEVO CENTRO DE TECNOLOGÍA DE KHS EN DORTMUND KNOW HOW PARA LOS MEJORES En la sede empresarial, Dortmund, inauguró el grupo de KHS en diciembre de 2007 su segundo centro de tecnología orientado especialmente a los asuntos de los clientes. El foco de esta central de competencias se centra en las tecnologías de lavado, pasteurización, transporte así como etiquetado e inspección. El centro de tecnología de KHS ya existente en Bad Kreuznach se centra principalmente en las secciones de técnica de enjuague, envasado y cierre de botellas y latas, filtración, tecnología de mezclado de bebidas, sistemas High Gravity Brewing así como equipos de desgasificación y de calentamiento de corta duración. Las nuevas localidades complementan con unos mil metros cuadrados en números redondos las ofertas de un centro de entrenamiento ya existente con entrenamientos prácticos con máquinas y los más modernos sistemas de comunicación. En los programas orientados a la práctica ( participan clientes procedentes de todo el mundo de los sectores de las bebidas, alimenticio y no alimenticio * que desean enviar a sus empleados a un warmup training que posibilita complejas soluciones con las máquinas de KHS a emplear en el futuro, * que solicitan cursos individuales y progresivos para sus especialistas o que * desean servirse de los seminarios de los expertos de KHS que ofrecen una visión sinóptica. Todo ello con el propósito de obtener un máximo de informaciones y aptitudes concretas que aseguren a las empresas una efectividad máxima de las máquinas e instalaciones así como un procesamiento de la mayor calidad. KHS mantiene a los grupos en unas dimensiones muy reducidas a fin de ofrecer el máximo de beneficios a cada participante en los entrenamientos. Las ofertas, en todo caso, no solamente van destinadas a los técnicos sino igualmente a los empleados responsables del marketing (por ejemplo, en el caso de técnica de etiquetadoras relevante respecto de las ventas). Además los centros tecnológicos de KHS hacen las funciones de centros de pruebas con vistas a series de comprobaciones de nuevos productos o instalaciones de clientes a fin de investigar, por ejemplo, la coordinación de diversos factores o el transporte, posibles rendimientos del transporte o bien sometimientos a esfuerzos del material. Además de un entrenamiento en ambos centros tecnológicos especializados ofrece KHS igualmente a todos los emplazamientos de producción de Alemania, Brasil, los E.E.U.U., Méjico, India y la China posibilidades de entrenamiento orientadas a los clientes.

9 personas y mercados noticias 08*09 KHS INTERNO: MATERNUS GEMMEL 65 AÑOS / BURKHARD BECKER DESDE EL PRIMERO DE ENERO EN LA DIRECCION NOVEDADES DE LA DIRECCION El 25 de noviembre de 2007 tuvo Maternus Gemmel, miembro de la junta directiva de KHS, su 65 cumpleaños. El Consejo Supervisor y la Junta Directiva agradecen a Maternus Gemmel la dedicación personal extraordinariamente ejemplar en bien de su empresa. Gemmel comenzó a trabajar en el grupo hace 47 años en tanto formador y posteriormente se hizo cargo de tareas directivas hasta que llegó a ser un miembro de la Junta Directiva igualmente apreciado por los empleados y por los clientes. Aún hasta finales de 2008 seguirá siendo Maternus Gemmel para los clientes de KHS un interlocutor de toda confianza, con lo que podrá garantizar un traspaso de las responsabilidades que ha tenido hasta hoy sin ningún tipo de problemas. Con motivo de la fiesta de cumpleaños le dio también su felicitación Burkhard Becker (foto a la izquierda), que desde el primero de enero de 2008 es nuevo miembro de la presidencia de KHS y responsable de la sección de finanzas, contabilidad, controlling, IT y personal (director de trabajo). Becker fue últimamente el director gerente de la ThyssenKrupp VDM GmbH responsable de unas secciones de finanzas semejantes. EUROPEAN BEER STAR AWARD 2007 ALEMANIA A LA DELANTERA Por cuarta vez concedió el sector especializado con motivo de la Brau Beviale 2007 en 40 categorías de cervezas los European Beer Star Awards de oro, plata y bronce. Más de la mitad de los premiados procedían de Alemania. Además los visitantes de la exposición seleccionaron de entre todos los premiados con medallas de oro sus cervezas preferidas. El vencedor recibió el premio del público. El codiciado Consumers Favourite de oro fue destinado a la Weißbierbock (cerveza fuerte de trigo) de la fábrica de cerveza Kitzmann, Erlangen. La fábrica de cerveza Nachod a.s. de Chequia consiguió gracias a su cerveza negra Primator Premium Dark el rango de plata. El bronce lo obtuvieron la Private Weißbierbrauerei G. Schneider con su Weißbierbock (cerveza fuerte de trigo) oscura Aventinus. Maternus Gemmel, Director de KHS de Comercialización y Marketing (a la derecha), dirige unas palabras de gratitud a Burkhard Becker, nuevo Director de Finanzas y Personal de KHS. KHS OBTIENE EN POLONIA UNA ALTA CONDECORACION EL MEJOR PRODUCTO DEL SECTOR CERVECERO El codiciado premio de Polonia para el sector, El mejor producto del sector cervecero de 2007 lo recibió KHS por su envasadora de latas volumétrica de unidades Innofill DVD 184. El premio fue concedido el otoño del año pasado por la conferencia anual de la industria cervecera compuesta de algo más de 380 miembros, entre los que se encuentran todos los directores de fábricas de cervezas del país. Con su ponencia, el representante de KHS Jarek Gajda informó a los presentes sobre el envasado de cerveza higiénico con la envasadora Innofill DVD. La primera instalación de este tipo existente en Polonia trabaja en la real cervecera de gran tradición Tyskie, una fábrica de producción de la filial de SABMiller, la Kompania Piwowarska. La instalación coopera a aumentar las capacidades actuales de 5,5 millones de hectolitros a 11 millones de hectolitros. NATIONAL FOODS DESTINADO A KIRIN JAPAN MEETS AUSTRALIA El Kirin Holdings, el mayor consorcio de cerveceras del Japón, se hace cargo del consorcio australiano de alimentos National Foods, una filial del consorcio alimenticio filipino San Miguel. National Foods es el mayor productor de leche, yogur y zumo de Australia y da trabajo a unos empleados en números redondos.

10 El investigador de tendencias Matthias Horx: las bebidas son un estilo de vida, no algo para quitar meramente la sed. INVESTIGACION DE LAS TENDENCIAS LAS BEBIDAS SON UN MODO DE VIDA El investigador de tendencias alemán Matthias Horx presenta en sus actuales Zukunfsletter unas nuevas vías de marketing para el negocio de las bebidas. Enunciado central: las bebidas son un estilo de vida, no algo para quitar meramente la sed. Salud y salubilidad, de lujo y sostenibilidad, esto hace ya tiempo que no son contradicciones en lo tocante a las bebidas. Quien, por ejemplo, disfrute de una Smoothie de Innocent Drinks, no muestra que sea demasiado vago para elaborar la verdura, sino que vive con el espíritu de los tiempos, tiene humor y un sano estilo. Como algo esencial lo describe Horx, entre otras expresiones, con ir al encuentro del cliente que se encuentra de camino. Así pues las exigencias de los consumidores de bebidas To-go han cambiado: el disfrute y la movilidad conformarán en el futuro una unidad. Especialmente el grupo de las mujeres ha de observarse con toda exactitud: las mujeres desean unos nobles productos de calidad. Nuvo, un vodka mejorado con espumoso, muestra ejemplarmente cómo puede procederse. La noble bebida mixta se adquiere en una botella con apariencia de envase de perfume en la que puede leerse (completamente en el estilo del sector cosmético) L Esprit de Paris For Her. SALZGITTER AG ADQUIERE SIG BEVERAGES LA CARPETA DEL GRUPO KHS SE COMPLETA La Salzgitter AG, con aproximadamente el 86 por ciento socio mayoritario de la sociedad matriz de KHS, la Klöckner-Werke AG, ha adquirido la SIG Beverages (volumen de negocios de unos 150 millones de euros en números redondos), del grupo suizo SIG. Contenidos en esta compra se encuentran especialmente la SIG Corpoplast GmbH & Co. KG, un pionero en PET en Alemania, así como el especialista en estética SIG Asbofill GmbH. Con esta compra refuerza la Salzgitter AG su nuevo campo comercial, tecnología, como fue anunciado con motivo de la compra de la mayoría de las acciones de la Klöckner el año de Para la Klöckner-Werke AG y especialmente para su sociedad filial al cien por ciento KHS AG significa esto una considerable mejora del surtido de la oferta, ya que KHS puede cerrar ahora la laguna habida en su oferta en el segmento de la tecnología de moldes soplados de PET. En este sector KHS adquiría los agregados adecuados de empresas especializadas. En palabras de Valentin Reisgen, Presidente de la Junta Directiva de KHS AG: especialmente gracias a las máquinas de soplado de Corpoplast considero que nuestra carpeta de productos ha quedado bastante completa. KHS Executive Manager: Huésped de KHS en India en los preámbulos de un encuentro de directores de todo el mundo. 10 AÑOS DE KHS EN LA INDIA ANIVERSARIO EN EL PAIS DEL BOOM En noviembre de 2007 celebrará la fábrica de KHS en la India su décimo cumpleaños. A mediado se los años noventa, es decir, a tiempo, reconoció KHS los signos de la globalización así como el potencial del continente de convertirse en un boom y se encuentra desde entonces con unos emplazamientos de producción propios in situ. El éxito no se hizo esperar: en febrero del año pasado tuvo lugar la inauguración de los nuevos locales de producción con unos metros cuadrados de superficie en números redondos en Ahmedabad. Como todas las fábricas de KHS en todo el mundo se trabaja también en los locales de producción de la India según dos máximas: primero, administración de la calidad consecuente y segundo, todo gira en torno al cliente. Así pues los huéspedes y empleados de KHS India así como sus familiares comenzaron el día jubilar con una porción de tradición, pero sobre todo con el deseo de seguir siendo en el futuro un socio de mercado fiable para los clientes.

11 personas y mercados noticias 10*11 KHS EN TODO EL MUNDO CLIENTES, KNOW-HOW Y CONTACTOS Desde hace más de 140 años KHS está representada en los mercados de todo el mundo por su técnica y por el saber de sus empleados. Además, la empresa es conocida por una orientación absoluta hacia el cliente, por la competencia de unos expertos en alta tecnología que solucionan todos los problemas habidos y por el saber de su grupo de asesores que aportan su experiencia en las cuestiones económicas. La prueba la presenta el equipo de KHS en todo el mundo día a día. KRAFT FOODS, AVON, NY KHS ES SINOMINO DE RAPIDEZ Y FIABILIDAD KHS USA suministra a Kraft Foods, Avon, de Nueva York, dos empaquetadoras horizontales Innopack F2000 para el embalado de trays con alimentos listos. Cada una de las máquinas procesa 240 trays por minuto. Además la empresa recibió una transportadora de tarjetas de dorso standalone, que coloca una cantidad de hasta 240 tarjetas por minuto con informaciones relativas a los productos así como otra transportadora de tarjetas dorsales colocada en la máquina que suministra 160 tarjetas dorsales por minuto. Trasfondo: con el aumento de la producción de Kraft hace KHS unas mejoras con vistas al aumento de la productividad. De este modo Kraft Foods consigue una excelente efectividad, de más del 85 por ciento, en las instalaciones completas (OEE). Las empaquetadoras consisten en las más rápidas de cuantas emplean engranajes helicoidales de entrada a fin de obtener un transporte del producto cuidadoso y fiable. Las transportadoras de tarjetas de dorso standalone trabajan igualmente con engranajes helicoidales de entrada para el transporte del producto así como el emplazamiento seguro de las tarjetas dorsales. El empleo de las transportadora de tarjetas de dorso standalone en la segunda línea ha sido algo que se ha llevado a cabo partiendo de las propuestas de los empleados de Kraft. De este modo pueden evitarse los tiempos de parada y se aumenta la productividad. VIETTI FOODS, USA AUMENTO DE LA VELOCIDAD DEL 150 POR CIENTO Vietti Foods, USA, recibió de KHS un tray packer Innopack Kisters TP 50, un tray turner Innopack T 100, un tray wrapper Innopack 601-T así como una integración de sistema para el chile y los productos cárnicos a procesar en latas. Las máquinas construidas por KHS USA en Sarasota, Florida, substituyen al equipamiento de la empresa, que es de más de 30 años de edad. KHS puso a disposición tanto el servicio como el support incluida la formación intensiva de los empleados de Vietti. El resultado ha sido un aumento del 150 por ciento de la velocidad de las líneas (en lugar de 19 a 21 cartones se procesan ahora 50 cartones por minuto) y una considerable reducción de los tiempos de conmutación con el empleo de la misma cantidad de personal así como unos estándares de seguridad superiores. LINK SNACKS, INC., ALPENA, SOUTH DAKOTA BOLSA TUBULAR? SOLO EN KHS Se suministraron a la vez diez Innopouchs RPM y dos Innopouchs a IM Link Snacks, Inc., (LSI) a Alpena, situada en South Dakota. KHS es en LSI el único proveedor de máquinas para bolsas tubulares. La empresa se sirve de las máquinas para moldear diferentes tamaños de bolsas, para lo cual a las bolas más grandes se las dota de la posibilidad de volver a cerrarse gracias a unos cierres press to close. LSI empaqueta snacks de diferentes sabores, formas y tamaños de corte, desde Beef Jerky y Turkey Jerky pasando por Beef Nuggets y hasta Sausage Bits. Capacidad: casi bolsas por hora, lo cual supone nada menos que libras de producto en 60 minutos. LSI se decidió gracias al excelente prestigio de los productos Innopack por la cooperación con KHS. Las soluciones mejoraron la rentabilidad de LSI gracias a un aumento al máximo de la velocidad de la producción. La empresa redobló su participación en el mercado en un breve espacio de tiempo. Entre tanto KHS ha recibido otros encargos de máquinas Innopouch IM para la fábrica LSI de Minog, Wisconsin.

12 ASAHI BREWERY / KIRIN BREWERY / SAPPORO CHIBA / SAPPORO NASU LA MAS MODERNA TECNO- LOGIA DE KEGS PARA JAPON En el Japón la tecnología de kegs de KHS es muy demandada desde siempre. Ahora varias fábricas de cerveza líderes del país del sol naciente redoblan a la vez su confianza en KHS y le hacen encargos de nuevas y modernas instalaciones. El líder del mercado Asahi Brewery recibe una nueva línea Till CONTIKEG. Componentes principales de la línea son: enjuagadora principal Innokeg Till CONTIKEG HR 32/32 (1.155 kegs por hora) y el nuevo tipo de envasadora 20/20 (1.100 kegs de 5, 10 o 19 litros o bien 880 kegs de 30 litros por hora). En el caso de este equipamiento de Innokeg Till CONTIKEG se cuenta con los cabezales de enjuague y envasado, las tuberías por donde pasa el producto así como el accionamiento directo de las estrellas con motores asépticos de nuevo desarrollo. La instalación separa automáticamente todos los tamaños de kegs. La enjuagadora y la envasadora se encuentran equipadas con tapas CIP automáticas. Kirin Brewery, igualmente una de la fábricas de cerveza líderes del Japón, solicitó la más reciente versión del Innokeg Till CONTI- KEG (máquina 26. Innokeg Till CONTIKEG de Kirin). El rendimiento de la enjuagadora principal es de kegs por hora mientras que la envasadora procesa kegs de 7, 19 o 20 litros por hora. La instalación con las mismas novedades que la línea de Asahi puede ampliarse hasta la capacidad de procesamiento de kegs por hora. También Sapporo Chiba solicitó este proceso de alta tecnología de KHS para su nueva línea de kegs de 10 y 20 litros Innokeg Till CONTIKEG. Lo datos principales de la línea: la máquina de lavado o enjuague exterior de nuevo desarrollo Innokeg Till CONTIKEG AK 7-2 que es el primer AK de este modelo que se suministra al Japón, procesa kegs a la hora; la enjuagadora previa Innokeg Till CONTIKEG VR 20/18 procesa kegs, la enjuagadora principal Innokeg Till CONTIKEG HR 32/ kegs mientras que la envasadora Innokeg Till CONTIKEG F 24/24 procesa kegs por hora. Sapporo Nasu trabaja por fin desde hace poco con una Innokeg Till TRANSOMAT 5/1 Mono para kegs de 10 y 20 litros de KHS. SAIGON HANOI BEER, VIETNAM INSTALACION DE ENVASADO COMPLETA La Saigon Hanoi Beer Joint Stock Company (Sahabeco) sita en Hanoi/Vietnam recibe de KHS una instalación de envasado completa para latas de cerveza (de 330 ml.) por hora con despaletizador de latas, transporte de cable y enjuagadora de latas de agua limpia, sensor de latas volumétrico Innofill DVD con cerradora Ferrum, control de altura de envasado y de tapas, pasteurizador de latas Innopas PI SC, Can Coder, plegadora de cartón Innopack CA, empaquetadora de latas Innopack SP con garfios de vacío para latas de aluminio, cerradora de cartones Innopack CV y paletizado Innopal con el transporte de paletas correspondiente. La fábrica de cerveza produce 1 millón de hectolitros anualmente. PEPSI-COLA / SMLC, LIBANO ENVASADORA DE LATAS DE Tras un proceso de decisiones que llevó a la deseada meta la empresa envasadora licenciataria de Pepsi-Cola libanesa Société Moderne Libanaise pour le Commerce (SMLC) sita en Beirut solicitó a KHS una envasadora volumétrica de latas (de 330 ml.) para unidades Innofill DVD 76 con vistas al procesamiento de la paleta de productos CSD de Pepsi-Cola (entre otros Pepsi-Cola y 7up). La instalación procesa tanto refrescos a 18 C como bebidas no carbonatadas con zumos a 85 C. Este proyecto prevé además de la envasadora un ensamblaje con una cerradora Ferrum, una Paramix Innopro CMX de KHS y una instalación de calentamiento de zumo Innopro HF de KHS. La envasadora puede envasar tanto las latas Slim-Can (250 y 150 ml) como las clásicas latas de refrescos de 330 ml. INBEV ALEMANIA / FABRICA DE CERVEZA BECK & CO., BREMEN EMPAQUETADORA PERFECTA KHS suministra a la fábrica de cerveza Beck & Co. de Bremen una empaquetadora Innopack PPZ para empaquetar sixpacks en cajas de pínulas de un rendimiento de 325 ciclos por hora. El alto rendimiento hace posible un transporte por cuatro vías así como la tecnología aplicada de robots que adicionalmente permite una colocación segura y exacta de los sixpacks. Los ejes de los robots son libremente programables.

13 personas y mercados noticias 12*13 PFUNGSTÄDTER BRAUEREI (FABRICA DE CERVEZA PFUNGSTÄDTER) / HILDEBRAND, PFUNGSTADT KEG COMPACTO La fábrica de cerveza situada a las puertas de Francfort Pfungstädter (Hildebrand GmbH & Co. KG) recibe una KHS Innokeg Till TRANSOMAT 5/1 Dúo completa y extremamente compacta de un rendimiento de180 kegs por hora (de 50, 30 y 10 litros). Componentes principales de la línea: enjuagadora exterior KHS Innokeg Till AK 1, KHS Innokeg Till TRANSOMAT 5/1 con técnica de envasado DFC así como el robot de brazo articulado de técnica de paletizado Innopal de KHS. Los aspectos más importantes de la innovadora solución son: un robot que se hace cargo del manejo completo de los kegs y reduce los costes de inversión, la tecnología de envasado patentada KHS-DFC se ocupa, por otra parte, del más alto rendimiento y precisión de envasado. KHS en tanto proveedor de las instalaciones hasta ahora necesitadas recibe en este caso también el encargo del paletizado en Pfungstadt. La fábrica de cerveza privada de éxito produce hectolitros anualmente con un gran surtido de tipos. REFRESCOS BANDEIRANTES, BRASIL TODO PARA LOS REFRESCOS Refrescos Bandeirantes S.A., productor de Coca-Cola en Trindade/Goiás, en el centro del Brasil, combina la alta tecnología con un diseño moderno y solicitó para la fábrica GO Miscellaneous una instalación completa de refrescos (rendimiento: botellas de 2,0 l. por hora) con transporte aéreo, transporte de botellas, cajas y paletas, enjuagadora Innoclean FR-EM, envasadora Innofill DRV-VF con 128 válvulas de envasado, shrink packer Innopack Kisters SP 060, paletizadora Innopal PB, instalación Paramix Innopro CMX 52 y cargador de paletas Innopal MPH. Por lo demás la empresa solicitó una envasadora Innofill DVD 50 (envasado de volumen / caldera anular de tubería) así como una Innopro CMX 15 para la línea de envasado de latas. GRUPO ARCA, MEJICO LA CALIDAD VENCE El Grupo Arca, con sede en Monterrey, es el segundo mayor grupo de Coca-Cola de Méjico y una de las empresas de más rápido crecimiento del país. Con decisión mejora constantemente la dirección, pues, la calidad de las instalaciones, que principalmente se encuentran emplazadas en el noreste del país. Ahora se trata al mismo tiempo de hacer mejoras generales en diez emplazamientos de producción en lo relativo a diversas fases de técnica de procesos, sobre todo de nuevas instalaciones de mixtura, carbonatación Inline y el sistema CIP. El grupo solicitó a KHS Inc. USA siete nuevas instalaciones de mixtura Promix para una cantidad de hasta gallons per hour (gph) así como cuatro instalaciones de carbonatación para una cantidad de hasta gph. Por lo demás recibe el Grupo Arca cuatro sistemas Cleaning in Place (CIP) para el mejor lavado posible de las envasadoras. DISTELL, SUDAFRICA DE NUEVO UNA DECISION A FAVOR DE KHS Distell Limited de Stellenbosch, Sudáfrica, se ha decidido de nuevo por su bien conocido socio KHS a la hora de hacer una nueva inversión en una nueva envasadora y una instalación CIP para el emplazamiento de Wadeville/Johannesburg. Se trata de una envasadora mecánica al vacío Innofill MF-UP para botellas de 0,75 l. por hora. Con la instalación Distell procesa sobre todo espirituosos como vodka, güisqui y Amarula, un licor de crema a base del fruto de la marula. El envasado funciona de tal modo que se preserva especialmente el aroma, lo cual se consigue abriendo el tubo de gas de retorno solamente durante el proceso de envasado. La línea, por causa de la diversidad de las botellas a procesar, se encuentra dotada de una pieza de formato ajustable. CASTEL, AFRICA OCCICENTAL JUEGO SIN FRONTERAS Ya es la quinta vez durante el presente año que en tres países se decide el prestigioso grupo africano occidental Castel por la calidad de KHS. Las envasadoras del mismo tipo constructivo Innofill DMG van destinadas a Port Gentil/Gabón así como a Cotonou/Benin (en cada caso una Innofill DMG 99/15 KK para botellas de 0,65 l. y botellas de 0,33 l. por hora). La fábrica Bafoussam del Camerún solicitó una máquina de lavado Innoclean DMT para botellas de 0,65 l. y botellas de 0,33 l. por hora.

14 KELTEREI MÜLLER (PRENSA MÜLLER), BUTZBACH BAJO EL SIGNO DE LA MULTIFUNCIONALIDAD Al distrito de Hessen de Wetterau o, para ser más exactos, a la empresa de prensados Müller de Butzbach-Ostheim va destinada una máquina de envasado y taponado completa Innofill DNRF, que discrecionalmente puede envasar productos no carbonatados y productos con contenido de CO 2 sometidos a presión. La instalación se encuentra equipada con taponadora de arrollado de ocho plazas y taponadora de coronas de ocho puestos igualmente. Rendimiento nominal: una cantidad de hasta botellas (de 1 litro) por hora. Características especiales: la línea se encuentra equipada con piezas de formato multifuncionales (sistema de tijeras). De este modo la empresa de prensados Müller podrá producir con unos tiempos de reequipamiento considerablemente menores. DE-VAU-GE GESUNDKOSTWERK, LÜNEBURG EL BOOM DE LOS ALIMENTOS NATURALES La DE-VAU-GE Gesundkostwerk GmbH, fabricante tradicional y líder de productos sanos de la mejor calidad desea proceder de un modo aun más flexible en el mercado de los alimentos naturales. Por eso se decidió su fábrica principal de Lüneburg por primera vez por una máquina etiquetadora de etiquetado circular Innoket ROLAND 16/4 VD. En el futuro la empresa se encontrará, pues, en disposición de etiquetar los recipientes moldeados de productos biológicos dotándolos de una etiqueta frontal y una etiqueta dorsal. La etiquetadora se encuentra dotada de platos de botellas accionados con el servomotor VarioDrive y puede procesar, por ejemplo, tanto etiquetas de collarín de botellas como etiquetas de seguridad; además posteriormente puede dotarse de estaciones para el etiquetado autoadhesivo y un dispositivo de orientación de envases con sistema de cámara. La DE-VAU-GE sigue apostando, pues, por la técnica de etiquetado que tan buenos resultados ha dado de la empresa KHS: en Lüneburg trabajan ya varias etiquetadoras lineales, en la fábrica de Hünfeld se encuentran en servicio cuatro etiquetadoras de etiquetado circular de KHS en la línea de procesamiento de miel. NIEDERRHEIN GOLD / TERSTEEGEN, MOERS-KAPELLEN FILTRO INNOVADOR Es estrecha colaboración con la Niederrhein-Gold Tersteegen GmbH & Co. KG de Moers-Kapellen y empleando un filtro experimental desarrolló KHS una nueva tecnología de filtración por arrastre. Niederrhein-Gold recibe una instalación de filtración Innopro con filtro de bujías GETRA ECO, filtro trap CORVUS, recipiente para la sedimentación con tierra de diatomea y una instalación CIP incluidas las mediciones de brix y de turbidez. HEIL- UND MINERALQUELLEN GERMETE, WARBURG KHS POR QUINTA VEZ La Heil- und Mineralquellen Germete GmbH de Warburg/Germete, cliente desde hace años, recibe ahora la quinta instalación de KHS. Se trata en esta ocasión de una línea de PETs no retornables de unidades para el taponado de diversos tipos de botella con envasadora volumétrica (cierre de rosca servo) así como de una pieza de empaquetado de KHS Kisters y la técnica de paletizado Innopal de KHS. Se trata de la tercera instalación de PET de un solo uso de los últimos siete años. La empresa cuenta entre los proveedores fiables en el sector comercial y uno de los 30 envasadores de agua excelentes AFG de Alemana y consiguientemente, en su filosofía orientada en general a las altas exigencias, apuesta por la tecnología innovadora. COMPANHIA DE BEBIDAS IPIRANGA, BRASIL PUEDE HACERLO TODO CON PET, VIDRIO Y ALUMINIO La Companhia de Bebidas Ipiranga S.A., productora de Coca- Cola de Ribeirão Preto/São Paulo del suroeste del Brasil, hace sus suministros a más de 300 ciudades y fabrica más de 100 productos de Coca-Cola. Ahora solicita la empresa (hasta ahora recibió todas las líneas de KHS) una máquina de aplicaciones universales para el procesamiento de envases PET, vidrio y aluminio. Capacidad: botellas de 2 litros por hora. Componentes: transporte aéreo, transporte de botellas, cajas y paletas, máquina de lavado Innoclean DTM, instalación de envasado con control electrónico Innofill DRS-VF, shrink packer Innopack Kisters SP 060, paletizadora Innopal PB, Innopro CMX 25, despaletizadora y paletizadora Innopal RS3 para cajas, instalación de paletizado Innopal PB, embaladora y desembaladora Innopack PPZ y cargador de paletas Innopal MPH.

15 personas y mercados noticias 14*15 BRANDENBURGER URSTROMQUELLE, BARUTH LA MAS MODERNA TECNICA DE ENVASADO Disminuir el empleo de agentes conservantes tanto como sea posible o incluso dejar de emplearlos por completo sin invertir al mismo tiempo en un caro sistema aséptico o tecnología UCF y mantener simultáneamente reducidos los costes de servicio y mantenimiento así como poner a seguro el procesamiento de unas nuevas botellas de ligero peso y cierres de peso reducido esto nada menos era lo que había de cumplir KHS para la Brandenburger Urstromquelle GmbH & Co. KG in Baruth. La solución: una envasadora de 120 puestos de PET Innofill DRV con taponadora de rosca servo en una sala limpia patentada por KHS. La envasadora se ha concebido para botellas de 0,5 litros por hora. La empresa envasa agua mineral con y sin CO 2 así como refrescos y bebidas mixtas para las grandes cadenas de supermercados de Alemania. La instalación substituye a una envasadora ya existente de KHS. Han convencido a los clientes la nueva generación de envasadoras sin elevador KHS PET, el diseño higiénico de la máquina con taponadora de rosca servo de KHS y la especial concepción de sala limpia de KHS. HANOI BEER ALCOHOL BEVERAGE, VIETNAM DOS VECES LLAVE-EN-MANO El mercado vietnamita de la cerveza crece y crece. KHS suministra dos líneas llave en mano en breve a HABECO, Hanoi Beer Alcohol Beverage Joint Stock Company. Se trata de otra instalación para latas de unidades así como de una instalación para vidrios retornables. De nuevo es la mejor técnica de KHS la que se encontrará en servicio en esta empresa en expansión: desde el envasado volumétrico de las latas de 330 ml. hasta el paletizado controlado por robot. Los módulos más importantes de la instalación de vidrios de varios usos para botellas de 450 y 330 ml. son el sistema de envasado Innofill DPG para el envasado con reducción de oxígeno de cerveza así como la nueva máquina de lavado de KHS Innoclean SEC en modelo de acero fino y técnica servo. La innovadora tecnología SEC para el sector mediano de rendimiento (véase pág. 48) se encuentra ya en las líneas modernas de envasado que suministró KHS a la Ha Noi Hai Phong y Saigon Baclieú (KHS journal 2/07). Todos los clientes se dejaron convencer con mucho gusto por las ventajas de la máquina SEC: modo constructivo compacto, la más moderna técnica de accionamiento, la máxima eficiencia energética junto con un consumo mínimo de agua limpia y el novedoso inyectado Drive-Jet así como el empleo de los portabotellas de ahorro energético patentados por KHS. CERVECERIA POLAR, VENEZUELA ALTA TECNICA COMPLETA A Los Cortijos Caracas/Venezuela, Cervecería Polar, va destinada una instalación de alta tecnología y alto rendimiento completa de KHS para la cerveza de malta a envasar en botellas PET ( botellas de 1,5 l. por hora). Los componentes esenciales de la línea: transporte aéreo, transporte de botellas, cajas y paletas, enjuagadora Innoclean ZR PET, instalación Innopro CIP, envasadora Innofill DRV, shrink packer Innopack Kisters SP 060 V, paletizadora Innopal RS3 con centrado de capas, cargador de paletas Innopal MPH e instalación KZE Innopro KZE. La Cervecería Polar C. A. produce en cuatro fábricas (Caracas, San Joaquín, Maracaibo y Barcelona) cerveza y bebidas malteadas. Anualmente se producen 23 millones de hectolitros. FLENSBURGER BRAUEREI FLENS PROCEDENTES DE PETKEG DE KHS La Flensburger Brauerei (fábrica de cerveza Flensburger) es la primera empresa que envasa su estupenda Flens con el sistema PETKeg presentado por KHS en la Brau Beviale 2007 y muestra, por ende, un camino hacia una nueva dimensión en el envasado y la comercialización de kegs. KHS suministrará la envasadora automática KHS Innokeg Till PF en marzo de 2008 (60 contenedores por hora). El proceso de envasado patentado y de buenos resultados DFC asegura, como hace el resto de las instalaciones de procesamiento de kegs de KHS, los mejores resultados de envasado y la mejor calidad. El PETKeg es una confortable barrica de 20 litros para la conexión a otras instalaciones escanciadoras. Viene a ser una auténtica alternativa a los kegs de acero fino que se encuentran en servicio en todo el mundo. KHS desarrolló la guarnicionería de material sintético mientras que la forma previa de PETs la suministra el socio REXAM. REFRIGE, PORTUGAL ENVASADORA PARA COCA-COLA Refrige S.A. de Palmela/Portugal, desde 1977 la empresa envasadora exclusiva de Coca-Cola en el país, se decidió de nuevo por la tecnología de KHS. La empresa solicitó una envasadora volumétrica de latas Innofill DVD de un rendimiento de latas por hora. El volumen de suministro abarca: la despaletizadora Innopal ASH, el tray shrink packer Innopack Kisters TSP 60, transportadores y una instalación Paramix Innopro CMX.

16 10 PUNTOS CULMINANTES DEL TUNEL 2 DE RETRACTILACION ECOLOGICO Reducción de los costes en concepto de energía Menos CO 2 Tecnología óptima El mejor tratamiento de los productos El procesamiento de la lámina más delgada Rápida disponibilidad para el servicio Reequipamiento sin problemas El manejo habitual Sin costes energéticos adicionales Independiente de la corriente eléctrica

17 dossier 16*17 Ecológicamente FUERA DE SERIE Nueva concepción de túnel de retractilación de KHS Se ahorra más del 50 por ciento de los costes de energía y se preserva el medio ambiente Los envasados retractilados están avanzando en todo el mundo. Sin embargo el retractilado con túnel de retractilación con funcionamiento eléctrico convencional causa unos altos costes energéticos. Ahora se dispone de una alternativa que merece la pena probar: el túnel de retractilación a gas ecológico con una serie de ventajas en comparación con la variante tradicional eléctrica. Piense qué es lo mejor para su empresa. Desde Nueva York hasta Río y Tokio, desde Spitzbergen hasta Kapstadt el shooting star de los sectores industriales de las bebidas, alimenticio y no alimenticio al hacer los empaquetados es la lámina retractilada gracias a sus muchas ventajas. La retractilación de los productos se ha llevado a cabo hasta ahora de un modo fiable por medio del clásico túnel de retractilación con calefactor eléctrico. En todo caso en algunas regiones del mundo trabaja con unos costes relativamente altos e incluso eventualmente con un suministro inseguro de corriente eléctrica. Algo semejante no deja a los ingenieros de KHS ni mucho menos impasibles. Es necesario encontrar una alternativa de modo que el cliente pueda dominar las situaciones problemáticas en caso de necesidad. Y he aquí el más reciente desarrollo de KHS en el sector de empaquetadoras de retractilación: una variante de túnel de retractilación con calentamiento a gas. Este llamado túnel de retractilación ecológico alberga una gran cantidad de ventajas que complementan una vez más las ventajas ya habidas de los túneles de retractilación clásicos de KHS. Esto mismo se muestra en la siguiente vista sinóptica. VENTAJA NUM. 1: AHORRO DE MAS DEL 50 PORCIENTO DE LOS COSTES DE ENERGIA La nueva concepción de túnel de retractilación ecológico trabaja a gas en lugar de servirse de la corriente eléctrica. De este modo pueden reducirse los costes en concepto de energía en más del 50 por ciento. Naturalmente es este porcentaje tan sólo un valor orientativo, pues los costes en concepto de energía varían de un país a otro. El potencial de ahorro es tanto mayor cuando mayor sea el precio de la corriente eléctrica en comparación con los precios del gas en el lugar en que se realice el servicio. Normalmente se amortiza la inversión en un breve plazo de tiempo, sobre todo en una situación en que aumentan los costes en concepto de energía. Los expertos de KHS hacen con mucho gusto un cálculo exacto en relación a cada empresa interesada del espacio temporal de amortización teniendo en cuenta todos los aspectos de la situación concreta como, por ejemplo, los precios en concepto de energía, el rendimiento y la duración de servicio media de la empaquetadora de retractilación. VENTAJA NUM. 2: HASTA EL 60 PORCIENTO MENOS DE CO 2 Para las empresas es cada vez más importante considerar lo que los clientes, interlocutores y empleados observen atentamente en el marco de una economía ecológico-social sostenible: las emisiones de CO 2 se reducen en una cantidad de hasta el 60 por ciento. Teniendo en cuenta esta contaminación medioambiental es interesante observar que el gas se convierte directamente en calor. En el caso de un calentamiento eléctrico y precisamente en relación a la producción de la corriente eléctrica, que tiene lugar por medio de varias conver-

18 siones energéticas, se da siempre una emisión superior de CO 2. VENTAJA NUM. 3: MEJORA TECNICA AL OPTIMO * Sin canales de acceso y salida de aire, es decir, gracias a la técnica de combustión de poros patentada no se necesita ninguna chimenea. Para el servicio se necesita simplemente una conexión de gas. * No se necesita ninguna cámara de combustión clásica. La calefacción a gas trabaja por medio de una técnica de combustión de poros patentada que no se produce llamas abiertas. * Construcción compacta. Gracias a esto se obtiene un alto rendimiento del quemador de poros: KW/m 2. * No se producen hollín. En el empleo de la técnica de combustión de poros tiene lugar una combustión tan íntegra que simplemente se emiten gas caliente e irradiación de calor. VENTAJA NUM. 4: UN TRATAMIENTO DEL PRODUCTO AUN MEJOR Con la unidad de combustión de poros se obtiene un ajuste más exacto de la temperatura de lo que era hasta ahora posible y, por ende, una repartición más uniforme de la temperatura sobre el producto. Resultado: un tratamiento del producto perceptiblemente cuidadoso. VENTAJA NUM. 5: PUEDE EMPLEARSE EL MAS DELGADO MATERIAL DE LAMINA Por causa de la presión ejercida por los precios las empresas desean trabajar con el material más delgado posible de multiempaquetadoras de láminas. En el caso del calefactor a gas pueden emplearse unas láminas extremamente delgadas para obtener simultáneamente la mejor seguridad en cuanto al producto. En general cuanto más delgado sea el material de lámina a emplear tanto más importante es la repartición y regulación precisa de la temperatura en el túnel de retractilación (véase también La lámina en el punto de mira ). VENTAJA NUM. 6: MAS RAPIDA DISPONIBI- LIDAD PARA EL SERVICIO El calentamiento tiene lugar en el caso de una calefacción a gas casi el doble de rápidamente en comparación con los calefactores eléctricos. Además del notorio ahorro de energía significa esto un aumento de la disponibilidad de las instalaciones. VENTAJA NUM. 7: REEQUIPAMIENTO SIN PROBLEMAS Las empresas que ya se sirven de la técnica de empaquetadoras de retractilación de KHS con calefactor eléctrico y deseen aprovecharse de las amplias ventajas del calentamiento a gas pueden conmutar su servicio sin problemas y de modo que puedan trabajar con el nuevo túnel de retractilación ecológico. En el caso de las empaquetadoras de retractilación más recientes la medida puede tomarse en un día aproximadamente; en el caso de los modelos antiguos puede durar algo más. VENTAJA NUM. 8: EL MANEJO SIGUE SIENDO EL MISMO Para el personal de servicio de la empaquetadora de retractilación no cambia nada al hacerse la conmutación al servicio a gas. Los ajustes a llevar a cabo en la máquina tienen lugar del modo habitual y el resto de los aspectos concernientes al manejo del túnel de retractilación sigue siendo el mismo al ya conocido. 2 SERVICIO DE KHS: LA LAMINA EN EL PUNTO DE MIRA En empaquetado de retractilación es verdaderamente bueno siempre que la temperatura acceda con toda precisión al empaquetado y la calidad de la lámina sea la correcta. Por eso KHS ofrece a sus clientes de todo el mundo una asesoría individual en cuanto al material de las láminas además de: * el procesamiento de una especificación de lámina en relación a cada cometido a realizar. * La máxima seguridad en el servicio de la producción tiene por consecuencia, y ya antes de realizarse el suministro, una comprobación de KHS relativa al modo en que se conjuguen las formaciones de los paquetes, la calidad de la lámina y la técnica de toberas de aire caliente que se desee. * Los expertos de KHS comprueban qué multiempaquetadoras de láminas son más atractivas y cómo se dejan los productos procesar del modo más cuidadoso posible. * La refinada técnica de KHS simula y procura con ello una colocación precisa hasta el milímetro del material de lámina. VENTAJA NUM. 9: NO ES NECESARIO HACER INVERSIONES ADICIONALES POR CAUSA DE LA ENERGIA En muchos casos el ahorro de energía ni siquiera es la cuestión decisiva. Esto es así, sobre todo en los casos en que un túnel de retractilación accionado eléctricamente nuevo requiriera unas mayores inversiones adicionales. Por ejemplo, el suministro de corriente para el servicio no es suficiente para poder hacerse el servicio del túnel de retractilación. Entonces el ofertor de corriente eléctrica pudiera poner en cuenta unas mayores tasas de conexión o demás cableado eléctrico necesario. Si por el contrario se emplea un túnel de retractilación ecológico esto no supone problema alguno.

19 dossier Nueva concepción de túnel de retractilación de KHS 18*19 También puede suceder esto: el proveedor concede contingentes de corriente. En el servicio tiene lugar al menos durante cierto plazo de tiempo una interrupción del suministro de corriente. El nuevo túnel de retractilación ecológico alivia los contingentes de corriente haciendo posible de este modo unos más amplios tiempo de servicio. VENTAJA NUM. 10: SIN DEPENDER DE LA CORRIENTE En muchos países del mundo no está garantizado el suministro constante y fiable de la corriente eléctrica. Cuanto menos consuma una empresa, pues, tanto mejor. Con el gas el servicio puede administrarse en caso de dudas de un modo considerablemente más estable. La empresa también puede instalar tanques de gas a fin de ser independiente de la red pública de suministro de gas. TANTO SI SE USA CORRIENTE COMO GAS LAS VENTAJAS CLASICAS SON LAS MISMAS Las toberas de aire caliente variables de la cubierta del túnel de retractilación pueden disponerse con gran precisión respecto de cada formato individual tanto al emplearse gas como corriente eléctrica. Esto es así tanto al tratarse de una sola vía como de dos o de tres e independientemente de si el tamaño de los paquetes es pequeño, grande o de poca altura. Las toberas llevan constantemente y con toda precisión el aire caliente a los lugares en los que puedan obtenerse los mejores resultados de retractilación. Si la empresa conmuta entre un modo de trabajo de una y varias vías dentro de la empaquetadora de retractilación pueden aparcarse también las toberas de aire caliente que no se necesiten y desconectarse del suministro de aire caliente. Esto, a su vez, significa que siempre y solamente sale aire caliente por donde sea necesario para obtener un resultado de retractilación perfecto. No se dan turbulencias de aire molestas. Todos los aspectos positivos son relativos tanto a las empaquetadoras por retractilación de bajo rendimiento (a partir de 30 paquetes por minuto) como para la gama de alto rendimiento (hasta 400 paquetes por minuto). Y naturalmente que ambas variantes de túneles de retractilación de KHS pueden incrementarse y ampliarse modularmente. Todo es posible, tanto si se trata de dispositivos de limpieza, de ventiladores de refrigeración adicionales o de la más moderna técnica de cámaras. Pues en KHS nos proponemos lo siguiente: desde Nueva York hasta Río y Tokio, desde Spitzbergen hasta Kapstadt los clientes de los sectores de las bebidas, alimenticio y no alimenticio deben contar con el mayor beneficio. Dirk Langanki, Director de Construcciones eléctricas y desarrollo, Competence Center Tecnología de empaquetado, KHS AG Werner Oster, Director Product Support, Competence Center Tecnología de empaquetado, KHS AG Thomas Lelie, Competence Center Tecnología de empaquetado, KHS AG El túnel de retractilación ecológico de KHS: tecnología bien probada con la nueva concepción de gas. fi INFORMACIONES INTERNET CONTACTO Dirk Langanki, Director de Construcciones eléctricas y desarrollo, Competence Center Tecnología de empaquetado, KHS AG, Kleve Teléfono: +49/28 21/ dirk.langanki@khs.com Werner Oster, Director Product Support, Competence Center Tecnología de empaquetado, KHS AG, Kleve Teléfono: +49/28 21/ werner.oster@khs.com Thomas Lelie, Competence Center Tecnología de empaquetado, KHS AG, Kleve Teléfono: +49/28 21/ thomas.lelie@khs.com

20 El envasado en tanto el más importante instrumento en la concepción mixta de marketing Entrevista a Lars Wallentin Lars Wallentin sabe lo que quiere. Esto ha sido siempre así en opinión del hombre cuya vida ha consistido en la pura creatividad. En palabras de Wallentin: Con 15 años ya tenía yo bien claro que deseaba trabajar en el sector de configuraciones y diseño. Comencé inmediatamente con el trabajo, tiré todas las fundas de mis discos e hice otras nuevas yo mismo. Con 15 años, pues, ya tenía Lars Wallentin una idea de lo que sería su carrera profesional. Una idea que según su propia impresión pudo realizarse de un modo tan perfecto como no se hubiera atrevido a soñar siquiera. Tras una formación bastante diversificada en la Escuela superior gráfica de Estocolmo empezó Wallentin con sus trabajos profesionales en tanto tipógrafo, encuadernador de libros e impresor de offset. Aprender esto desde los rudimentos fue algo que finalmente lo ayudó mucho en sus siguientes cuarenta años de carrera en Nestlé. Wallentin trabaja de tal modo que constantemente asciende hasta que llega a ser el director del diseño de los empaquetados. En el transcurso de sus actividades en Nestlé participó Wallentin en una cantidad aproximada de proyectos de paquetes. Puesto que Wallentin nació, por así decirlo, con dotes de maestro su padre mismo era maestro, su abuelo sacerdote -, desempeñaba en Nestlé labores de conferenciante y aún en el presente es un apreciado ponente en todo lo relacionado al diseño de los envases. Así pues se da la situación de que a penas existe una gran ciudad a la que Wallentin no haya viajado ni cultura que no conozca. En palabras de Wallentin: El intercambio de informaciones es algo esencial. Yo transmito lo que sé con mucho gusto y, al mismo tiempo obtengo nuevos conocimientos que, a su vez, podré seguir transmitiendo. Sólo de este modo puede crearse un know how en cuestiones de diseño de envases sin quedarse estancado. KHS journal en conversación con Lars Wallentin, el hombre que no solamente ha cooperado en escribir la historia del diseño de los envases sino que además también influye con cada una de sus conferencias en el futuro del diseño de los envases. KHS JOURNAL: Señor Wallentin, apenas otra persona tiene tanta experiencia en el sector del diseño de envases como Usted. En su opinión el diseño de los envases ha mejorado constantemente en los últimos años y decenios? LARS WALLENTIN: Lamentablemente no. Los materiales de los envases son mejores, eso es cierto. Pero lo relacionado a la configuración de los envases mismos así como a su funcionalidad el desarrollo actual es, según mi opinión, decadente. Esto se debe con seguridad en parte al hecho de que actualmente el argumento de los costes sea predominante. Frecuentemente los diseñadores que trabajan profesionalmente tienes pocas ocasiones de expresarse, de modo que la creatividad queda disminuida. A ello se añade el hecho de que en los grandes consorcios es muy frecuente el cambio constante de personal. Los jefes de productos tienen diferentes modos de hacer las cosas y cambian. Pero justamente el diseño de productos requiere trabajar en una idea con continuidad. Otro motivo de la decadencia es que actualmente en los envasados trabajan muy pocos profesionales auténticos. Un diseñador profesional, en mi opinión, debe disponer de unos amplios conocimientos prácticos en el sector del diseño, pero también en lo tocante a la comunicación. * Dice Usted que el diseño requiere trabajar en una idea constantemente. Se refiere a una idea determinada por el producto mismo? Sí, buen marketing significa tener una buena idea respecto de un producto previamente dado y cultivar esta idea permanentemente. Cuanto más se cultive una idea tanto más fuertemente se desarrolla la marca. El diseño de los envases y el resto de las actividades en torno a la marca han de ser aspectos que vayan de la mano. Los envases, la publicidad y las medidas destinadas a la promoción de las ventas solamente pueden constituir una armoniosa orquesta (y este es justamente el aspecto determinante de entre todos los demás) siempre que unas ideas perfectamente elaboradas puedan manifestarse.