División Petróleo/Química

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1 División Petróleo/Química

2 76 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Dimensiones y pesos de tubos de acero sin soldadura y soldados Según ASME B Ø nominal pulgadas Ø nominal mm 1/8 10,3 1/4 13,7 3/8 17,1 1/2 21,3 3/4 26,7 1 33,4 1¼ 42,2 1½ 48,3 2 60,3 2½ 73, ,9 3½ 101, , , , , , , , , , , , , , , , ,8 sch. 10 sch. 20 sch. 30 sch. 40 sch. 60 sch. 80 sch. 100 sch. 120 sch. 140 sch. 160 STD standard XS extrafuerte XXS doble extrafuerte 0,36 1,73 0,46 2,41 0,36 1,73 0,46 2,41 0,63 0,80 0,63 0,80 2,23 3,02 2,23 3,02 0,85 1,10 0,85 1,10 2,31 3,20 2,31 3,20 1,26 1,62 1,95 1,26 1,62 2,54 2,77 3,73 4,75 2,77 3,73 7,47 1,68 2,19 2,89 1,68 2,19 3,63 2,87 3,91 5,56 2,87 3,91 7,82 2,50 3,23 4,23 2,50 3,23 5,45 3,38 4,55 6,35 3,38 4,55 9,10 3,38 4,46 5,60 3,38 4,46 7,75 3,56 4,85 6,35 3,56 4,85 9,70 4,05 5,40 7,23 4,05 5,40 9,54 3,68 5,08 7,14 3,68 5,08 10,16 5,43 7,47 11,10 5,43 7,47 13,44 3,91 5,54 8,73 3,91 5,54 11,07 8,62 11,40 14,90 8,62 11,40 20,38 5,16 7,01 9,52 5,16 7,01 14,02 11,28 15,24 21,30 11,28 15,24 27,65 5,49 7,62 11,13 5,49 7,62 15,24 13,60 18,62 13,56 18,62 5,74 8,08 5,74 8,08 16,06 22,29 28,24 33,50 16,06 22,29 40,98 6,02 8,56 11,13 13,49 6,02 8,56 17,12 21,76 30,93 40,24 49,05 21,76 30,93 57,36 6,55 9,52 12,70 15,87 6,55 9,52 19,05 28,23 42,52 54,19 67,49 28,23 42,52 79,10 7,11 10,97 14,29 18,26 7,11 10,97 21,95 33,28 36,75 42,48 53,06 64,57 75,78 90,31 100,87 111,87 42,48 64,57 107,78 6,35 7,04 8,18 10,32 12,70 15,08 18,26 20,62 23,02 8,18 12,70 22,22 41,73 50,95 60,23 81,46 95,83 114,58 132,83 154,95 171,95 60,23 81,46 6,35 7,80 9,27 12,70 15,08 18,26 21,43 25,40 28,58 9,27 12,70 49,68 65,13 79,71 108,95 131,79 159,65 186,73 207,84 238,57 73,76 97,36 6,35 8,38 10,32 14,27 17,48 21,43 25,40 28,57 33,32 9,52 12,70 54,62 67,98 81,25 94,31 126,48 157,92 194,62 224,33 253,29 281,46 81,21 107,28 6,35 7,92 9,52 11,13 15,08 19,05 23,83 27,78 31,75 35,72 9,52 12,70 62,58 77,92 93,12 123,18 160,02 203,29 245,31 286,30 332,67 364,89 93,12 123,18 6,35 7,92 9,52 12,70 16,67 21,43 26,19 30,96 36,53 40,49 9,52 12,70 70,58 87,85 122,12 155,87 205,74 255,36 309,68 363,56 408,67 459,37 105,02 139,07 6,35 7,92 11,13 14,27 19,05 23,80 29,36 34,93 39,67 45,24 9,52 12,70 78,56 116,96 154,96 183,26 247,82 311,03 381,53 441,53 508,66 564,54 116,97 154,97 6,35 9,52 12,70 15,06 20,65 26,18 32,54 38,10 44,45 50,01 9,52 12,70 94,45 140,80 209,43 254,78 355,26 441,94 547,71 639,00 720,94 807,32 140,80 186,75 6,35 9,52 14,27 17,44 24,59 30,94 38,89 46,02 52,37 59,51 9,52 12,70 127,50 202,83 152,87 202,83 7,92 12,70 9,52 12,70 137,42 218,73 272,18 164,80 218,73 7,92 12,70 15,88 9,52 12,70 147,36 234,64 292,06 176,73 234,64 7,92 12,70 15,88 9,52 12,70 157,28 250,55 311,95 342,70 188,66 250,55 7,92 12,70 15,88 17,48 9,52 12,70 167,94 266,46 331,83 364,01 200,59 266,46 7,92 12,70 15,88 17,48 9,52 12,70 177,13 282,36 351,72 420,21 212,52 282,36 7,92 12,70 15,88 19,05 9,52 12,70 224,54 298,24 9,52 12,70 236,53 314,22 9,52 12,70 248,52 330,19 9,52 12,70 Peso Kg/m. Espesor mm.

3 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 77 Tubos de acero sin soldadura para conducciones Según ASTM A53 y A106 COMPOSICIÓN QUÍMICA Norma Grado C Mn P S Si % Cr % Cu % Mo % Ni % V % A-53 B 0,3 1,2 0,05 0,045-0,4 0,4 0,15 0,4 0,08 A-53 B La suma de (Cr, Cu, Mo, Ni, V) no puede exceder del 1% A-106 B 0,3 0,29-1,06 0,035 0,035 0,1 0,4 0,4 0,15 0,4 0,08 A-106 C 0,35 0,29-1,06 0,035 0,035 0,1 0,4 0,4 0,15 0,4 0,08 A-106 C La suma de (Cr, Cu, Mo, Ni, V) no puede exceder del 1% PROPIEDADES MECÁNICAS Norma Grado Resistencia Límite elástico % alargamiento en 50 mm a la tracción MPa o N/mm 2 MPa o N/mm 2 Longitudinal Transversal A-53 B Según norma A-106 B ,5 A-106 C ,5 A-106 C Alargamiento mínimo básico en probeta TOLERANCIAS Norma Rango diámetro nominales (in) Tolerancias de diámetro exterior Tolerancias de espesor A-53 1/8 a 1 ½ ± 0,4 mm A-53 1 ½ a 36 ± 1 % diámetro ext. especificado A-106 1/8 a 1 ½ ± 0,4 mm A ½ a 4 ± 0,8 mm A a 8 + 1,6 mm - 0,8 mm A a ,4 mm - 0,8 mm Espesor mínimo no debe estar en ningún pto. por debajo del 12,5% del espesor especificado A a ,2 mm - 0,8 mm A a ,0 mm - 0,8 mm

4 78 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Tubos de acero soldados y sin soldadura para conducciones Según norma API 5L COMPOSICIÓN QUÍMICA Y PROPIEDADES MECÁNICAS Grado PSL 1 C Mn P S V Nb Ti Límete elástico Resistencia a la tracción L175 / A25 0,21 0,6-0,03 0, L175P / A25P 0,21 0,6 0,045 0,08 0, L210 / A 0,22 0,9-0,03 0, L245 / B 0,28 1,2-0,03 0,03 a a a L290 / X42 0,28 1,3-0,03 0,03 a a a L320 / X46 0,28 1,4-0,03 0,03 a a a L360 / X52 0,28 1,4-0,03 0,03 a a a L390 / X56 0,28 1,4-0,03 0,03 a a a L415 / X60 0,28 1,4-0,03 0,03 b b b L450 / X65 0,28 1,4-0,03 0,03 b b b L485 / X70 0,28 1,4-0,03 0,03 b b b a Suma de concentraciones de Nb y Ti debe ser menor o igual a 0,06%. b Salvo requerimientos por acuerdo la suma de concentraciones de Ni, Nb y Ti debe ser menor o igual a 0,15%. TOLERANCIAS DE DIÁMETRO EXTERIOR Norma Rango diámetro nominales (in) Tubo S/S (mm) Tubo Soldado (mm) API 5L / ISO /8 a 2-0,8 a +0,4-0,8 a +0,4 API 5L / ISO a 6 ± 0,0075 D ± 0,0075 D API 5L / ISO a 24 ± 0,0075 D ± 0,0075 D (max. ± 3,2) API 5L / ISO a 36 ± 0,01 D ± 0,005 D (max. ± 4) TOLERANCIAS DE ESPESOR Espesor (t) mm Tolerancias mm < 4,0 + 0,6 / -0,5 Sin soldadura > 4,0 a <25,0 + 0,150 t -0,125 t Mayor de +3,7 ó +0,1 t > 25 Mayor de -3,0 ó -0,1 t < 5,0 ± 0,5 Soldado > 5,0 a <15,0 ± 0,1 t > 15 ± 1,5

5 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 79 Normas de acero, composición química y características mecánicas según normas ASTM A-179: Tubos sin soldadura. A-214, tubos soldados para usos en condensadores y cambiadores de calor. A-333: Tubos soldados o sin soldadura para usos a bajas temperaturas; De 1/8 a 48 norma ASTM A-530. A-335: Tubos sin soldadura ferríticos para usos a temperaturas elevadas; De 1/8 a 48 norma ASTM A-530. Material ASTM Grado Composición química C Mn P S Si Nl Mo Cr Resistencia a la tracción MPa o N/mm 2 Propiedades mecánicas Límite elástico MPa o N/mm 2 % alargamiento en 50,8 mm. Long. Trans. A-179 A-214 A-333 A-335 0,18 máx 0,63 máx 0,035 0,035 Dureza máxima 72 HRB 1 0,30 máx 0,40 a 1,06 3 0,19 máx 0,31 a 0,64 0,025 0, ,12 máx 0,50 a 1,05 0,025 0, ,30 máx 0,29 a 1,06 7 0,19 máx 0,90 máx 0,025 0, ,13 máx 0,90 máx 0,025 0, ,20 máx 10 0,20 máx P1 P2 P5 P5b P5c P9 P11 P12 P15 P21 P22 P91 0,10 a 0,20 0,10 a 0,20 0,15 máx 0,15 máx 0,12 máx 0,15 máx 0,15 máx 0,15 máx 0,15 máx 0,15 máx 0,15 máx 0,08 a 0,12 0,40 a 1,06 1,15 a 1,50 0,30 a 0,80 0,30 a 0,61 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,30 a 0,60 0,025 0, ,18 a 0,37 0,18 a 0,37 3,18 a 3,82 0,47 a 0,98 0,44 a 1,01 Cu 0,40 a 0,75 Al 0,04 a 0, ,5 0,025 0,025 0,10 mín ,5 0,025 0,025 0,035 0,015 0,025 0,025 0,025 0,025 0,13 a 0,32 0,13 a 0,32 0,10 a 0,35 0,10 a 0,50 0,10 a 0,30 0,025 0,025 0,50 máx 0,025 0,025 1,00 a 2,00 0,025 0,025 0,50 máx 0,025 0,025 0,025 0,025 0,25 a 1,00 0,50 a 1,00 0,025 0,025 0,50 máx 0,025 0,025 1,15 a 1,65 0,025 0,025 0,50 máx 0,025 0,025 0,50 máx 0,020 0,010 0,20 a 0,50 2,03 a 2,57 8,40 a 9,60 1,60 a 2,24 0,25 máx 0,05 máx 0,44 a 0,65 0,44 a 0,65 0,45 a 0,65 0,45 a 0,65 0,45 a 0,65 0,90 a 1,10 0,44 a 0,65 0,44 a 0,65 0,44 a 0,65 0,80 a 1,06 0,87 a 1,13 0,85 a 1,05 0,15 máx 0,50 a 0,81 4,00 a 6,00 4,00 a 6,00 4,00 a 6,00 8,00 a 10,00 1,00 a 1,50 0,80 a 1,25 2,65 a 3,35 1,90 a 2,60 8 a 9, Cu 0,75 a 1, Cu 0,15 Al 0,06 V 0,12 Nb 0,05 máx V 0,18 a 0,25 N 0,03 a 0,07 Ni 0,40 Al 0,04 Nb 0,06 a 0,

6 80 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorio acero al carbono ASTM CODOS 90º/45º RADIO LARGO según ASME B16.9 Sin soldadura o soldados Material según ASTM A-234 WPB nominal NPS exterior en bisel Centro-Extremo STD XS 90º A 45º B Espesor Peso aprox. (kg) Espesor Peso aprox. (kg) ,77 0,077 3,73 0, ,87 0,077 3,91 0, ,38 0,154 4,55 0, ,56 0,263 4,85 0, ,68 0,376 5,08 0, ,91 0,676 5,54 0, ,16 1,33 7,01 1, ,49 2,08 7,62 2, ,74 2,92 8,08 3, ,02 3,95 8,56 5, ,55 6,67 9,52 9, ,11 10,4 10,97 15, ,18 20,9 12,70 31, ,27 37,0 12,70 49, ,52 54,0 12,70 71, ,52 69,9 12,70 91, ,52 91,2 12,70 120, ,52 116,1 12,70 153, ,52 143,8 12,70 190, ,52 174,6 12, ,52 207,7 12,70 274, ,52 244,5 12,70 323, ,52-12, ,52 326,6 12,70 432, ,52-12, , ,70 558, ,52 471,7 12,70 626, ,52-12, , , ,52 644,1 12,70 852,7 Todas las dimensiones son en milímetros tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420)

7 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 81 Accesorio acero al carbono ASTM CODO 90º RADIO CORTO según ASME B16.9 Sin soldadura o soldados Material según ASTM A-234 WPB nominal NPS exterior en bisel Centro-Extremo 90º STD Espesor Peso aprox. (kg) Espesor Peso aprox. (kg) XS ,38 0,104 5,08 0, ,56 0,172 5,54 0, ,68 0,249 7,01 0, , 0,449 7,62 0, ,16 0,875 8,08 1, , 1,38 8,56 1, ,74 1,93 9,52 2, ,02 2,62 10,97 3, ,55 4,42 12,70 6, ,11 6,89 12,70 10, ,18 13,8 12,70 20, ,27 24,5 12,70 32, ,52 36,1 12,70 47, ,52 46,3 12,70 61, ,52 61,2 12,70 80, ,52 77,6 12,70 102, ,52 96,2 12,70 126,1 Todas las dimensiones son en milímetros tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420)

8 82 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorio acero al carbono ASTM TES IGUALES según ASME B16.9 Sin soldadura o soldados Material según ASTM A-234 WPB nominal NPS exterior en bisel Centro-Extremo STD XS C M Espesor Peso aprox. (kg) Espesor Peso aprox. (kg) ,77 0,113 3,73 0, ,87 0,168 3,91 0, ,38 0,345 4,55 0,815 1 ¼ ,56 0,608 4,85 0,86 1 ½ ,68 0,916 5,08 1, ,91 1,34 5,54 1,86 2 ½ ,16 2,36 7,01 3, ,49 3,37 7,62 4,295 3 ½ ,74 4,47 8,08 6, ,02 5,72 8,56 7, ,55 8,98 9,53 12, ,11 13,3 10,97 19, ,18 24,4 12,7 34, ,27 41,4 12,7 58, ,53 59,9 12,7 79, ,53 72,1 12,7 117, ,53 99,3 12,7 142, ,53 127,9 12, ,53 160,6 12, ,53 198,2 12, ,53 223,6 12, ,53 287,6 12, ,53-12, ,53 387,8 12, ,53-12, ,53 515,3 12, ,53 586,9 12,7 830 Todas las dimensiones son en milímetros tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420) Podemos suministrar tes reducidas bajo consulta

9 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 83 Accesorio acero al carbono ASTM REDUCCIONES CONCÉNTRICAS Y EXCÉNTRICAS según ASME B16.9 Sin soldadura o soldados Material según ASTM A-234 WPB nominal (pulg.) 3 x 1 x 1 ¼ x 1 ½ x 2 x 2 ½ x 3 x 3 ½ x 4 x 5 x 6 x DN (mm.) exterior en bisel ø ext menor ø Ext menor H Todas las dimensiones son en milímetros tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420) STD Peso aprox. (kg.) XS Peso aprox. (kg) 3/8 20 x 10 26,7 17,3 38 0,09 0,1 1/2 20 x 15 26,7 21,3 1/2 25 x 15 33,4 21,3 51 0,14 0,16 3/4 25 x 20 33,4 26,7 1/2 32 x 15 42,2 21,3 51 0,2 0,23 3/4 32 x 20 42,2 26, x 25 42,2 33,4 1/2 40 x 15 48,3 21,3 64 0,2 0,35 3/4 40 x 20 48,3 26,7 0, x 25 48,3 33,4 0,24 1 ¼ 40 x 32 48,3 42,2 0,26 3/4 50 x 20 60,3 26,7 76 0,33 0, x 25 60,3 33,4 0,37 1 ¼ 50 x 32 60,3 42,2 0,39 1 ½ 50 x 40 60,3 48,3 0, x ,4 89 0,59 1,01 1 ¼ 65 x ,2 0,67 1 ½ 65 x ,3 0, x ,3 0,73 1 ¼ 80 x 32 88,9 42,2 89 0,77 1,36 1 ½ 80 x 40 88,9 48,3 0, x 50 88,9 60,3 0,91 2 ½ 80 x 65 88,9 73 0,98 1 ¼ 90 x ,6 42, ,07 1,89 1 ½ 90 x ,6 48,3 1, x ,6 60,3 1,23 2 ½ 90 x ,6 73 1, x ,6 88,9 1,38 1 ½ 100 x ,3 48, ,24 2, x ,3 60,3 1,44 2 ½ 100 x ,3 73 1, x ,3 88,9 1,59 3 ½ 100 x ,3 101,6 1, x ,3 60, ,29 3,93 2 ½ 125 x ,3 73 2, x ,3 88,9 2,6 3 ½ 125 x ,3 101,6 2, x ,3 114,3 2,72 2 ½ 150 x , ,45 5, x ,3 88,9 3,63 3 ½ 150 x ,3 101,6 3, x ,3 114,3 3, x ,3 141,3 3,93

10 84 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorio acero al carbono ASTM REDUCCIONES CONCÉNTRICAS Y EXCÉNTRICAS según ASME B16.9 Sin soldadura o soldados Material según ASTM A-234 WPB nominal (pulg.) DN (mm.) exterior en bisel ø ext menor ø Ext menor H STD Peso aprox. (kg) XS Peso aprox. (kg) 8 x 10 x 12 x 14 x 16 x 18 x 20 x 22 x 24 x 26 x 28 x 3 ½ 200 x ,1 101, ,81 9, x ,1 114,3 5, x ,1 141,3 6, x ,1 168,3 6, x , ,58 14, x ,3 9, x ,3 10, x ,1 10, x ,8 141, ,8 19, x ,8 168,3 14, x ,8 219,1 14, x , , x ,6 168, ,3 35, x ,6 219, x , , x ,6 323,8 28, x ,4 219, , x , , x ,4 323,8 34, x ,4 355, , x , x ,8 40, x ,6 41, x ,4 42, x , x ,4 61, x ,6 62, x ,8 64, x , , x ,4 68, x , x , x , , x x , x x , x x x x x x x x x x x x Todas las dimensiones son en milímetros tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420)

11 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 85 Accesorio acero al carbono ASTM Caps ASTM según ASME B16.9 Material según ASTM A-234 WPB nominal (pulg.) DN (mm.) Ø Ext. en bisel E Límite espesor de pared para E* E 1 (1) STD XS Peso aprox. (kg) Peso aprox. (kg) 1/ ,3 25 4, ,032 3/ ,7 25 3, , ,4 38 4, ,1 0,125 1 ¼ 32 42,2 38 4, ,14 0,18 1 ½ 40 48,3 38 5, ,17 0, ,3 38 5, ,23 0,32 2 ½ , ,37 0, ,9 51 7, ,64 0,85 3 ½ ,6 64 8, ,96 1, ,3 64 8, ,16 1, ,3 76 9, ,91 2, , , ,91 4, , , ,13 7, , , , , ,4 17, , , , , , ,1 26, , ,9 33, , ,5 42, , , , ,3 59, , ,7 84, ,6 95, ,4 107 Todas las dimensiones son en milímetros (1) E 1 aplica para espesores mayores que los que aparecen en la columna Límites de espesores de pared para E para DN menor o igual que 24. Para DN mayor que 26 el valor de E 1 será por acuerdo entre el fabricante y el comprador. tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420)

12 86 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorio acero al carbono ASTM Tolerancias dimensionales según ASME B16.9 Todos accesorios Codos 90º,45º y Tes Reducciones Caps nominal (Rango dimensional) NPS DN ext. en bisel D int. a fin Espesor de pared, t Dimensiones Centro a fin A Longitud total H Longitud total A 1/2-2 ½ ,6-0,8 0, ½ ±1,6 1,6 Espesor ±1,6 1,6 mínimo ,4-1,6 1,6 no debe estar en ningún pto ,0-3,2 3,2 por debajo del 12,5% del ,4-4,8 4,8 espesor ,4-4,8 4,8 especificado ,4-4,8 4, Todas las dimensiones son en milímetros Tolerancias angulares según B16.9 nominal (Rango dimensional) Tolerancias NPS DN Q P ½ - 2 ½ ½

13 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 87 Materiales de accesorios para soldar ASME B Aceros al carbono y aleados Composición química Propiedades mecánicas Material ASTM Material de partida Grado C Mn P S Si Nl Cr Mo Cu Resistencia a la tracción MPa o N/mm2 Límite elástico MPa o N/mm2 % alargamiento en 50,8 mm. Long. Trans. Tubo A-106-B Chapa A WPB 0,30 0,29 a 1,06 0,05 0,058 0,10 0,40 0,40 0,15 0, Tubo A-106-C WPC 0,35 0,29 a 1,06 0,05 0,058 0,10 0,40 0,40 0,15 0, Tubo A-335-P1 Chapa A-204-B WP1 0,28 0,30 a 0,90 0,045 0,045 0,10 a 0,50 0,44 a 0, A-234 (ALTA TEMPERATURA) Tubo A-335-P12 Chapa A-387-B Tubo A-335-P11 Chapa A-387-C WP12 CL1 WP11 C12 0,20 0,20 0,30 a 0,80 0,30 a 0,80 0,045 0,045 0,040 0,040 0,60 0,50 a 1,00 0,80 a 1,25 1,00 a 1,50 0,44 a 0,65 0,44 a 0, Tubo A-335-P22 Chapa A-387-D WP22 CL1 0,15 0,30 a 0,60 0,040 0,040 0,50 1,90 a 2,60 0,87 a 1, Tubo A-335-P5 Chapa A-357 WP5 CL1 0,15 0,30 a 0,60 0,040 0,030 0,50 4,00 a 6,00 0,44 a 0, Tubo A-335-P9 WP9 CL1 0,15 0,30 a 0,60 0,030 0,030 1,00 8,00 a 10,00 0,90 a 1, Tubo A Chapa A WPL6 0,30 0,50 a 1,35 0,035 0,040 0,15 a 0,40 0,40 0,30 0,12 0, A-420 (BAJA TEMPERATURA) Tubo A WPL9 0,20 Tubo A Chapa A-203-D WPL3 0,20 0,40 a 1,06 0,31 a 0,64 0,030 0,030 0,050 0,050 0,13 a 0,37 1,60 a 2,24 3,2 a 3,8 0,75 a 1, Tubo A Chapa A-353 WPL8 0,13 0,90 0,030 0,030 0,13 a 0,37 8,4 a 9, Aclaraciones: En el A-234 grado WPB el accesorio fabricado de chapa puede tener C 0,35% En el A-234 grado WPB y WPC el accesorio fabricado de forja puede tener C 0,35% y Si 0,35 sin limitación del mínimo. En el A-234 grado WPB y WPC y A-420 grado WPL6 por cada reducción de 0,01% C por debajo 0,30% C, se permitirá un incremento de 0,05% de Mn por encima de 1,06% Mn hasta un máximo de 1,35% de Mn.En el A-420 grado WPL6 el accesorio fabricado de forja debe tener Mn 1,35 En el A-420 grado WPL3 el accesorio fabricado de forja o chapa puede tener Mn 0,90 En el A-420 grado WPL8 el accesorio fabricado de chapa puede tener Mn 0,90% Cuando el accesorio es de construcción soldado, se marcará además con la letra W.

14 88 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorios forjados de acero al carbono ASME B Enchufe y soldadura (S.W.) Material S/ASTM A-105N Codo 90º Cruz Te Codo 45º de paso Espesor de pared Profundidad Centro a fondo de enchufe A mm enchufe D mm C mm de enchufe Tolerancias NPS /mín /mín mínimo mínimo Codos 90º, tes y cruces Codos de 45º ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 1/8 11,2 7,6 4,8 3,18 3,43 9,5 11,0 11,0 8,0 8,0 1,0 10,8 6,1 3,2 1/4 14,6 10,0 7,1 3,30 4,01 9,5 11,0 13,5 8,0 8,0 1,0 14,2 8,5 5,6 3/8 18,0 13,3 9,9 3,50 4,37 9,5 13,5 15,5 8,0 11,0 1,5 17,6 11,8 8,4 1/2 22,2 16,6 12,5 4,09 5,18 9,5 15,5 19,0 11,0 12,5 1,5 21,8 15,0 11,0 3/4 27,6 21,7 16,3 4,27 6,04 12,5 19,0 22,5 13,0 14,0 1,5 27,2 20,2 14,8 1 34,3 27,4 21,5 4,98 6,93 12,5 22,5 27,0 14,0 17,5 2,0 33,9 25,9 19,9 1 ¼ 43,1 35,8 30,2 5,28 6,93 12,5 27,0 32,0 17,5 20,5 2,0 42,7 34,3 28,7 1 ½ 49,2 41,6 34,7 5,54 7,80 12,5 32,0 38,0 20,5 25,5 2,0 48,8 40,1 33,2 2 61,7 53,3 43,6 6,04 9,50 16,0 38,0 41,0 25,5 28,5 2,0 61,2 51,7 42,1 2 ½ 74,4 64,2-7,67-16,0 41,0-28,5-2,5 73,9 61, ,3 79,4-8,30-16,0 57,0-32,0-2,5 89,8 76, ,7 103,8-9,35-19,0 66,5-41,0-2,5 115,2 100, Acabados: Negro, galvanizado en caliente o zincados. tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

15 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 89 Accesorios forjados de acero al carbono ASME B Enchufe y soldadura (S.W) Material S/ASTM A-105N Manguito Medio manguito Cap NPS enchufe / de paso D mm / Espesor de pared C mm mínimo Profundidad de enchufe mínimo B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm Manguito E mm Longitudes Tolerancias ± Medio manguito F mm Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 1/8 11,2 7,6 4,8 3,18 3,43 9,5 6,5 16,0 1,5 1,0 4,8 6,4 10,8 6,1 3,2 1/4 14,6 10,0 7,1 3,30 4,01 9,5 6,5 16,0 1,5 1,0 4,8 6,4 14,2 8,5 5,6 3/8 18,0 13,3 9,9 3,50 4,37 9,5 6,5 17,5 3,0 1,5 4,8 6,4 17,6 11,8 8,4 1/2 22,2 16,6 12,5 4,09 5,18 9,5 9,5 22,5 3,0 1,5 6,4 7,9 21,8 15,0 11,0 3/4 27,6 21,7 16,3 4,27 6,04 12,5 9,5 24,0 3,0 1,5 6,4 7,9 27,2 20,2 14,8 1 34,3 27,4 21,5 4,98 6,93 12,5 12,5 28,5 4,0 2,0 9,6 11,2 33,9 25,9 19,9 1 ¼ 43,1 35,8 30,2 5,28 6,93 12,5 12,5 30,0 4,0 2,0 9,6 11,2 42,7 34,3 28,7 1 ½ 49,2 41,6 34,7 5,54 7,80 12,5 12,5 32,0 4,0 2,0 11,2 12,7 48,8 40,1 33,2 2 61,7 53,3 43,6 6,04 9,50 16,0 19,0 41,0 4,0 2,0 12,7 15,7 61,2 51,7 42,1 2 ½ 74,4 64,2-7,67-16,0 19,0 43,0 5,0 2,5 15,7 19,0 73,9 61,2-3 90,3 79,4-8,30-16,0 19,0 44,5 5,0 2,5 19,0 22,4 89,8 76, ,7 103,8-9,35-19,0 19,0 48,0 5,0 2,5 22,4 28,4 115,2 100,7 - Acabados: Negro, galvanizado en caliente o zincados. tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

16 90 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorios forjados de acero al carbono roscados ASME B Rosca ASME B (NPT) Material S/ASTM A-105N Codo 90º Te Cruz Codo 45º Centro a extremo Centro a extremo exterior NPS Codos, Tes, Cruces A mm Codo de 45º C mm H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/ / / / / ¼ ½ ½ Acabados: Negro, galvanizado en caliente o zincados. tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

17 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 91 Accesorios forjados de acero al carbono roscados ASME B Rosca ASME B (NPT) Material S/ASTM A-105N Manguito Medio Manguito Cap Extremo a extremo Extremo a extremo exterior Espesor mínimo NPS manguitos W mm CAP P mm D mm del fondo G mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/ ,8-1/ ,8 6,4 3/ ,8 6,4 1/ ,4 7,9 3/ ,4 7, ,7 11,2 1 ¼ ,7 11,2 1 ½ ,2 12, ,7 15,7 2 ½ ,7 19, , ,4 28,4 ASME A-733 Material S/ASTM A-106 GrB Nipple hexagonal 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 4 A (mm) 12,5 14,5 17, ,5 22,0 24,0 25,5 30,0 38,0 45,0 B (mm) 6,5 8,0 8,0 9,5 9,5 12,5 14,5 16,0 19,0 20,5 25,5 C (mm) 16,0 17,5 22,0 27,0 36,5 46,0 51,0 63,5 76,0 94,0 118,0 Peso= Kg/100 1,8 2,7 5,5 9,5 16,3 34,0 32,7 72,1 110,0 130,0 240,0 Acabados: Negro, galvanizado en caliente o zincados. tanto para alta temperatura (A-335) como baja temperatura (A-333)

18 92 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorios forjados de acero al carbono ASME B Rosca ASME B (NPT) Material S/ASTM A-105N Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza redonda Bussing hexagonal Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza redonda Tapón y Bussing hexagonal NPS Longitud mínima A mm Altura mínima cuadrado B mm Entre caras cabeza C mm mínimo cabeza E mm Longitud mínima D mm Entre caras F mm Altura mínima hexágono Bussing G mm Tapón H mm 1/ / / / / ¼ ½ ½ Acabados: Negro, galvanizado en caliente o zincados. Bajo demanda podemos suministrar material aleado para aplicaciones tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

19 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 93 Accesorios forjados de acero al carbono Dimensiones S/BS 3799 Material ASTM A-105N Tuercas unión Socket Welding NPS Profundidad del enchufe Distancia entre interior de enchufes de enchufe Espesor panel del enchufe 3000 lb de zona unión Espesor de hombros Anchura A/F de tuerca Altura de la tuerca S A B C D E F G in mm mm mm mm mm mm mm mm mm 1/ / / / / ¼ ½ ½ Tuercas unión H-H NPT NPS Extremo-extremo Anchura A/F tuerca de unión Altura de la tuerca 3000 lb Anchura A/F extremos Anchura hombros Longitud de la rosca A B C D E L 2 in mm mm mm mm mm mm mm 1/ / / / / ¼ ½ ½ Acabados: Negro, galvanizado en caliente o zincados. tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

20 94 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorios forjados de acero al carbono Material S/ASTM A-105N Weldolets, sockolets y thredolets Clases STD XS SCH LBS 6000 LBS Correspondencia de medidas Weldolet STD-XS/ thredolet, sockolet 3000 LBS de salida (outlet) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 3 ½ 4 3/8 3/8 1/2 1/2 3/4 1 1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 3 ½ 4 1/2 1/2 1-3/4 3/4 1 1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 3 ½ /4 1-3/4 2 ½-1 ¼ 1 1 ½-1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 3 ½ ½-1 ¼ 2 ½-1 ¼ ½-1 ¼ 2 ½ ½ Run Pipe ½ ½ 3 ½ ½ ½ Weldolet 160 XXS de salida (outlet) 1/2 3/4 1 1 ¼ 1 ½ 2 Thredolet, Sockolet 6000 LBS de salida (outlet) 1/2 3/4 1 1 ¼ 1 ½ 2 ½ 1-¾ 1 1 ½-1 ¼ 1 ½ 2 1- ¾ 1 1 ½ -1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 1 ¼-¾ 2-1 ¼ 2-1 ¼ 2 ½-2 2 ½-2 2 ½ 2-1 ¼ 2 ½ -1 ¼ 2 ½ -2 2 ½ -2 2 ½ 3 Run Pipe 36-1 ½ 6-2 ½ ½-3 3 ½ Run Pipe 6-2 ½ ½ -3 3 ½ Consultar otras dimensiones tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

21 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 95 Accesorios forjados de acero al carbono Dimensiones según MSS SP-97/ASME B.16.9-B16.25 Material ASTM A-105N WELDOLET nominal DN nominal NPS Tolerancias: 1/8-1/4 ± 0,8 mm. 1-4 ± 1,6 mm ± 3,2 mm ± 4,8 mm. STD XS A (mm) B (mm) Peso aprox. (kg) A (mm) B (mm) Peso aprox. (kg) 6 1/ , ,04 8 ¼ , , / , ,07 15 ¼ , ,09 20 ¾ , , ,5 0, ,5 0, ¼ 32 44,5 0, ,5 0, ½ , , , , ½ , , ,5 1, ,5 1, ½ ,5 2, ,5 2, ,5 2, ,5 2, , , , , ,5 20, ,5 19, , ,5 26, , , , , , , , , , , tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350) Dimensiones según MSS SP-97 ASME B16.11 Material ASTM A-105N SOCKOLET Diám. Nominal DN Diám. Nominal NPS B min. (mm) 3000 lbs lbs. C max. (mm) Peso (kg) C max. (mm) Peso (kg) 6 1/ , ¼ , / , ½ , ,30 20 ¾ , , , , ¼ , , ½ , , , , ½ , ,35 - -

22 96 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Accesorios forjados de acero al carbono Dimensiones según MSS SP-97 - Roscado según B Material S/ASTM A-105N THREDOLET nominal DN nominal NPS 3000 lbs lbs. Tolerancias: 1/8-1/4 ± 0,8 mm. 1-4 ± 1,6 mm. A (mm) Peso (kg) A (mm) Peso (kg) 6 1/ ¼ / ½ 25 0, ,30 20 ¾ 27 0, , , , ½ 33 0, , ½ 35 0, , , , ½ 46 1, , ½ 54 2, , tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

23 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 97 Accesorios de acero al carbono Dimensiones según MSS SP-95 Material S/ASTM A-234 WPB Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Ambos extremos roscados Extremo menor plano, mayor roscado Extremo menor roscado, mayor biselado Extremo menor biselado, mayor plano Extremo menor biselado, mayor roscado Ambos extremos planos Código para nomenclatura de los extremos P.B.E. Extremos planos P.L.E. Extremo mayor plano P.S.E. Extremo menor plano B.B.E. Extremos biselados B.L.E. Extremo mayor biselado B.S.E. Extremo menor biselado T.B.E. Extremos roscados T.L.E. Extremo mayor roscado T.S.E. Extremo menor roscado T.O.E. Un extremo roscado P.O.E. Un extremo plano B.O.E. Un extremo biselado tanto para alta temperatura (A-234) como baja temperatura (A-420)

24 98 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Bridas Welding-Neck de acero al carbono Material S/ASTM A-105N- ASME B º30 X A B R K O I t y 1,6= 1 16 Welding Neck - Clase 150 Lbs Brida Cuello Resalte Taladros nominal Pulgada O mm B mm t mm y mm A mm X mm R mm Número I mm K mm Peso aprox. Kg 1/ ,8 9, , , ,75 60,30 0,90 3/ ,9 11, , , ,75 69,90 0, ,6 12, , , ,75 79,40 1,40 1 ¼ ,1 14, , , ,75 88,90 1,40 1 ½ ,9 15, , , ,75 98,40 1, ,5 17, , , ,05 120,70 2,70 2 ½ ,7 20, , , ,05 139,70 3, ,9 22, , , ,05 152,40 4,50 3 ½ ,1 22, , , ,05 177,80 5, ,3 22, , , ,05 190,50 6, ,2 22, , , ,35 215,90 8, ,1 23, , , ,35 241,30 10, ,7 27, , , ,35 298,50 17, ,6 28, , , ,40 362,00 23, ,8 30, , , ,40 431,80 36, Debe ser 33, , , ,45 476,30 50, especificado 35, , , ,45 539,80 64, por el 38, , , ,75 577,90 68, comprador 41, , , ,75 635,00 81, , , , ,05 749,30 118,00 Welding Neck - Clase 300 Lbs Brida Cuello Resalte Taladros nominal Pulgada O mm B mm t mm y mm A mm X mm R mm Número I mm K mm Peso aprox. Kg 1/ ,8 12, , , ,75 66,70 0,90 3/ ,9 14, , , ,05 82,60 1, ,6 15, , , ,05 88,90 1,80 1 ¼ ,1 17, , , ,05 98,40 2,30 1 ½ ,9 19, , , ,35 114,30 3, ,5 20, , , ,05 127,00 4,10 2 ½ ,7 23, , , ,35 149,20 5, ,9 27, , , ,35 168,30 6,80 3 ½ ,1 28, , , ,35 184,20 8, ,3 30, , , ,35 200,00 11, ,2 33, , , ,35 235,00 14, ,1 35, , , ,35 269,90 19, ,7 39, , , ,40 330,20 30, ,6 46, , , ,45 387,40 41, ,8 49, , , ,75 450,80 83, Debe ser 52, , , ,75 514,40 81, especificado 55, , , ,05 571,50 113, por el 58, , , ,05 628,60 145, comprador 62, , , ,05 685,80 181, , , , ,15 812,80 263,00 tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

25 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 99 I X B R k O t y 1,6= 1 16 Bridas Slip-On de acero al carbono Material S/ASTM A-105N - ASME B 16.5 Slip-on - Clase 150 Lbs Brida Cuello Resalte Taladros Peso Pulgada nominal O mm B mm t mm y mm X mm R mm Número I mm K mm aprox. K mmkg 1/ ,2 9, , ,75 60,30 0,50 3/ ,7 11, , ,75 69,90 0, ,5 12, , ,75 79,40 0,90 1 ¼ ,2 14, , ,75 88,90 1,40 1 ½ ,5 15, , ,75 98,40 1, ,9 17, , ,05 120,70 2,30 2 ½ ,6 20, , ,05 139,70 3, ,7 22, , ,05 152,40 3,60 3 ½ ,4 22, , ,05 177,80 5, ,1 22, , ,05 190,50 5, ,8 22, , ,35 215,90 6, ,7 23, , ,35 241,30 8, ,5 27, , ,35 298,50 13, ,2 28, , ,4 362,00 19, ,0 30, , ,4 431,80 29, ,2 33, , ,45 476,30 41, ,5 35, , ,45 539,80 44, ,8 38, , ,75 577,90 59, ,1 41, , ,75 635,00 75, ,0 46, , ,05 749,30 99,80 Slip-on - Clase 300 Lbs Brida Cuello Resalte Taladros Peso Pulgada nominal O mm B mm t mm y mm X mm R mm Número I mm K mm aprox. K mmkg 1/ ,2 12, , ,75 66,70 0,90 3/ ,7 14, , ,05 82,60 1, ,5 15, , ,05 88,90 1,40 1 ¼ ,2 17, , ,05 98,40 1,80 1 ½ ,5 19, , ,35 114,30 2, ,9 20, , ,05 127,00 3,20 2 ½ ,6 23, , ,35 149,20 4, ,7 27, , ,35 168,30 5,90 3 ½ ,4 28, , ,35 184,20 7, ,1 30, , ,35 200,00 10, ,8 33, , ,35 235,00 12, ,7 35, , ,35 269,90 17, ,5 39, , ,4 330,20 26, ,2 46, , ,45 387,40 36, ,0 49, , ,75 450,80 52, ,2 52, , ,75 514,40 74, ,5 55, , ,05 571,50 86, ,8 58, , ,05 628,50 113, ,1 62, , ,05 685,80 143, ,0 68, , ,15 812,80 215,00 tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

26 100 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Bridas Lap-Joint de acero al carbono Material S/ASTM A-105N - ASME B 16.5 I r X B k O t y Lap-joint - Clase 150 Lbs Brida Cuello Taladros Peso Pulgada nominal O mm B mm t mm y mm r mm X mm Número I mm K mm aprox. K mmkg 1/ ,9 11, ,75 60,30 0,50 3/ ,2 12, ,75 69,90 0, ,9 14, ,75 79,40 0,90 1 ¼ ,7 15, ,75 88,90 1,40 1 ½ ,0 17, ,75 98,40 1, ,5 19, ,05 120,70 2,30 2 ½ ,4 22, ,05 139,70 3, ,4 23, ,05 152,40 3,60 3 ½ ,1 23, ,05 177,80 5, ,8 23, ,05 190,50 5, ,4 23, ,35 215,90 6, ,4 25, ,35 241,30 8, ,2 28, ,35 298,50 13, ,4 30, ,40 362,00 19, ,2 31, ,40 431,80 29, ,2 35, ,45 476,30 47, ,2 36, ,45 539,80 63, ,3 39, ,75 577,90 72, ,4 42, ,75 635,00 88, ,0 47, ,05 749,30 125,00 Lap-joint - Clase 300 Lbs Brida Cuello Taladros Peso Pulgada nominal O mm B mm t mm y mm r mm X mm Número I mm K mm aprox. K mmkg 1/ ,9 14, ,75 66,70 0,90 3/ ,2 15, ,05 82,60 1, ,9 17, ,05 88,90 2,40 1 ¼ ,7 19, ,05 98,40 1,80 1 ½ ,0 20, ,35 114,30 2, ,5 22, ,05 127,00 3,20 2 ½ ,4 25, ,35 149,20 4, ,4 28, , ,90 3 ½ ,1 30, ,35 184,20 7, ,8 31, ,35 200,00 10, ,4 35, ,35 235,00 12, ,4 36, ,35 269,90 17, ,2 41, ,40 330,20 26, ,4 47, ,45 387,40 41, ,2 50, ,75 450,80 63, ,2 54, ,75 514,40 86, ,2 57, ,05 571,50 113, ,3 60, ,05 628,50 134, ,4 63, ,05 685,80 168, ,0 69, ,15 812,80 249,00 tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

27 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 101 I X A B R k O D t y 1,6= 1 16 Bridas Socket-Welding de acero al carbono Material S/ASTM A-105N - ASME B 16.5 Resalte R mm Socket welding - Clase 150 Lbs Brida Cuello Taladros Peso Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Número X mm Número l mm K mm aprox. Kg 1/ ,8 22,2 10 9, ,75 60,30 0,40 3/ ,9 27, , ,75 69,90 0, ,6 34, , ,75 79,40 0,90 1 ¼ ,1 43, , ,75 88,90 1,20 1 ½ ,9 49, , ,75 98,40 1, ,5 61, , ,05 120,70 2,30 2 ½ ,7 74, , ,05 139,70 3, ,9 90, , ,05 152,40 4,20 Socket welding - Clase 300 Lbs Brida Cuello Taladros Peso nominal Pulgada O mm B mm A mm D mm t mm y mm Número X mm Número l mm K mm aprox. Kg 1/ ,8 22, , ,75 66,70 0,70 3/ ,9 27, , ,05 82,60 1, ,6 34, , ,05 88,90 1,40 1 ¼ ,1 43, , ,05 98,40 1,90 1 ½ ,9 49, , ,35 114,30 2, ,5 61, , ,05 127,00 3,30 2 ½ ,7 74, , ,35 149,20 4, ,9 90, , ,35 168,30 6,30 tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

28 102 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Bridas Blind de acero al carbono Material S/ASTM A-105N - ASME B 16.5 R k O t 1,6= 1 16 Blind - Clase 150 Lbs Brida Resalte Taladros Peso nominal 0 mm t mm R mm Número l mm K mm aprox. Kg 1/2 90 9,6 34, ,75 60,30 0,50 3/ ,2 42, ,75 69,90 0, ,7 50, ,75 79,40 0,90 1 ¼ ,3 63, ,75 88,90 1,40 1 ½ ,9 73, ,75 98,40 1, ,5 92, ,05 120,70 2,30 2 ½ ,7 104, ,05 139,70 3, ,3 127, ,05 152,40 4,10 3 ½ ,3 139, ,05 177,80 5, ,3 157, ,05 190,50 7, ,3 185, ,35 215,90 9, ,9 215, ,35 241,30 11, ,0 269, ,35 298,50 21, ,6 323, ,40 362,00 31, ,2 381, ,40 431,80 49, ,4 412, ,45 476,30 63, ,0 469, ,45 539,80 81, ,1 533, ,75 577,90 99, ,3 584, ,75 635,00 129, ,1 692, ,05 749,30 195,00 Blind - Clase 300 Lbs Brida Resalte Taladros Peso nominal 0 mm t mm R mm Número l mm K mm aprox. Kg 1/ ,7 34, ,75 66,70 0,90 3/ ,3 42, ,05 82,60 1, ,9 50, ,05 88,90 1,40 1 ¼ ,5 63, ,05 98,40 1,80 1 ½ ,1 73, ,35 114,30 2, ,7 92, ,05 127,00 3,60 2 ½ ,9 104, ,35 149,20 5, ,0 127, , ,30 3 ½ ,6 139, ,35 184,20 9, ,2 157, ,35 200,00 12, ,4 185, ,35 235,00 15, ,0 215, ,35 269,90 22, ,7 269, ,40 330,20 36, ,1 323, ,45 387,40 57, ,3 381, ,75 450,80 84, ,4 412, ,75 514,40 113, ,6 469, ,05 571,50 134, ,8 533, ,05 628,60 178, ,0 584, ,05 685,80 229, ,3 692, ,15 812,80 358,00 tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

29 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 103 Caras de Junta ASME B 16.5 Clase lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Proyección-Ranurado Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña Pequeña Proyección b Ranurado b Acabados de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext. Mm Espesor mm Acabado estandard 12 Acabado estandard 12 Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Mecanizado fino Rectificado Perfil Espiral Espiral Espiral Concéntrico

30 104 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Tolerancias Bridas ASME B.16.5 Espesor Brida (t) NPS mm - 0 mm (todas) NPS mm - 0 mm Welding Neck NPS mm - 1 mm (A) NPS > mm - 1 mm (B) NPS 10 ±1,0 mm 12 NPS 18 ±1,5 mm NPS mm - 1,5 mm Altura (Y) NPS 4 ±1,5 mm 5 NPS 10 +1,5 mm - 3,0 mm NPS ,0 mm - 5,0 mm Lap-Joint (B) NPS ,0 mm - 0 mm Slip-Joint (B) NPS ,5 mm - 0 mm Socket-Welding (B) 1/2 NPS 3 ±0,25 mm Bridas Welding-Neck Bridas Socket-Welding 20º30 X A B R K O I t y 1,6= 1 16 I X A B R k O D t y 1,6= 1 16 Bridas Lap-Joint Bridas Slip-On I r X B k O t y I X B R k O t y 1,6= 1 16

31 X A DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA º30 B R K O I t y 1,6= 1 16 Bridas Welding-Neck/Blind de acero al carbono Material S/ASTM A-105N ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44) t R k O 1,6= 1 16 Welding Neck/Blind - Clase 150 Lbs Brida Cuello Taladros Resalte nominal t mm Pulgada O mm B mm y mm A mm X mm R mm mm Número I mm K mm WN Bl ,95 * 68,33 68,33 120,65 660,40 676,15 749, ,05 806, ,10 * 71,37 71,37 125,48 711,20 726,95 800, ,05 863, ,25 * 74,68 74,68 136,65 762,00 781,05 857, ,05 914, ,5 * 81,03 81,03 144,53 812,80 831,85 914, ,15 977, ,3 * 82,55 82,55 149,35 863,60 882,65 965, , , ,4 * 90,42 90,42 157,23 914,40 933, , , , ,3 * 87,38 87,38 157,23 965,20 990, , , , ,1 * 90,42 90,42 163, ,0 1041,4 1124, , , ,2 * 96,77 96,77 171, ,8 1092,2 1193, , , ,4 * 101,60 101,60 177, ,6 1143,0 1294, , , ,2 * 103,13 103,13 185, ,4 1196,9 1295, , , ,3 * 107,95 107,95 192, ,2 1247,7 1358, , ,4 Welding Neck/Blind - Clase 300 Lbs Brida Cuello Taladros Resalte nominal t mm Pulgada O mm B mm y mm A mm X mm R mm mm Número I mm K mm WN Bl ,55 * 79,25 84,07 184,15 660,40 720,85 749, ,45 876, ,1 * 85,85 90,42 196,85 711,20 774,70 800, ,45 939, ,2 * 91,95 95,25 209,55 762,00 827,02 857, ,75 996, ,4 * 98,55 100,08 222,25 812,80 881,13 914, , , ,5 * 101,60 104,65 231,65 863,60 936,75 965, , , ,0 * 104,65 111,25 241,30 914,40 990, , , , ,4 * 107,95 107,95 180,85 965,20 993, , , , ,3 * 114,30 114,30 193, ,0 1047,8 1085, , , ,1 * 119,13 119,13 200, ,8 1098,6 1136, , , ,6 * 123,95 123,95 206, ,6 1149,4 1193, , , ,1 * 128,52 128,52 215, ,4 1203,5 1244, , , ,9 * 133,35 133,35 223, ,2 1254,3 1301, , ,6 * La dimensión B debe ser especificada por el comprador. Corresponde con el diámetro interior de la tubería. tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

32 106 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA X A Bridas Welding-Neck/Blind de acero al carbono Material S/ASTM A-105N ASME B16.47 Serie B (API 605) 20º30 B R K O I t y 1,6= 1 16 t R k O 1,6= 1 16 Welding Neck/Blind - Clase 150 Lbs Brida Cuello Taladros Resalte nominal t mm Pulgada O mm B mm y mm A mm X mm R mm mm Número I mm K mm WN Bl ,88 * 41,15 44,45 88,90 661,92 684,28 711, ,35 744, ,68 * 44,45 47,75 95,25 712,72 735,08 762, ,35 795, ,48 * 44,45 50,80 100,08 763,52 787,40 812, ,35 846, ,32 * 45,97 53,85 107,95 814,32 839,72 863, ,35 900, ,8 * 49,28 57,15 110,24 865,12 892,05 920, ,40 957, ,1 * 52,32 58,67 117,35 915,92 944,63 971, , , ,0 * 53,85 63,50 123,95 968,25 996, , , , ,8 * 55,63 66,55 128, ,0 1049,3 1079, , , ,6 * 58,67 68,33 133, ,8 1101,9 1130, , , ,4 * 60,45 71,37 136, ,6 1152,7 1181, , , ,4 * 61,48 74,68 144, ,4 1205,0 1234, , , ,2 * 65,02 77,72 149, ,2 1257,3 1289, , ,0 Welding Neck/Blind - Clase 300 Lbs Brida Cuello Taladros Resalte nominal t mm Pulgada O mm B mm y mm A mm X mm R mm mm Número I mm K mm WN Bl ,65 * 88,90 88,90 144,53 665,23 701,55 736, ,05 803, ,75 * 88,90 88,90 149,35 716,03 755,55 787, ,05 857, ,60 * 93,73 93,73 157,99 768,35 812,80 844, ,10 920, ,1 * 103,12 103,12 168,15 819,15 863,60 901, ,15 977, ,9 * 103,12 103,12 172,97 869,45 917,45 952, , , ,4 * 103,12 103,12 180,85 920,75 965, , , , ,2 * 111,25 111,25 192,02 971, ,0 1060, , , ,0 * 115,82 115,82 198, ,4 1066,8 1114, , , ,5 * 119,13 119,13 204, ,7 1117,6 1168, , , ,3 * 127,00 127,00 214, ,5 1173,2 1219, , , ,5 * 128,52 130,05 222, ,3 1228,9 1270, ,8 1365, ,3 * 128,52 134,87 223, ,1 1277,9 1327, ,8 1416,1 * La dimensión B debe ser especificada por el comprador. Corresponde con el diámetro interior de la tubería. tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

33 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 107 I X B R k O t y 1,6= 1 16 Bridas Slip-On de acero al carbono Material S/ASTM A-105N - BS 3293 Slip-On - Clase 150 Lbs Brida Cuello Resalte Taladros Pulgada nominal O mm B mm t mm y mm X mm R mm Número I mm K mm ,0 666,8 50,8 85,5 724,0 743, ,0 806, ,0 717,6 52,4 87,5 781,0 793, ,0 863, ,5 768,4 54,0 89,0 832,0 857, ,0 914, ,5 819,2 57,2 92,0 889,0 908, ,5 977, ,0 870,0 58,7 93,5 940,0 958, ,5 1028, ,5 920,8 60,3 95,5 997,0 1022, ,5 1089, ,0 971,6 60,3 95,5 1060,5 1073, ,5 1149, ,0 1022,4 63,5 98,5 1111,0 1124, ,5 1200, ,0 1073,2 66,7 101,5 1168,5 1193, ,5 1257, ,5 1123,9 66,7 101,5 1219,0 1244, ,5 1314, ,0 1174,7 68,3 103,0 1270,0 1295, ,5 1365, ,5 1225,5 69,9 105,0 1327,0 1358, ,5 1422,4 Slip-On - Clase 300 Lbs Brida Cuello Resalte Taladros Pulgada nominal O mm B mm t mm y mm X mm R mm Número I mm K mm ,5 666,8 79,4 184,1 720,5 749, ,4 876, ,0 747,6 85,7 197,0 774,5 800, ,4 939, ,0 768,4 92,1 209,5 827,0 857, ,6 997, ,5 819,2 98,4 222,0 881,0 914, ,8 1054, ,5 870,0 101,3 232,0 936,5 965, ,8 1104, ,0 920,8 104,8 241,5 990,5 1022, ,0 1168,4 tanto para alta temperatura (A-182) como baja temperatura (A-350)

34 108 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Especificaciones de materiales Accesorios forjados (fittings) y bridas Aceros al Carbono Aceros Ferriticos Material A A350 LF A350 LF A182 F 1 A182 F 5 A182 F 9 A182 F A182 F Propiedades mecánicas Resistencia N/mm 2 N/mm 2 L. Elástico Alargamiento % Estricción % Composición química C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti Cu V Nb 0,35 0,30 0,20 0,28 0,15 0,15 0,10-0,20 0,05-0,15 0,60-1,05 1,35 0,90 0,60-0, ,60 0,30-0,60 0,30-0,80 0,30-0,60 0,10-0,35 0,15-0,30 0,20-0,35 0,15-0,35 0,50 0,50-1,0 0,50-1,0 0,50 0,040 0,040 0,040 0,045 0,030 0,030 0,040 0,040 0,035 0,035 0,035 0,30 0,30 0,30 0,40 0,40 3,3-3,7 0,045 0, ,50 0, ,040 0,040 1,0-1,5 2,0-2,5 0,12 0,12 0,12 0,44-0,65 0,44-0,65 0,9-1,10 0,44-0,65 0,87-1,13 0,40 0,40 0,40 0,08 0,05 0,03 0,02 0,02 0,02 Resistencia Corresponde a tubo A-106-B A A A-335-P1 A-335-P5 A-335-P9 A-335-P11 A-335-P22 Accesorio acero al carbono ASTM Presión de trabajo - Temperatura para Grupo de Material 1.1 según (ASME B 16.5) Material S/ASTM A-105 PRESIÓN DE TRABAJO POR CLASES [BAR] Clase (LBS) Temp. ºC a 38 19,6 51,1 68,1 102,1 153,2 255,3 425, ,2 50,1 66,8 100,2 150,4 250,6 417, ,7 46,6 62,1 93,2 139, , ,8 45,1 60,1 90,2 135,2 225,4 375, ,8 43,8 58,4 87,6 131, ,1 41,9 55,9 83,9 125,8 209,7 349, ,2 39,8 53,1 79,6 119,5 199,1 331, ,3 38,7 51,6 77,4 116,1 193,6 322, ,4 37,6 50,1 75,1 112,7 187, ,4 36,4 48,5 72,7 109,1 181,8 303, ,5 34,7 46,3 69,4 104,2 173,6 289, ,5 28,8 38,4 57,5 86,3 143,8 239, , , , ,7 17,4 23,2 34,9 52,3 87,2 145, ,8 11,8 15,7 23,5 35,3 58,8 97, ,4 5,9 7,9 11,8 17,7 29,5 49,2 *Presiones de trabajo máximas expresadas en bar. *No recomendable el uso prolongado por encima de 425ºC

35 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA 109 Materiales para espárragos y tuercas (ASTM) Materiales para esparragos roscados ASME B 16.5 Rosca ASME/ANSI B ASTM especificaciones Composición química % Tipo Espec. Símbolo Grado C Mn P S Si Ni Cr Mo Otros elementos Aceros al carbono Aceros aleados Aceros especiales Aceros inoxidables A307 B 0,040 0,050 A354 BC BD A193 * A320 A540 A193 * A320 B5 B6-B6X B7-B7M B16 L7 L7A L7B L7C L43 B21 B22 B23 B24 B8,B8A B8C,B8CA B8M,B8MA B8T,B8TA B8 B8C B8T B8F B8M AISI 501 AISI 410 AISI 4140 Cr-Mo-V AISI 4140 AISI 4037 AISI 4137 AISI 8740 AISI 4340 Cr-Mo-V 4142H E4340H 4340 Mod. AISI 304 AISI 347 AISI 316 AISI 321 AISI 304 AISI 347 AISI 321 AISI 303 AISI 316 0,28-0,55 Ø 1 ½ 0,33-0,55 Ø > 1 ½ 0,10 0,15 0,37-0,49 0,36-0,47 0,38-0,48 0,35-0,40 0,35-0,40 0,38-0,43 0,38-0,43 0,36-0,44 0,39-0,46 0,37-0,44 0,37-0,44 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,15 0,08 0,040 0,045 1,00 1,00 0,65-1,10 0,45-0,70 0,75-1,00 0,70-0,90 0,70-0,90 0,75-1,00 0,60-0,85 0,45-0,70 0,65-1,10 0,60-0,95 0,70-0,90 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 0,040 0,040 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,025 0,025 0,025 0,025 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,20 0,045 0,030 0,030 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 0,025 0,025 0,025 0,025 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 0,030 1,00 1,00 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,40-0,70 1,65-2,00 1,55-2,00 1,65-2, ,00-6,00 11,50-13,50 0,75-1,20 0,80-1,15 0,80-1,10 0,80-1,10 0,40-0,60 0,70-0,90 0,80-1,15 0,75-1,20 0,65-0,95 0,70-0, ,40-0,65-0,15-0,25 0,50-0,65 V=0,25-0,35 0,15-0,25 0,20-0,30 0,15-0,25 0,20-0,30 0,20-0,30 0,50-0,65 0,15-0,25 0,20-0,30 0,30-0, V=0,25-0,35 Nb+Ta=10 xc cont. Ti =5 xc cont. Nb+Ta=10 x (C+N) cont. (1,1 ) Ti=5xC cont. (0,7 ) Alta temperatura A453 * 660 0,08 2,00 0,040 0,030 1, , ,00-1, ,28-0,35 0,75,1,50 0,040 0,030 0,30-0, ,00-1,75 Ti=1,90-2,35 Al=0,35 V=0,10-0,50 B=0,001-0,01 W=1-1,75 Ti=0,10-0,35 Nb=0,25-0,60 Cu=0,5 max Vanadio = V Niobio = Nb Tántalo = Ta Titanio = Ti Carbono = C Aluminio = Al Boro = B Tungsteno = W Cobre = Cu Selenio = Se Material para tuercas Aceros al carbono A194 2,2H 0,40 1,00 max 0,040 0,050 0,40 max Aceros aleados A Carb.Moly AISI ,40-0,50 0,37-0,49 0,70-0,90 0,65-1,10 0,035 0,040 0,040 0,035 0,15-0,35 0,15-0,35 0,75-1,20 0,20-0,30 0,15-0,25 Aceros inoxidables A194 8,8A 8C,8CA 8M,8MA 8T,8TA 8F 8F AISI 304 AISI 347 AISI 316 AISI 321 AISI 303 AISI 303 5e 0,08 0,08 0,08 0,08 0,15 0,15 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 0,045 0,045 0,045 0,045 0,20 0,20 0,030 0,030 0,030 0, ,060 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1, Nb +Ta=10 xc cont. Ti=5x(C+N)cont. (0,7 ) Se=0,15 Alta temperatura y presión.

36 110 DIVISION PETRÓLEO/QUÍMICA Tubo para intercambiadores y condensadores Sin soldadura acero al carbono A-179 Sin soldadura y soldado acero inoxidable A-213/A-269 Medidas espesor x A.V. W.T. (mm.) Peso teórico Mínimo (Kg.m.) Medio (Kg./m.) Medidas espesor x exterior mínimo (mm.) Peso teórico Mínimo (Kg.m.) Medio (Kg./m.) 5/8 BWG 18 15,87x1,25 0,460 0,511 5/8 BWG 16 15,87x1,65 0,590 0,655 5/8 BWG 14 15,87x2,11 0,727 0,807 5/8 BWG 12 15,87x2,77 0,909 1,009 3/4 BWG 18 19,05x1,25 0,557 0,618 3/4 BWG 16 19,05x1,65 0,719 0,798 3/4 BWG 14 19,05x2,11 0,895 0,993 3/4 BWG 12 19,05x2,77 1 BWG 18 25,4x1,25 0,750 0,832 1 BWG 16 25,4x1,65 0,981 1,089 1 BWG 14 25,4x2,11 1,231 1,366 1 BWG 12 25,4x2,77 1,570 1,742 1 ¼ BWG 16 31,75x1,65 1,244 1,380 1 ¼ BWG 14 31,75x2,11 1,566 1,738 1 ¼ BWG 12 31,75x2,77 2,010 2,231 1 ½ BWG 14 38,01x2,11 1,897 2,105 1 ½ BWG 12 38,01x2,77 2,444 2,713 2 BWG 12 50,08x2,77 3,281 3,642 PRUEBA HIDROSTÁTICA SEGÚN ASTM A 530 Exceptuando lo abajo indicado cada tubo será sometido, por el fabricante,a una prueba hidrostática, la cual producirá en la pared del tubo una ten-sión no menor del 60% del límite elástico mínimo especificado para tubosen aceros al carbono y ferríticos o del 50% del especificado para tubos deacero aleado austeníticos y determinada por la siguiente ecuación: EQUIVALENTES DECIMALES Y MÉTRICOS DE LAS FRACCIONES DE 1 PULGADA P= 2st D P=Presión hidrostática (MPa). S=Tensión en la pared del tubo (MPa). t =Espesor nominal del tubo (mm). D= exterior especificado del tubo (mm.). La presión hidrostática mínima para satisfacer lo anteriormente expuesto nodeberá exceder de 17 MPa para diámetros exteriores de 3½ y menores, nide 19 MPa para diámetros mayores de 3½. Esto no prohibe ensayos amayor presión si se acuerda con el fabricante.el tiempo mínimo de prueba hidrostática será de cinco segundos. EQUIVALENCIAS Y UNIDADES PRESIONES 1 psi = 1 lb/sq. in = 0,0703 Kg/cm 2 1 lb/sq.ft = 4,88 Kg/cm 2 1 atmósfera (at) = 1 Kg/cm 2 1 bar = 14,503 lbs/sq.in PESOS 1 lb = 0,4536 Kg 1 Kg = 2,205 lb 1 long. ton = Kg TEMPERATURA C= 5 9 ( F 32) C= 9 5 ( C +32) VOLUMEN 1 pie cúbico (1 ft3) = 0, m 3 1 pulgada cúbica (1 in 3 ) = 16,387 cm 3 1 m 3 = 35,315 ft 3 1 cm 3 = 0, in 3 LONGITUDES 1 pulgada (inch) = 25,4 mm 1 pie (foot) = 12 pulgadas = 304,8 mm 1 cm = 0,394 pulgadas 1 m = 3,2808 ft SUPERFICIES 1 square inch (sq.inch) = 645 mm 2 1 square foot (sq.ft) = 0,093 m 2 1 acre = 0,405 ha. 1 m 2 = 10,763 sq. ft. ESFUERZO MECANICO 1 N/mm 2 = 0,10197 Kg/ mm 2 =1MPa=10 Kg/cm 2 1 Kg/mm 2 = 9,806 N/mm 2 = 9,806 MPa PESOS POR UNIDAD DE LONGITUD 1 Kg/m = 0,672 lb/ft 1 kg/cm = 5,6 lbs/in 1 lb/in = 0,178 Kg/cm 1 lb/ft = 1,4881 Kg/m ESCALAS DE TEMPERATURA Medidas en Punto fusión Punto evaporación del hielo del agua Celsius 0º C 100º C Fahrenheit 32º F 212º F Kelvin 273º K 373º K