Sílabo de Procesos de Manufactura I

Transcripción

1 Sílabo Procesos Manufactura I I. Datos Generales Código Carácter UC0681 Obligatorio Créditos 4 Periodo Académico 2017 Prerrequisito Ingeniería Materiales Horas Teóricas 2 Prácticas 4 II. Sumilla la Asignatura La asignatura correspon al área estudios específicos, es naturaleza teórico-práctica. Tiene como propósito sarrollar en el estudiante la habilidad para utilizar las técnicas procesos manufactura con el fin dirigir y controlar un proceso fabricación. La asignatura compren: Introducción a la manufactura. Metrología. Propiedas los materiales. Fundamentos l maquinado. Herramientas corte para el maquinado. Procesos torneado y taladrado. Proceso fresado. Procesos mecanizado abrasivo. Fundamentos unión. Procesos soldadura autógena. Proceso soldadura por arco eléctrico. Proceso soldadura por resistencia. Otros procesos soldadura. Automatización la manufactura. III. Resultado Aprendizaje la Asignatura Al finalizar la asignatura, el estudiante será capaz aplicar los fundamentos los procesos manufactura, sarrollando los conocimientos los procesos soldadura y la tecnología las máquinas herramientas, según los requerimientos, en los procesos productivos industriales.

2 IV. Organización Aprendizajes Unidad I Fundamentos Uniones Fijas por Proceso Soldadura Duración en horas Resultado aprendizaje la Al finalizar la, el estudiante será capaz realizar uniones fijas soldadura, seleccionando los procesos pertinentes, con el uso y manejo acuado máquinas. Conocimientos Habilidas Actitus Analiza y propone la solución a problemas uniones fijas con selección y manejo máquinas soldadura. Introducción a la manufactura. Las tecnologías unión por soldadura, Procesos soldadura oxiacetilénica y por arco eléctrico con electrodo revestido. Principio. Usos y aplicaciones. Ventajas y limitaciones. Principios electricidad. Fuentes por para soldadura. Materiales aporte para la soldadura oxiacetilénico. Materiales aporte para soldadura por arco con electrodo revestido. Uniones y juntas para la soldadura. Símbolos básicos la soldadura según norma ANSI/ AWS. Proceso semi automático (MAG/MIG), fuentes por, antorchas para GMAW, gas protección. Prácticas soldadura por arco eléctrico: Encenr y mantener el arco eléctrico, Apuntalar, Soldar cordones angostos y anchos en posición plana. Prácticas soldadura oxiacetilénica: Preparar equipo oxiacetilénico, Soldar sin material aporte, Soldar en ángulo exterior e interior con metal aporte. Elabora soluciones consirando aspectos eficiencia y velocidad proceso. Valora la importancia la correcta utilización las máquinas en los procesos soldadura. Instrumento, práctica taller referente al uso y manejo máquinas soldar. Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing (11 a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J Groover, M. (2007). Fundamentos manufactura morna: Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos manufactura (2 a ed.). Lima: Universidad Lima, Fondo Editorial. Ramírez, J. (2016). Soldadura por arco. Manual con electrodo revestidos Consulta: 28 mayo Disponible en Web: Universidad Central Venezuela. Facultad Ingeniería. Escuela Ingeniería Mecánica

3 Unidad II Soldadura por Arco Eléctrico con Gas Duración en horas Resultado aprendizaje la Al finalizar la, el estudiante será capaz analizar y seleccionar el tipo máquina soldar, así como los procesos soldadura convenientes, acuerdo a los materiales y tipos uniones a soldar. Conocimientos Habilidas Actitus Analiza y aplica técnicas soldadura en las máquinas soldar MAG, MIG y TIG. objetos Soldadura por arco con gas y electrodo Tungsteno (TIG), equipo y accesorios, electrodos tipos, reguladores presión y flujómetro, selección la varilla aporte. Prácticas soldadura por arco eléctrico: Soldar a tope con y sin chaflán. Soldadura relleno. Proceso conformado por arranque viruta, El torno paralelo, Partes l torno, Dispositivos para el torno paralelo, Montaje piezas en el torno, Transmisión en el torno paralelo, Trabajos torneado, Roscado piezas. Herramientas tornear, Tipos viruta, Clases herramientas corte, Materiales para herramientas corte, Nomenclatura las herramientas corte, Influencia l avance y la profundidad pasada. Fluidos corte. Realiza procesos maquinado con el torno mecánico mostrando habilidad en el manejo realizando cilindrado, refrentado, agujeros, conicidad y moleteado. Reflexiona sobre la importancia la tecnología y la electrónica en la fabricación máquinas soldar por arco eléctrico con gas. Instrumento, práctica taller referente a la selección máquinas soldar y habilidad en el manejo. Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing (11 a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J Groover, M. (2007). Fundamentos manufactura morna: Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos manufactura (2 a ed.). Lima: Universidad Lima, Fondo Editorial. Schvab, L. Máquinas y herramientas Consulta: 28 mayo Disponible en Web:

4 Unidad III Conformado por Arranque Viruta con Torno Duración en horas Resultado aprendizaje la Al finalizar la, el estudiante será capaz realizar los diferentes procesos maquinado con el torno mecánico. Conocimientos Habilidas Actitus Emplea parámetros Es consciente la selección en las trascenncia l maquinas acuado uso herramientas para las máquinas y Parámetros torneado, Elección la velocidad corte, Fuerza en el torneado, Tiempo efectivo corte. Acondicionamiento l torno, Proceso refrentado, Proceso cilindrado, Taladrar centro, Taladrar con contrapunta, Achaflanar, Cilindrar interior manual y en automático. Acondicionamiento l torno, Proceso refrentado, Proceso cilindrado, Taladrar centro, Taladrar con contrapunta, Achaflanar, Cilindrar interior manual y en automático. Cilindrar entre plato y punta, Tornear superficie cilíndrica entre puntas, Tornear superficie cónica, Abrir rosca triangular externa. Prácticas Torneado: Procesos cilindrado, refrentado, agujero, moleteado y conicidad. Seleccionar velocidad corte, torneado roscas. los diferentes procesos maquinado. Elabora plan procesos secuenciales en la fabricación elementos máquinas prototipos. herramientas en los procesos fabricación elementos máquinas. Instrumento, práctica taller referente al uso y manejo máquinas - herramientas. Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing (11 a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J Groover, M. (2007). Fundamentos manufactura morna: Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos manufactura (2 a ed.). Lima: Universidad Lima, Fondo Editorial. Heinrich Gerling. Alredor las máquinas herramientas. Consulta: 28 mayo Disponible en Web: Las-maquinas-Herramientasmáquinas Herramientas.

5 Unidad IV Conformado por Arranque Viruta con Fresadora Duració n en horas Resultado aprendizaje la Al finalizar la, el estudiante será capaz realizar los diferentes procesos maquinado con la fresadora, a través cálculos en la construcción engranajes. Conocimientos Habilidas Actitus Fresadora universal, Tipos fresado, Conoce los Es consciente Fresado periférico, Fresado frontal. diferentes la importancia Sujeción piezas en la fresadora, componentes la aplicar Operaciones fresado y herramientas fresar. fresadora y emplea los accesorios en los medidas seguridad e procesos higiene industrial Engranajes, tipos aplicaciones, cálculo maquinado que en los trabajos ruedas ntadas. Cabezal divisor, Partes l realiza. que realiza. aparto divisor, División directa, División Realiza cálculos indirecta. matemáticos en la Prácticas fresado: Montar prensa y material en la fresadora, Montar porta fresa construcción engranajes, como y fresa, Fresar superficie plana (fresado tangencial), Montar cabezal universal en la también para el uso l cabezal divisor. fresadora, Fresar ranura recta, Fresar superficie plana inclinada. Prácticas fresado: Montar y preparar aparato divisor, Fresar diente recto rueda ntada. Instrumento, práctica taller referente al uso y manejo la máquina fresadora. Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing (11 a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J Groover, M. (2007). Fundamentos manufactura morna: Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos manufactura (2 a ed.). Lima: Universidad Lima, Fondo Editorial. Heinrich Gerling. Alredor las máquinas herramientas. Consulta: 28 mayo Disponible en Web: Las-maquinas-Herramientasmáquinas Herramientas.

6 V. Metodología Cada aprendizaje correspon a una etapa l sarrollo l curso en base a una metodología teórico práctica, don predomina las siguientes actividas: La exposición l docente a partir l diálogo y la interacción con los estudiantes, quien orienta el sarrollo los trabajos prácticos, y propone soluciones problemas dirigidos por el docente, planteados en clase a través l análisis casos prácticos; haciendo uso dinámicas individuales y grupales. Los estudiantes elaborarán un proyecto que involucre la construcción elementos mecánicos utilizando la soldadura y las máquinas o herramientas, tal proyecto les permitirá sarrollar dominio los mismos. Se propicia las exposiciones los estudiantes en forma individual y grupal, don mostrarán el dominio teórico y práctico los proyectos y trabajos realizados. VI. Evaluación VI.1. Modalidad Presencial y Semipresencial Rubros Compren Instrumentos Peso Evaluación entrada Consolidado 1 Evaluación parcial Consolidado 2 Prerrequisitos o conocimientos la asignatura Unidad I Unidad II Unidad I y II Unidad III Unidad IV Prueba objetiva Requisito 20% Prueba objetiva 20% Evaluación final Todas las unidas Prueba objetiva 40% Evaluación Todas las unidas Prueba objetiva recuperación (*) (*) Reemplaza la nota más baja obtenida en los rubros anteriores Fórmula para obtener el promedio: 20% PF = C1 (20%) + EP (20%) + C2 (20%) + EF (40%) 2017.