Brochado - Máquinas Brochadoras

Transcripción

1 Brochado - Máquinas Brochadoras La viruta, se extrae progresivamente, a baja velocidad, en dirección lineal y paralela al eje de la herramienta, mediante una sucesión ordenada de filos de corte Brochado interior exterior Brocha Mc La superficie mecanizada es inversa al perfil de la brocha. Cualquier forma es posible La brocha tiene el movimiento principal de corte (Mc) (a veces la pieza) El avance está dado por la progresión de un diente a otro, en dirección normal al mov. de corte. Limitaciones: La herramienta debe atravesar totalmente a la superficie mecanizada La pieza debe soportar los esfuerzos de corte (rigidez)

2 Brochado interior Requiere una abertura previa Superficies brochadas: constituidas por generatrices rectilíneas paralelas ó helicoidales. Herramienta: se traslada bajo un esfuerzo de tracción ó compresión. Pieza: inmóvil, apoyada sobre una cara perpendicular a la traslación de la herramienta. Agujeros cilíndricos o no cilíndricos (cuadrados, rectangulares, poligonales, etc.).

3 Brochado exterior Superficies brochadas: planas o perfiladas con generatrices rectilíneas paralelas al eje de brochado Piezas prismáticas sin obstáculos al pasaje de la herramienta.

4 Desbaste y acabado en una sola pasada el proceso es rápido y eficiente. Buena precisión dimensional y acabado superficial, sin operaciones posteriores Brochado múltiple: Superficies en dos ó más planos Se recomienda desbaste preliminar Agujeros de diámetros > 300mm, poca aplicación (muy alto costo de la brocha) Tamaños de brocha: desde 1.3 mm hasta mm de diámetro. Longitud = 25 y 75 veces el diámetro (brocha interior de empuje y tracción, respectiv.) Tamaño de la pieza: baja influencia, en especial s/ la velocidad de producción La brocha está compuesta por dientes de desbaste, intermedios, y de acabado. Cada filo elimina una cantidad predeterminada de metal y el contacto es en toda la longitud de la pieza Brochado: Características generales

5 MÁQUINAS BROCHADORAS Brochadora de interior horizontal MECÁNICAS: Accionamiento del mandril porta brocha: casquillo, par sin fin rueda helicoidal y engranajes Varias velocidades de corte (de 1.5 a 4 m/min) Fuerza de tracción de 6 a 40 toneladas Carrera de trabajo 900 a 1500 mm Pieza a Mecanizar HIDRAÚLICAS Accionamiento por cilindro hidráulico. Fuerza de tracción de 2 a 75 toneladas Carrera hasta 3050 mm Velocidades de corte hasta 12 m/min. Bomba de Regulación Ventajas: Elasticidad en la fuerza de tiro o arrastre del portabrocha (evita rotura de la brocha p/ obstrucciones) Simplificación de la cadena cinemática Regulación continua de velocidad Regulación de la fuerza máxima de tiro (regulando la presión)

6 Brochadora de interior vertical Ventaja: No influye el peso de la herramienta (brocha) durante el brochado Limitación: la altura de los techos de las fabricas existentes De acuerdo a su modo de operación: Máquinas de Tipo Pull Up (tracción ascendente): La pieza es colocada debajo de la mesa de la brochadora Capacidades de 6 a 50 toneladas de fuerza, Carreras de hasta 1830 mm Velocidades de hasta 9 m/min. Máquinas de tipo Pull Down (tracción descendente): La pieza se coloca sobre la mesa de trabajo don accesorios de fijación y centrado: mejores tolerancias La brocha es traccionada desde abajo. Capacidad hasta 50 toneladas de fuerza y 380 a 2290 mm de carrera Velocidades de hasta 24 m/min. Máquinas de tipo Push Down (compresión descendente): La brocha trabaja a compresión con un movimiento descendente. Máquinas universales: interior trabajando a tracción, compresión o exterior cambiando algún accesorio

7 Brochadora de exterior Disposición horizontal o vertical. Semiacabado o acabado de perfiles exteriores. Tiempo de ejecución muy breve fresadoras. Producción en serie: c/ varias brochas compuestas se obtienen perfiles compuestos TIPOS DE BROCHAS Sólida: Gran precisión dimensional y concentricidad. Desventaja: dificultad de reparación de un diente roto. Brocha Removible: Brocha principal con zonas de desbaste y semiacabado (fijas) y zona removible (una o mas) de acabado. Desventaja: pérdida de precisión y concentricidad debido al numero de piezas involucradas. Brocha con Inserto: Porta herramienta c/ insertos de acero rápido o metal duro soldados o removibles, de diferentes cantidad y formas. Larga duración (25000 piezas por filo) Principal uso: brochado de grandes superficies planas.