CURSO GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Transcripción

1 CURSO GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PRESENTACIÓN Una referencia que entendemos motiva el interés de adentrarse en el campo del "Mantenimiento" es que se estima que el coste del mantenimiento en España, considerando el conjunto de la industria y los servicios, equivale a más de un 9% del PIB y constituye un campo donde existen importantes posibilidades de mejora. Ante este panorama, se hace necesario que en las empresas se establezca una política eficaz que permita la elaboración de un plan de actuación en Mantenimiento acorde con la incidencia que tiene en los resultados globales de la compañía (En la industria del refino supone un 20 % de los costes y es el segundo tras el coste de la energía). Está demostrado que las empresas que consiguen implantar programas de gestión de mantenimiento avanzado de sus activos físicos, reducen sus costes operativos, mejoran sus indicadores técnicos y amplían su capacidad de producir, lo que se traduce en una importante ventaja competitiva. Añadimos a todo esto, el hecho de que "el mantenimiento" no es una materia que se estudie de forma reglada en la Universidad, por lo que la formación en este campo debe obtenerse de cursos como éste. OBJETIVOS Este curso lo iniciamos con un primer modulo diseñado por la Asociación Española de Mantenimiento (AEM) y el COIIAOC, que será presencial y tratará de sentar las bases de una gestión de mantenimiento, apoyándose en los siguientes aspectos y temas: - Objetivos de mantenimiento y ciclo de vida de los activos - Las herramientas claves del Mantenimiento: o Mantenimiento preventivo (en sus diversos tipos) y correctivo. o Planificación, programación, control, materiales, mano de obra, etc. - Nuevas herramientas del Mantenimiento (RCM, TPM, RBM, etc.) - Recursos humanos propios y servicios contratados. - Indicadores de Mantenimiento - Gestión de costes de mantenimiento. - La gestión de la seguridad en mantenimiento. - La importancia del Benchmarking.

2 Se cerrará este módulo con: - Un ejemplo de aplicación de la gestión:"mantenimiento de una planta de Gas". - La aportación del mantenimiento: Valor añadido y ventaja competitiva En resumen se pretende dotar de conocimientos específicos que permitan evaluar la incidencia del mantenimiento sobre los resultados de la empresa, como puedan ser el análisis y optimización de resultados, aumento de productividad, control de costes, etc. DIRIGIDO A Este curso enfocado a dar una visión global de las bases de una gestión de mantenimiento, se dirige al personal técnico de mantenimiento o a aquel personal técnico que esté en entornos de operación de procesos, planificación, ingeniería, consultoría y empresas de servicios cuyos clientes valoren una gestión integrada de mantenimiento. Por el nivel de sus contenidos no es un curso adecuado para personal que carezca de suficiente formación técnica fundamental para el correcto seguimiento del programa. PROGRAMA (20 horas) Naturaleza y objetivos de Mantenimiento: - Introducción - Situación del mantenimiento - El objetivo práctico de mantenimiento - Control de la disponibilidad - Control de los costes del mantenimiento Ciclo de vida. El mantenimiento en un proyecto: - Ciclo de vida de activos físicos - Naturaleza del proyecto - El mantenimiento: o En la fase de operación o En el proyecto o Para el proyecto Disponibilidad, Fiabilidad, Mantenibilidad: - Conceptos básicos - La rentabilidad global de un proyecto: incidencia e inclusión del mantenimiento - Funciones de densidad de probabilidad - Cálculo de la disponibilidad Mantenimiento preventivo: - Plan de Mantenimiento - Definición de mantenimiento preventivo - Clasificación del mantenimiento

3 - Tipos de Mantenimiento Preventivo - Implantación de un sistema de Mantenimiento Preventivo: o Selección de equipos o Análisis de fallos o Listas de comprobación o Hojas de ruta o Programa anual o Lanzamiento y ejecución o Seguimiento y control Planificación y programación: - Conceptos generales de planificación en mantenimiento - Análisis de la carga de trabajo - Técnicas utilizadas en la planificación de trabajos - Planificación de trabajos - Planificación diaria - Planificación de grandes paradas Nuevas herramientas del Mantenimiento: - RCM - RBM - RBI - TPM - Etc. Gestión de materiales - Objetivos de los aprovisionamientos - Definición y clasificación de repuestos - Incertidumbre en los aprovisionamientos y en consumos - Coste por mantener stocks de materiales - Extra-coste de mantenimiento y pérdida de producción por no disponer de un repuesto - Relación entre las políticas de mantenimiento y la gestión de materiales - Gestión de stocks Gestión de costes de mantenimiento: - Sistemas de mantenimiento - Magnitudes importantes en mantenimiento - Enfoques: o Control de costes o Control de trabajos o Compras y contrataciones o Control del Mantenimiento preventivo o Control de equipos e Instalaciones - Presupuesto de costes de mantenimiento - Índices y ratios de control Recursos humanos propios - Introducción o Las técnicas organizativas

4 o Una guía para el análisis organizacional o Lo único fijo es el análisis de las condiciones de nuestra actividad - Análisis funcional de mantenimiento o Análisis antes que organigrama o Del estudio de las funciones a la estructura de mantenimiento o Condicionantes externos para la estructura de mantenimiento - Ejemplo de aplicación de una estructura o Determinación de los objetivos y las políticas o Etapas de la realización del estudio Servicios contratados: - Análisis de la necesidad de la contratación del mantenimiento - Factores que influyen en la contratación - Política de mantenimiento - Clasificación de contratistas - Proceso de contratación La gestión de la seguridad en mantenimiento - La informacion y la formación de los trabajadores - Procedimientos y métodos de trabajo - Aplicación de la legislación en materia de seguridad - Controles e indicadores: Programa de Seguridad Reflexiones sobre la gestión de una parada de una planta industrial - Por qué hay que hacer el trabajo? - Qué trabajo tenemos que hacer? - Cómo tenemos que hcer el trabajo? - Quién hace el trabajo? - Cómo estamos haciendo el trabajo? - Cómo hemos hecho el trabajo? Benchmarking: Internos de Centro o Inter-centros Externos a la Empresa: -Específicos de un Sector: Refino: Solomón //Química: Phillip Townsend -Generales: Europeos (UNE-EN 15341) CONFERENCIA FINAL El mantenimiento: Valor añadido y ventaja competitiva PROFESORADO D. Francisco Javier González Fernández. Doctor Ingeniero Industrial, Master en Dirección Técnica y Producción. Miembro felow del IRSE y del IEEE. Tiene 10 libros publicados sobre Ferrocarriles y Mantenimiento, nueve (9) artículos en revistas internacionales y, asimismo, nueve (9) patentes internacionales. En la actualidad, es Director General de la Empresa de Ingeniería 2it, que lleva realizados con éxito más de 170 Proyectos en el Sector ferroviario. Es Presidente de la Asociación Española de Mantenimiento (AEM) y profesor titular de Ferrocarriles en las Universidades ETSICCP

5 de Madrid y en la UNED. Además colabora como profesor en muy diversos másters como ICAI, ISE, etc. D. Juan Pedro Maza Sabalete. Doctor Ingeniero Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Diplomado en Alta Dirección por el IESE (Universidad de Navarra). En 1975 ingresa en Enpetrol como Jefe de Mantenimiento en la Refinería de Puertollano (Enpetrol). Posteriormente es nombrado Director de la Refinería de La Coruña (Petroliber) y en 1985 de la de Cartagena (Repsol). Ocupando posteriormente, dentro del grupo Repsol, los puestos de Director General de Petronor, de Director General de Refino y Marketing para Latinoamérica, Director General de Refino y Marketing Europa y Director General de Química, formando parte del Comité de Dirección de RepsolYPF. En el campo de Mantenimiento hizo su tesis doctoral, primera en España sobre esta materia. Ha formado parte de distintos tribunales universitarios para juzgar la defensa de tesis doctorales del campo de mantenimiento. Ha sido presidente de la Federación Iberoamericana de Mantenimiento (FIM) y presidente de la Asociación Española de Mantenimiento (AEM). Asesorando a distintas empresas en la implantación de modernas técnicas de gestión en Mantenimiento. Ha diseñado y dirigido durante tres años un Curso Superior de Mantenimiento en el ISE de Buenos Aires. Ha diseñado y dirigido el Máster sobre Gestión de Mantenimiento que se desarrolla en el Centro de Formación Superior de Repsol. D. Gerardo Álvarez Cuervo. Ingeniero Industrial por la ETSII. Universidad Politécnica Cataluña. Es Diplomado PDD por el IESE. Ha sido Ingeniero de Procesos y proyectos Refinería La Coruña, Ingeniero residente en Foster Wheeler, Supervisor Construcción de UU. Conversión Refin. La Coruña, Jefe de Mantenimiento Refinería La Coruña donde posteriormente desempeñó el cargo Director de Ingeniería y Director de la propia Refinería. Ha sido también Director de la Refinería de Cartagena y de la de Puertollano. Es profesor del Centro Superior de Formación Repsol (Master de Mantenimiento y Master de Refino, Marketing y Química), y del Curso de Gestión de Mantenimiento Industrial en Colegios de Ingenieros de Madrid y Barcelona, y Curso de Mantenimiento en EOI. Presidente Comité Industria Química y Proceso de AEM. 1º Premio español de Mantenimiento 2007 y 2º Premio europeo de Mantenimiento Certificado AEM de Experto en Mantenimiento. Vicepresidente de la Asociación Española de Mantenimiento. (AEM). D. José Antonio Camacho Guerra. Ingeniero Industrial por la Universidad de Sevilla. Responsable Ingeniería de Mantenimiento en el Grupo DITECSA desde 2009 hasta la actualidad, empresa del sector del Montaje y Mantenimiento Industrial de grandes Plantas. Referencias principales donde la empresa gestiona servicios de Mantenimiento: MINAS DE AGUAS TEÑIDAS, MINA COBRE LAS CRUCES, plantas de FERTIBERIA en Huelva, Centrales de generación de ENDESA (CCC COLÓN, CT ANDORRA-TERUEL, CH EL PINTADO), de E-ON (CT LOS BARRIOS, CCC BAHÍA ALGECIRAS), e IBERDROLA (CCC ARCOS), Planta de degradación de vapor (ECOPETROL, Planta Barrancabermeja, Colombia), o Plantas Industriales como NAVANTIA, mantenimiento integral UUPP Cádiz, San Fernando y Puerto Real, ATLANTIC COPPER, Planta Huelva Área 10, o ENAGAS, Planta regasificación Huelva D. Cristóbal Vidal Delgado. Ingeniero Industrial por la ETSII de Ingenieros Industriales de Sevilla. Inició su carrera profesional en 1973 en la planta de amoniaco de SA Cros en Málaga como responsable de electricidad e instrumentación en el Departamento de Proyectos. Con posterioridad fue nombrado Jefe del Departamento de Mantenimiento y Subdirector en la Fábrica de SA Cros de Sevilla.

6 En 1992 paso a la planta de Fesa en Huelva, ocupando en sucesivas etapas los puestos de Jefe de Mantenimiento del Área de Fosfórico, Jefe del Departamento de Mantenimiento de Fábrica y Jefe del Departamento de Producción y con posterioridad Jefe de del Departamento de Mantenimiento en la fábrica de Amoniaco-Urea de Fertiberia en Palos de la Frontera. En 2008 y durante dos años, fue profesor de mantenimiento para las plantas de Fertial en Argelia del grupo Fertiberia Actualmente es asesor para temas de mantenimiento en la empresa Ditecsa S.A. En el campo del mantenimiento ha publicado diversos artículos sobre el Mantenimiento Integral en la Industria ; Diseño e implantación de un plan de Mantenimiento Preventivo ; Gestión de una Parada General en un Complejo Industrial, etc, y ha impartido distintas conferencias y participado en diversos foros y ponencias sobre el mismo tema, con la AEM. Datos del Programa. FECHAS Y HORARIO: 19, 20, 21, 22 y 23 de octubre de 2015 (16:30 a 20:30) Lugar: Sede del COIIAOC en Sevilla (C/ Dr. Antonio Cortés Lladó, 6) PLAZO LÍMITE DE INSCRIPCIÓN CURSO: 13 de octubre de 2015 Importe COLEGIADOS DEL COIIAOC Y ASOCIADOS DE LA AEM: 160 NO COLEGIADOS: 400 Las empresas que lo deseen pueden bonificarse el importe de este curso con los créditos que dispongan de la cuota ingresada por la empresa, el año anterior, en concepto de Formación Profesional. Para ello deberá realizar las gestiones, previas al inicio del curso, con la Fundación Tripartita, uno de los órganos que componen la estructura organizativa y de participación institucional del subsistema de formación profesional para el empleo. Para más información: o consulta con el Departamento de Formación del Colegio. MÁS INFORMACIÓN: Dpto. de Formación: formacion@coiiaoc.com Tfno: IMPORTANTE Se expedirá Certificado de Asistencia a aquellos alumnos que superen el 80% de asistencia a las sesiones presenciales del curso. Los Certificados de Asistencia NO podrán ser entregados el mismo día de finalización del curso. Se expedirán una vez comprobada la asistencia y sean firmados por los Órganos Directivos del Colegio.

7 Una vez estén disponibles, se enviará un correo electrónico para que puedan pasar a recogerlo en el Dpto. de Formación en horario de atención al público. ÁREA DE FORMACIÓN