REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENOR PARA BOVEDILLAS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) PARA FORJADOS UNIDIRECCIONALES CON VIGUETAS PREFABRICADAS

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1 COMITÉ TÉCNICO DE CERTIFICACIÓN MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS SECRETARÍA: ANDIMA Dirección Cl Velázquez 92 Teléfono Fax Madrid REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENOR PARA BOVEDILLAS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) PARA FORJADOS UNIDIRECCIONALES CON VIGUETAS PREFABRICADAS RP RP rev. 7 1/

2 MODIFICACIONES REALIZADAS RESPECTO A LA REVISIÓN ANTERIOR Se modifica el ensayo de reacción al fuego conforme con la norma UNEEN :2007. Se incluyen las notas de la Tabla 2 dentro de la Tabla. Se modifica el anexo A para incluir la clase de reacción al fuego. RP rev. 7 2/

3 ÍNDICE 1 OBJETO 2 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA 3 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS PARA LA CONCESIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR 4 CONTROL INTERNO DEL FABRICANTE 5 VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS 6 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS ANEXO A CUESTIONARIO DESCRIPTIVO DEL PRODUCTO ANEXO B FICHA DE DEFINICIÓN DEL PERFIL LÍMITE RP rev. 7 3/

4 1 OBJETO Este Reglamento Particular describe, en cumplimiento del apartado 3.2 del Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios, el sistema particular de certificación para bovedillas de poliestireno expandido (EPS) para forjados unidireccionales con viguetas prefabricadas, complementando al Reglamento Particular de la Marca AENOR para materiales aislantes térmicos (RP 20.00). El Reglamento General citado prevalece en todo caso sobre este Reglamento Particular. La Marca AENOR para bovedillas de poliestireno expandido (EPS) para forjados unidireccionales con viguetas prefabricadas, en adelante la Marca, es una marca de conformidad de este producto con la norma UNE DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA A continuación se relacionan las referencias y títulos completos de los documentos o normas que se citan en el resto de este Reglamento Particular. En lo sucesivo podrán citarse únicamente por su referencia (siempre sin año): UNE 53981:1998 Plásticos. Bovedillas de Poliestireno Expandido (EPS) para forjados unidireccionales con viguetas prefabricadas. UNE Erratum:1999 Plásticos. Bovedillas de Poliestireno Expandido (EPS) para forjados unidireccionales con viguetas prefabricadas. UNEEN :2007 Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego. UNEEN 12667:2002 Materiales de construcción. Determinación de la resistencia térmica por el método de la placa caliente guardada y el método del medidor de flujo de calor. Productos de alta y media resistencia térmica. UNEEN 826:1996 Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación del comportamiento a compresión. UNEEN 1602:1997 Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación de la densidad aparente. UNEEN 12089:1997 Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación del comportamiento a flexión. RP rev. 7 4/

5 UNEEN ISO 8990:1997 Determinación de las propiedades de transmisión térmica en régimen estacionario. Método de la caja caliente guardada y calibrada. UNEEN ISO 9001:2000 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. 3 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS PARA LA CONCESIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 3.1 Ensayos a realizar en fábrica (véase RP 20.00) Durante la visita de inspección inicial o de mantenimiento, los servicios de AENOR presenciarán la realización en fábrica los ensayos indicados en la tabla 1, tomando al menos una muestra por cada tipo de bovedilla. TABLA 1: Ensayos de inspección en fábrica ENSAYO NORMA 1) Longitud y anchura Altura Espesor del aislamiento bajo nervios Anchura del aislamiento bajo nervios Densidad aparente 2) UNEEN ) Los ensayos se realizarán en condiciones ambientales y sin acondicionamiento previo. 2) Sólo en caso de bovedillas mecanizadas de los tipos I a VII. El fabricante pondrá a disposición del inspector el valor de la superficie de la sección transversal de la bovedilla. El fabricante pondrá a disposición del inspector bovedillas con el perfil límite solicitado. La definición del perfil límite está indicada en el Anexo B de este documento. En el caso de ensayos destructivos, deberá disponer del doble de muestras necesarias para su ensayo, con el fin de que el inspector pueda realizar un contraensayo. 3.2 Toma de muestras y ensayos a realizar en el laboratorio (véase RP 20.00) Los servicios de AENOR seleccionarán y referenciarán las muestras necesarias para realizar en el laboratorio los ensayos que se indican en la tabla 2. RP rev. 7 5/

6 TABLA 2: Ensayos de laboratorio PRODUCTO ENSAYO NORMA MUESTRAS Bovedillas mecanizadas tipos I a VII Bovedillas mecanizadas Tipo R Bovedillas moldeadas Densidad ( ) UNEEN 1602 Conductividad térmica ( ) Resistencia a compresión ( 10 ) (Excepto para los tipos I y II) Resistencia a la flexión ( B ) Reacción al fuego (solo si solicita dicha clasificación) Resistencia al punzonamientoizalladuraflexión (se tomará como muestra bovedillas y/o casetones que presenten el perfil límite definido en las fichas técnicas del fabricante y un número suficiente de elementos que queden amparados por la misma ficha de definición del perfil límite) Reacción al fuego (solo si lo quiere declarar el fabricante) Resistencia al punzonamientocizalladuraflexión UNEEN UNEEN 826 UNEEN UNEEN UNE 53981, apartado UNEEN UNE 53981, apartado (la forma de las probetas de ensayo debe ser tal que pueda calcularse fácilmente su volumen) 1 de: 60 cm x 60 cm ó 50 cm x 50 cm 20 mm d 80 mm 5 de: 100 mm x 100 mm x d ó 150 mm x 150 mm x d 50 mm < d < 100 mm 3 de: 300 mm x 150 mm x 50 mm ó 250 mm x 150 mm x 40 mm ó 200 mm x 150 mm x 30 mm 10 de 250 mm x 180 mm d 60 mm 10 de 250 mm x 180 mm d 60 mm 3 (para bovedillas moldeadas encajables la muestra se compondrá de tres probetas consistiendo cada una de ellas en tres bovedillas encajadas) El fabricante puede, además, solicitar el ensayo del coeficiente de transmisión térmica del forjado constituido con un determinado producto según la Norma UNEEN ISO RP rev. 7 6/

7 En el momento de la versión de este Reglamento Particular el AEN/CTC020 está utilizando la norma UNEEN para la realización del ensayo de conductividad, que ha sustituido a las normas UNE Y También se utiliza la norma UNEEN para la realización del ensayo de reacción al fuego, que ha sustituido a la norma UNE La norma de producto UNE no ha incorporado todavía esta actualización. Se está actualmente estudiando en el Comité Técnico de Normalización correspondiente y el proyecto de norma, que incorporará diversas modificaciones, ya hace referencia a esta norma de ensayo. 4 CONTROL INTERNO DEL FABRICANTE El control de fabricación debe garantizar la calidad y homogeneidad de los productos obtenidos. Con este objeto se referirá al control de materias primas y de los productos acabados. El fabricante dispondrá de un servicio de laboratorio propio o concertado que le permita realizar todos los ensayos y pruebas que se especifican en el presente capítulo. Existirán dos niveles de autocontrol: normal e intenso. En la fase de concesión del certificado AENOR se actuará a nivel intenso durante los dos primeros meses como mínimo a partir de la fecha de la solicitud. Transcurrido este período y a la vista de los resultados del autocontrol, el fabricante podrá acordar o no el paso del autocontrol a nivel normal. Una vez concedida la marca se actuará con un autocontrol de nivel normal. El paso de un nivel a otro lo efectuará automáticamente el fabricante a la vista de los resultados del último mes. 4.1 Control de materias primas Cuando la materia prima utilizada no posee el Certificado AENOR de producto, el fabricante que la utiliza deberá asegurarse de que dichas materias primas posean las características adecuadas, estableciendo un procedimiento para ello. Los registros documentales establecidos en dichos procedimientos estarán a disposición del inspector. 4.2 Control de producto acabado Los ensayos y la frecuencia de los mismos figuran en la tabla 3. RP rev. 7 7/

8 TABLA 3: Ensayos de control interno PRODUCTO ENSAYOS DE AUTOCONTROL NORMA FRECUENCIA EN NIVEL NORMAL 1) Bovedillas mecanizadas Tipos I a VII Bovedillas mecanizadas tipo R Bovedillas moldeadas Anchura, longitud y altura Anchura y altura de las alas de apoyo Espesor y anchura del aislamiento bajo viguetas Densidad Resistencia al punzonamientocizalladuraflexión. Anchura, longitud y altura Anchura y altura de las alas de apoyo Espesor y anchura del aislamiento bajo viguetas Reacción al fuego (en caso de declaración de Euroclase E) (ensayos del pequeño quemador)resistencia al punzonamientocizalladuraflexión. Anchura, longitud y altura Anchura y altura de las alas de apoyo Espesor y anchura del aislamiento bajo viguetas Resistencia al punzonamientocizalladuraflexión. UNEEN 1602 UNE 53981, apartado 6.2 UNE UNE 53981, apartado 6.2 UNE 53981, apartado por día y tipo 1 por lote y al menos 1 cada tres días 1 por día 1 por lote y al menos 1 cada tres días 1 por lote y al menos 1 cada tres días 1) En nivel intenso, se duplicará la frecuencia de todos los ensayos. Las muestras para ensayos se tomarán del lote de producción a controlar. Un lote de producción quedará definido por una clase (mecanizado/moldeado), un tipo de EPS y un perfil límite realizado en el período de tiempo y línea de producción que el fabricante defina, en función de las características de su sistema de producción. Las muestras para ensayo corresponderán a las más críticas dentro de un mismo perfil límite. 4.3 Valoración de ensayos y criterios de rechazo Se consideran positivos los ensayos cuando los valores obtenidos estén de acuerdo con las especificaciones de las Normas correspondientes y se calificará el lote de producción controlado de acuerdo con los criterios de valoración de defectos del capítulo 5 de este reglamento. RP rev. 7 8/

9 El lote de producción controlado será no conforme cuando haya un defecto principal o más de un defecto secundario en alguno de los tipos controlados. Para determinar el nivel de autocontrol necesario, el fabricante calificará todos los lotes de producción controlados el último mes y actuará de acuerdo con los criterios siguientes: Si el porcentaje de calificaciones positivas en el último mes es mayor o igual al 85% para alguno de los grupos de ensayo, durante el mes siguiente actuará como mínimo a nivel normal para ese grupo de ensayo. Si el porcentaje de calificaciones positivas en el último mes es inferior al 85% para alguno de los grupos de ensayos, durante el mes siguiente deberá realizar el autocontrol a nivel intenso para ese grupo de ensayo. 4.4 Registros Fecha de fabricación, clase y/o tipo y otras especificaciones. Libro de autocontrol, en el que quedarán reflejados los resultados de los ensayos del producto acabado. El libro de autocontrol podrá ser sustituido por otro tipo de registro que ofrezca las mismas garantías (soportes magnéticos e informáticos, etc.). Calibraciones, revisiones, etc, de los equipos e instrumentos de control. Identificación, selección y tratamiento de productos no conformes. Almacenes y gestión de stocks. 5 VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS Los resultados de los ensayos podrán presentar diferencias respecto a los valores nominales indicados por el fabricante o especificados en la norma UNE (incluido el campo de tolerancias). Las diferencias respecto a estos valores se denominarán defectos, que se clasificarán en secundarios o principales de acuerdo con la tabla 4. RP rev. 7 9/

10 TABLA 4: Valoración de los resultados de los ensayos 1) ENSAYO DEFECTO SECUNDARIO DEFECTO PRINCIPAL Longitud (l) de la bovedilla VN + 30 mm < l VN + 70 mm 0,985VN > l 0,98VN l > VN + 70 mm l < 0,98VN Anchura (c) de la bovedilla 1,01VN < c 1,015VN 0,99VN > c 0,985VN c > 1,015VN c < 0,985VN Altura (g) de la bovedilla. 1,015VN < g 1,02VN 0,985VN > g 0,98VN g > 1,02VN g < 0,98VN Altura (a) y anchura (b) de las alas de apoyo VN + 3 mm < a ó b VN + 5 mm VN 3 mm > a ó b VN 5 mm a ó b > VN + 5 mm a ó b < VN 5 mm Espesor (e) del aislamiento bajo nervios VN + 2 mm < e VN + 3 mm VN 2 mm > e VN 5 mm e > VN + 3 mm e < VN 5 mm Anchura (f) del aislamiento bajo nervios VN + 2 mm < f VN + 3 mm VN 2 mm > f VN 3 mm f > VN + 3 mm f < VN 3 mm Densidad (ρ) 0,95VA ρ < VA ρ < 0,95VA Conductividad térmica (λ) Resistencia a la compresión ( 10 ) Resistencia a la flexión ( B ) Resistencia al punzonamientocizalladuraflexión Reacción al fuego VA < λ 1,05VA 0,90VA 10 < VA 0,90VA B < VA 1) VN: Valor nominal; VA: Valor máximo o mínimo admisible. λ > 1,05VA 10 < 0,90VA B < 0,90VA Resistencia < 1 KN Clase más desfavorable que Euroclase E en caso de declaración de ese nivel. 6 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS (Véase RP 20.00) Los licenciatarios del Certificado AENOR no podrán comercializar los productos certificados sin el marcado descrito a continuación: En cada bovedilla: se marcará con la N con un tamaño mínimo de A = 1 mm (preferiblemente en la superficie inferior de la bovedilla). En los elementos moldeados, se puede incluir una plancha en el molde con el negativo del logotipo AENOR. Dicha plancha podrá ponerse o quitarse en función de que el producto tenga o no el certificado AENOR de producto. En el embalaje se marcará con: Nombre comercial, fabricante o suministrador. Las siglas BEPS (bovedillas) seguidas de las letras D ó E para bovedillas descolgadas o enrasadas respectivamente. La clase (moldeada o mecanizada). El tipo (I a VII, R), cuando proceda. RP rev. 7 10/

11 Medidas nominales expresadas en mm: longitud, anchura y altura. altura y anchura de las alas de apoyo (si existen) espesor y anchura del aislamiento bajo nervios (si existe) Clasificación según su reacción al fuego: Euroclase E ó F. Logotipo de la Marca AENOR y nº de certificado o de contrato. Número de norma UNE Codificación del lote sometido a control interno al que pertenece o fecha de fabricación. Toda información suplementaria deberá incluirse en una etiqueta adicional. En los albaranes (si es posible): Nombre comercial, fabricante o suministrador. Las siglas BEPS seguidas de las letras D ó E, la clase y el tipo. Marca N o logotipo de la Marca AENOR. Clasificación según su reacción al fuego: Euroclase E ó F. RP rev. 7 11/

12 ANEXO A CUESTIONARIO DESCRIPTIVO DEL PRODUCTO PARA BOVEDILLAS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) PARA FORJADOS UNIDIRECCIONALES CON VIGUETAS PREFABRICADAS EMPRESA PETICIONARIA: EMPRESA FABRICANTE: LUGAR DE FABRICACIÓN: FECHA: CLASE TIPO Clase de reacción al fuego (E ó F) DENOMINACIÓN COMERCIAL MOLDEADAS R MECANIZADAS I II III IV V VI VII Para cualquier modificación de los productos, el licenciatario enviará por duplicado a la Secretaría del Comité este cuestionario descriptivo actualizado, indicando cuáles han sido las modificaciones introducidas. FIRMA Y SELLO RP rev. 7 12/

13 ANEXO B FICHA DE DEFINICIÓN DEL PERFIL LÍMITE El objeto de la ficha de definición del perfil límite es que cada fabricante prefije para cada clase, tipo y diseño de bovedilla/casetón las dimensiones críticas que cumplen con el requisito de resistencia a punzonamientocizalladuraflexión, de tal forma que para las bovedillas/casetones cuyas dimensiones estén contenidas en los rangos establecidos en la referida ficha, se asuma igualmente el cumplimiento de esta característica. En la fase de concesión del certificado AENOR de producto, se ensayarán las bovedillas/casetones con las dimensiones del perfil límite. La composición de la Ficha de Definición del perfil límite es: Una determinada densidad. Sobre un perfil tipo se indicarán las cotas (con letras) que definen el perfil crítico de la bovedilla para el ensayo de resistencia a Cizalladurapunzonamientoflexión. Como mínimo, se acotarán las siguientes dimensiones: Anchura útil resistente a flexión (A). Altura útil resistente a flexión (B). Anchura del ala de apoyo (C). Altura del plano de cizalladura (D) D B C A NOTA Si un determinado diseño implica otras dimensiones diferentes a las anteriormente definidas que el fabricante considera críticas, deberán indicarse en la ficha de definición del perfil límite. RP rev. 7 13/

14 A continuación se establecerá una tabla que contenga dichas cotas críticas valoradas. DIMENSIONES CRITERIO 1 CRITERIO 2 CRITERIO 3 A A<A 1 A 1 <A<A 2 A 2 <A<A 3 B B>B 1 B>B 2 B>B 3 C C>C 1 C>C 2 C>C 3 D D>D 1 D>D 2 D>D 3 Si el proceso de fabricación o el de control sufre una mejora durante la fase de mantenimiento de la marca que afecte a las características del producto recogidas en las fichas de definición del perfil límite, se podrá solicitar la modificación de dicha ficha. RP rev. 7 14/