Especificación para Vías

Transcripción

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2 EF of 30 REVISION INDEX Por Ap. s Revisadas Comentarios 0 P. Garzón J. Castro Se tradujo nombre del documento 2. Se hizo una revisión general de los códigos y normas que aplican 3. Se aclaro que la definición de los sitios para disposición de sobrantes es por parte de la G. C. o su representante 4. Se reviso lo referente excavaciones en roca y al uso y manejo de explosivos 5. Se ampliaron los aspectos para las fuentes de materiales y, en general, para los materiales de relleno (numeral Control de procedencia)

3 EF of 30 TABLA DE CONTENIDO 1 ALCANCE CÓDIGOS, NORMAS Y DEFINICIONES CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES DEFINICIONES TRABAJOS PRELIMINARES LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO DESMONTE Y LIMPIEZA DESCAPOTE EXCAVACIÓN EN CORTE EN TERRENO COMÚN EXCAVACIÓN EN ROCA EXCAVACION PARA DRENAJES Y ESTRUCTURAS FORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRAPLENES RELLENO ESTRUCTURAL DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIÓN SUBBASES GRANULARES Y BASES GRANULARES MATERIALES EQUIPO EXPLOTACION DE MATERIALES Y ELABORACION DE AGREGADOS FASE DE EXPERIMENTACIÓN ACOPIO DE LOS AGREGADOS TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y COLOCACIÓN DEL MATERIAL LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN CONSERVACIÓN MANEJO AMBIENTAL CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS RELLENO TIPO 4: SUBBASE GRANULAR DESCRIPCIÓN MATERIALES EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS... 20

4 EF of Preparación de la superficie existente Extensión y conformación del material Compactación Terminado Construcción de la subbase granular sobre un afirmado existente Apertura al tránsito RELLENO TIPO 5: BASE GRANULAR DESCRIPCIÓN MATERIALES EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Preparación de la superficie existente Extensión y conformación del material Compactación Terminado Apertura al tránsito CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS CALIDAD DE LOS AGREGADOS Control de procedencia Control de producción CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO Terminado Compactación Espesor Lisura Conservación de las propiedades de los agregados Correcciones por variaciones en el diseño o por causas no imputables al Contratista... 30

5 EF of 30 1 ALCANCE El presente documento contiene las disposiciones y requisitos mínimos necesarios para la ejecución vías de servicio y accesos requeridos para el desarrollo del Proyecto P40 PHASE 1 EXPANSION PROJECT. Este documento se complementa con la información contenida en los planos e informe de suelos del área de Puerto. En caso de discrepancia entre esta especificación y las notas generales de los planos de diseño e informes de suelos, prevalecerá lo indicado en los planos de diseño en primera instancia y en los informes de suelos en segunda prioridad, por sobre las indicaciones dadas en esta especificación. 2 CÓDIGOS, NORMAS Y DEFINICIONES 2.1 CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES ASTM - American Society for Testing and Materials Normas OSHA. Occupation, Safety and Health Administration. Leyes, decretos y reglamentos que regulan y protegen las condiciones del medio ambiente. Se consideran incorporadas también a las presentes ET las notas que aparecen en los planos de proyecto y las ET dadas por los Fabricantes, como así mismo, cualquier otra norma o documentación a que se haga mención en las presentes ET. Planos y Especificaciones del Proyecto. Normas de Seguridad del Cerrejón. Estudio de Impacto Ambiental aplicable Para la construcción de la Obra el Contratista deberá aplicar, entre otras, las normas de las siguientes instituciones o asociaciones: Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras - Instituto Nacional de Vías, INVIAS (2007) Normas de Ensayo, Instituto Nacional de Vías, INVIAS (2007) ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas Normas de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogotá, EAAB ASTM D1557 Standard Test Methods for Laboratory Compaction

6 EF of DEFINICIONES Planos Cuando se refiera a planos, se entenderá que incluye todos los planos de diseño, listas de materiales, o planos proporcionados por los Ingenieros de Diseño, que sean aplicables al proyecto. Ingeniero Geotecnista Cuando se refiera a Ingeniero Geotecnista se entenderá un representante autorizado de la Gerencia de Construcción o su representante, que estará asignado a la resolución de los problemas de mecánica de suelos, o un representante de la empresa que desarrolló el estudio de suelos. Otras Definiciones Para esta Especificación, se utilizaran también los siguientes términos: Cliente: Representante del Cliente: Contratista: Gerencia de Construcción: P40 Phase 1. Expansion Project. SSJV actuando como Gerente nombrado por el Cliente. Compañía que recibe una orden para proporcionar el material y los equipos o servicios para el Contratista. Cuando se refiera a Gerencia de Construcción se entenderá un representante autorizado de quien fiscalizara en terreno la correcta ejecución de los trabajos señalados en Planos y Especificaciones. 3 TRABAJOS PRELIMINARES 3.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO El Contratista debe realizar el replanteo de las obras basándose en la Topografía definida para el Proyecto P40 PHASE 1 EXPANSION PROJECT, la cual está materializada en terreno mediante puntos de referencia (mojones), cuyas coordenadas y cotas se entregaran por la Gerencia de Construcción o su representante las que deberán ser verificadas por el Contratista mediante un replanteo topográfico en un plazo de tiempo establecido por la Gerencia de Construcción o su representante. El Contratista replantea la solución geométrica del proyecto en planta, definiendo los ejes, vértices y deflexiones en terreno así como las líneas de soleras. No se puede continuar con las etapas posteriores de la ejecución de las obras, mientras el Cliente o su representante no hayan recibido satisfactoriamente esta actividad.

7 EF of DESMONTE Y LIMPIEZA 1. DESCRIPCIÓN Y ALCANCES El ítem consiste en la remoción, traslado y eliminación de escombros, tocones, raíces, montículos y cualquier material suelto presente en la faja reservada para la vía en toda la longitud del proyecto, incluyendo intersecciones con vías secundarias, accesos y otras construcciones proyectadas. El trabajo se ajustará según se especifica en las normas INVIAS Articulo 200 Desmonte y Limpieza y a las instrucciones de la Gerencia de Construcción o su representante. 2. MATERIALES Los trabajos aquí especificados no requieren del uso de materiales. 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Este trabajo se ejecutará a lo largo de las vías proyectadas en el ancho comprendido entre los límites de la faja. Con respecto a intersecciones, vías secundarias, accesos y otras construcciones proyectadas, el Desmonte y Limpieza se ejecutará en los anchos y largos necesarios para la ejecución de las obras programadas. El Desmonte y Limpieza de la faja se iniciará antes de cualquier otro trabajo, debiendo mantenerse hasta el recibo provisional, a plena satisfacción de la Gerencia de Construcción o su representante. La limpieza de la faja incluye la extracción total de cualquier material allí depositado, incluso de aquellos provenientes de obras ejecutadas con anterioridad y de escombros u otros depositados por terceros. No se aceptará almacenar escombros sobre la plataforma de la vía, estos serán llevados a botaderos indicados por la Gerencia de Construcción o su representante, fuera de la faja y tales que no sean visibles desde la vía. El Contratista cumplirá con todo lo pertinente en las "Especificaciones Ambientales Generales del Proyecto" y tomará todas las medidas necesarias con respecto a señalización, la seguridad del usuario y del personal de trabajo. 3.3 DESCAPOTE 1. DESCRIPCION Y ALCANCES

8 EF of 30 El trabajo consiste en la remoción de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en todas aquellas áreas donde se apoyará la superestructura de la vía y los terraplenes. La partida incluye además, el descapote de los taludes de terraplenes existentes en el caso de ensanches, según se indica en los planos y documentos del Proyecto e instrucciones de la Gerencia de Construcción o su representante y en su eventual mejoramiento y utilización a futuro. 2. MATERIALES No hay suministro de material fungible. 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO La ejecución de los trabajos se regirá por lo descrito el Artículo 210 de la Norma INVIAS, en la presente especificación y las instrucciones que imparta la Gerencia de Construcción o su representante. En sectores donde se fundarán terraplenes, el espesor de descapote a remover será de 0,30 m. No obstante lo anterior, previo análisis detallado del material de fundación in-situ por parte del Contratista y lo establecido en el Informe de Geotecnia el espesor del descapote podrá ser menor. El sello de la excavación de descapote será perfilado para conformar preferentemente una superficie plana con una pendiente mínima en el sentido transversal de 2% u otra pendiente que ordene la Gerencia de Construcción o su representante, según las características del terreno natural. Después del trabajo de perfiladura, la superficie resultante será compactada hasta obtener una densidad mayor o igual al 95% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, en un espesor mínimo de 0,30 m. Si el material in-situ a compactar se encuentra con un exceso de humedad, a causa de aguas lluvia, derrames de canales, etc., será por cuenta del Contratista secar dicho material previo a iniciar los trabajos de compactación. Si por razones ajenas a lo estipulado al final del párrafo anterior y a juicio de la Gerencia de Construcción o su representante no sea factible cumplir con la compactación exigida en el sello de la excavación, ésta podrá ordenar que a través de la presente partida se proceda con una sobreexcavación de descapote de hasta 0,30 m de espesor, según las necesidades en terreno. En el caso que el suelo de la superficie escarpada esté conformado por suelos salinos consolidados (caliche), se exigirá 4 pasadas por punto de un rodillo de peso estático mínimo de 10 Toneladas y no se controlará su densidad mediante ensayos de laboratorio. Una vez aprobada la superficie del sello de la excavación o sobreexcavación de descapote, el Contratista procederá a rellenar dicha excavación con material de terraplén, el cual se medirá y regirá de acuerdo a lo especificado en su ítem respectivo. La última capa del material de relleno, hasta alcanzar el nivel original

9 EF of 30 del terreno natural, se compactará hasta obtener una densidad mínima del 95% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado en un espesor mínimo de 0,30 m. Las actividades de descapote serán seguidas lo antes posible por los trabajos de "terraplén", debiendo el Contratista preocuparse de solicitar la aprobación a la brevedad. Previo a cargar la superficie de fondo del descapote con material de terraplén, ésta deberá encontrarse en el mismo estado en que fue aprobada anteriormente. En el caso de ablandamientos debido a inundaciones posteriores, la plataforma será totalmente restituida por cuenta del Contratista, a plena satisfacción de la Gerencia de Construcción o su representante. Los descapotes a ejecutar en una profundidad mayor a la establecida, serán previamente aprobados por la Gerencia de Construcción o su representante. En caso contrario la remoción no autorizada y su relleno con material de terraplén, serán por cuenta del Contratista. 3.4 EXCAVACIÓN EN CORTE EN TERRENO COMÚN 1. DESCRIPCIÓN Y ALCANCES Los trabajos se refieren a las excavaciones necesarias para dar cabida al perfil tipo proyectado a nivel de la subrasante. Las excavaciones en terreno común, incluyendo la remoción de bases y subbases existentes, si corresponde, se ejecutarán según lo indicado en planos y documentos del proyecto, y donde lo ordene la Gerencia de Construcción o su representante. La ejecución de esta partida se regirá por lo dispuesto en el Artículo 210 de la Norma INVIAS y lo estipulado en Especificación EF- 0101, Movimientos de Tierras Masivos. 2. MATERIALES El trabajo no requiere el uso de materiales. 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Si el material excavado cumple lo especificado para ser empleado como material de terraplén, podrá ser utilizado en ello, previa autorización escrita de la Gerencia de Construcción o su representante, avalada por los ensayos pertinentes de laboratorio. En caso contrario, el material excavado será transportado a botaderos autorizados por Gerencia de Construcción o su representante. Las excavaciones se ejecutarán tomando todas las precauciones necesarias para asegurar la estabilidad de los taludes de corte y para no provocar caídas de material a la calzada actual, ni interferencias en la vía y cuidando de evitar accidentes. El Contratista instalará la señalización adecuada y permanente (diurna y nocturna), para guiar sin riesgo alguno el tránsito durante la ejecución de las obras. El Contratista será responsable de la estabilidad de todas las excavaciones de corte y removerá el material suelto de la superficie

10 EF of 30 excavada. Cualquier derrumbe derivado de los métodos de trabajo utilizado, o por la no construcción de obras anexas que prevengan la erosión o socavamiento de los taludes, será extraído y transportado a botaderos, con cargo al Contratista. Los taludes de corte serán cuidadosamente perfilados y terminados, debiendo quedar con superficies firmes y regulares, exentas de cualquier material suelto, para lo cual, se perfilarán a mano si por altura y características del material fuera imposible perfilarlos con máquina. 3.5 EXCAVACIÓN EN ROCA 1. DESCRIPCION Y ALCANCES Se incluyen en este ítem todas las excavaciones de corte en roca para dar cabida al perfil tipo proyectado. Los trabajos se ejecutarán en los lugares señalados en el Informe de Geotecnia y donde lo ordene la Gerencia de Construcción o su representante. Su ejecución se regirá por lo establecido en el Artículo 210 de la Norma INVIAS y lo estipulado en Especificación EF-0101, y en la Especificación EF-0101, Movimientos de Tierras Masivos (secciones y 5.3.7). 2. MATERIALES Los materiales varios a utilizar serán los necesarios para cumplir el propósito de este ítem. 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO En caso de ser necesario el uso de explosivos, CERREJÓN a través de la Gerencia de Construcción o su Representante asumirá el suministro, cargue y voladura, previo solicitud del Contratista y presentación del diseño de voladura; los trabajos perforación de los sitios a colocar el explosivo y requerimientos adicionales deben ser ejecutados por parte del Contratista. El Contratista propondar realizar los trabajos de voladura según Especificación EF-0101, sección Todos los programas de voladuras considerarán precorte. Estos serán previamente aprobados por la Gerencia de Construcción o su representante, quien podrá limitar la envergadura de ellos, ordenar medidas de seguridad adicionales. 3.6 EXCAVACION PARA DRENAJES Y ESTRUCTURAS 1. DESCRIPCION Y ALCANCES

11 EF of 30 La partida comprende la excavación necesaria para la construcción de zanjas, canales, drenes, obras de arte, cámaras, pozos y otras estructuras similares de drenaje. Los trabajos se ejecutarán en los lugares indicados en los documentos del proyecto y donde lo ordene la Gerencia de Construcción o su representante. Las obras se ejecutarán de acuerdo con lo establecido en el Articulo 210 de la Norma INVIAS, en la Especificación EF-0104 Especificación para Excavación en zanja y relllenos y a las instrucciones que imparta la Gerencia de Construcción o su representante. 2. MATERIALES No se requiere el uso de materiales. 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO La profundidad de excavación, para las obras a construir, será igual a la cota inferior de la estructura más el espesor de la placa de contrapiso en el caso de losas o cama de apoyo para tuberías donde ésta sea requerida. En casos especiales la Gerencia de Construcción o su representante podrá modificar las cotas y/o emplazamientos de las obras de arte, para una mejor adaptación a las condiciones del terreno, siempre que ello no afecte el funcionamiento hidráulico de la obra. El ancho de la excavación será el indicado en los documentos del proyecto, en caso contrario éste será igual a la máxima dimensión exterior de la estructura más 0.40 m a ambos lados de ella si el diámetro interno es menor o igual a 0.838m y 0.60m si el diámetro interior es mayor a m, salvo en la construcción de tuberías que serán revestidas en su totalidad con un cárcamo de protección. En este último caso, el ancho de la excavación quedará determinado por las dimensiones exteriores del dado de concreto. Una vez alcanzado el sello de la excavación, éste se compactará hasta lograr en una profundidad mínima de 0.30 m, una densidad mínima del 90% del proctor modificado. Será responsabilidad y cargo del Contratista mantener los cauces de flujos de agua superficial, para lo cual, en el caso de ser necesario a juicio de la Gerencia de Construcción o su representante, se construirán obras provisorias para desviar el cauce mientras se ejecutan las obras definitivas contempladas en el proyecto.

12 EF of FORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRAPLENES 1. DESCRIPCION Y ALCANCES La especificación corresponde a los rellenos que deban efectuarse para la construcción de terraplenes hasta llegar al nivel de la subrasante establecida, de acuerdo a los perfiles tipo y demás documentos del proyecto. La partida incluye además los rellenos de las excavaciones de descapote, cunetas de drenaje y bermas de seguridad indicadas en los planos. Los trabajos se ejecutarán en los lugares indicados en los documentos del proyecto y donde lo ordene la Gerencia de Construcción o su representante. 2. MATERIALES El material será obtenido de empréstitos o de excavación en corte previamente aprobado por la Gerencia de Construcción o su representante. El material estará libre de escombros, desperdicios u otros materiales que puedan afectar la estabilidad del terraplén a construir. El tamaño máximo del material de terraplén será 75 mm y el contenido de finos que pasa bajo el tamiz 200 será menor o igual al 25% en peso. La eliminación del sobretamaño se ejecutará en el sitio del empréstito, bajo ninguna circunstancia en la vía. El material de terraplén cumplirá con una capacidad de soporte (CBR) mayor o igual a 10 %, medida al 95% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado y según INVIAS. 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO La ejecución del ítem se regirá por lo estipulado en Artículo 220 de la Norma INVIAS, lo especificado a continuación y las instrucciones que imparta la Gerencia de Construcción o su representante. Después del descapote y previo a la construcción de terraplenes, se procederá a preparar el área de trabajo de la siguiente manera: - Cuando se trate de rellenos de un espesor inferior a 0,30 m la superficie sobre la cual se construirá el relleno, será escarificada hasta una profundidad mínima de 0,15 m, procediendo enseguida a su riego y compactación en conjunto con el material de relleno, hasta obtener la densidad especificada, en un espesor mínimo de 0,30 m. - Cualquier mezcla de materiales de relleno de distintas características, ya sean de los empréstitos con material seleccionado de la excavación, dará lugar a un nuevo ensayo Proctor (INV E148), para fines de control de compactación. Los terraplenes se construirán por capas de espesor compactado, no superior a 0,30 m. El material será totalmente densificado mediante equipos

13 EF of 30 adecuados a las características de los suelos. Todos los rellenos se compactarán hasta alcanzar como mínimo el 95% del Proctor modificado. Una vez terminados los trabajos, la plataforma y los taludes de los terraplenes tendrán la inclinación indicada en los planos, libres de protuberancias y depresiones, ajustándose al perfil tipo. El Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar que los camiones en su recorrido derramen material que pueda ocasionar accidentes o perjuicios a los usuarios de la ruta. La Gerencia de Construcción o su representante ordenará el retiro de aquellos camiones que no cumplan con esta exigencia. 3.8 RELLENO ESTRUCTURAL 1. DESCRIPCION Y ALCANCES La partida contempla la ejecución de los rellenos estructurales necesarios en la construcción de las Obras de Arte que deban ser reemplazadas y aquellas nuevas proyectadas, incluyendo plataformas de las conveyor, muros, etc. Los trabajos se ejecutarán en los lugares indicados en los planos y documentos del proyecto, y donde lo ordene la GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN O SU REPRESENTANTE 2. MATERIALES El material a utilizar será el indicado en el numeral 6.3 del documento EF PROCEDIMIENTO DE TRABAJO El relleno estructural se ejecutará según lo estipulado en numeral 6 de la Especificación EF-0104 y las instrucciones que impartan la Gerencia de Construcción o su representante. El material se colocará en capas horizontales uniformes de un espesor compactado no superior a 0.15 m, superpuestas en forma pareja alrededor de la estructura u obra. Cada capa se compactará hasta alcanzar una densidad mínima del 95% obtenido en el ensayo Proctor modificado. No se efectuarán rellenos en obras de concreto, hasta que éste alcance como mínimo el 75% de la resistencia especificada en dicho concreto, para lo cual el Contratista, efectuará el correspondiente seguimiento de los ensayos de las muestras de hormigón respectivas. No se usarán equipos de compactación que produzcan presiones excesivas que puedan causar desplazamientos y/o daños a las estructuras. El Contratista tomará todas las precauciones que correspondan con respecto a protecciones que sean necesarias para ejecutar los rellenos estructurales en completa conformidad con lo que en esta partida se

14 EF of 30 especifica. Los sellos de las excavaciones deberán estar secos y compactados previo a la ejecución del relleno estructural, de acuerdo a lo descrito en el ítem correspondiente a dichas excavaciones. 4 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIÓN SUBBASES GRANULARES Y BASES GRANULARES 4.1 MATERIALES Para la construcción de bases y subbases granulares, los materiales serán agregados naturales clasificados o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán están constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias. Para la construcción de bases granulares, será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica. En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material. Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales a emplear en la construcción de capas granulares, se resumen en la Tabla 1. Tabla 1 Requisitos de los materiales para subbase y base granulares (Tomado de INVIAS, 2007) CAPA PARTÍCULAS FRACTURADAS MECÁNICAMENTE NORMA INV E-227 Subbase granular Base granular DESGASTE DE LOS ÁNGELES E-218 y E-219 PERDIDAS DE ENSAYO DE SOLIDEZ EN SULFATOS Sulfato de Sodio Sulfato de Magnesio ÍNDICES DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO CBR IP EQUIVALENTE ARENA E-220 E-220 E-230 E-148 E-125 E

15 EF of EQUIPO Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la aprobación previa de la Gerencia de Construcción o su representante, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de obras y al cabal cumplimiento de las exigencias de la presente especificaciones y de la correspondiente partida de trabajo. 4.3 EXPLOTACION DE MATERIALES Y ELABORACION DE AGREGADOS Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán tener aprobación previa de la Gerencia de Construcción o su representante la cual no implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con esos requerimientos, la Gerencia de Construcción o su representante exigirán los cambios que considere necesarios. Cuando la obtención de la granulometría especificada requiera de la mezcla de dos o más fracciones de la misma o de diferentes fuentes, esta mezcla se deberá realizar en un patio de trabajo especialmente adecuado para ello y bajo ninguna circunstancia se permitirá su mezclado en la vía. Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgánicos existentes en la capa superior de las canteras deberán ser conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las características hidrológicas superficiales de ellas. 4.4 FASE DE EXPERIMENTACIÓN Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprenderá una fase de experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de la especificación para cada material.

16 EF of ACOPIO DE LOS AGREGADOS Los agregados para subbase y base granulares, se deberán acopiar en cobertizos o cubriéndolos con plásticos, de manera que no sufran danos o transformaciones perjudiciales. Cada agregado diferente se deberá acopiar por separado, para evitar cambios en granulometría original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados. 4.6 TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y COLOCACIÓN DEL MATERIAL Todo transporte de materiales sobre las vías dentro de las áreas de Mina y Puerto se deberá realizar en vehículos aprobados por la Gerencia de Construcción o su representante, los cuales deberán cumplir la reglamentación vigente del Cerrejón, así como las normas sobre protección ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por el Contratista, a su costa, antes de proseguir el trabajo. Siempre que los materiales para la construcción de subbase y base granulares requieran almacenamiento, se deberán atender los cuidados señalados en el numeral 4.5 de estas especificaciones. 4.7 LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de subbase o base granular mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la subbase o base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra. Los trabajos de construcción de la subbase y base granular se deberán realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el CERREJON o se deban evitar horas pico de tránsito, la Gerencia de Construcción o su representante podrá autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Contratista garantice el suministro y operación de un equipo de iluminación artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Contratista no ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a disposición de la obra el equipo y el

17 EF of 30 personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar. 4.8 CONSERVACIÓN El Contratista deberá conservar la capa de subbase y base granular en las condiciones en las cuales le fue aceptada por la Gerencia de Construcción o su representante hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al tránsito. Durante dicho lapso, el Contratista deberá reparar, a su costa, todos los daños que se produzcan en la subbase o base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se aceptó. 4.9 MANEJO AMBIENTAL Todas las labores para la fabricación de capas granulares se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales. Algunos de los cuidados relevantes en relación con la protección ambiental se describen a continuación: Las instalaciones de trituración y clasificación de agregados no podrán estar localizadas en áreas de preservación ambiental. La explotación de las fuentes deberá ser cuidadosamente planeada, de manera de minimizar los daños inevitables y posibilitar la recuperación ambiental una vez culminada la explotación. Se deberá evitar el transito desordenado de equipos de construcción por fuera del área de los trabajos, con el fin de evitar perjuicios innecesarios a la flora y a la fauna, así como interferencias al drenaje natural. Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada deberán ser mantenidos correctamente durante la ejecución de los trabajos, con el fin de prevenir erosiones y arrastres innecesarios de partículas solidas CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS Durante la ejecución de los trabajos, se deberán adelantar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista. Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos en el numeral 4.1 de esta especificación. Vigilar la regularidad en la producción de agregados de acuerdo con los programas de trabajo.

18 EF of 30 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de la fase de experimentación Verificar la densidad seca de las capas compactadas efectuando la corrección previa por partículas de agregado grueso, siempre que ella sea necesaria. Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie. Velar por el cumplimiento de todas las disposiciones relacionadas con el manejo ambiental. 5 RELLENO TIPO 4: SUBBASE GRANULAR 5.1 DESCRIPCIÓN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por la Gerencia de Construcción o su representante. Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa granular localizada entre la subrasante y la base granular, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le señalen otra utilización. Se anota que la subbase del pavimento, el afirmado de las vías y el mejoramiento de subrasantes se harán con relleno Tipo MATERIALES Los materiales que se utilicen deberán ser agregados naturales clasificados o producto de trituración primaria y eventualmente de trituración secundaria, o podrá estar constituida por una mezcla de productos de estas procedencias. El material deberá cumplir una de las gradaciones presentadas en la Tabla 2; la fracción de material que pasa por el tamiz 40 debe tener un índice de plasticidad menor e igual a 6 para subbases y deberá estar entre el rango de 4 a 9 para afirmados. En general, los agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los requisitos indicados en la en la Tabla 1 Requisitos de los materiales para subbase y base granulares (Tomado de INVIAS, 2007), en cuanto a la Subbase Granular.

19 EF of 30 Tabla 2 Granulometría Relleno Tipo 4 Subbase Granular TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA [%] NORMAL ALTERNO SBG-1 SBG mm mm 1 ½ mm mm ¾ mm 3/ mm N mm N µm N µm N Excepto que los planos indiquen algo diferente el material utilizado para conformar la subbase de las vías será relleno Tipo 4 con gradación SBG-1 y para el afirmado se utilizara la gradación SBG-2. El material se deberá extender y compactar en capas cuyo espesor final no exceda de 15 centímetros y se compactará a una densidad no inferior al 95% de la máxima densidad determinada en el ensayo Proctor Modificado. El espesor de la subbase del pavimento será determinado en los planos. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la franja elegida, el Contratista propondrá a la Gerencia de Construcción o su representante una Fórmula de Trabajo a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. Tabla 3 Tolerancias granulométricas TOLERANCIA EN PUNTOS DE TAMIZ PORCENTAJE SOBRE EL PESO SECO DE LOS AGREGADOS % pasa tamiz de 9.5mm (3/8 ) y mayores ±7% % pasa tamices de 4.75mm (N 4) a 425 µm (N 40) ±6 % pasa tamiz 75 µm (N 200) ±3%

20 EF of EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Preparación de la superficie existente La Gerencia de Construcción o su representante sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la compactación apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con las tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción de la Gerencia de Construcción o su representante Extensión y conformación del material El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde la Gerencia de Construcción o su representante verificarán su homogeneidad. Si la capa de subbase granular se va a construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos milímetros (200 mm). Si el espesor de subbase compactada por construir es superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. La Gerencia de Construcción o su representante no permitirán la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en áreas reducidas, el Contratista propondrá a la Gerencia de Construcción o su representante los métodos de extensión que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

21 EF of Compactación Una vez que el material extendido de la subbase granular tenga la humedad apropiada, se conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por la Gerencia de Construcción o su representante, hasta alcanzar la densidad seca especificada; de no especificarse otra instrucción, el material se deberá extender y compactar en capas cuyo espesor final no exceda de 15 centímetros y se compactará a una densidad no inferior al 95% de la máxima densidad determinada en el ensayo Proctor Modificado. Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior Terminado Una vez terminada la compactación, el Contratista perfilará la superficie de la capa, ajustándola a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto Construcción de la subbase granular sobre un afirmado existente Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de subbase granular, aquel se deberá escarificar en una profundidad de cien milímetros (100 mm) o la que especifique los documentos del proyecto o indique la Gerencia de Construcción o su representante, y se conformará y compactará de manera de obtener el mismo nivel de compactación exigido a la subbase granular, en un espesor de ciento cincuenta milímetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien milímetros (100 mm), la Gerencia de Construcción o su representante podrá autorizar que el material de subbase granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificación de éste Apertura al tránsito Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba pasar sobre

22 EF of 30 ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones de la Gerencia de Construcción o su representante. 6 RELLENO TIPO 5: BASE GRANULAR 6.1 DESCRIPCIÓN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por la la Gerencia de Construcción o su representante. Para los efectos de estas especificaciones, se denomina base granular a la capa granular localizada encima de la subbase granular, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le señalen otra utilización. 6.2 MATERIALES El material debe ser el producto de trituración, clasificación o mezcla de varios materiales aprobados por la Gerencia de Construcción o su representante. El material deberá cumplir una de las gradaciones presentadas en la Tabla 4 y al ser sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Ángeles no deberá presentar un desgaste mayor del 40%. La fracción de material que pasa por el tamiz #40 deberá tener un índice de plasticidad menor o igual a 3, determinado de acuerdo con la norma D-424 de la ASTM. En general, los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos indicados en la Tabla 1 Requisitos de los materiales para subbase y base granulares (Tomado de INVIAS, 2007), en cuanto a Base Granular. Tabla 4 Granulometría Relleno Tipo 5 Base Granular TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA NORMAL ALTERNO BG-1 BG mm 1 ½ mm mm ¾

23 EF of 30 TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA NORMAL ALTERNO BG-1 BG mm 3/ mm N mm N µm N µm N El material se deberá extender y compactar en capas cuyo espesor final no exceda de 10 centímetros y se compactará a una densidad no inferior al 100% de la máxima densidad determinada en el ensayo Proctor Modificado. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la franja elegida, el Contratista propondrá a la Gerencia de Construcción o su representante una Fórmula de Trabajo a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla 3, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 µm ( 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm ( 40), no deberá exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada. 6.3 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Preparación de la superficie existente La Gerencia de Construcción o su representante sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la compactación apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con las tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción de la Gerencia de Construcción o su representante.

24 EF of Extensión y conformación del material El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde la Gerencia de Construcción o su representante verificarán su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos milímetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. La Gerencia de Construcción o su representante no permitirán la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactación de la precedente Compactación Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad apropiada, se conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por la Gerencia de Construcción o su representante, hasta alcanzar la densidad seca especificada; de no especificarse otra instrucción, el material se deberá extender y compactar en capas cuyo espesor final no exceda de 10 centímetros y se compactará a una densidad no inferior al 100% de la máxima densidad determinada en el ensayo Proctor Modificado. Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.

25 EF of Terminado Una vez terminada la compactación, el Contratista perfilará la superficie de la capa, ajustándola a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto Apertura al tránsito Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones de la Gerencia de Construcción o su representante. 7 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS Se aplica lo indicado en el numeral 4.10 y serán realizados en el laboratorio del Contratista. continuación se describe lo referente a la calidad de los agregados y del producto terminado. A 7.1 CALIDAD DE LOS AGREGADOS Control de procedencia Antes de iniciar los trabajos, el Contratista debe entregar por escrito a la Gerencia de Construcción o a su Representante la información sobre los materiales granulares que cumplen la presente especificación; dicha información debe incluir como mínimo: Fuentes de materiales de relleno debidamente aprobadas por la autoridad ambiental. De cada fuente de agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 1 Requisitos de los materiales para subbase y base granulares (Tomado de INVIAS, 2007). Los resultados de dichos ensayos deberán satisfacer, en su totalidad, las exigencias indicadas en el numeral 4.1, so pena del rechazo de los materiales deficientes. Métodos de cargue y transporte de los materiales. Procedimiento de colocación. Método de compactación (numero de pasadas). Aunque se acepte las fuentes de materiales, la aprobación final estará supeditada a su comportamiento en obra y revisión de la Gerencia de Construcción o su representante.

26 EF of Control de producción Durante la etapa de producción, la Gerencia de Construcción o su representante examinarán las descargas a los acopios y ordenará el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. Así mismo, ordenará que se acopien por aparte aquellos que presenten una anomalía evidente de aspecto, como distinta coloración, plasticidad o segregación. Además realizará las verificaciones periódicas de la calidad de los agregados, establecidas en la Tabla 5. La Gerencia de Construcción o su representante podrán reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 5, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogéneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objeción diez (10) lotes consecutivos. ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV FRECUENCIA Granulometría E-213 Una (1) vez por jornada Límite líquido E-125 Una (1) vez por jornada Índice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada Equivalente de arena E-133 Una (1) vez por jornada Densidad seca máxima E-142 Una (1) vez por jornada Tabla 5 Verificaciones periódicas de calidad de los materiales En el caso de mezcla de dos (2) o más materiales, los controles se realizarán sobre el material mezclado y con la fórmula de trabajo aprobada para el proyecto. Siempre que la Gerencia de Construcción o su representante considere que las características del material que está siendo explotado en una fuente han cambiado, se deberán repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 1 y adoptar los correctivos que sean necesarios. Por ningún motivo se permitirá el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad indicados en la Tabla 1 y en el numeral 4.1 de esta especificación. En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos (2) muestras adicionales del material y se repetirá la prueba. Los resultados de ambos ensayos deberán ser satisfactorios o, de lo contrario, la Gerencia de Construcción o su representante no autorizarán la utilización del material al cual representen dichos ensayos.