MACHINE TOOLS die and mould maker

Transcripción

1

2

3 MACHINE TOOLS die and mould maker

4 CONCEPT taladrado profundo 90 SEGUNDOS fresado 60% reducción del tiempo de taladrado 90% reducción del tiempo de setup 20% reducción del tiempo de entrega de los moldes *en comparación con el proceso convencional CHETO CNC deep hole drilling with milling

5 CHETO All in one Por qué elegir CHETO? 1. Concepto innovador para los fabricantes de moldes y empresas de servicios MÁQUINA DE TALADRADO PROFUNDO MÁQUINA DE TALADRADO CONVENCIONAL MÁQUINA DE FRESADO MÁQUINA DE ROSCADO MÁQUINA DE MANDRINADO Trabajo en todo el alrededor de la pieza en solo uno setup (indústria de moldes) 2. Fresado, taladrado, roscado y taladrado profundo en una sola máquina 3. Elimina las operaciones de setup en la fabricación de moldes 4. Excelente relación calidad/precio 5. Reducción de tiempo y costes ESTRUCTURACIÓN TALADRADO PROFUNDO 6. Procesos de taladrado y de mecanizado incorporados, lo que minimiza los errores humanos ROSCADO RÍGIDO MANDRINADO 7. Marca de excelencia, reconocida internacionalmente en la industria de moldes DESBASTE CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN Las máquinas CHETO representan una excelente inversión para sus funciones multitarea que de otro modo se dirigieron a otras máquinas menos específicos y menos adecuadas a las necesidades y exigencias de la fabricación de moldes y otros servicios. MACHINE TOOLS die and mould maker

6 IX EJES 7 EJES Equipamiento Standard CNC FAGOR 8065 Windows 7 Comunicaciones ethernet/usb Volante electrónico Controlador servo digital SERCOS Conexiones remotas I/Os Doble contrapeso de nitrógeno Guías lineales Encoder lineal en todos los ejes excepto eje W Función RTCP para la herramienta (Eje A) Función RTCP para el origen de la pieza (Eje B) Roscado rigido Cambio rápido entre taladrado y fresado Bomba de alta presión 80 bar, 100 l/min Tanque de refrigeración con filtro automático Bombas en el suelo para recuperación del fluido de corte Extractor de virutas automático Carenado completo con puertas de acceso Y X B Z1 Z W A Equipamiento Opcional ATC cambio automático de herramientas (24 o 40 herramientas) Spindle 22 kw 6000 rpm Software WISE Aire acondicionado para armario eléctrico Enfriador de inmersión para aceite/emulsión Dimensiones de la mesa rotativa 2000x2000 mm Eje Y = 1500 mm Eje W = 2000 mm Eje Z1 = 700 mm CHETO CNC deep hole drilling with milling

7 6 EJES 7 EJES IX Características Técnicas Ejes CNC W transversal de taladrado (mm) X longitudinal (mm) Y vertical (mm) Z transversal (mm) B mesa rotativa (pos.) A inclinación del cabezal +25º/-15º +25º/-15º +25º/-15º Capacidad de Taladrado Máx. Curso Taladrado W+Z (mm) Capacidad de Taladrado (mm) ø5-40 ø5-40 ø5-40 Capacidad de Fresado Fresado (cm 3 /min) Roscado M30 M32 M34 Roscado Helicoidal Standard Standard Standard Cabezal Cono ISO 50 DIN ISO 50 DIN ISO 50 DIN Velocidad (rpm) Potencia (kw) 11/15 15/22 22/33 Torque (Nm) 140/ / /420 Mesa Rotativa Dimensión de la mesa (mm) 1300x x x1600 Tipo de posicionamiento (pos.) Carga sobre la mesa (kg) Dimensiones de la Máquina Peso total (kg) Dimensión en el suelo LxW (mm) 4725x x x5960 MACHINE TOOLS die and mould maker

8 MT EJES Equipamiento Standard CNC FAGOR 8065 Windows 7 Comunicaciones ethernet/usb Volante electrónico Controlador servo digital SERCOS Conexiones remotas I/Os Doble contrapeso de nitrógeno Guías lineales Encoder lineal en todos los ejes excepto eje W Función RTCP para la herramienta (Eje A) Función RTCP para el origen de la pieza (Eje B) Roscado rigido Cambio rápido entre taladrado y fresado Bomba de alta presión 80 bar, 100 l/min Tanque de refrigeración con filtro automático Bombas en el suelo para recuperación del fluido de corte Extractor de virutas automático Carenado completo con puertas de acceso Y B X Z W A Equipamiento Opcional ATC cambio automático de herramientas (24 o 40 herramientas) Spindle 22 kw 6000 rpm Software WISE Aire acondicionado para armario eléctrico Enfriador de inmersión para aceite/emulsión Dimensiones de la mesa rotativa 2000x2000 mm irror (Versión espejo) Eje Y = 1500 mm Eje W = 2000 mm CHETO CNC deep hole drilling with milling

9 6 EJES MT Características Técnicas Ejes CNC W transversal de taladrado (mm) X longitudinal (mm) Y vertical (mm) Z transversal (mm) B mesa rotativa (pos.) A inclinación del cabezal +25º/-25º +25º/-25º Capacidad de Taladrado Máx. Curso Taladrado W+Z (mm) Capacidad de Taladrado (mm) ø5-40 ø5-40 Capacidad de Fresado Fresado (cm 3 /min) Roscado M32 M34 Roscado Helicoidal Standard Standard Cabezal Cono ISO 50 DIN ISO 50 DIN Velocidad (rpm) Potencia (kw) 15/22 22/33 Torque (Nm) 191/ /420 Mesa Rotativa Dimensión de la mesa (mm) 1300x x1300 Tipo de posicionamiento (pos.) Carga sobre la mesa (kg) Dimensiones de la Máquina Peso total (kg) Dimensión en el suelo LxW (mm) 5090x x5500 MACHINE TOOLS die and mould maker

10 PW EJES Equipamiento Standard CNC FAGOR 8060-M Comunicaciones ethernet/usb Volante electrónico Controlador servo digital SERCOS Conexiones remotas I/Os Doble contrapeso de nitrógeno Guías lineales Función RTCP para el origen de la pieza (Eje B) Roscado rigido Cambio rápido entre taladrado y fresado Bomba de alta presión 80 bar, 100 l/min Tanque de refrigeración con filtro automático Bombas en el suelo para recuperación del fluido de corte Extractor de virutas automático Carenado completo con puertas de acceso Y X B Z W Equipamiento Opcional ATC cambio automático de herramientas (24 o 40 herramientas) Spindle 22 kw 6000 rpm Encoder lineal en todos los ejos excepto eje W CNC FAGOR 8065 Windows 7 Software WISE Aire acondicionado para armario eléctrico Enfriador de inmersión para aceite/emulsión Dimensiones de la mesa rotativa 2000x2000 mm Eje Y = 1500 mm Eje W = 2000 mm CHETO CNC deep hole drilling with milling

11 5 EJES PW Características Técnicas Ejes CNC W transversal de taladrado (mm) X longitudinal (mm) Y vertical (mm) Z transversal (mm) B mesa rotativa (pos.) Capacidad de Taladrado Máx. Curso Taladrado W+Z (mm) Capacidad de Taladrado (mm) ø5-40 ø5-40 ø5-40 Capacidad de Fresado Fresado (cm 3 /min) Roscado M30 M32 M34 Roscado Helicoidal Standard Standard Standard Cabezal Cono ISO 50 DIN ISO 50 DIN ISO 50 DIN Velocidad (rpm) Potencia (kw) 11/15 15/22 22/33 Torque (Nm) 140/ / /420 Mesa Rotativa Dimensión de la mesa (mm) 1300x x x1600 Tipo de posicionamiento (pos.) Carga sobre la mesa (kg) Dimensiones de la Máquina Peso total (kg) Dimensión en el suelo LxW (mm) 5000x x x5850 MACHINE TOOLS die and mould maker

12 CC EJES Equipamiento Standard CNC FAGOR 8055i Power Comunicaciones ethernet/usb Volante electrónico Controlador servo digital SERCOS Conexiones remotas I/Os Doble contrapeso de nitrógeno Guías lineales Función RTCP para el origen de la pieza (Eje B) Roscado rigido Cambio rápido entre taladrado y fresado Bomba de alta presión 70 bar, 90 l/min Tanque de refrigeración con filtro automático Bombas en el suelo para recuperación del fluido de corte Extractor de virutas automático Carenado completo con puertas de acceso B Z W Y X Equipamiento Opcional ATC cambio automático de herramientas (24 herramientas) Encoder lineal en todos los ejos excepto eje W CNC FAGOR 8060-M Software WISE Aire acondicionado para armario eléctrico Enfriador de inmersión para aceite/emulsión CHETO CNC deep hole drilling with milling

13 5 EJES CC 1000 Características Técnicas 1000 Ejes CNC W transversal de taladrado (mm) 1550 X longitudinal (mm) 1000 Y vertical (mm) 600 Z transversal (mm) 500 B mesa rotativa (pos.) Capacidad de Taladrado Máx. Curso Taladrado W+Z (mm) Capacidad de Taladrado (mm) ø4-25 Capacidad de Fresado Fresado (cm 3 /min) 250 Roscado Roscado Helicoidal M22 Standard Cabezal Cono ISO 40 DIN Velocidad (rpm) 6000 Potencia (kw) 5,5/7,7 Torque (Nm) 52,5/73,5 Mesa Rotativa Dimensión de la mesa (mm) 1000x1000 Tipo de posicionamiento (pos.) Carga sobre la mesa (kg) Dimensiones de la Máquina Peso total (kg) Dimensión en el suelo LxW (mm) 5880x5380 MACHINE TOOLS die and mould maker

14

15 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS IX1000 IX2000 IX3000 MT1500 MT2500 PW1000 PW2000 PW3000 CC1000 Ejes CNC W transversal taladrado (mm) X longitudinal (mm) Y vertical (mm) Z transversal (mm) B mesa rotativa (pos.) A inclinación del cabezal +25º/-15º +25º/-15º +25º/-15º +25º/-25º +25º/-25º Capacidad de Taladrado Máx. Curso taladrado W+Z (mm) Capacidad de taladrado (mm) ø5-40 ø5-40 ø5-40 ø5-40 ø5-40 ø5-40 ø5-40 ø5-40 ø4-25 Capacidad de Fresado Fresado (cm 3 /min) Roscado M30 M32 M34 M32 M34 M30 M32 M34 M22 Roscado helicoidal Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard Cabezal Cono 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 50 DIN 69871A 40 DIN 69871A Potencia (kw) 11/15 15/22 22/33 15/22 22/33 11/15 15/22 22/33 5,5/7,7 Volumen de la área de trabajo (4 faces en un setup) Distancia desde el centro de la mesa a la base de la máquina (mm) Máximo (mm) ø1740x( ) ø2140x( ) ø2340x( ) ø1560x( ) ø1560x( ) ø2200x( ) ø2200x( ) ø2600x( ) ø1740x( ) Mínimo (mm) ø340x( ) ø740x( ) ø940x( ) ø260x( ) ø260x( ) ø500x( ) ø500x( ) ø900x( ) ø740x( ) (Sujeto a cambios sin previo aviso)

16 DESIGN Y ESTRUCTURA Desarrollo Interno Amigable al usuario Adaptado a las necesidades del cliente MEF Método de los elementos finitos Estructura El mejor performance con todos los elementos en hierro fundido Estructura en hierro fundido SOFTWARE WISE El software WISE es una aplicación desarrollada por Cheto Corporation para máquinas de taladrado profundo. El objetivo es ajustar los parámetros de mecanizado para optimizar el proceso de corte y la vida útil de la herramienta sin la presencia de un operador o un técnico de taladrado. La diversidad de las operaciones, la carencia de homogeneidad del material, el fracaso en establecer los parámetros, y las varias intersecciones entre agujeros reducen el tiempo de vida de la herramienta. Las intersecciones entre agujeros son una constante en la fabricación de moldes y, teniendo en cuenta la dificultad de estas operaciones, es común que existen problemas debido a los desvíos inesperados, desgaste prematuro o rotura de la herramienta. Estas consecuencias pueden generar enormes costes que no están cubiertos por el budget, y serán más tarde costes de no conformidad. Control de Proceso El sistema monitoriza las variables críticas del proceso de trabajo (presión y flujo del fluido de corte, vibración, potencia, etc.) y ajusta automáticamente los parámetros del taladrado profundo para obtener un proceso estable y sin interrupciones. Control de Intersecciones El sistema detecta automáticamente las intersecciones y ajusta los parámetros adecuadamente para mantener la calidad y prolongar la vida de la herramienta.

17 PARCERIAS TECNOLÓGICAS Fundada en 1984 con sede en Munich, Alemania, Tebis AG es una empresa dinámica y de rápido crecimiento con soluciones de software completas y procesos altamente eficientes para CAD/CAM. Las soluciones de última generación Tebis permite a las industrias de herramientas, moldes y aeroespacial ser líderes del mercado, utilizando el software más avanzado y fiable en el control de sus procesos de fabricación. Tebis ofrece instalaciones completas de software y servicios que incluyen evaluaciones, implementaciones, capacitación y apoyo para el tele-diagnóstico. Más de sistemas Tebis CAD/CAM son utilizados por aproximadamente clientes en todo el mundo, desde pequeñas empresas fabricantes de tecnología conocidas a nivel mundial, incluyendo la mayoría de las empresas de automóviles. Los sistemas Tebis CAD/CAM y Viewer son reconocidos por estos sectores industriales como componentes sólidos con un proceso de diseño y fabricación de alta eficiencia. Control FAGOR con la tecnología más avanzada Drives digitales, comunicación por fibra óptica Encoders lineales/rotativos absolutos Comunicación USB/ethernet Conexiones remotas I/Os Pantalla táctil opcional Simulador PC disponible Amigable al usuario Herramientas de manutención para diagnósticos más rápidos Fiabilidad de nível mundial Características importantes Amigable al usuario baseado en menús emergentes personalizados Protocolos de comunicación CHETO Volante electrónico de avanzo Programación/simulación del trabajo siguiente mientras executa otro trabajo Funciones de inclinación automatizadas Inspeción de la herramienta avanzada: Reposicionamiento con el volante Inspeción de la herramienta durante el ciclo de roscado e reposicionamiento Reiniciar con otra herramienta Funciones del setup de la pieza: Wizard CHETO para alineación de la pieza Wizard CHETO para centrar la pieza Funciones y ciclos personalizados por el usuario Tele-diagnósticos en todo el mundo

18 SISTEMAS DE GUIADO LINEAL Accesorios de Taladrado Profundo Casquillos de luneta Casquillos guía Husillos Guías Versatilidad Rectificado Elevada precisión Modelo CC Elevada precisión Precarga elevada Modelos CC/PW Cambio rápido entre taladrado y fresado Porta herramientas Husillo diámetro 40 mm (ejes X, Y, Z y W) Modelo PW 3 patines por guía (ejes X y Z) 2 patines por guía (ejes Y y W) Porta casquillos guía Husillo diámetro 40 mm (eje W) Husillo diámetro 50 mm (ejes X, Y y Z) Modelos IX/MT Husillo diámetro 40 mm (eje W) Husillo diámetro 50 mm (ejes Y y Z) Husillo diámetro 63 mm (eje X) Modelos IX/MT 4 patines por guía (eyes X y Z) 3 patines por guía (eje Y) 3 patines por guía (eje W) Lunetas Tirantes refrigerados

19

20 ES.V1.17 CHETOCORPORATION, S.A. Rua da Atalaia do Calvário, 143 A Z.I. Santiago de Riba-Úl Oliveira de Azeméis Portugal GPS: 40º N 8º W T F info@cheto.eu