PROCESO DE ASERRÍO DE ENCINOS EN CHIHUAHUA

Transcripción

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2 PROCESO DE ASERRÍO DE ENCINOS EN CHIHUAHUA Martín Martínez Salvador, Pedro Juárez T.,Rogelio Flores V., Juan Quintanar H., Héctor E. Alanís M., Elda J. Bernabé M.

3 En el estado de Chihuahua se distribuyen diversas especies de encino con potencial aserrable. Es necesario documentar técnicamente un proceso de asierre eficiente que garantice la efectividad de las sierras a usar y el método de aserrío y secado NACIONAL Bosque mixto de coníferas y latifoliadas 18.7 mill. ha Bosque de latifoliadas donde Quercus predomina 8.8 mill. ha CHIHUAHUA 40 especies de Quercus Masas Puras 1.9 mill. ha Masas Mezcladas 2.7 mill. Ha Volumen 27 mill. m3 rta Sup. Autorizada = 2,408,644 ha Volumen Pino = 1,877,702 m3 rta Volumen encino = 490,625 m3 rta de (SEMARNAT, 2002)

4 GRADIENTE DE DISTRIBUCIÓN DE LOS ENCINOS Bosques de coníferas 3000 Bosques de encino Pastizales, Sabanas, Matorrales 1000 Las mas de 300 especies de encinos tienen diferente rango de distribución. Sus Sp. Se pueden hallar en un amplio gradiente.

5 ANTECEDENTES La madera de encino es considerada MADERA PRECIOSA, por lo que su precio suele ser muy elevado. La comercialización madera estufada de encino es altamente rentable. El proceso de aserrío de encino consume mayor cantidad de energía y diferencias en las características de la sierra en comparación con maderas blandas. El proceso de aserrío y secado de encino es tardado El proceso de aserrío de encino cuidando su clasificación es rentable si y solo si se acompaña de un proceso de secado de la madera, para la generación de productos de alto valor agregado.

6 ANTECEDENTES El proyecto para la selección de sierras para el aserrío de encino, así como el desarrollo de una secuela de secado, fue desarrollado por el INIFAP, y fue financiado por el PRODEFOR en el año Este proyecto se desarrolló en la región forestal TUTUACA, con la participación de 8 predios ejidales, los cuales participaron en un fondo concurrente.

7 OBJETIVO Estudiar, integrar y validar el proceso productivo que comprende la selección de trocería y procesos más adecuados de asierre del género Quercus en la región forestal Tutuaca, Chihuahua.

8 MÉTODO Descripción y tratamiento de trocería La trocería obtenida de Q. sideroxyla fue en trozas de 2.51 m de longitud y de diámetros máximos de 60 cm y mínimos de 25 cm. Se pintan las testas de la madera con una capa espesa de pintura de aceite para evitar la perdida de humedad de la madera

9 MÉTODO Tipo de corte El diagrama utilizado en el proceso de aserrío fue el corte de cuatro caras, que consiste en ir volteando la troza en el carro para seleccionar los cortes en un esfuerzo por maximizar la producción de madera aserrada con calidad. Es el diagrama que mejor se adapta a las condiciones del equipo y maquinaria y con el que se obtienen mejores rendimientos Albura Duramen

10 Características de sierras validadas MÉTODO Sierra Calibre Profundidad de garganta Paso de diente Ángulo de ataque Ángulo de diente Ángulo de incidencia o salida Recubrimiento de diente 1 17 ½ 1 ½ 24º 48º 18º Estelite /8 1 ½ 25º 47º 18º Triscado 3 17 ¾ 1 ¾ 18º 52º 20º Triscado 4 17 ½ 1 ½ 25º 45º 20º Estelite /8 1 ½ 25º 47º 18º Triscado El calibre dependerá de las características del volante

11 MÉTODO Partes de una sierra banda Ancho de corte Paso de diente Ángulo de salida Ángulo de ataque Profundidad de garganta Ángulo del diente

12 MÉTODO Características de las trozas Diámetro Mínimo Longitud mínima Longitud máxima 20 cm 4 8 Tratamientos a aplicado en el proceso de asierre TAMAÑO DE LA POBLACIÓN Sierra 1 Sierra 2 Sierra 3 Sierra n 1ª Repetición 1000 pt 1000 pt 1000 pt 1000 pt 2ª Repetición 1000 pt 1000 pt 1000 pt 1000 pt 3ª Repetición 1000 pt 1000 pt 1000 pt 1000 pt N repeticion 1000 pt 1000 pt 1000 pt 1000 pt

13 MÉTODO VARIABLES ESTUDIADAS Coeficiente de asierre: (Madera aserrada / Madera rollo) Productividad: (Volumen / tiempo / Hombre) Calidad de los productos del asierre: (Acabado y Dimensionado). Tiempos y movimientos: (para analizar el filo de cada sierra individual) Tiempo total de operación: Tiempo que dura la sierra desde que se inicie el primer corte, hasta que se concluya el último. Tiempo total de aserrío: Tiempo realizado, sin incluir los tiempos de abastecimiento de trocería al carro por trozas. Tiempo efectivo de corte: Tiempo de aserrío sin incluir los tiempos empleados en el retroceso de carro y volteo de las trozas, o sea, el tiempo absoluto empleado por la sierra para efectuar el numero de cortes. Volumen comercial aserrado: Volumen aserrado por la sierra sin incluir el refuerzo. Volumen nominal aserrado: Volumen de la medida real de lo que aserrará la sierra.

14 COEFICIENTE DE ASERRÍO RESULTADOS COEFICIENTES DE ASERRÍO POR SIERRA SIERRAS La sierras recubiertas con estelite (1 y 4) presentan mayores coeficientes de aserrío, la sierra 5 no muestra diferencia significativa con las sierras 1 y 4, mientras que la sierra testigo (3) resultó con menor coeficiente.

15 COEFICIENTE DE VARIACIÓN RESULTADOS VARIACIÓN EN EL GROSOR DE LA MADERA ASERRADA SIERRAS Las sierras estelitadas (1 y 4) tuvieron bajos C.V y comportamiento semejante, No se observaron diferencias significativas al ser comparadas con las sierra con diente triscado (5). La sierra 2 presentó los más bajos C. V. La mayor variación en el grosor se presentó con la sierra testigo (3).

16 mm/100 RESULTADOS PERDIDA DE RECALCADO SIERRAS Todas las sierras presentan tendencias semejantes; sin embargo, la sierra 3 perdió la totalidad del filo en 2000 pies aserrados, la sierra 4 perdió más lentamente el recalcado; mientras que las sierras 1, 2, y 5 tuvieron comportamientos semejantes.

17 RESULTADOS No. de Cortes Tratamientos La sierra 3 muestra el T.E.C. más bajo generado por la mayor amplitud en el paso de diente. Las sierras 1 y 4 fueron las que mostraron mejores resultados; sin embargo, la sierra 2 no es significativamente distinta a las dos recubiertas con estelite 1 y 4.

18 RESULTADOS La sierra que presenta mejores resultados para el asierre de madera de encino es la No. 4; no obstante, la sierra 2 dados sus buenos resultados puede ser recomendada como alternativa a la falta de afiladores con opción a recubrir los dientes con estelite CARACTERISTICAS DE LA MEJOR SIERRA Calibre X, profundidad de garganta ½, Paso de diente 1 ½, ángulo de ataque 25º, ángulo de diente 45º, ángulo de incidencia 20º, recubrimiento del diente con estelite. Usar una velocidad de corte de 34.4 metros/minuto.

19 CONCLUSIONES Las características de las sierras para el aserrío de encino son distintas a las características de las sierras para el aserrío de pino El endurecimiento de dientes de las sierras con aleaciones como el Estelite son las mejores opciones para el aserrío de maderas duras, ya que son mas eficientes en el tiempo efectivo de corte y en el ahorro de energía. Las características de la sierra No. 5, no mostró diferencias significativas en la mayoría de las variables estudiadas, Por lo que la sierra con estas características puede ser recomendada, ante la falta de sititos para el estelitado de sierras en Chihuahua.

20 GRACIAS POR SU ATENCIÓN