COND.TECNICAS FABRICACION Y SUMINISTRO TUBERIA PE ET/209 INDICE 1.- OBJETO 2.- ALCANCE 3.- DESARROLLO METODOLOGICO

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1 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 1/10 INDICE 1.- OBJETO 2.- ALCANCE Esta DOCUMENTACION no puede ser ENTREGADA a personal AJENO a la EMPRESA 3.- DESARROLLO METODOLOGICO 3.1. CONDICIONES GENERALES 3.2. ENSAYOS, TOLERANCIAS Y PRUEBAS 3.3. MARCADO 3.4. ATADO DE LA TUBERIA 3.5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 4.- ANEXO: NORMA ESPAÑOLA UNE Recuerde que esta Documentación en FORMATO PAPEL puede quedar obsoleta. Para consultar versiones actualizadas acuda al Web RESPONSABLE FECHA REDACCION VERIFICACION APROBACION REDACTOR JEFE DE AREA SECRETARIA DE CALIDAD 19/11/ /11/ /11/1996

2 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 2/ OBJETO Esta especificación tiene por objeto, fijar las condiciones técnicas de suministro de las tuberías de Polietileno (PE) para su uso en conducciones enterradas de distribución de combustibles gaseosos, que vayan a ser instaladas en el ámbito de concesión administrativa de Gas de Asturias, S.A ALCANCE En la presente especificación se indican el tipo y características del polietileno, los procedimientos de fabricación, métodos de ensayo y los requisitos exigidos por Gas de Asturias, S.A. para el suministro de las referidas tuberías. El ofertante y/o fabricante podrán recomendar variaciones con respecto a esta especificación, haciendo constar de forma detallada cualquier diferencia que esto implique, así como las razones que las motiven. Todo apartado de la oferta que no indique su desacuerdo con esta especificación, se considerará que está de acuerdo con ella. En el caso de que el fabricante o cualquiera de sus proveedores no cumpla con alguno de los requisitos señalados en esta especificación, Gas de Asturias, S.A. se reserva el derecho de cancelar total o parcialmente el pedido sin cargo alguno para ella.

3 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 3/10 El fabricante es el responsable de la calidad del tubo suministrado. El fabricante presentará al comprador el sistema que tenga establecido para garantizar la calidad de sus productos, generalmente recogido en un Manual de Garantía de Calidad. Gas de Asturias, S.A. evaluará dicho sistema y decidirá la realización, por sus propios medios o por los de una entidad contratada para ello, de las auditorías o inspecciones que considere necesarias para asegurarse que el sistema citado está implantado satisfactoriamente. En el caso de fabricantes con registro de empresa, marca de calidad o certificado de conformidad, emitidos por un organismo oficial de certificación, para el producto y la fábrica que los suministre, podrán ser inspeccionados únicamente los requisitos recogidos en la presente especificación que sean adicionales a la norma de referencia. Asímismo, con los fabricantes que mantengan acuerdos de Calidad Concertada con Gas de Asturias, S.A., se procederá a inspecciones aleatorias y esporádicas durante los procesos de fabricación. No siendo obligatorio la inspección por cada fabricación.

4 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 4/ DESARROLLO METODOLOGICO 3.1. CONDICIONES GENERALES NORMAS PARA LA FABRICACION Todas las tuberías se fabricarán y ensayarán de acuerdo con la NORMA ESPAÑOLA UNE , Plásticos TUBOS DE POLIETILENTO DE MEDIA Y ALTA DENSIDAD PARA CANALIZACIONES ENTERRADAS DE DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLES GASEOSOS que es anexo inseparable de esta especificación DIMENSIONES- FORMAS DE SUMINISTRO Gas de Asturias, S.A. podrá solicitar del fabricante para las tuberías de polietileno SDR11, el suministro de las mismas bajo cualquiera de las siguientes formas de presentación: DIAMETRO NOMINAL ROLLOS (m) BOBINAS (m) TUBOS RECTOS (m) / / / / /8 Las tuberías en cualquiera de las formas de suministro, deberán llevar tapones exteriores de protección en sus extremos.

5 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 5/ MATERIALES Ver apartado 5 de UNE ENSAYOS, TOLERANCIAS Y PRUEBAS CUMPLIMIENTO DE NORMAS Los tubos de polietileno cumplirán al menos las exigencias reflejadas en la Norma Española UNE CERTIFICACION El material base y los tubos con él fabricados se certificarán de acuerdo con la norma UNE y por cada lote de fabricación se certificará, como mínimo, la realización de los siguientes ensayos: Sobre el material base se realizarán los siguientes ensayos, de acuerdo con los métodos indicados en la norma UNE Densidad: Ref. UNE Tendrá una tolerancia sobre el valor tipo indicado por el fabricante de ± 3 Kg/m 3 para MDPE y ± 4 Kg/m 3 para HDPE. - Indice de fluidez: Ref. UNE Los valores del material tendrán una tolerancia de ±30 % sobre el valor tipo indicado por el fabricante. - Contenido en volátiles: Ref. UNE Será menor o igual a 350 mg/kg.

6 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 6/10 - Estabilidad Térmica (t. I.O.): Ref. UNE El tiempo de inducción a la oxidación será como mínimo de 10 minutos a 210 ºC. Durante el proceso de fabricación se realizarán los siguientes ensayos, de acuerdo con los métodos indicados en la norma UNE Examen Visual: Ref. UNE Del aspecto general (en cuanto a las superficies interna, externa, los extremos y el marcado). - Control dimensional que abarca: Diámetro exterior medio: Ref. UNE Espesor de pared: Ref. UNE Ovalación: Ref. UNE Longitud Diámetro interior de rollos y bobinas Una vez fabricado el tubo se realizarán como mínimo los siguientes controles: - Determinación de la densidad: Ref. UNE El ensayo de Densidad se realizará sobre probeta obtenida del tubo, siendo la tolerancia ±3 Kg/m 3 para MDPE y ±4 Kg/m 3 para HDPE sobre el valor corrrespondiente al de la materia prima empleada. - Indice de Fluidez: Ref. UNE Realizado el ensayo, la tolerancia será de ±20 % sobre el valor correspondiente al de la materia prima.

7 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 7/10 - Estabilidad térmica: Ref. UNE El tiempo de Inducción a la Oxidación será como mínimo de 10 minutos a 210ºC. - Comportamiento al calor: Ref. UNE Ensayo de Comportamiento al Calor. La variación de longitud entre marcas, de las probetas no será superior al 3% después de haber sido sumergidas en un líquido inerte al material con el que se ha fabricado el tubo, durante 30 minutos, a una temperatura de 110ºC ± 2ºC y haber sido enfriadas posteriormente a temperatura ambiente. - Resistencia a la tracción en el límite elástico: Ref. UNE La Resistencia a la Tracción en el límite elástico a 23ºC ± 2ºC, no será inferior a 15 MPa para MDPE y de 19 Mpa para HDPE por cada una de la probetas ensayadas. - Alargamiento en la rotura: Ref. UNE Alargamiento en la Rotura a 23ºC. Será mayor o igual al 500% para cada una de la probetas ensayadas. - Resistencia a la presión interna a corto plazo a 20ºC: Ref. UNE Resistencia a la presión interna a medio plazo a 80ºC: y Anexo B Ref. UNE Se suministrará cada partida de material con un certificado que acredite el resultado de las pruebas y ensayos, del Material base, del control durante la Fabricación y del Producto acabado.

8 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 8/ MARCADO Las tuberías estarán marcadas, cada metro de longitud, con la siguiente información: - MDPE o HDPE (según sea el polietileno de media o alta densidad) - GAS - UNE SDR - Diámetro exterior nominal en mm - CT (en el caso de utilizar tolerancias estrechas) - Siglas del fabricante - Año de fabricación (las dos últimas cifras) - Polímero Base utilizado - Lote de fabricación - Marcado del metraje correlativo en los tubos enrollados. El color de marcado será negro para tubo SDR 17,6 ( /P= 8,3); y rojo para tubo SDR 11 ( /P= 5). Ejemplo: MDPE-GAS-UNE SDR XXX- XXX-CT-XXX-XX-XXX-LXXX=XXX= MDPE-GAS-UNE SDR CT-XXX-96-F41-L247=125= El marcado se hará de forma legible, indeleble, duradera y no debe afectar a las características del tubo.

9 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 9/ ATADO DE LA TUBERIA ROLLOS Se enrollarán de dentro hacia fuera. La primera capa interior irá sujeta mediante cinta adecuada, en tres puntos de la corona, simétricamente distruibuidos. A su vez, la segunda capa, que se enrollará sobre la anterior, irá asimismo sujeta por tres puntos abrazando la cinta en cada punto la capa primera y segunda así sucesivamente, hasta la última capa, cuyas ataduras abrazarán a todas las anteriores en los tres puntos citados. Todo lo anterior con el fin de que pueda canalizarse sin peligro de un desenrollado brusco. Asímismo, los rollos deberán ir protegidos por un plástico que los aísle de la radiación solar BOBINAS El atado de tuberías se realizará en capas múltiples de dentro a fuera con un fleje de sujeción. Con el PE enrollado sobre bobinas metálicas se vigilará que la última capa quede a distancia suficiente del aro o corona exterior de la bobina, de tal manera que al depositarla en el suelo las irregularidades del mismo no produzcan daños al PE que conforma la última capa. El sistema de atado y material empleado, no deberá dañar al producto, adoptándose las precauciones necesarias para ello. Ambos extremos vendrán protegidos mediante tapones exteriores de PVC o similar a fin de evitar la entrada de elementos extraños, suciedad, agua, etc..

10 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 10/ TUBOS RECTOS Cuando la tubería se suministre en barras cada una de ellas irá, individualmente protegida, con un plástico que la aísle de la radiación solar. Ambos extremos vendrán protegidos mediante tapones exteriores de PVC o similar a fin de evitar la entrada de elementos extraños, suciedad, agua, etc TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Las barras, rollos y bobinas serán correctamente manipulados durante la carga, transporte y almacenamiento. El fabricante de la tubería se asegurará que durante el almacenamiento, manipulación o transporte de las barras o rollos, no sean dañados los extremos de éstos. No se almacenarán tubos a la intemperie sin una protección adecuada contra la radiación solar. 4.- ANEXO: NORMA ESPAÑOLA UNE