Corte flexible para chapa fina y gruesa.

Transcripción

1 TruLaser: Corte flexible para chapa fina y gruesa. Máquinas herramienta / Máquinas portátiles Técnica del láser / Electrónica Material técnico para medicina

2 Su ventaja mecanizando con láser. Índice Su ventaja mecanizando con láser. 2 Tan versátil como su exigencia. 4 Conglomerado de conocimientos. 6 Con el líder mundial TRUMPF, elegirá el camino más sencillo y rentable para participar en el mundo de corte por láser. En TRUMPF encontrará todo lo que precisa: Máquina, Láser, Automatización, Software y Servicios. Le ofrecemos la gama completa de productos a lo largo de la cadena de producción de chapa y le apoyamos con una gran red internacional de servicios. TruLaser Serie TruLaser Serie TruLaser Serie Gracias a la tecnología más innovadora, puede obtener para cada exigencia la solución más económica dentro de un manejo sencillo. Aunque no tenga conocimientos previos, cortará piezas de manera rápida con una calidad óptima. Podrá sacar provecho de la ventaja enorme que obtiene con el rayo láser. TruLaser Serie TruLaser Serie TruLaser Serie Automatización: Componentes rentables. 32 TruLaser: Sus ventajas a primera vista. Software: Programado para el éxito. 34 TruServices: Estamos a su disposición Para cada exigencia, la solución más económica. Corte por láser con tecnología innovadora. Manejo sencillo. Flexible en contornos, espesores de chapa y materiales. Todo de la misma casa: Máquina, Láser, Automatización, Software, Servicios. Puede obtener más información referente a TruLaser en 2

3 TruLaser Serie 1000 Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. Estas pequeñas maravillas convencen con unos costes de funcionamiento e inversión muy bajos, así como con un manejo sencillamente revolucionario. TruLaser Serie 2000 Máquinas con flujo de material lineal. Los equipos con automatización integrada son muy compactos y ofrecen una calidad óptima en chapa fina. TruLaser Serie 3000 Máquinas universales estándar. Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser. TruLaser Serie 5000 Máquinas productivas. Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad y rentabilidad. TruLaser Serie 7000 Máquinas precisas para la producción en serie y en masa. Gracias a sus dos cabezales, estas máquinas pueden cortar piezas de forma simultánea y consiguen así una productividad máxima con una precisión óptima. TruLaser Serie 8000 Máquinas flexibles de sobreformato. Estas máquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato. 3

4 Tan versátil como su exigencia. TRUMPF Láser. Para que su láser se ajuste a su espectro de pieza de manera precisa, TRUMPF le ofrece múltiples clases de láseres y de potencias. Cada uno de nuestros láseres tiene una fortaleza particular y convence en los diferentes sectores de aplicaciones. CO 2 -Láser TruFlow CO 2 -Láser TruCoax Láser de estado sólido TruDisk El TruFlow láser universal corta con hasta W de potencia todos los espesores de chapa en alta calidad, de manera segura y productiva. Los láseres TruCoax, bajos en mantenimiento, gastan gracias a la refrigeración de difusión muy poco gas de láser y entregan unos resultados de corte precisos, así como la mejor calidad de cantos en chapa fina. Los especialistas rápidos en chapa fina guían el rayo del láser a través de una fibra óptica y ofrecen de este modo una introducción económica de soldadura de láser en red. Punto principal en aplicaciones Universal Chapa fina TruLaser Serie 1000 n TruLaser Serie 2000 n TruLaser Serie 3000 n TruLaser Serie 5000 n n TruLaser Serie 7000 n n TruLaser Serie 8000 n 4

5 Manejo intuitivo. El manejo de su máquina es sencillo y rápido de aprender. De esta manera su coste para formaciones se mantiene al mínimo. También la instalación, el mantenimiento y la programación son fáciles de manejar. Además, todas las máquinas tienen buen acceso. Flexible en contornos, espesores de chapa y materiales. Con el láser puede cortar cualquier tipo de contorno en diferentes materiales y espesores de chapa. Corte por láser con tecnología innovadora. Queremos trabajar de forma rentable y mostrar responsabilidad por ello utilizamos nuestros recursos con sentido. Láser Standby con ahorro energético. Mínimo consumo de gas, gracias a toberas con diámetros mínimos. Refrigeradores de alta eficiencia. Recuperación de energía a través de accionamientos. Uso posterior de calor con interfaz refrigerador universal. Para garantizar su éxito de manera duradera, TRUMPF invierte en el futuro. Nuestras inversiones en investigación y desarrollo son el doble de altas que en el promedio de la industria. Así marcamos de forma regular nuevos estándares, con productos y funciones innovadores el mecanizado de láser y los llevamos a la cima, como por ejemplo con la estrategia de cabezal único o con el cabezal de corte reflector. Puede obtener más información referente a la eficiencia en 5

6 Conglomerado de conocimien tos. Productivos, de gran valor y seguros en el proceso. Con estos ayudantes usted trabaja simplemente mejor. BrightLine DetectLine Este proceso de corte especial con toberas especiales posibilita cortes de alta calidad en espesores gruesos de acero inoxidable. Comparándolo con el corte estándar, la rugosidad de la superficie y el ángulo del canto de corte es mucho mejor. Trabajos posteriores ya no son necesarios. El sistema de cámara inteligente mide las chapas posicionadas y define la ubicación de manera precisa. Con estos datos la máquina también puede reconocer piezas ya cortadas y mecanizarlas posteriormente de forma precisa. Adicionalmente DetectLine iguala la posición focal de manera automática, corrigiéndola a su vez. ContourLine Estrategia de cabezal único ContourLine le permite cortar agujeros con contornos precisos, cuyos diámetros son claramente inferiores a los espesores de material. Con el rayo pulsado el procedimiento controla la entrada de calor en el material. Usted se ahorra el cambio laborioso del cabezal de corte y disminuye así tiempos parciales, no productivos. Sobre todo, si en el funcionamiento automatizado se mecanizan materiales diferentes. ControlLine FastLine Los sensores mantienen constante la distancia entre la tobera de corte y la chapa, también en chapas irregulares. Obtiene de manera garantizada una calidad de corte óptima. Asimismo determina el ControlLine la posición de la chapa y ajusta el programa de corte. Las correcciones manuales de la posición en las planchas de chapa se eliminan. Con FastLine se preajustan todos los parámetros y se mantienen sin cambios durante la transición de la penetración al corte. Esto aumenta la productividad según material y número de contornos hasta un 100 %. El proceso penetra automáticamente con una potencia de láser inferior y lo sube de forma continua hasta conseguir la potencia de corte. 6

7 Calidad Seguridad de proceso Productividad FlyLine LensLine El cabezal de mecanizado recorre en un tiempo elevado línea por línea toda la plancha de chapa. El mando conecta y desconecta el rayo y corta así todos los recortes de contornos en el recorrido respectivo. Con esta estrategia de mecanizado ahorra tiempo, especialmente en procedimientos de rejillas con agujeros y en posicionamientos. LensLine desconecta el rayo de forma inmediata en caso de impurezas críticas en la lente focal. Esto evita que su lente se descomponga térmicamente. La guía del rayo se mantiene limpia. El control del estado determina automáticamente el estado de la lente con el cabezal de corte montado. Así usted limpia la lente según necesidad, en vez de limpiarla preventivamente. FocusLine NitroLine A través de un reflector adaptable en la guía del rayo, la posición focal se ajusta de forma automática al tipo y espesor de material. El resultado: Velocidad de mecanizado máxima y calidad de cantos sin ajustes manuales, sobre todo en el área de trabajo y en el espectro de material. El proceso emplea nitrógeno con una muy elevada presión de gas para los cantos libres de óxido. Puede mecanizar chapas más gruesas y en material de acero libre de óxido y de aluminio, logra velocidades de corte especialmente elevadas. Cortar con alta velocidad PierceLine Un cabezal de corte especial aplica de forma controlada el plasma de vapor metálico para elevar la velocidad de mecanizado, de manera notable. Con PierceLine se controla y regula el procedimiento de la penetración. Esto cuida tanto el material como también la máquina y acorta el tiempo de penetración hasta en un 80 %. Mando del láser de potencia PlasmaLine La potencia del láser se ajusta de forma automática a la velocidad de corte. Así usted también obtiene una calidad de corte óptima en esquinas afiladas y en pequeños contornos. Si se genera plasma durante el corte de chapas gruesas, el mando reduce la velocidad de avance o detiene el movimiento axial. El rayo no se rompe. Así PlasmaLine se ocupa de una alta seguridad de proceso y de calidad de piezas. 7

8 TruLaser Serie 1000 Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. Estas pequeñas maravillas convencen con unos costes de funcionamiento e inversión muy bajos, así como con un manejo sencillamente revolucionario. 2,3 m 3,3 m 7,4 m TruLaser Serie 1000: Sus ventajas a primera vista. 1 2 Bajos costes de funcionamiento e inversión. Muy fácil de manejar. 3 Poco espacio requerido de sólo 25 m2. 4 Instalación rápida y sencilla. Mecanizado por láser sencillamente económico. Bajos costes de transporte y de superficie. El transporte de la TruLaser 1030 es sencillo y con ello económico. La máquina es compacta, de forma que se suministra en un sólo contenedor estándar. Con un espacio requerido de tan sólo 25 m 2, usted además ahorra costes de superficie. Costes mínimos para el montaje y la instalación. También ahorra tiempo y costes en el montaje: En pocas horas la máquina está preparada para su funcionamiento. En la mayoría de lo casos no necesita una cimentación más firme. Debido al bajo peso, sólo necesita un grosor de suelo de 100 mm. Además no es necesario taladrar el suelo. 8

9 Coste mínimo para formaciones. El concepto de manejo de la TruLaser 1030 es revolucionariamente sencillo. Las funciones recuerdan a su reproductor de CD: «play, stop, pausa». De manera intuitiva usted elige las teclas correctas. Así puede manejar la máquina rápidamente, incluso sin previos conocimientos de mecanizado de corte por láser y mantiene al mismo tiempo el coste para formaciones al mínimo. Manejo sencillo. Lo especial en el manejo: Puede elegir entre niveles para principiantes y profesionales. En el nivel para principiantes solo son visibles las teclas, las cuales son necesarias para el corte rápido de piezas. Así maneja la TruLaser 1030 de manera segura, aunque nunca haya trabajado antes con una máquina láser. En el nivel para profesionales usted puede ajustar de manera sencilla todos los valores tecnológicos. La estrategia de cabezal único reduce los tiempos parciales y también la manipulación del material convence. Un palet extraíble le ofrece una solución de automatización económica. Manejo sencillo e intuitivo. Palet extraíble. Óptica volante en la TruLaser Serie

10 Datos técnicos Campo de trabajo Eje X Eje Y Eje Z Pieza de trabajo Peso máx. Velocidades máx. Simultáneo Mando TRUMPF CNC TruLaser mm 1500 mm 75 mm 575 kg 85 m / min B&R ARNC0 Precisión [1] Desviación de posición Pa Dispersión de precisión media Ps [1] Medidas y Peso [2] Longitud Ancho Altura Peso [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. 10

11 TruLaser 1030 Láseres disponibles TruCoax ,1 mm 0,03 mm Datos del láser TruCoax 2000 Potencia máxima 2000 W Longitud de onda 10,6 μm 7400 mm 3300 mm 2300 mm 9000 kg Espesores máx. de chapa Acero de construcción Acero inoxidable Aluminio Consumo eléctrico de la instalación completa [3] 15 mm 6 mm 5 mm 8 59 kw 11

12 TruLaser Serie 2000 Máquinas con flujo de material lineal. Los equipos con automatización integrada son muy compactos y ofrecen una calidad óptima en chapa fina. Con automatización incluida. Desde un principio hemos diseñado la TruLaser 2025/2030 como equipo compacto automatizado, con un flujo de material lineal. La sintonía de láser, máquina y automatización resulta rentable: La manipulación de material de esta máquina es sencilla y eficiente. El material bruto se carga de forma automática, las piezas acabadas se descargan de forma segura. Durante este proceso la chapa siempre se mueve en la misma dirección. Automatización estándar integrada. El marco de ventosas realiza la carga automáticamente, directamente desde el apilado de chapa bruta. La unidad de rastrillo descarga las piezas acabadas de forma segura. Gracias a la altura máx. de apilado de 680 mm en ambos lados, su máquina funciona en modo completamente automático durante más tiempo. TruLaser Serie 2000: Sus ventajas a primera vista Excelente calidad de cantos en chapa fina. Flujo de material lineal y efectivo. Automatización integrada. El mejor acceso. Automatización máxima para el funcionamiento continuo. Con los 6 palets en ambos lados usted mecaniza varios pedidos con distintos materiales de forma continua y segura. El sistema de guías se ocupa de que siempre se suministre el material correcto a la máquina. Dos pedestales fuera de la zona de seguridad aseguran una manipulación de material, paralelamente al tiempo principal. Así podrá mínimizar los tiempos auxiliares no productivos. 5 Montaje compacto. 12

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14 Datos técnicos TruLaser 2025 TruLaser 2030 Campo de trabajo Eje X 2500 mm 3000 mm Eje Y 1250 mm 1250 / 1500 [1] mm Eje Z 115 mm 115 mm Pieza de trabajo Peso máx. 390 kg 470 / 570 [1] kg Velocidades máx. Simultáneo 170 m / min 170 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Precisión [2] Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm Dispersión de precisión media Ps [2] 0,03 mm 0,03 mm [1] Valores para la versión ampliada. [2] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m. [3] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de implantación correspondiente. [4] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. 14

15 TruLaser 2025 TruLaser 2030 Medidas y peso [3] Longitud mm mm Ancho 5500 mm 5500 / 6400 [1] mm Altura 2750 mm 2750 mm Peso kg / [1] kg Láseres disponibles TruCoax 2000 / 3200 TruCoax 2000 / 3200 Datos del láser TruCoax 2000 TruCoax 3200 Potencia máx W 3200 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 12 mm 20 mm Acero inoxidable 6 mm 10 mm Aluminio 5 mm 8 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [4] 8 59 kw 8 72 kw 15

16 TruLaser Serie 3000 Máquinas universales estándar. Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser. La TruLaser Serie 3000 dispone de un concepto de manejo y mantenimiento muy sencillo. Gracias a la estrategia de cabezal único para todos los espesores de chapa, el cambio de cabezal de corte se suprime. Además, el pupitre oscilante con manejo táctil confortable le guía intuitivamente a través del programa. Con pocos «Clics» llega a su destino. Y mientras tanto, las máquinas combinan lo beneficioso con un diseño atractivo. Mantenimiento confortable. Los componentes que precisan de un mantenimiento están señalados clara y visiblemente. Instalados en la máquina de forma central y de fácil acceso. Por eso el mantenimiento es aún más sencillo y usted puede seguir trabajando rapidamente. TruLaser Serie 3000: Sus ventajas a primera vista Excelente flexibilidad en el mecanizado. Altas velocidades de corte y mínimos tiempos parciales. Mantenimiento mínimo y sencillo. Manejo sencillo. Múltiples soluciones de automatización. Ideal para chapa fina y gruesa. 16

17 Aumente su flexibilidad a través de opciones. El cambiador de toberas óptimo cambia las toberas de forma automática. Con RotoLas usted reequipa su máquina de forma rápida para el mecanizado de tubos. El montaje transversal del cambiador de bandejas ahorra aprox. 20 % de espacio. TruLaser 3030 Lean Edition: Crece con sus tareas. De pequeño a grande: La máquina es una variante reducida de la TruLaser 3030 (L20), la cual se puede reequipar a voluntad. La máquina está equipada con un palet ergonómico, extraíble, que permite plegar las guías de palets hacia dentro. Una excelente alternativa al cambiador de palets. Con palet extraíble. Con cambiador de palets automático. Con cambiador de palets y LiftMaster Compact. Con conexión automátizada a almacén. 17

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19 Datos técnicos TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3060 TruLaser 3030 Lean Edition Campo de trabajo Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Pieza de trabajo Peso máx. 900 kg 1700 kg 1900 kg 710 kg Velocidades máx. Simultáneo 140 m / min 140 m / min 85 m / min 140 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm Dispersión de precisión media Ps [1] 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Medidas y peso [2] En caso de montaje longitudinal del cambiador de bandejas Longitud 9300 mm mm mm 6500 mm Ancho 4600 mm 5300 mm 5200 mm 5600 [3] / 7100 mm Altura 2200 mm 2200 mm 2000 mm 2200 mm Medidas y peso [2] En caso de montaje transversal del cambiador de bandejas Longitud 6500 mm Ancho 7600 mm Altura 2200 mm Peso kg kg kg kg Láseres disponibles TruFlow 3200 / 4000 / 5000 / 6000 TruFlow 3200 / 4000 / 5000 TruFlow 2000 / 2700 / 3200 / 4000 TruFlow 3200 Datos del láser TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3200 TruFlow 4000 TruFlow 5000 TruFlow 6000 Potencia máxima 2000 W 2700 W 3200 W 4000 W 5000 W 6000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm Acero inoxidable 4 mm 6 mm 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm Aluminio 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [4] kw kw 11 / 26 [5] 53 kw 11 / 32 [5] 65 kw kw kw [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] Ancho durante el mecanizado con guías de palet plegadas. [4] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. [5] En TruLaser

20 TruLaser Serie 5000 Máquinas productivas. Verdadera potencia. Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad y rentabilidad. Las máquinas de la TruLaser Serie 5000 convencen a través de su alta productividad con tiempos parciales mínimos. Son los accionamientos dinámicos y las altas velocidades de ejes, así como las funciones de estrategia de cabezal único o del cambiador de toberas automático, que se encargan de ello. Respecto al láser puede elegir entre el TruFlow profesional universal y el especialista TruDisk para chapa fina. Nuestras máquinas productivas universales con láser TruFlow consiguen, sin ningún esfuerzo, mecanizar tanto chapa gruesa como chapa fina. Con hasta W de potencia cortan hasta acero inoxidable con un espesor de 30 mm. A través de opciones puede configurar su máquina de manera ideal. Puede elegir por ejemplo entre: Pack tecnológico cabezal de corte reflector para un enfoque robusto y de bajo mantenimiento, sin lente. Cambiador de toberas para el cambio automático de las toberas. TruLaser Serie 5000: Sus ventajas a primera vista. Reflector de enfoque Productividad excelente para chapa fina o para el mecanizado universal. Alta velocidad de ejes y alta dinámica de posicionamiento. Tiempos parciales mínimos. Diversidad alta de material. Múltiples soluciones de automatización. Rayo láser Reflector de enfoque Tobera Cabezal de corte reflector: Cortar sin lente. 20

21 Con la TruLaser 5030 fiber, TRUMPF le ofrece una solución económica para un mecanizado productivo en chapa fina. Gracias al accionamiento dinámico, la TruLaser 5030 fiber aprovecha las carreras altas del láser TruDisk, guiado por fibra y eficiente en energía, de forma óptima. Ventajas que obtiene con el láser de estado sólido: Hasta 3 carreras de avance en chapa fina. Excelente eficiencia en energía. Diversidad de material ampliada por cobre y latón. Guía del rayo libre de mantenimiento. TruLaser 5030 con TruFlow

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23 Datos técnicos TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 5030 fiber Campo de trabajo Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Pieza de trabajo Peso máx. 900 kg 1800 kg 2800 kg 900 kg Velocidades máx. Simultáneo 300 m / min 300 m / min 300 m / min 235 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm Dispersión de precisión media Ps [1] 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Medidas y peso [2] Longitud mm mm mm 9400 mm Ancho 4600 mm 5400 mm 5550 mm 3000 mm Altura 2400 mm 2400 mm 2400 mm 2400 mm Peso kg kg kg kg Láseres disponibles TruFlow 5000 / 6000 / 7000 TruFlow 5000 / 6000 / 7000 TruFlow 5000 / 6000 / 7000 TruDisk 3001 Datos del láser TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow 7000 TruDisk 3001 Potencia máxima 5000 W 6000 W 7000 W 3000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Espesores máx. de la chapa Acero de construcción 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm Acero inoxidable 20 mm 25 mm 30 mm 15 mm Aluminio 12 mm 15 mm 20 mm 15 mm Cobre 6 mm Latón 6 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [3] kw kw kw kw [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. 23

24 TruLaser Serie 7000 Máquinas precisas para la producción en serie y en masa. Gracias a sus dos cabezales, estas máquinas pueden cortar piezas de forma simultánea y consiguen así una productividad máxima con una precisión óptima. Productivas sin competencia. El concepto de esta máquina es a la vez tan sencillo como genial: Una alta productividad a través de la técnica de accionamiento lineal, acoplado con dos cabezales de corte por láser. En conjunto con una alta aceleración y velocidad de ejes, estas máquinas rinden asombrosamente. En comparación con máquinas de cabezal único, usted consigue un porcentaje de rendimiento hasta tres veces más alto, con costes de piezas notablemente inferiores. Los cabezales de corte situados en el eje X de la TruLaser 7025/7040 son alimentados por su propio láser TruFlow. En caso de que solo quiera utilizar un cabezal de corte, no hay problema. Simplemente desactive el otro cabezal, o decídase desde el principio por un solo cabezal de corte. Ambas decisiones son posibles. TruLaser Serie 7000: Sus ventajas a primera vista Productividad máxima con un segundo cabezal de corte. Máxima dinámica a través de la unidad de movimiento de fibra de carbono. Excelente precisión y calidad de piezas. Gran diversidad de material. Productividad doble con dos cabezales de corte. 24

25 Precisión inalcanzable. Unos sistemas de medición de alta resolución y directos en todos los ejes, así como un mando de láser preciso, garantizan una exactitud óptima. Es la razón por la que esta máquina es perfectamente apta para cortar piezas filigranas, como por ejemplo chapa electrónica. Soporte, acero inoxidable, 6 mm. Rotor, chapa electrónica, 0,5 mm. Las máquinas TruLaser 7025 fiber / 7040 fiber están equipadas con un láser de estado sólido TruDisk Gracias a su dinámica única, usted puede aprovechar las altas carreras del láser de estado sólido en chapa fina, al máximo. Para el funcionamiento de cabezal doble, el rayo se divide de tal manera que cada cabezal de corte dispone de W. Alternativamente usted puede utilizar los W para un solo cabezal. Ventajas que obtiene con el láser de estado sólido: Hasta 3 carreras de avance en chapa fina. Excelente eficiencia en energía. Diversidad de material ampliada por cobre y latón. Guía del rayo libre de mantenimiento. 25

26 Datos técnicos TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber Campo de trabajo Eje X 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm Eje Y 1250 mm 4000 mm 1250 mm 4000 mm Eje Z 115 mm 115 mm 100 mm 100 mm Pieza de trabajo Peso máx. 500 kg 1600 kg 500 kg 1600 kg Velocidades máx. Simultáneo 304 m / min 304 m / min 304 m / min 304 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps [1] 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 4 m. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. [4] Válido para el mecanizado con dos láseres. 26

27 TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber Medidas y peso [2] Longitud mm mm mm mm Ancho 8800 mm 7280 mm 8800 mm 8100 mm Altura 2860 mm 3090 mm 2860 mm 3500 mm Peso kg kg kg kg Láseres disponibles TruFlow 3200 / 3600 TruFlow 3200 / 3600 / 6000 TruDisk 6001 TruDisk 6001 Datos del láser 2x TruFlow x TruFlow x TruFlow 6000 TruDisk 6001 Potencia máxima 2 x 3200 W 2 x 3600 W 2 x 6000 W 6000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm Acero inoxidable 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm Aluminio 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm Cobre 6 mm Latón 6 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [3] kw [4] kw [4] kw [4] kw 27

28 TruLaser Serie 8000 Máquinas flexibles de sobreformato. Estas máquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato. Potentes, efectivas y productivas. La TruLaser Serie 8000 le asegura ventajas determinantes en el mecanizado de sobreformato. Usted alcanzará una calidad de corte óptima, gracias a los accionamientos lineales dinámicos y a los láseres TruFlow. La solución patentada para la sincronización de palets rápida y precisa, así como la vigilancia inteligente y el mando, garantizan unos procesos seguros. Opcionalmente, con un segundo cabezal de corte, usted puede obtener productividad doble. Pieza de sobreformato típica: Soporte de camión longitudinal de 16 m. TruLaser Serie 8000: Sus ventajas a primera vista Chapas con una longitud de hasta 16 m. Opción flexible del concepto de palets. Corte libre de ajuste en chapas mecanizadas posteriormente. Inteligente, controlable y precisa. Las estrategias innovadoras de mecanizado de TRUMPF son el mejor seguro de calidad para el mecanizado de sobreformato. El control de tensión propia del material permite cortes sin escalones desplazados, para chapa con una longitud de hasta 16 m. Obtiene piezas culminantemente precisas en todos los ejes, a través del sistema de medición de alta resolución. Con el mando de láser preciso, usted corta contornos filigranas en chapa gruesa y fina, de forma segura. 4 Opción: Productividad doble con el segundo cabezal de corte. 28

29 Con la TruLaser Serie 8000 usted mecaniza chapa de hasta 16 m de longitud. A través de la máquina, la chapa se va acoplando en varios pasos. Dependiendo de las veces que mecanice sobreformatos, usted elige el concepto más económico para su cambiador de palets. Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox. un 40 %: 2 En formatos estándares utilice el cambiador de palets (1) de hasta 4 m de longitud y la automatización para una productividad aún más alta. Aumente su flexibilidad a través de los palets adicionales (2) para chapa con longitud de hasta 16 m. 1 Flexible con palet adicional de sobreformato. Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox. un 40 %: Consiga máxima productividad en sobreformato, con una longitud de hasta 12 m, a través de una carga y descarga paralela a tiempo principal. Con el rápido cambiador de palets de sobreformato, usted logra tiempos de ciclos mínimos. Mecanice económicamente durante el funcionamiento sin operario, con máxima seguridad de proceso. Altamente productiva con el cambiador de palets de sobreformato. 29

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31 Datos técnicos TruLaser 8000 Campo de trabajo Eje X Eje Y Eje Z 2500 mm 4000 mm 115 mm Variantes de sobreformato Con cambiador de bandejas 4000 x 2500 mm y palet adicional de sobreformato / / / / 8000 / 6000 x 2500 mm Con cambiador de bandejas sobreformato / 8000 / 6000 x 2500 mm Pieza de trabajo Peso máx. Depende del concepto de palets elegido Velocidades máx. Simultáneo Mando TRUMPF CNC Precisión [1] Desviación de posición Pa Dispersión de precisión media Ps [1] 304 m / min Siemens Sinumerik 840D 0,05 mm 0,02 mm Precisión de posición en el acoplamiento ± 0,1 mm Precisión del proceso en los pasos del posicionamiento ± 0,2 mm Medidas y peso Depende del concepto de palets elegido Datos del láser TruFlow 3600 TruFlow 6000 Potencia máxima 3600 W 6000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 20 mm 20 mm Acero inoxidable 15 mm 20 mm Aluminio 10 mm 15 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [2] kw kw [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 4 m. [2] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. 31

32 Automatización rentable. Producir de forma más rentable y eficiente con soluciones de automatización de TRUMPF. Todo de la misma casa, no existen problemas de interfaces. El flujo de material optimizado y la incrementada seguridad durante los procesos aumentan la productividad. El funcionamiento de varios turnos de hasta 24 h por día, libre de operario, incrementan la capacidad. La manipulación cuidadosa de material aumenta la eficiencia del material. Unidad de carga y descarga integrada Automática carga de material bruto y descarga de piezas acabadas. LoadMaster El primer paso hacia la automatización de máquinas láser de bancada plana. El cambiador de palets se carga de forma sencilla, económica y requiere poco espacio. LiftMaster Dispositivo automático universal para la carga y la descarga. LiftMaster Sort Carga y descarga automática, así como separación de piezas grandes. Una buena disponibilidad de almacenaje posibilita el acceso rápido al material y ahorra espacio. Unidad integrada para carga y descarga LoadMaster LiftMaster LiftMaster Sort LiftMaster Compact Posibles máquinas: TruLaser Serie 1000 TruLaser Serie 2000 n TruLaser Serie 3000 n n n n TruLaser Serie 5000 n n n n TruLaser Serie 7000 n n n TruLaser Serie 8000 n n n 32

33 LiftMaster Compact Tiempos de ciclos cortos y espacio requerido mínimo, gracias a la unidad de automatización rápida para carga y descarga. SortMaster Clasificación flexible y económica y, así como descarga de piezas pequeñas acabadas, gracias a las 144 ventosas, individualmente programables. LiftMaster Linear Eficiente carga y descarga de hasta tres máquinas. LiftMaster Store Carga y descarga particularmente flexible, gracias a que diversas bandejas de entrega están integradas directamente en el almacén. LiftMaster Store Linear Solución completa para procesos de fabricación totalmente automáticos. Carga y descarga de hasta tres máquinas con conexión a almacén y sistemas de carros individuales. PalletMaster Tower Manipulación flexible del material, las 24 horas. Cambiador de palets automático, unido a la técnica de almacén compacta. TruStore Sistema de estantería y almacén con posibilidad de ampliación modular, para el orden y el aprovechamiento óptimo del espacio. Soluciones individuales de almacén Para demandas especiales le ofrecemos soluciones de almacén totalmente individuales, junto con nuestro socio cooperante STOPA. LiftMaster Linear LiftMaster Store LiftMaster Store Linear SortMaster PalletMaster Tower TruStore Solución de almacén totalmente individual n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n 33

34 Software: Programado para el éxito. Programación: TruTops Laser. Mando de producción: TruTops Fab. Programas CN, eficientes y seguros en procesos. Con TruTops Láser puede programar su máquina TruLaser de forma sencilla y segura. Gracias al Nesting eficiente y las diversas posibilidades de ajustes, las diferentes piezas se sitúan y se posicionan de manera óptima en la plancha de chapa. Además, el programa asegura que las piezas no se inclinen y que las colisiones no sean posibles. Usted puede seguir optimizando el aprovechamiento de material, gracias a la gestión de plancha residual incorporada y también gracias a los algoritmos eficientes para el uso de cortes separados comunes. Además, la potencia del láser se ajusta individualmente a cada tarea y se aplica de la manera más económica. Así ahorra dinero en efectivo. De forma sencilla controlar toda la producción. TruTops Fab, diseñado modularmente, es la solución completa para su producción. Da lo mismo si optimiza su infraestructura a través de módulos individuales o si se decide por una solución completa, TruTops Fab se orienta a sus deseos. Con los módulos individuales del Software usted puede cubrir todos los procesos de su empresa: Procesos de fabricación, comercialización y de logística. A la vez, el TruTops Fab está orientado de forma consecuente en la práctica del mecanizado de chapa. Es una ventaja sin competencia para usted. TruTops Laser: Benefíciese. TruTops Fab: Benefíciese. Programas CN, rápidos y seguros en procesos. Tiempo corto de programación gracias a la automatización. Nesting altamente eficiente. Optimización directa de piezas de calidad. Uso óptimo de la potencia del láser. Sistema modular según necesidad. Guía de operario individual. TruTops sistema de programación integrable sin problemas. Comunicación directa con mandos. Intercambio sencillo con el sistema ERP / PPS. 34

35 TruServices: Estamos a su disposición. Alrededor del ciclo vital de su máquina. Máquinas usadas Leasing Asesoramiento Software Formación Utillaje para punzonar Ampliaciones de funciones Utillaje para plegar Contratos de servicios integrados Repuestos Servicio técnico Cualquier tecnología TRUMPF que usted utilice, siempre obtiene un servicio óptimo. Y gracias a la premiada logística de repuestos TRUMPF, todas las piezas son suministradas en un tiempo mínimo. Con TRUMPF Leasing usted recibe una solución financiera individual, de forma rápida y sin trámites burocráticos. Nuestros técnicos están muy bien formados y en caso de necesidad, siempre disponibles. Además, con un contrato de servicio integrado, usted puede asegurar la disponibilidad óptima de la máquina. En caso de que sus necesidades cambien, nosotros le ofrecemos posibilidades flexibles de ampliaciones e innovaciones técnicas, que mejoran su máquina. Una ventaja a la hora de ampliar sus conocimientos, le ofrece nuestra amplia gama de ofertas de formaciones con expertos y la alta participación práctica. Puede obtener más información referente a los temas de servicios en El grupo TRUMPF es uno de los líderes mundiales en la técnica del láser y en la tecnología de fabricación. Desde 1923 las soluciones técnicas y rentables para nuestros clientes constituyen el centro de nuestra actividad. Como líder tecnológico TRUMPF le ofrece todo de la misma casa: Máquinas, automatización, tecnología de almacenes y también servicios. 35

36 TRUMPF posee las certificaciones según ISO 9001:2008 (para más información entrar en Nº de ref F Salvo modificaciones TRUMPF Maquinaria S.A. Edificio Madroño C / Valportillo Primera nº Alcobendas (MADRID) Teléfono Fax ventas@es.trumpf.com Homepage