MANUAL DE INSTRUCCIONES PRESOSTATOS DE TUBO BOURDON SERIE BA

Transcripción

1 PRESOSTATOS DE TUBO BOURDON SERIE BA Serie BAUN - Instrumentos con 1 contacto. Serie BADN - Instrumentos con 2 contactos A entrada de presión / B entrada de cables A entrada de presión / B entrada de cables Peso: 2 kg Dimensiones en mm Peso: 2,4 kg Dimensiones en mm NOTA: dimensiones y pesos vinculantes sólo bajo dibujos dimensionales ertificados. ATENCION! Antes de instalar, utilizar o mantener el instrumento, es necesario leer y comprender cuanto se indica en el presente manual de instrucciones. La instalación y manutención del aparato debe ser efectuada sólo por personal debidamente cualificado. LA INSTALACIÓN DEBE SER EFECTUADA SOLO TRAS HABER VERIFICADO LA CONGRUENCIA DE LAS CARACTERISTICAS DEL INSTRUMENTO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA INSTALACION Y DEL PROCESO. Las propiedades funcionales del instrumento, y su grado de protección, vienen indicadas en la placa de características fija CONTENIDO : 1 - ADVERTENCIAS 2 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO 3 - PLACA DE CARACTERISTICAS Y MARCAS 4 - REGULACION DEL PUNTO DE ACTUACIÓN 5 - TARADO DEL PUNTO DE ACTUACION Aflojar el prisionero de blocaje existente en la tapa con llave Allen de 1,5 mm, y desmontar la misma. Sacar el pasador interno de blocaje de los tapones de acceso a los tornillos de regulación, y extraer los mismos. 6 - MONTAJE Y CONEXIONADO 7 - CONEXIONADO ELECTRICO 8 - PRECINTADO DEL INSTRUMENTO 9 - PUESTA EN SERVICIO 10 - CONTROL FUNCIONAL 11 - ANOMALIAS: CAUSAS Y REMEDIOS 12 - PARADA Y DESMONTAJE 13 - RECICLADO IMPORTANTE: a lo largo del texto, aparecen párrafos marcados con uno, o ambos, de los signos siguientes: INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA UTILIZACION EN ATMOSFERAS PELIGROSAS RECOMENDACIONES PARA USO SEGURO DEL INSTRUMENTO Recomendamos encarecidamente la observación de la prescripciones que se reflejan en dichos párrafos Todos los datos, afirmaciones y recomendaciones descritas en este manual se basan en informaciones que entendemos realizables. Dado que las condiciones de utilización efectiva escapan a nuestro control, nuestros productos son vendidos bajo condición de la expresa responsabilidad del utilizador en valorar, para el objetivo o uso por él previsto, la adopción de nuestras recomendaciones. El presente documento es propiedad de ETTORE CELLA, SpA y no puede ser reproducido en modo alguno, ni utilizado para otro objeto diverso al que ha sido previsto.

2 1 - ADVERTENCIAS 1.1 PREMISA La elección de una serie o de un modelo poco adecuado, así como una instalación incorrecta, conduce a un funcionamiento irregular y acortan la vida del instrumento. No seguir las indicaciones de este manual puede causar daños alaparato, al ambiente y a las personas. 1.2 SOBRECARGAS ADMISIBLES Pueden ser ocasionalmente soportadas presiones por encima del campo, siempre que su valor esté dentro de los límites indicados en las características del instrumento (presión de prueba). Presiones continuas por encima del campo pueden ser aplicadas siempre dentro de los márgenes indicados en la placa de características (presión máxima). Los valores de alimentación eléctrica indicados en la placa no deben ser superados: sobrecargas momentáneas pueden destruir el microinterruptor 1.3 VIBRACIONES MECANICAS Pueden, en general, deteriorar alguno de los componentes del aparato y provocar falsas actuaciones del mismo. Se aconseja, pues, instalar el instrumento en ausencia de las mismas. En caso de que ello no sea posible, usar elementos que atenúen las mismas (soportes elásticos, instalación con el eje del microinterruptor dispuesto ortogonalmente al plano de vibración, etc.). 1.4 TEMPERATURA Por efecto del ambiente como del proceso, la temperatura del instrumento podría exceder los límites admisibles por el mismo (normalmente de -40 C a +85 C). En tal caso, usar los medios oportunos (protección contra las radiaciones de calor, separadores de fluido, sifones, etc.), adecuados para limitar dicha temperatura. El fluido de proceso, o sus impurezas, no deben solidificar en las cámaras de medida de los aparatos. 2 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La presión, actuando sobre un elemento sensible (muelle tubular), determina la deformación elástica utilizada para accionar, automáticamente, uno o dos microinterruptores eléctricos posicionados en valores de actuación predeterminados. Los microinterruptores son del tipo de actuación rápida, con rearme automático. Cuando la presión se aleja del punto de actuación, retornando a los valores normales, se produce el rearme. El valor del diferencial (diferencia entre el valor de actuación y el valor en que se produce el rearme), puede ser fijo o regulable (letra R del código de contactos). 3 - PLACA DE CARACTERISTICAS Y MARCAS El instrumento està dotado de una placa metálica en la que se reflejan todas sus caracterìsticas funcionales y marcas previstas por las normas EN ed EN La fig.1 muestra la placa montada eo los instrumentos da la serie BA. Fig. 1 - Placa de los instrumentos a prueba de explosiòn 1. Ente Notificado emisor del certificado de tipo y numero del mismo. 2. Marca CE y número de identificación del Ente Notificado responsable de la supervisión de la producción. 3. Clasificación del equipo, según establecido en la directiva ATEX 94/9 CE. 4. Modo de protección y límite de temperatura de funcionamiento. 4 - REGULACION DEL PUNTO DE ACTUACIÓN Todo microinterruptor es independiente y puede ser regulado mediante un tornillo (de regulación), de manera que actúe cuando la presión alcanza (en aumento o en descenso), el valor deseado (punto de actuación). Los instrumentos se suministran normalmente regulados al valor del campo más cercano a cero (tarado de fábrica). Los aparatos están dotados de una etiqueta adhesiva prevista para reflejar los valores de tarado de los puntos de actuación. Cuando se suministran con tarado de fábrica, no se indica ningún valor sobre dicha etiqueta, ya que son provisionales y deben modificarse con los valores de actuación definitivos. Antes de su instalación, los instrumentos deben ser regulados a los valores de actuación definitivos, y reflejar éstos, escritos con tinta indeleble, sobre la etiqueta adhesiva. Si el instrumento ha sido expresamente pedido con un tarado específico, se aconseja verificar, antes de instalarlo, que los valores indicados en la etiqueta correspondan a los deseados. La posición de los tornillos de regulación, se indica en la Fig. 2. El efecto sobre la regulación del aparato del sentido de giro de dichos tornillos, viene indicado en la etiqueta adhesiva.

3 Fig. 2 - Conexiones eléctricas y tornillos de regulación Instrumentos con 1 contacto Instrumentos con 2 contactos Circuito eléctrico del microrruptor Estado contactos a presión atmosférica 1 - Tornillo de regulación 2 - Conector eléctrico 3 - Placa de identificación del conector 5 - TARADO DEL PUNTO DE ACTUACION Para proceder al tarado y, periódicamente, a la verificación funcional de los instrumentos, es preciso disponer del oportuno circuito de calibración (Fig. 4) y de una adecuada fuente de presión. 5.1 OPERACIONES PRELIMINARES Presostatos antideflagrantes BA (Fig. 3). ATENCION! No abrir la tapa del instrumento en ambientes con peligro de explosión cuando el instrumento está eléctricamente alimentado. Aflojar el prisionero de blocaje existente en la tapa con llave Allen de 1,5 mm, y desmontar la misma. Sacar el pasador interno de blocaje de los tapones de acceso a los tornillos de regulación, y extraer los mismos. Fig. 3 - Dispositivo de blocaje de presostatos estancos. 1 - Tornillo de regulación micro Tornillo de regulación micro Conector eléctrico 4 - Placa de identificación del conector Descripción terminales: C - Común NA - Normalmente abierto. NC - Normalmente cerrado. Conexionado entre bornes C y NC. Si el circuito está cerrado a la presión de trabajo, el interruptor abre el circuito con presión en aumento, al alcanzar el valor deseado. Si el circuito está abierto a la presión de trabajo, el interruptor cierra el circuito con presión en disminución, al alcanzar el valor deseado. El instrumento patrón utilizado debe tener un campo igual, o ligeramente superior, al campo del instrumento en prueba, y una precisión congruente con la que se desea obtener en la regulación del punto de actuación. Durante las operaciones de tarado, el aparato en regulación debe estar dispuesto en la posición de instalación, normalmente con la conexiòn hacia abajo. Fig. 4 - Circuito de tarado 5.2 CIRCUITO Y OPERACIONES DE TARADO Preparar un circuito se indica en la Fig. 4. La conexión de los señalizadores luminosos a los terminales de los contactos 1 o 2 debe efectuarse en los bornes NA o NC en función de la acción que deberá realizar el contacto. Conexionado entre bornes C y NA. Si el circuito está abierto a la presión de trabajo, el interruptor cierra el circuito con presión en aumento, al alcanzar el valor deseado. Si el circuito está cerrado a la presión de trabajo, el interruptor abre el circuito con presión en disminución, al alcanzar el valor deseado. PS - Presostato CA - Manòmetro patròn V1 - Vàlvula de admisiòn V2 - Vàlvula de purga P - Fuente de presiòn Fluido de prueba: Aire para P 10 bar Agua para P 10 bar Evitar absolutamente forzar, con la mano o con herramientas, el soporte elástico del microinterruptor. Esto puede comprometer el funcionamiento del instrumento. Si el microinterruptor es del tipo con diferencial regulable (letra R del código de contactos), antes de proceder con las operaciones sucesivas, es necesario regular el valor del diferencial (ver instrucciones adicionales NI-705). Aumentar la presión en el circuito hasta el valor al que se desea la actuación del primer contacto. Mediante un destornillador adecuado, girar en el sentido que se indica en la etiqueta adhesiva, hasta obtener el encendido (o apagado) del indicador luminoso. Si el instrumento es de un solo contacto, la regulación ya está efectuada. Si es de 2 contactos, proseguir como se indica. Variar la presión, llevándola al valor correspondiente a la actuación del segundo contacto. Manipular igualmente

4 el tornillo de regulación del segundo contacto. Repetir las operaciones de regulación sobre el primer y segundo contacto hasta conseguir la precisión de actuación deseada. Esto se hace necesario por la influencia reciproca de los microinterruptores sobre el elemento sensible del instrumento. Verificar los valores de tarado (variando oportunamente la presión en el circuito), y registrar los mismos, con tinta indeleble, en la etiqueta adhesiva a tal efecto. 5.3 OPERACIONES FINALES Desconectar el instrumento del circuito de calibración. Introducir en su orificio los tapones de acceso a los tornillos de regulación y blocarlos con el pasador interno al objeto. Eventualmente, precintarlos. Montar la tapa, roscarla a fondo, y blocarla, apretando a fondo el prisionero existente a tal efecto (Fig. 3). Insertar en la conexión a proceso y en la conexión eléctrica, los tapones de protección suministrados con el aparato. IMPORTANTE: los tapones de protección solo deben eliminarse cuando se proceda al montaje definitivo del instrumento. 6 - MONTAJE Y CONEXIONADO 6.1 MONTAJE Efectuar el montaje, preferiblemente en pared mediante los agujeros de fijación del aparato, o sobre tubo de 2 con el soporte (opcional), al efecto. (Ver Fig. 8). La posición elegida debe ser tal que tanto vibraciones, posibles impactos o influencias de temperatura (ambiente o de proceso) sean tolerables y estén dentro de los límites admitidos por la especificación del instrumento. En caso de fluido gas o vapor, el instrumento debe situarse en cota más elevada que su conexión a tubería (ver Fig. 7). En caso de fluido de proceso líquido, ello es indiferente, pudiendo situarse en cota inferior o superior a la toma de proceso (ver Fig. 6 y 7). En este caso, en la calibración del punto de actuación, deberá tenerse en cuenta el efecto positivo o negativo del desnivel (cota h, Fig. 6 y 7). 6.2 CONEXIONADO DE PRESION Para una correcta instalación, es necesario: Montar en sobre la tubería de proceso una válvula de aislamiento con purga (válvula de raíz), que permita aislar el instrumento y purgar la tubería de conexionado. Es recomendable que dicha válvula posea un sistema de precintado, para impedir manipulaciones accidentales. Montar, próxima al aparato, una válvula de servicio para facilitar las operaciones de verificación funcional in situ. Se recomienda montar un tapón sobre dicha válvula, que impida pérdidas accidentales del fluido de proceso. Montar, en la conexión roscada del aparato, una unión de tres piezas, para facilitar su montaje y desmontaje. Realizar la unión al proceso con una tubería flexible que evite tensiones, derivadas de cambios de temperatura, en la conexión del instrumento. Verificar la ausencia de fugas. Todas las uniones deben ser herméticas. Cerrar la válvula de raíz y su purga. Cerrar la válvula de servicio. 6.3 NOTA PARTICULAR PARA INSTALACION DE PRESOSTATOS DE CATEGORIA 1/2 G D Los presostatos antideflagrantes de la serie BA pueden ser instalados en procesos y en ambientes clasificados como zona 1 o 21 (donde se requieren equipos del grupo II categoría 2G/D), SOLAMENTE si el fluido de proceso NO ES INFLAMABLE (fig. 5). Fig. 5 - Instalaciòn de instrumentos Gruppo II Cat. 1/2 G D Gas (G) Polvo (D) 7 - CONEXIONADO ELECTRICO Se recomienda efectuar el conexionado eléctrico de acuerdo con las normas de instalación aplicables, en particular las normas EN y EN Siempre que el conexionado eléctrico se efectúe con tubo protegido, realizarlo de modo que impida la entrada de eventuales condensaciones en el interior de la caja del instrumento. Se recomiendan, pues, los esquemas de las Fig.6 ò 7. ATENCION! Los accesorios utilizados para la entrada de la cables en la caja de los presostato de la serie BA (antideflagrantes), deben estar certificados segùn la normativa ATEX y garantizar el grado de estanquiedad del instrumento (IP65). Para prevenir el aflojado de las uniones y prensaestopas, se recomenda sellar las roscas de conexiòn a la caja con un sellador anaeróbico. Ejempio: Loctite 542. Verificar que la lìnea eléctrica no esté alimentada. Sacar la tapa del aparato y efectuar el cableado y conexionado al conector eléctrico (ver Fig. 2). Se recomienda cable flexible de sección máxima 1,2 mm2 (16AWG) con terminales aislados, de horquilla. En caso de temperatura ambiente superior a 80 C se recomienda la utilización de cables adecuados para temperatura de trabajo, como mínimo, de 90 C. No tocar los tornillos de regulación ni forzar los soportes elásticos de los microinterruptores, ya que esto podría descalibrar el instrumento. Verificar que no queden restos de cable en el interior de la caja. Reponer la tapa del instrumento tan pronto se hayan completado las operaciones de conexionado y asegurarse de su estanqueidad, así como de precintarla. Ver Fig PRECINTADO DEL INSTRUMENTO No es preciso el precintado, ya que la tapa, y eventuales accesos al interior del instrumento, están blocados, y no deben retirarse cuando el aparato está instalado. 9 - PUESTA EN SERVICIO Dado que la señal emitida por el instrumento viene utilizada por un sistema complejo, es necesario que la operativa de puesta en servicio sea determinada por personas responsables y conocedoras de la instalación. El instrumento entra en servicio apenas sea abierta la válvula de raíz y. Una eventual purga de las tuberías de

5 conexionado se puede realizar extrayendo el tapón de seguridad y abriendo la válvula de servicio con la cautela debida. Proceder a la verificación inicial de acuerdo con el procedimiento establecido por el utilizador y, como mínimo, siguiendo las indicaciones de la norma EN y EN CONTROL FUNCIONAL Se efectuará según las indicaciones previstas en el Plan de Control del Cliente. Los instrumentos de la serie BA pueden verificarse en campo sólo si se dispone de los equipos de prueba aptos para ambiente explosivo y si la línea eléctrica no está alimentada. En caso contrario, es necesario detener la operación del instrumento, desmontarlo de la instalación y efectuar su verificación en una sala de pruebas. ATENCION! No abrir la tapa del instrumento en ambientes con peligro de explosión cuando el instrumento está eléctricamente alimentado. La verificación consistirá en el control de los valores de actuación y de un eventual ajuste, realizado mediante los tornillos de regulación (ver 4). Proceder asimismo a verificar la instalación eléctrica, según esté establecido en el plan de control del utilizador y, como mínimo, siguiendo las indicaciones de la norma EN y EN Los instrumentos a prueba de explosión instalados en atmósferas explosivas por la presencia de polvo combustible, deben ser, periódicamente, limpiados externamente para evitar la acumulación de sedimentos de polvo ANOMALIAS: CAUSAS Y REMEDIOS NOTA IMPORTANTE: las operaciones que supongan la sustitución de componentes esenciales deben ser realizadas en nuestros talleres, en especial para los aparatos con certificación antideflagrante, al objeto de garantizar al utilizador la total y correcta reposición de las características originales del producto. ANOMALIA CAUSA PROBABLE REMEDIO Desgaste de la superficie de contacto entre el eje Retarar. del microinterruptor y el terminal del elemento sensible. Retarar. Desgaste de la superficie de contacto entre el soporte del microinterruptor y el tornillo de regulación. Variaciones Eventual suciedad o corrosión de las superficies del punto de arriba indicadas. actuación Deformación permanente del elemento sensible por fatiga. Variación de las características elásticas del elemento sensible debido a corrosión química del mismo. Baja repetibilidad Lentitud de respuesta Falta de actuación o injustificada Actuación injustificada Tornillos de sujeción flojos. Línea de conexión obturada. Válvula de raíz o de servicio parcialmente cerrada. Fluido excesivamente viscoso. Contactos del microinterruptor dañados. Conexiones eléctricas flojas o sueltas. Línea eléctrica cortada o en cortocircuito. Golpes accidentales o vibraciones excesivas PARADA Y DESMONTAJE Antes de proceder, asegurarse de que la instalación o el equipo estén en condiciones previstas que permitan esta operación. Haciendo referencia a las Fig. 6 y 7. Cortar la alimentación (señal) de la línea eléctrica. Cerrar las válvulas de raíz (6) y abrir, con cautela, las purgas. Extraer el tapón (2), abrir la válvula (3) y esperar hasta la total salida, a través de la purga, del fluido de proceso de la tubería de conexión. ATENCION! No verter al ambiente el fluido de proceso, en especial si es contaminante o perjudicial para las personas. Desmontar la unión de tres piezas (8). ATENCION! No abrir la tapa del instrumento en ambientes con peligro de explosión cuando el instrumento está eléctricamente alimentado. Desmontar la unión de tres piezas (10) (línea de cableado eléctrico). Limpiar las superficies y retarar. Verificar la estanqueidad del instrumento. Retarar. Retarar o sustituir el instrumento con otro dotado del elemento sensible con el material adecuado. Eventualmente, aplicar separador de fluido. Verificar los tornillos de fijación del Conjunto eléctrico y del conjunto de regulación. Verificar y purgar la línea. Abrir las válvulas. Dotar al instrumento de separadores de fluido oportunos (remitir al fabricante). Sustituir el microinterruptor. Controlar todas las conexiones. Controlar el estado de la línea. Modificar el montaje. Sacar la tapa del instrumento y desconectar los cables eléctricos del conector y de los tornillos de tierra. Desmontar el instrumento de pared o del soporte a tubo de 2, poniendo atención especial atención al sacar los cables de la caja. Reponer nuevamente la tapa al instrumento. Aislar y proteger convenientemente los conductores eléctricos que permanecen en la instalación. Tapar provisionalmente las tuberías de conexión del aparato. Se recomienda, como mínimo, seguir las indicaciones de las normas EN y EN para la puesta fuera de servicio de instalaciones eléctricas RECICLADO Los aparatos están construidos esencialmente en acero inoxidable y aluminio. Por ello, previo desmontaje de los componentes eléctricos y adecuado tratamiento de las partes en contacto con fluidos agresivos para personas o ambiente, pueden ser reciclados en su práctica totalidad.

6 Fig. 6 - Tìpico de instalaciòn Fig. 7 - Tìpico de instalaciòn Fig. 8 - Tipos de instalaciòn NOTA: En caso de fluido gas o vapor, el instrumento debe ser montado en cota más elevada que su conexión a tubería (ver Fig. 7). En caso de fluido de proceso líquido, esto no es determinante, pudiendo montarse en cota superior o inferior (ver Fig. 6 y 7). En este caso, en la regulación del punto de actuación, deberá tenerse presente el desnivel positivo o negativo (cota h en las Fig. 6 y 7). LEYENDA 1 - Racor 2 - Tapón de purga 3 - Válvula de servicio 4 - Tubería de unión 5 - Racor de 3 piezas 6 - Válvula de raíz con purga 7 - Tubería de proceso 8 - Racor de 3 piezas 9 - Racor en T 10 - Racor de 3 piezas 11 - Curva 12 - Unión de blocaje 13 - Tornillo M6 (Cant. 2) 14 - Soporte para tubo Tubo 2 vertical 16 - Tubo 2 horizontal ETTORE CELLA SPA Viale de Gasperi, 48 - Casella Postale (P.O. Box) 58 - I Bareggio (MILANO) Italy Telefono (39) FAX (39) cella@ecellaspa.com CELLA IBERICA, S.A. Camí Elena, nave E E08339 VILASSAR DE DALT (Barcelona) Spain Telefono (34) FAX (34) cib@ecellaibe.com