Sistema Líder Mundial de Planificación Avanzada de. Producción a Capacidad Finita

Transcripción

1 Advanced Planning and Scheduling-System (APS) Certificado por Sistema Líder Mundial de Planificación Avanzada de La élite mundial de la producción lean utiliza Asprova: En Japón, el Sistema de Planificación y Programación Avanzada de Asprova (APS) tiene una cuota de mercado del 52,4 % (de acuerdo con Fuji Keizai)

2 Ya no hay contradicciones: reducción de costes y máxima flexibilidad Cómo hacer frente a la incertidumbre? Cómo equilibrar la demanda del mercado y la producción? Demanda de mercado actual ê Demanda hacia fabricantes ê aumentar la gama de producto acortar tiempos de entrega acortar intervalos de pedidos costes inestables de materia prima demanda fluctuante productos con ciclos de vida cortos etc. niveles bajos de stock lead-times más cortos uso preciso y efectivo de recursos disponibles (material, maquinaria, personal, etc.) cumplir fechas de entrega minimización de esfuerzo de planificación y dirección reducción de costes fijos disminuyendo las capacidades Ejemplo: La demanda de mercado hacia las compañías de fabricación se complican más y más. Muchas empresas responden mediante un aumento de los niveles de stock. El resultado es un número creciente de stock sin rotación. Ambos problemas aumentan considerablemente los gastos. Cuanto más grande es el inventario, más difícil es de controlar.debido a una falta de transparencia, el número de piezas defectuosas aumenta. A pesar de los altos niveles de stock, cumplir las fechas de entrega se hace más difícil. 2

3 Asprova APS - la solución a los problemas de planificación en fabricación Los sistemas ERP requieren un complemento para la planificación avanzada La planificación basada en los desarrollos predecibles está obsoleta. La producción industrial de hoy en día se enfrenta a una creciente dinamización del mercado. Como un cuerpo bien entrenado, la producción tiene que ser capaz de reaccionar inmediatamente y con flexibilidad a cualquier tipo de cambio. Los sistemas ERP soportan la gestión, especialmente desde la perspectiva del control. Son soluciones completas con una lógica secuencial para la gestión de datos y no son adecuados para los propósitos de una planificación avanzada tales como: 100% visualización de los procesos y órdenes de producción cálculo rápido de planificación planificación y optimización de producción Asprova es un complemento a los sistemas ERP existentes. Asprova APS responde a consultas como éstas en tiempo real: Cuál es una fecha de entrega realista para un nuevo pedido? Qué nivel de capacidad estamos utilizando - total y por recurso? Cuáles son los efectos de priorizar la fabricación de un pedido en concreto? Cuál es el punto de partida óptimo para órdenes de fabricación individuales? Dónde están los solapamientos, cuellos de botella o capacidades sin usar? Cuál es el plan de trabajo/secuencia de orden óptima para recursos individuales? Cómo optimizar los lead times de producción e inventario? Cómo manejar órdenes dentro de las capacidades de recurso disponibles? Sistema ERP (SAP, Oracle, Microsoft Dynamics, Baan, Izaro...) Sistema de Planificación Avanzada MES El eslabón que falta entre ERP y MES El Sistema de Planificación Asprova es el complemento a los sistemas ERP 3

4 Las compañías de éxito son ágiles, rápidas y flexibles Implementación robusta de una producción ajustada con Asprova APS Casos de éxito habituales de usuarios de Asprova: reducción del lead time de proceso en un 50% reducción del inventario de trabajo en curso en un 50% reducción del inventario de artículos acabados en un 30 % aumento de productividad drástica disminución en esfuerzo de planificación reducción de costes fijos y variables aumento significativo en flexibilidad y velocidad en condiciones cambiantes Muchos hablan de la necesidad de la Producción Ajustada pero fallan al implementarla. Asprova está específicamente desarrollado para cubrir las necesidades de la producción ajustada. Es por esta razón que el sistema lo utiliza la élite mundial de producción ajustada. Planificación Avanzada con Asprova (diagrama simplificado) 7 La situación en planta cambia constantemente. Con la ayuda de Asprova, el pla - nificador puede controlar fácilmente y optimizar la situación actual a través de la replanificación. 1 El sistema ERP transfiere regularmente nuevas órdenes de producción a Asprova, incluyendo datos maestros, rutas de proceso, niveles de stock etc. 6 Los procesos individuales envían regularmente feedback a Asprova a través de ERP/MES, informando del progreso de órdenes. 2 Planificación precisa de producción avanzada con Asprova por medio de visualización del 100% de fabricación según el sistema. 5 O: Asprova envía las instrucciones de trabajo a todos los lugares de trabajo implicados a través de ERP/MES. 3 El planificador puede manejar y optimizar la configuración fácil y rápidamente. 4 Asprova da instrucciones de trabajo y las envía directamente a todos los lugares de trabajo implicados. 4

5 Tome la iniciativa a través de la velocidad y eficiencia en la planificación La planificación de alta velocidad permite una visualización de la producción en tiempo real Con 5000 operaciones aritméticas en 3 segundos, Asprova es el planificador más rápido a nivel mundial. Esto hace posible Sincronizar procesos de fabricación complejos incluyendo la cadena de distribución, teniendo en cuenta toda la capacidad- y fecha límite- relacionada y disponibilidades de materiales en tiempo real hacer simulaciones de varias alternativas sobre viabilidad, costes y tiempos de entrega. Otros planificadores convencionales necesitan un tiempo de cálculo de hasta varias horas para operaciones aritméticas. Asprova domina esto en menos de 20 segundos, teniendo en cuenta más de 1000 parámetros para cada orden individual. Con Asprova es posible visualizar el 100% del proceso de producción actual y de crear una simulación idéntica a la realidad. La mayoría de los sistemas APS no son capaces de esto, o sólo hasta cierto punto. A menudo requieren ajustes manuales o incluso una programación individual. Con 5000 operaciones aritméticas en 3 segundos, Asprova es el planificador más rápido a nivel mundial. A través de varias simulaciones, el planificador es capaz de calcular por ejemplo el lead time en segundos. Comparado con la versión anterior, la generación actual de Asprova ha aumentado la velocidad de operación por operaciones aritméticas se llevan a cabo en solo 3 segundos. Este avance le permite identificar inmediatamente los efectos de cualquier tipo de cambio en el proceso de producción. 5

6 Un piloto puede conducir únicamente si los instrumentos muestran la realidad Planificación avanzada exacta a través de 2400 parámetros y 4000 propiedades Más de 2400 parámetros diferentes y 4000 propiedades dentro del sistema Asprova cubren todas las situaciones estándar concebibles en la producción. Esto permite una configuración del 100% del proceso de fabricación actual mediante el software sin ninguna programación individual. Los parámetros y opciones de configuración más sig nificativos de Asprova: Recursos: consideración simultánea de todas las capacidades de recurso para el cálculo consideración simultánea de disponibilidades de los recursos principales y sub-recursos (p.ej. maquinaria, molde derecho, molde izquierdo, trabajadores, herramientas, etc.) configuración de prioridades de recursos período de eventos (p.ej. mantenimiento) configuración individual de planillas, turnos, días y horas de trabajo, horas extras y horas de fin de semana, ausencias para cada recurso y empleado planificación automática de eventos, p.ej. mantenimiento tras cierto período de uso (p.ej. 2 horas tras 500 horas de servicio), según frecuencia de uso (p.ej. 4 horas tras golpes) o según fecha fijada (p.ej. 1 hora a las 7 p.m. en el último día de trabajo del mes), etc. configuración de la matriz de productividad para trabajadores matriz de capacidad (configuración de recursos disponibles y sus velocidades de trabajo) períodos de validez (disponibilidad de recursos restringidos a ciertas horas/días/períodos) restricciones de recursos posteriores (condiciones para recursos conduciendo los procesos posteriores) bloqueo de recurso configuración de evaluación de recurso Procesos: configurar el tiempo de preparación (preparación interna/ externa, apagado) para máquina individual, producto, orden períodos máximos/mínimos de estancamiento o transporte para los procesos intermedios asignación de procesos de división o agrupación tiempo máximo de inactividad para la preparación y producción división de operaciones agrupación de operaciones La configuración del 100% de los procesos de fabricación en el sistema de planificación es un requerimiento esencial de una planificación avanzada exacta. 6

7 Por qué Asprova se utiliza en diversas industrias: 4000 propiedades y 2400 parámetros activados permiten la configuración del 100% de los procesos y métodos de producción programación adicional sólo necesaria en casos excepcionales implementación rápida y rentable Proceso productivo configurable al 100% en el sistema de planificación Órdenes: cálculo instantáneo de fechas de entrega realistas para consultas específicas de clientes (considerando capacidades y disponibilidad de material) planificación con meses de adelanto configuración de prioridad de ordenes emisión automática de orden de fabricación, desencadenada (por adelantado) por los niveles mínimos de stock de trabajo en curso o productos terminados creación automática de la planificación de producción basada en el plan de ventas gestión de órdenes desde inventario, emisión automática de órdenes de fabricación por volúmenes faltantes gestión dinámica de órdenes urgentes: cálculo del efecto en órdenes existentes y simulación de envíos para asegurar el envío a tiempo de todas las órdenes Materia prima: planificación basándose en la disponibilidad de material prima, p.ej. no planificar sin materia prima consideración del tiempo pendiente para la llegada del material relacionado con la orden entrante reposición de orden automática a través de la producción 1-a-1 (ajuste de volumen flexible de acuerdo con los niveles de stock y volúmenes fijados) enlace de inventario y stock de seguridad específico al período, restricciones de material planificación de entrada y salida de material estandarizado semanas/meses por adelantado Calidad: configuración de la tasa de rendimiento y desperdicio por producto, por proceso y por recurso para alcanzar el volumen de salida deseado (número de unidades), p.ej. ajuste automático de discrepancias de volumen para el primer proceso. Más de 100 requisitos de diferentes clientes son proporcionados por Asprova como los parámetros de planificación. La versatilidad y el alto rendimiento de su lógica de planificación cumplen las necesidades de más de 1300 clientes de Asprova. Las reglas y prioridades de planificación pueden establecerse individualmente para cada orden. 7

8 Velocidad a través de reconocimiento visual de elementos gráficos Interfaz de usuario gráfico para reconocimiento y reacción instantáneos Los resultados de planificación se muestran en forma de Gantt y muestran el proceso entero de producción desde la entrada de orden al envío del producto acabado. Es capaz de resumir la producción completa en segundos, tanto el escenario presente como en los meses siguientes. A través de la previsualización gráfica, es posible reconocer instantáneamente p.ej. retrasos inminentes en envíos e iniciar medidas necesarias para prevenirlas. La información numérica respectiva puede mostrarse adicionalmente. Vista general de todas las órdenes en un diagrama. Es posible resaltar y filtrar órdenes retrasadas. Todos los procesos conectados a esta orden (incluyendo horas de inicio y final) se hacen visibles. Especificaciones principales y funcionalidad del interfaz de usuario: resalta gráficamente los problemas (retrasos en envío, etc.) visualización de conexiones entre procesos y órdenes configuración de visualización individual (colores, mostrar modo de datos, márgenes, barras de herramientas, data tip, etc.) crear y comprobar la planificación varios meses antes visualización fiable y continua del inventario de entrada y salida, plan de material, órdenes de entrada, subcontratación, etc. cambios individuales de turnos de máquinas asignación manual de órdenes (incluyendo la función deshacer/hacer) mediante el ratón y el teclado Filtrar mediante un proceso/recurso concreto, p.ej.: cambios de turno, entrada de resultado, visualización de resultado, procesos/recursos visualización instantánea de resultados de producción reducción del eje de tiempo para unidades requeridas (días de calendario, tiempo de trabajo) zoom en procesos concretos cambiar a datos maestros correspondientes, diagramas, gráficas personalizadas renderizado muy rápido función de impresión En esta situación, el planificador simula un escenario diferente para evitar un retraso en el envío. 8

9 Ejemplos prácticos del interfaz de usuario de Asprova Gantt de Recursos mostrando disponibilidad de máquinas, personal y material La visualización gráfica de cambios en: inventario de materia prima, producción, consumo, material de entrada, envío, volumen de producción y consumo, etc. Los cambios son visibles por adelantado. Los datos de inventario pueden ser emitidos y exportados periódicamente. Diferentes formatos de visualización: Vista de hoja de cálculo (como Excel) permite copiar y pegar a y desde Excel, buscar, reemplazar, auto llenar, deshacer, comprobar errores (errores señalizados por cambio de color de fondo). Visualización de la carga para todos los recursos. La vista puede expandirse para controlar la carga hasta de órdenes individuales. Exportación fácil de los datos de carga, p.ej. a Excel. La visualización gráfica de los datos maestros permite un control gráfico de datos insertados y de flujo de proceso. Gráficas personalizadas: Diferentes diagramas pueden combinarse en una pantalla. 9

10 Asprova hace posible la planificación de situaciones complejas Funciones adicionales para una planificación altamente eficiente Enlace de ventas y fabricación emisión automática de órdenes de fabricación basadas en datos de venta, planificación y asignación hacia atrás para la fecha límite requerida enlace de planificación de fabricación y órdenes de venta respecto a las fechas de envío emisión de planificación de ventas basada en la planificación de fabricación anual o mensual Restricción de tiempo MAX configuración del tiempo máximo entre procesos aplicación: productos semi-acabados con duración limitada, p.ej. comida, químicos, etc. Enlace de compras y fabricación planificaciones de compras a medio o largo plazo consideración de la planificación de compra actual como una restricción al planificar la fabricación configuración de los tamaños de lotes de compra reposición del inventario de materia prima en relación con datos de envío y órdenes de venta Bloqueo de recurso Los recursos pueden bloquearse durante ciertos períodos tras terminar la fabricación, p.ej. para repostaje, lubricación, etc. Configuración de eventos para todos los recursos P.ej. planificación automática de mantenimiento tras cierta frecuencia o período de uso, tiempos de preparación, etc. Indicadores Cálculo para proyectos completos o para órdenes, recursos o productos individuales con un total de 51 valores; ejemplos de indicadores y configuración disponibles: facturación, coste de material, tarifa por hora, costes externos, costes totales, beneficio, ratio de fiabilidad de fecha de envío, lead time de producción,ratio de tiempo de preparación, nivel/ valor de inventario, etc. Lógica de optimización Optimización de secuencias de trabajo de acuerdo a las propiedades, p.ej. integración de lotes de producto del mismo período, ordenar desde el color más claro al más oscuro, desde la chapa metálica más fina a la más gruesa, desde la temperatura de horno más alta a la más baja, etc. 10

11 Rápida integración Asprova APS ha sido certificado por la mayoría de los desarrolladores de ERPs y puede combinarse con más de 200 sistemas de información diferentes, p.ej. SAP, BAAN, Microsoft AX and NAV, JDEdwards, etc. en los sistemas existentes CERTIFICADO POR Flexibilidad máxima gracias a la posibilidad de fácil integración y sistema de plug-in La integración fácil y rápida en los sistemas IT existentes es uno de los grandes fuertes de Asprova. No obstante si fuera necesaria alguna adaptación, las aplicaciones pueden integrarse como plug-ins en Visual Basic, C++ o a través del editor de expresión integrado. Esto permite que menús, diálogos, visualización y configuración de datos, lógica de planificación, etc. se extiendan a lo largo de expresiones individuales. Dado que el sistema de plug-in se basa en tecnología Microsoft Standard COM, cualquiera familiarizado con Visual Basic o comandos macro para Excel o Access es capaz de crear plug-ins para Asprova APS. No se necesitan cambios en el sistema central y permanece la capacidad de actualización. Asprova cuenta con una función de importación y exportación diferencial para la transferencia de datos y minimizar el volumen de datos. De ese modo, las actualizaciones sólo consideran datos cambiados y hacen visibles los cambios en el acto. Características técnicas más importantes: El editor de expresiones integrado hace innecesaria programación posterior soporta tecnología-xml moderna, permitiendo la comunicación con el sistema ERP a través de internet importación y exportación de datos maestros y resultados de planificación soporta Visual Basic para Aplicaciones, certificado por Microsoft se comunica con bases de datos OLE habituales, p.ej. SQL Server, Oracle, Access, etc. expresión de conversión de propiedad de importación y exportación importación y exportación de datos diferenciales pueden adaptarse las teclas primarias la secuencia de datos en la base de datos es insignificante expresión de filtro de datos archivos de texto como CSV o separado por pestañas. Soporta Unicode etiquetado individual y secuencia de elementos selección separada de elementos de gráfica para importación/exportación configuración individual para cada gráfica El editor de expresiones integrado hace innecesaria programación posterior: Las fórmulas pueden influenciar diferentes aspectos de la configuración operativa, tiempo, interfaz de usuario, conexión de base de datos, etc. Su programación es similar a la de los macros e incluso cubre situaciones complejas que de otro modo requerirían programación externa. La configuración eficiente de los datos maestros puede reducir drásticamente el volumen de datos Mediante el mapeo de campos puede definir fácilmente las correspondencias entre Asprova y sistemas externos.

12 Gane tiempo para fabricación con Asprova APS Gran número de parámetros de planificación de los mejores fabricantes Lógica de planificación ingeniosa con parámetros reales, muchos utilizados por los mejores lean manufacturers: planificar con capacidades de recurso finitas cálculos hacia atrás o delante de cada orden individual hacia atrás: desde la fecha de envío al último punto de partida posible (cálculo justo-a-tiempo) hacia delante: primera fecha de finalización desde el punto de planificación (para órdenes urgentes) cálculo cuello de botella (cálculo pullpush): prioridad en reducción de lead time total, p.ej. punto de partida de fase previa se optimiza de acuerdo con disponibilidad de proceso de la operación cuello de botella división automática de operaciones asignación con nivelación de carga (Heijunka) configuración de propiedad variable para enlazar lotes similares minimización de los tiempos de preparación para cada proceso a través de agrupación de producto enlace automático de órdenes con condiciones complejas enlace de inventario y stock de seguridad específico de período, restricciones de material las operaciones pueden realizarse mientras se planifica, p.ej. mantener localización asignada, cambios en datos maestros, importación y exportación priorización de parámetros de planificación selección de ciertas ofertas, procesos, recursos y productos mediante la opción filtro Un ejemplo complejo real chorro Strahlen de arena prensado Pressen chorro de arena prensado inspección ensamblaje lubricación lubricación lubricación chorro de arena forja corte forja Dentro del flujo de operaciones, el producto pasa por cuatro máquinas diferentes de dos a tres veces. La planificación se puede complicar al manejar cientos de órdenes que contienen diferentes productos, tiempos de ciclo y volumen.asprova domina estos desafíos fácilmente. Planificar el momento óptimo de preparación. Configuración del momento de preparación para todas las máquinas. g la preparación nunca tiene lugar en dos máquinas simultáneamente para optimizar el uso de recursos del equipo de preparación y para evitar interrupciones en el flujo de trabajo. 12

13 Logros de usuarios de Asprova: reducción del esfuerzo de planificación: 2 horas de personal por día en vez de dos empleados reducción de stock de trabajo en curso del 60% aumento en productividad del 20% aumento en capacidad de fabricación del 20% mediante tiempo de cambios más cortos alta mejora en envíos a tiempo Reducción de lead time: Planificación con parámetros de planificación de cuello de botella Antes: lead time de días Mediante un análisis rápido y realista de los procesos de fabricación, los cuellos de botella pueden localizarse inmediatamente. Después: lead time de días Los lead times se acortan drásticamente mediante la optimización de las respectivas operaciones hasta el último detalle. 13

14 El instrumento de planificación a capacidad finita para toda la industria de fabricación Usuarios de Asprova: desde compañías multinacionales a empresas de tamaño medio Los usuarios de Asprova son empresas de fabricación contra pedido y producción en serie, desde empresas de tamaño medio hasta compañías multinacionales. Es relevante destacar la orientación de Asprova hacia los requisitos del lean manufacturing. Desde que fue establecido en 1994, cumplir con esta filosofía ha sido el objetivo de los desarrolladores de Asprova. Hoy en día Asprova es considerado como el mejor planificador para lean manufacturing del mundo, que se confirma por la lista de referencias. La élite mundial del lean manufacturing utiliza Asprova: Los usuarios de Asprova más reconocidos en Japón parecen sacados de una lista de las mejores compañías japonesas. Con una cuota de mercado del 52.4 %, Asprova es el líder excepcional del mercado de planificadores. Usuarios reconocidos de Asprova en Europa: También la industria de fabricación europea está descubriendo las excepcionales ventajas de Asprova para el lean manufacturing. Una lista actual de referencias Puede encontrarse online en Con más de usuarios, Asprova puede encontrarse en todas las áreas de la industria de fabricación: Industria eléctrica/ electrónica: LEDs, conectores, microprocesadores, placas base, altavoces, cerámicas, relojes, semiconductores, DVDs, cables de tendido eléctrico, pantallas LCD, sistemas de estéreo, teléfonos móviles, unidades TFT, fibra de vidrio, cámaras digitales, refrigeradores, iluminación, sensores, señales, equipo solar, baterías, ordenadores, notebooks, etc. Industria de la automoción: Motores, puertas, carrocería, diseño, desarrollo de componentes, piezas de plástico, fabricación de moldes, parachoques, cables, tubos, piezas de goma, frenos, asientos, cajas de cambios, motocicletas, etc. Ingeniería mecánica: Herramientas, motores agrícolas, motores industriales, instrumentos ópticos, sistemas de ventilación, sistemas de calefacción, herramientas eléctricas, centrifugadoras, máquinas de prueba, tanques, turbinas, bombas de vacío, máquinas de empaquetado, etc. Tratamientos del metal: Herramientas de acabado, cables, construcción de acero, producción de acero, piezas de láminas de metal, vallas, hojas, lámina de metal, bobinas, rueda dentada, muelles de metal, lámina de cobre, paneles de barco, alicates, imanes, etc. Piezas no metálicas: Productos de plástico, corchos, envasado, textiles, papel, productos de goma, tinta UV, cerámicas, catalizadores, material dental, etc. Bienes de consumo: Comida, bolsas de plástico, artículos de papelería, ropa, cosméticos, juguetes, etc. Bienes médicos: Equipo médico, equipo de laboratorio, medicación, equipo de hospital, etc. Bienes químicos: Polietileno, silicona, aceite de motor, asfalto, etc. 14

15 La arquitectura del sistema flexible permite una adaptación óptima La estructura modular de Asprova para funciones de planificación versátil: APS (= LS + MS + opción de ventas + opción de compras): planificación a largo, medio y corto plazo de ventas, fabricación y compras. MS: planificador a medio plazo; produce planificación avanzada detallada para lugares de trabajo individuales y produce instrucciones de trabajo LS: planificador a largo plazo; realice una planificación a largo plazo de alta precisión MRP: calcula los requisitos materiales a velocidad ultra-rápida BOM: entrada y edición de BOM (datos maestros de productos) MES: visualización de Gantts (=planificación), p.ej. para planta; entrada de resultados KPI: cálculo y evaluación de los indicadores DS: (Servidor de Datos): integración de datos desde diferentes módulos de Asprova NLS: (Servidor Licencia de Red): permite acceso a Asprova desde cualquier ordenador dentro de la red Módulo Funcionalidades GUI / Entrada de resultados Entrada BOM MRP FCR FCS Opciones Ventas Compras KPI Bloqueo Recursos Limitación MAX tiempo. APS MS LS MRP BOM MES KPI DS Eventos Optimización Abreviaturas: GIU = interfaz de usuario gráfico BOM = lista de materiales MRP = planificación de recursos de fabricación FCR = planificación gruesa a capacidad finita FCS = planificación a capacidad finita KPI = indicadores; Indicadores económicos que determinan el progreso de objetivos esenciales o factores críticos de éxito MES = manufacturing execution system; Enlace entre los controles de máquina y el sistema de gestión DS = data server NLS = network license server NLS 15

16 Hablar es plata, probar es oro Versión de prueba gratuita* con funcionalidad completa La versión de prueba gratuita es equivalente a la versión completa de Asprova APS, sin embargo está limitada a 250 operaciones. Con esta versión de prueba puede probar todas las aplicaciones, introducir datos maestros, instalar interfaces para sistemas externos, ajustar elementos de tabla, desarrollar y establecer plug-ins, etc. Esencialmente, puede hacer cualquier cosa salvo planificación basada en volúmenes de datos extensos. Si decidiera adquirir la versión completa más adelante, se le enviará por correo una llave de hardware que le permitirá procesar registros de datos más grandes. La versión de prueba gratuita incluye documentación detallada para ayudarle a aprender cómo utilizar Asprova y para realizar un modelo de cálculo. Si es una compañía de fabricación, estaremos encantados de enviarle una versión de prueba gratuita. Por favor, no dude en contactarnos! Versiones de idiomas disponibles de Asprova: Inglés, Alemán, Francés, Español, Portugués, Polaco, Lituano, Japonés, Chino, Coreano, Tailandés La versión de prueba es en inglés. (*) Sólo para empresas de fabricación confirmadas Soporte mundial Asprova branches worldwide: Asprova Japón (sede central) Asprova China (Shanghai) Asprova Korea Asprova América Asprova Alemania/Europa Una red mundial de socios en casi todos los países industriales (marcados en verde en el mapa) permite soporte de cliente en el lugar. 06/2009 Leihgesterner Weg 10, D Hüttenberg Tel. +49 (0) , Fax: info@asprova.eu AG Europe Su socio del sistema Asprova: Zuatzu, San Sebastián Tel sansebastian@es.grupoi68.com