Procesos logísticos. Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA. Reservados todos los derechos 2012.

Transcripción

1 Procesos logísticos El valor agregado de las empresas está relacionado con la calidad de las operaciones logísticas que cada una de ellas ofrece para satisfacer las necesidades de los clientes.un alto nivelcompetitivo depende, entonces, de la efectividad de cada uno de los procesos que se desarrollan en los subsistemas de aprovisionamiento, producción y distribución. Estos procesos son pertinentes de acuerdo con el objeto social de cada actor que participa en la estructuración de la red logística. No obstante, existen procesos comunes, los cuales están relacionados con la administración y gestión de procesos logísticos;las operaciones de cargue y descargue de objetos;los procesos de alistamiento (picking), y los procesos de distribución y administración de flotas; todas estas son acciones orientadas a la satisfacción del cliente y que, además, buscan ofrecer respuestas efectivas a la demanda del mercado. Estos aspectos constituyen el tema que nos convoca en este documento.

2 2. La red logística Con el propósito de optimizar la red logística, se deben identificar cada uno de los procesos que la integran y establecer acciones para evaluar su funcionamiento. Así, se evitan posibles alteraciones que conduzcan a fallas en las operaciones y nodos, que afecten todo el ciclo funcional de la red. Además, el control de los procesos de la red logística permite establecer relaciones de negociación exitosa entre los participantes de la misma. Figura 1. Procesos logísticos En general, cada sector industrial presenta características particulares. Las empresas definen cadauna de las diferentes actividades de sus unidades estratégicas de negocio y a través de ellas generan el flujo de materiales, energía, dinero e información.además, en el marco de los procesos y procedimientos involucrados en la producción de bienes y servicios, la intervención del capital humano es considerada como el eje dinamizador de las funciones que intervienen en el desarrollo empresarial.

3 3. Procesos logísticos A continuación, presentamos una descripción de algunos procesos logísticos representativos en el contexto empresarial Administración de centros de distribución Su propósito es el demantener las buenas prácticas para el almacenaje, y así descentralizar las operaciones y procesos en los almacenes o centros principales de distribución. En todos los centros, se debe administrar la información y suministrar los datos de manera real para diagnosticar la efectividad de la entrega con respecto a las solicitudes realizadas y así garantizar un flujo efectivo del ciclo logístico para darle una respuesta efectiva al cliente Proceso de cargue y descargue Este proceso se relaciona con el constante movimiento que se debe ejecutar en existencias o traslado de los diferentes tipos de mercancías, ya sean de tratamiento especial (p. ej. sustancias químicas) o de tratamiento estándar (p. ej. contenedores); también se tiene en cuenta, por ejemplo, el traslado de carga a granel seca en la categoría de los alimentos. La carga y descarga se realiza conjuntamente con operaciones logísticas asociadas a la distribución o almacenamiento del producto. Recordemos, además, que durante el traslado de las mercancías se utilizan herramientas mecánicas conocidas como montacargas, que generalmente cuentan con sistemas de precisión hidráulicos diseñados para el transporte de mercancías de manera vertical; facilitan al operario la maniobra de solicitud tanto para el almacenaje como para el traslado de un stock hacia la distribución asignada Proceso de alistamiento (picking) El proceso de alistamiento de la carga, también conocido como picking, se refiere a la preparación del producto de acuerdo con las especificaciones definidas por el cliente. Es preciso manejar todo tipo de configuraciones, desde el alistamiento normal hasta la disposición de adiciones comerciales, es decir, cuando, en el marco de una promoción, se ofrece algún producto adicional con la compra. En este último caso, se realiza el alistamiento con el valor agregado para su embalaje especial.

4 Recordemos que, de acuerdo con las especificaciones del cliente y teniendo en cuenta las características del producto, se debe seleccionar el empaque para la salida comercial y para garantizar que el artículo se conserve en buen estado hasta su llegada al consumidor final. Por ello, entran en consideración los diferentes tipos de materiales (multiempaque) para empacar un producto, tales como cajas, cartones, cintas, burbujas, polipacks, películas de poliestrech, etc Administración de flotas Este proceso es fundamental en el desarrollo de la estrategia organizacional orientada a satisfacer las necesidades del cliente en el momento oportuno, con la calidad esperada y con el precio competitivo y la superación de expectativas. Se caracteriza por: el diseño de los planes de ruteo, la renovación de las flotas de acuerdo con la normatividad vigente y el diseño de la gestión logística para las empresas, manteniendo la imagen del servicio, la confiabilidad y la seguridad en la entrega del producto Proceso de distribución La distribución es la herramienta más importante en un ciclo logístico, dado que mediante esta se puede garantizar al cliente un abastecimiento constante del mercado. Recordemos también que al identificar y optimizar el proceso de distribución se pueden superar las fallas que están afectando la entrega oportuna y eficiente del producto. La distribución está directamente relacionada con la organización de los canales, la ubicación de los mercados meta, y está definida por los términos de la negociación entre los actores de la cadena de abastecimiento.

5 4. Ítems para la optimización de los procesos logísticos Los procesos relativos a la administración de los centros de distribución, la carga y descarga, el alistamiento, la administración de flotas y la distribución se optimizan a partir del cumplimiento de objetivos asociados a los componentes presentados en la figura 2. Figura 2. Ítems para la optimización de los procesos logísticos

6 Además, es necesario evaluar periódicamente la red logística teniendo en cuenta aspectos como los señalados en la figura 3. Figura 3. Ítems para la evaluación periódica de la red logística

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8 Conclusión El seguimiento continuo a los procesos logísticos permite reconocer puntos críticos.además, una buena administración de ellos le permite establecer a la organización opciones de mejora que solucionen inconvenientes y la encaminenhacia la calidad. Se determina un proceso logístico exitoso al optimizar y mejorar los procesos con índices positivos en su rendimiento, administrados de manera integral, generando crecimiento empresarial, lo cual permitirá su posicionamiento y competitividad con empresas del sector, fomentando el desarrollo interno de la empresa y del país. Fuentes Anaya Tejero, J. & Polanco Martín, S. (2005). Innovación y mejora de procesos logísticos. Análisis, diagnóstico e implantación de sistemas logísticos (1.a ed.). Madrid: ESIC Editorial. Castellanos Ramírez, A. (2009). Manual de la gestión logística del transporte y distribución de mercancías. Barranquilla: Ediciones Uninorte. Mora García, L. A. (2008). Gestión logística integral: las mejores prácticas en la cadena de abastecimientos. Bogotá: Ecoe Ediciones. Soret Los Santos, I. (2006). Logística y marketing para la distribución comercial. Madrid: ESIC Editorial.