G a s / E C O. Formación en servicio de mantenimiento Gas 310/610 ECO. remeha

Transcripción

1 G a s / E C O Formación en servicio de mantenimiento Gas 310/610 ECO remeha

2 Gas 310/610 ECO Índice de materias Estructura de la caldera... Panel de control... Comfort Master - Generalidades... - Configuración... - Funcionamiento... - Modo de configuración (nivel de usuario)... - Señales analógicas... - Modo de configuración (nivel de servicio)... - Modo de lectura... - Modo de averías... - Modo de bloqueo... - Modo de contador... Tecla/pilotos con funciones especiales... Funcionamiento alto/bajo forzoso... Función de refrigeración del quemador... Diagrama de flujos Comfort Master... Códigos de funcionamiento... Diagrama de la secuencia de arranque... Códigos de bloqueo... Nivel de usuario... Nivel de servicio c Localización y reparación de averías... Dispositivos de seguridad... Entradas... Salidas... Esquema eléctrico... Gráfico temperatura/resistencia... Regulación de la proporción gas/aire... Medición de la ionización... Imagen detallada

3 remeha Configuración de la caldera Gas 310 ECO Gas 610 ECO 3

4 Gas 310/610 ECO Panel de control 0 75 [ code reset 1) Selector de programa Tecla para buscar en un programa seleccionado Tecla para guardar las modificaciones introducidas en la memoria Tecla para subir un valor numérico Tecla para bajar un valor numérico code = código reset = restablecer 4

5 remeha Accesible mediante la tecla m Funcionamiento Modo de configuración Modo de lectura Pantalla de códigos 1!! La letra/el dígito está encendido continuamente La letra/el dígito está encendido continuamente El punto está encendido continuamente La letra/el dígito está encendido continuamente El punto parpadea Sólo accesible con el código Modo de averías Modo de contador Modo de bloqueo 1 La letra/el dígito parpadea En la pantalla aparece de forma sucesiva < 1,.! La letra/el dígito parpadea El punto parpadea 5

6 Gas 310/610 ECO Comfort Master: Configuración La caldera está provista de la llamada Code-key, que está indisolublemente unida a una parte metálica de la caldera. La Code-key permite que, al introducir el código correcto de la caldera, el Comfort Master reciba automáticamente los datos correctos. No se ha introducido la Code-key Si el Comfort Master recibe tensión sin que esté introducida la Code-key, los diodos que aparecen encima de la tecla empiezan a parpadear. Desconecte la tensión, introduzca la Code-key y vuelva a conectar la tensión. Si el número de identificación de la Code-key no coincide con el del Comfort Master, en la pantalla aparecerá P 0 5. Por medio de las teclas "+" y "-", debe introducirse ahora el código correcto de la caldera (véase la tabla). Confirme la selección con la tecla " ". Si no se introduce un código existente de la caldera, en la pantalla seguirá apareciendo la P, junto con el código erróneo de la caldera. Almacenamiento en la memoria En la Code-key se almacenan los siguientes datos de la caldera: horas de funcionamiento, arranques correctos, número total de arranques, horas de funcionamiento de la bomba de derivación, número de arranques de la bomba de derivación. Tipo de caldera Código de la caldera 5 miembros 50 6 miembros 60 7 miembros 70 8 miembros 80 9 miembros 90 6

7 remeha Comfort Master: Funcionamiento Pantalla de códigos Funcionamiento 1 La letra/el dígito está encendido continuamente Code Indicación (de funcionamiento) Indicación de temperatura (del agua de alimentación) Ejemplos: 40 = 40 o C!2 = 112 o C 1) = - 10 o C b t h l c l alternante [l [n = refrigeración del quemador = intercambio fase(l)-neutro(n) 7

8 Gas 310/610 ECO Comfort Master: Modo de configuración Modo de configuración Pantalla de códigos! La letra/el dígito está encendido continuamente Code! 80 Code Descripción Campo de configuración Config A Temperatura de alimentación máxima Tiempo de postcirculación de la bomba de circulación Regulación de la caldera a o C (está vinculada al código ) 10 segundos a en min. funcionamiento continuo encendido/apagado y alto/bajo 1) modular a temp. de alimentación modular 0-10 V temperatura ext. modular 0-10 V carga ext. solicitud de calor bloqueada solicitud de calor desbloqueada ( = ninguna función) 1) Si la caldera funciona a plena carga (Alto), modulará en función de la temperatura del código! 8

9 remeha Comfort Master: Señales analógicas Un control modulante por medio de la señal de 0-10 voltios (CC) es posible. Se puede regular en función de la temperatura de alimentación o la carga. Regulación de temperatura: < 0,8 V : caldera apagada > 1,0 V : solicitud de calor 1-10 V: regulación lineal entre mín. y máx. Campos de configuración: 0 V ( a. ): o C 10 V ( b. ): o C temperatura de alimentación deseada ( o C) a apagado encendido tensión de entrada [V ] b. 1. Regulación de carga: < 1,8 V: caldera apagada > 2,0 V: solicitud de calor 2-10 V: regulación lineal entre mín. y máx. carga deseada (%) apagado encendido tensión de entrada [V ] En el modo de configuración, el parámetro 1. rige como temperatura de desconexión. Señal de salida: En los bornes X29-13(+) y 14(-) está presente una señal de salida analógica. 0 V : caldera apagada 0,5 V : alarma bloqueo absoluto 1 V : alarma bloqueo absoluto 2-10 V: o C o potencia del % 9

10 Gas 310/610 ECO Comfort Master: Modo de configuración Estas opciones son accesibles únicamente con el código de servicio C 12 Code Descripción $ % ^ & ( a B C D E F G H Par. Tipo 5 elementos 6 elementos 7 elementos 8 elementos 9 elementos Frecuencia de rotación mínima del ventilador Frecuencia de rotación mínima del ventilador Frecuencia de rotación máxima del ventilador Frecuencia de rotación máxima del ventilador Tiempo de funcionamiento en posición baja forzosa Tiempo de desconexión tras parada regulada (tiempo anti-péndulo) Temperatura con la señal analógica de 0 voltios Temperatura con la señal analógica de 10 voltios Tiempo de conexión mensaje de funcionamiento "alto" Tiempo de post-circulación bomba de derivación Diferencial de conexión temperatura de alimentación Temperatura máx. de gases de combustión Limitación máx. de temperatura Punto de inicio modulación con dt Gas 310 Gas C. 00 nvt nvt Campo de configuración Config básica 0 6 a 6 0 (x 100) seg. 0 0 a 9 9 (x 1) seg. 0 6 a 6 0 (x 100) seg. 0 0 a 9 9 (x 1) seg. 0 0 a 3 0 (x 10) sec. 0 1 a 3 0 (x 10) sec a 5 0 o C 5 0 a 9.9. o C 0 6 a 6 0 (x 100) seg. 0 0 = 10 sec. 0 1 a 1 5 min 9 9 = continuo 0 5 a 2 0 o C 8 0 a 2.0 o C 9 0 a 1.0 o C 1 0 a 3 0 o C Para los demás códigos, véase la página siguiente 1) para una configuración < 100 o C rige: 1) Véase la tabla Véase la tabla Véase la tabla Véase la tabla Véase la tabla configuración máxima código 1. = código G o C 10

11 remeha Comfort Master: Modo de configuración Estas opciones son accesibles únicamente con el código de servicio C 1 2 : Code Descripción Campo de configuración Config básica I Presión mínima del agua 0 0 a 6 0 (x 0,1) bares 1 0 (sólo activa si está montado el sensor de presión del agua opcional) J Opciones 1) 0 0 a ) L Ventilador con frecuencia de rotación a carga parcial en caso de regulación A/B (sólo activo en combinación con código A. 2 1 ) Opcines Sensor de presión del agua Salida analógica: Potencia(%) Temperatura Control de fugas de gas VPS Valor Parámetro J. : 0 6 a elementos (x 100) seg. 6 elementos 7 elementos 8 elementos 9 elementos Gas 610 ECO 6 elementos 7 elementos 8 elementos 9 elementos Suma Ejemplo: Control de fugas de gas (8) + Sensor de presión del agua (1) El código correspondiente al parámetro J. será ahora: La presencia o no de un sensor de presión del agua también puede detectarse automáticamente. Pulse en el modo de funcionamiento normal simultáneamente las teclas 's' y 'e' durante 2 segundos. Ahora, el Comfort Master comprobará la entrada. A continuación, el parámetro J se ajusta automáticamente. Atención Las opciones "salida analógica" y "control de fugas de gas" VPS no se detectan automáticamente. El parámetro J debe ajustarse manualmente. 11

12 Gas 310/610 ECO Comfort Master: Modo de lectura Modo de lectura Pantalla de códigos! La letra/el dígito está encendido continuamente El punto parpadea Code! # 4 % ^ & ( temperatura de alimentación temperatura de retorno temperatura de gases de combustión Ninguna función Temperatura de bloqueo de la caldera temperatura de modulación 1er dígito: situación actual solicitud de calor 2º dígito: posición de conexión sensor de presión del aire (0 = abierto, 1= cerrado) temperatura de conexión de la alimentación potencia deseada (%) Para los demás códigos en modo de lectura, véase la página siguiente. 12

13 remeha Comfort Master: Modo de lectura Modo de lectura Pantalla de códigos! La letra/el dígito está encendido continuamente El punto parpadea Code! ) Continuación de los códigos en modo de lectura. A potencia generada en % B señal de entrada analógica (x 0,1) voltios C estrategia de regulación (véase la tabla) D presión del agua ( 10) bar 1) E ninguna función F frecuencia de rotación del ventilador G corriente de ionización: 0 0 a 9 9 (x 0,1) µa H código de la caldera I presión de aire medida 1) Sólo activo si está montado el sensor de presión del agua 2) El valor mostrado se compone de cuatro dígitos (ej.: 1234), que se indican de forma alterna en grupos de 2: F. 12 y F. 34 Estrategia de regulación 1 = modulación ascendente 2 = modulación descendente 3 = potencia mínima 4 = modulación descendente 5 = bomba/caldera encendida 6 = protección caudal cero 7 = protección caudal cero 8 = caldera apagada.regulación por debajo del umbral de ionización.alcanzado el dt configurado.retorno- > temperatura de alimentación.temperatura de gases de combustión excesivamente alta.protección contra congelación.potencia a nivel mínimo.modulación descendente.temperatura de bloqueo de la caldera excesivamente alta 13

14 Gas 310/610 ECO Comfort Master: Modo de averías Code Modo de averías Pantalla de códigos 1 El dígito parpadea 1) A B C D E código de avería (véase la página 26) código de funcionamiento (véase la página 22) temperatura de alimentación temperatura de retorno temperatura de gases de combustión temperatura de bloqueo de la caldera ninguna función (indicación 00) ninguna función (indicación 00) corriente de ionización horas de funcionamiento (x ) horas de funcionamiento (x 100) horas de funcionamiento (x 1) frecuencia de rotación del ventilador (x 100) frecuencia de rotación del ventilador (x 1) : Sólo parpadea el dígito del "Code". Los dígitos t están encendidos continuamente. Los códigos que aparecen en la pantalla de temperatura t son los valores actuales del momento en que se produce la avería del aparato 14

15 remeha Comfort Master: Modo de contador Modo de contador Pantalla de códigos [ En la pantalla aparece de forma sucesiva [,. Code horas de funcionamiento arranques correctos de la caldera número total de arranques de la caldera horas de funcionamiento de la bomba de derivación número de arranques de la bomba de derivación restablecimientos internos (comfort master) horas con tensión (comfort master) Ejemplo: Número de horas de funcionamiento = horas 1 01,

16 Gas 310/610 ECO Comfort Master: Modo de bloqueo Code Modo de bloqueo Pantalla de códigos! El dígito parpadea El punto parpadea 1)! A B C D E código de bloqueo (véase la página 25) código de funcionamiento (véase la página 23) temperatura de alimentación temperatura de retorno temperatura de gases de combustión temperatura de bloqueo de la caldera ninguna función (indicación 00) ninguna función (indicación 00) corriente de ionización (x 0,1) horas de funcionamiento (x ) horas de funcionamiento (x 100) horas de funcionamiento (x 1) frecuencia de rotación del ventilador (x 100) frecuencia de rotación del ventilador (x 1) : Sólo parpadea el dígito del "Code". Los dígitos t están encendidos continuamente. Los códigos que aparecen en la pantalla de temperatura t son los valores actuales del momento en que se bloquea el aparato. 16

17 remeha Tecla/pilotos con funciones especiales code reset 1) Los pilotos del panel de control tienen una función especial. Indicaciones de los diodos intermitente: no hay comunicación con la Code-key intermitente: modo de bomba 24 horas activa + continuamente encendido: presión del agua excesivamente baja - continuamente encendido: modo manual 1) + y - intermitente: no hay comunicación con la Code-key (tras restablecimiento interno) 1) Además de la función de programación, la tecla " - " permite activar o desactivar la función básica modo manual. La activación y desactivación es posible desde el modo de funcionamiento normal (en la pantalla de códigos aparece un dígito encendido continuamente sin punto). Al pulsar la tecla " - " durante 2 segundos, la función se activa o se desactiva. - piloto verde encendido : modo manual ) - piloto verde apagado : modo automático ) En modo manual, la caldera realiza la modulación en función de la temperatura de alimentación máxima (modo de configuración, parámetro 1. ) La temperatura de desconexión se encuentra 5 o C por encima de dicha temperatura de alimentación máxima. 17

18 Gas 310/610 ECO Funcionamiento alto/bajo forzoso h [[ code reset Puede hacer funcionar la caldera de forma forzosa a un rendimiento "ALTO" o "BAJO". En este caso, no es necesario una orden de solicitud de calor. Funcionamiento forzoso "ALTO": (código en pantalla "H") Pulse simultáneamente las teclas " + " y " " y manténgalas pulsadas durante al menos 2 segundos para activar el control automático. Ahora, el aparato empieza a funcionar forzosamente a máxima potencia (ALTO) (máx. 15 minutos). Funcionamiento forzoso "BAJO": (código en pantalla "L") Pulse simultáneamente las teclas " - " y " " y manténgalas pulsadas durante al menos 2 segundos para activar el control automático. Ahora, el aparato empieza a funcionar forzosamente a la potencia mínima (BAJO) (máx.15 minutos). Parada anticipada: Pulse simultáneamente las teclas " + " y " - " y manténgalas pulsadas durante el menos 2 segundos para activar el control automático. : La temperatura configurada del agua de alimentación con la calefacción en funcionamiento (modo de configuración, parámetro 1. ) + 5 o C rige como temperatura de desconexión. 18

19 remeha Función de refrigeración del quemador c [l code reset Para realizar un mantenimiento más eficiente, es posible refrigerar de forma anticipada el quemador y/o el intercambiador de calor. Inicio: Pulse simultáneamente las teclas " s " y " + " y manténgalas pulsadas durante al menos 2 segundos para activar el control automático. En cuanto la frecuencia de rotación del ventilador alcance > 150 rpm, se transmitirá una señal de "abierto" a una válvula de gases de combustión que posiblemente esté cerrada. Ahora, el ventilador empieza a funcionar durante 2 minutos a frecuencia de rotación máxima. En la pantalla, esta posición se indica con las letras c[l Parada anticipada: Pulse simultáneamente las teclas " + " y " - " y manténgalas pulsadas durante al menos 2 segundos para desactivar el control automático. En cuanto la frecuencia de rotación del ventilador alcance < 150 rpm, una válvula de gases de combustión, que posiblemente esté conectada, volverá a cerrarse. 19

20 Gas 310/610 ECO Diagrama de flujos Comfort Master Pulse la tecla: s Pulse la tecla: m Código de funcionamiento Instelmode alleen een cijfer/letter. cijfer/letter en stip Temperatura de alimentación Code Descripción A. Temp. de alimentación máx. Tiempo de post-circulación de la bomba de circulación Regulación de la caldera Config. de fábrica Campo de configuración o C (Config. vinculada a G.) 00 = 10 seg = min. 99 = Funcionamiento continuo 2X = Alto/bajo (ext) 3X = Modulación excl. sobrealimentación 4X = 0-10V Temperatura 5X = 0-10V Carga X0 = Aparato encendido X1 = Aparato apagado (x = Ninguna función) Sólo accesible con el código C 1 2 1) 2) a. b. C. d. E. F. G. H. I. J. L. Frecuencia de rotación mínima del ventilado Frecuencia de rotación máxima del ventilador Tiempo de funcionamiento en posición baja forzosa Tiempo de apagado máximo tras las parada regulada Temperatura con la señal analógica de 0 voltios Temperatura con la señal analógica de 10 voltios Punto de conexión mensaje de funcionamiento "alto" Tiempo de post-circulación bomba de derivación Diferencial de conexión temperatura de alimentación Temperatura máx. de gases de combustión Limitación máxima de temp. Punto de inicio modulación con dt Presión mínima del agua Opciones Ventilador con frecuencia de rotación a carga parcial en caso de regulación A/B (sólo activo con código A. 2 1) (decenas) (unidades) (decenas) (unidades) (x10)seg (x10)seg o C o C rpm 00 (10 seg.) min 99 continuo o C o C o C o C (x0,1)bares véase la página rpm 2 1 véase las páginas 10 y 11 1) para una configuración < 100 o C rige: configuración máxima código 1. = código G o C 2) sólo activo si está montado el sensor de presión del agua opcional 20

21 remeha Diagrama de flujos Comfort Master 2 1 Modo de lectura dígito/letra y punto intermitente Sólo accesible con el código C A. b. C. d. E. F. G. H. I. Temperatura de alimentación Temperatura de retorno Temperatura de gases de combustión Temperatura de bloqueo de la caldera Temperatura de modulación Estado de solicitud de calor + conmutador de presión del aire Temperatura de conexión de la alimentación Potencia deseada en % Potencia generada en % Señal analógica (x 0,1) voltios Estrategia de regulación Presión del agua en bares (dividir el número entre 10) Ninguna función Frecuencia de rotación del ventilador 1) Corriente de ionización (x 0,1) µa Código de la caldera Diferencia de presión del aire 1) indicación de 4 dígitos Modo de averías Dígito intermitente A b C d E Código de avería (página 36) Código de funcionamiento (página 22) Temperatura de alimentación Temperatura de retorno Temperatura de gases de combustión Temperatura de bloqueo de la caldera Corriente de ionización Horas de funcionamiento (millares) Horas de funcionamiento (decenas) Horas de funcionamiento (unidades) Frecuencia de rotación del ventilador (decenas) Frecuencia de rotación del ventilador (unidades) Modo de contador De forma alterna cifra y guiones 1 Horas de funcionamiento 2 Arranques correctos de la caldera 3 Número total de arranques de la caldera 4 Horas de funcionamiento de la bomba de derivación 5 Número de arranques de la bomba de derivación 6 Restablecimientos internos (comfort master) 7 Horas con tensión (comfort master) Modo de bloqueo. El dígito y el punto parpadean A. b. C. d. E. Código de bloqueo (página 24) Código de funcionamiento (página 22) Temperatura de alimentación Temperatura de retorno Temperatura de gases de combustión Temperatura de bloqueo de la caldera Corriente de ionización Horas de funcionamiento (millares) Horas de funcionamiento (decenas) Horas de funcionamiento (unidades) Frecuencia de rotación del ventilador (decenas) Frecuencia de rotación del ventilador (unidades) Los códigos 7 y 8 no tienen ninguna función (indicación 00) 21

22 Gas 310/610 ECO Códigos de funcionamiento 1 [[ code reset Code b t Omschrijving Descanso, sin solicitud de calor Ventilando (tiempo de lavado previo: 30 seg., tiempo de lavado posterior: 10 seg.) Encendido (5 intentos de arranque) Quemando Esperando una acción del sensor de presión del aire Parada regulada: -temp. de alimentación > temp. de alimentación configurada +5 o C -temp. de alimentación > temp. de alimentación deseada del regulador modulante 5 o C 1) - temp. de alimentación > 95 o C - diferencia entre la temperatura de alimentación y de retorno excesivamente grande (parámetro H.) Bomba post-circulando (para el tiempo de post-circulación, véase el modo de configuración, parámetro 2.) Bloqueo 2) Procedimiento de comprobación control de fugas de gas 1) Desconexión durante 20 segundos A continuación tiene lugar la reconexión en base a los siguientes puntos de control: - Es la diferencia de conexión de la temperatura de alimentación alcanzada (parámetro E., en el modo de configuración. Configuración de fábrica: 10 o C) - Es la dt entre la temp. de alimentación y la temp. de retorno < 10 o C 2) El aparato se desconecta mediante su bloqueo y volverá a ponerse automáticamente en funcionamiento tras un tiempo de retraso necesario. Véase la página 24 para el significado de los códigos de bloqueo. El tiempo de desconexión o tiempo anti-péndulo (estándar 20 seg.) puede modificarse en el modo de configuración, parámetro 9.código 22

23 remeha Diagrama de la secuencia de conexiones Control del conmutador de presión del aire Comprobación de fugas de gas (opción) Fase de prepurga Arranque quemador Carga parcial forzosa Desbloqueo modulación Bloque de gas múltiple Encendido Conmutador de presión del aire (LDS) Ventilador Señal de mando válvula estranguladora Solicitud de calor Válvula de gases de combustión (opción para Gas 310 ECO) LD1/MGD Presión de gas mín. (opción) VPS Comprobación de fugas de gas (opción) En caso de no emplearse un VPS, la fase 2 se anula y el disco del diagrama retrocede 26 segundos. tiempo (en seg.) tiempo (en seg.) Porcentaje de n-máx (%) 23

24 Gas 310/610 ECO Códigos de bloqueo b # code reset Code Descripción b 0 8 Transporte insuficiente de aire durante la prepurga 1) b 2 4 Durante la carga parcial Tr > Ta (> 10 min.) b 2 5 b 2 6 b 2 8 b 2 9 b 3 0 b 3 8 b 3 9 b 4 3 b 4 5 b 4 6 b 5 2 b 6 1 b 6 2 b 8 8 b 9 4 b 9 9 Velocidad de ascenso Tk (2 o C/seg.) superada 2) LD: presión previa del gas excesivamente baja 3) El ventilador no gira El ventilador sigue girando, señal incorrecta Diferencia entre Ta y Tr > 45 o C 4) Conmutador de presión del aire cortocircuitado 5) Conmutador de presión del aire interrumpido 5) Parámetros fuera de las tolerancias Sensor de presión del agua cortocircuitado Sensor de presión del agua interrumpido Temp. de gases de combustión superado 6) El conmutador de presión del aire no se abre 1) Sensor de presión del agua: presión del agua excesivamente baja Se ha abierto la entrada de bloqueo Diferencia entre Ta y Tr > 8 o C 2) El contacto de desbloqueo de la caldera está abierto Causa / comprobar - Tuberías del conmutador de presión del aire, tubo de gases de combustión - Intercambio de los sensores de alimentación y retorno - Bomba, caudal, presión del sistema - Alimentación de gas, ajuste LD, cableado - Ventilador defectuoso, cable o conexiones del ventilador en mal estado - Electrónica del ventilador, cable, alta tracción - Bomba, caudal, presión del sistema - Conmutador de presión del aire defectuoso o cableado cortocircuitado - Conmutador de presión del aire defectuoso o no conectado - Compruebe la configuración de los parámetros - Sensor de presión del agua o cableado def. - Sensor de presión del agua o cableado def. - Presencia de suciedad en la caldera, configuración de la temperatura de los gases de combustión máx., ajuste quemador - Conmutador de presión del aire defectuoso, alta tracción, cortocircuito cableado - Presión del sistema, sensor defectuoso, sensor no está conectado, pero sí está activado - Compruebe la conexión de los bornes 5 y 6 de la regleta de conexiones X29 - Bomba, caudal, válvulas de tres vías - Compruebe la conexión de los bornes 3 y 4 de la regleta de conexiones X29 1) Desconexión durante 60 seg., seguida de un rearranque (máx. 4) Si después, sigue sin haber la respuesta deseada, se producirá un bloqueo absoluto 2) Desconexión durante 10 minutos 3) La desconexión se anula al reestablecerse la presión del gas 4) Desconexión durante 150 seg. y después del final del tiempo de post-circulación de la bomba de derivación 5) Desconexión durante 60 seg., seguida de un bloqueo absoluto 6) Desconexión durante 150 seg. Si la temperatura de los gases de combustión supera en 5 o C la configuración, se produce un bloqueo absoluto 24

25 Descripción Señal de llama injustificada remeha Directrices para la localización y reparación de averías Cortocircuito 24 voltios No hay formación de llama o no hay ionización (tras 5 intentos de arranque) Causa / puntos de control - El quemador sigue incandescente a causa de un porcentaje de CO2 excesivamente alto - La válvula de gas tiene fugas o se mantiene en posición abierta - Compruebe el cableado a. No hay chispa de encendido. Compruebe: - la conexión del cable de encendido y el capuchón de la bujía - el cable de encendido y el electrodo con respecto a una "comunicación" - la presencia de un "salto de chispa" entre el capuchón de la bujía y la tierra/masa - la distancia entre electrodos, que debe ser 3-4 mm - el estado de la cubierta del quemador (cierre cubierta del quemador/electrodo) - la toma de tierra/masa b. Hay chispa de encendido pero no hay llama. Compruebe si: - está abierta la llave del gas - está purgado el conducto del gas - durante el encendido se activa la válvula de gas y si efectivamente se abre - el electrodo está limpio y montado correctamente - se ha producido una obturación/error de montaje en el conducto del gas c. Hay llama, pero no hay suficiente (<2µA) ionización. Compruebe: - el estado del electrodo y la toma de tierra/masa - la presencia de corriente de fuga en los sensores de temperatura (medir la resistencia, véase la página 48) Circuito bloque de gas Influencias externas Cortocircuito interno en los sensores Avería relé del bloque de gas El cconmutador de presión del aire no alcanza el nivel de comprobación Avería bus de comunicación interno Protección externa Vigilancia bloque de gas múltiple - El Comfort Master no detecta ningún bloque de gas. Compruebe: - si el cableado hacia el bloque de gas está conectado (correctamente) - si el bloque de gas está defectuoso (quemado/cortocircuito) - Interrupción de tensión durante un bloqueo absoluto por avería - Eliminar posibles influencias EMC Compruebe: - el cableado Si la avería persiste, sustituya el Comfort Master o, si procede, elimine las influencias EMC - Bloque de gas múltiple defectuoso o no conectado Compruebe: - la toma de aire/evacuación de gases de combustión con respecto a obturaciones / errores de montaje - el conmutador de presión del aire y las conexiones - Compruebe la presencia de un cortocircuito en el cable plano del panel de instrumentos - Formación de humedad en la pantalla - Elimine posibles influencias EMC - La protección externa, conectada a los bornes 1 y 2 de la regleta de conexiones X29, se ha puesto en funcionamiento o se ha retirado el puente - Bloque de gas múltiple defectuoso o no conectado Para los demás códigos de avería, véase la página siguiente 25

26 Gas 310/610 ECO Directrices para la localización y reparación de averías Descripción Temp. de alimentación excesivamente alta Frecuencia de rotación del ventilador excesivamente alta El ventilador no gira El ventilador sigue girando o la señal no es correcta Superada la dt máxima Problemas con el sensor de temperatura Conmutador de presión del aire cortocircuitado Conmutador de presión del aire abierto Problema con el sensor de temperatura Temp. de los gases de comb. excesivamente alta El conmutador de presión del aire no se abre Causa / puntos de control Compruebe: - el caudal - si la instalación está debidamente purgada - la presencia de anomalías en los sensores de temperatura (medir la resistencia, véase la página 48) - la presión del agua en el sistema Compruebe: - Parámetros - Cable de ventilador (defectuoso o mal contacto) Si el problema persiste, sustituya el control automático - El ventilador está agarrotado o el rotor no gira - El cable del ventilador o el conector está corroído (ausencia de tensión o de la señal PWM) - Compruebe los conectores del cable del ventilador, tanto del lado del ventilador como del lado del Comfort Master - Ventilador defectuoso - Tracción natural alta - Compruebe el caudal - El sensor de temperatura de alimentación está cortocircuitado - El sensor de temperatura de retorno está cortocircuitado - El sensor de temperatura de los gases de combustión está cortocircuitado - El sensor de temperatura de alimentación no está conectado o está defectuoso - El sensor de temperatura de retorno no está conectado o está defectuoso Compruebe: - el cable de conexión del sensor de presión del aire por si tiene un cortocircuito Sensor de presión del aire defectuoso Compruebe: - el cable de conexión del sensor de presión del aire por si tiene una interrupción - si está conectado el cable - El sensor de temperatura de gases de combustión no está conectado o está defectuoso - Presencia de suciedad en el intercambiador de calor del lado de gases de combustión Compruebe si: - el sensor de presión del aire está defectuoso - se ha producido un cortocircuito en el cableado - existe una tracción térmica extremadamente alta Para los demás códigos de avería, véase la página siguiente 26

27 remeha Directrices para la localización y reparación de averías Descripción Corte en la ionización durante el funcionamiento (tras 4 rearranques durante 1 solicitud de calor) Temperatura de bloqueo de la caldera excesivamente alta Fuga de gases VA1 (opción) Fuga de gases VA2 (opción) Error del conmutador de presión del aire durante la prepurga (tras 4 rearranques) Temperatura de bloqueo de la caldera superior a la temperatura de alimentación Problemas con el sensor de temperatura Temperatura de bloqueo de la caldera excesivamente alta Demás Avería del control códigos automático Causa / puntos de control - Recirculación de gases de combustión Compruebe si el sistema de evacuación de gases de combustión presenta errores de montaje y si el intercambiador de calor tiene posibles fugas - Transporte insuficiente del aire debido a una obturación/suciedad del quemador - Compruebe los ajustes del aparato (CO2) Compruebe: - si la bomba de circulación funciona - si el caudal de agua que pasa por el aparato es suficiente - si la presión del agua > 0,8 bar El control automático de fugas de gas VPS ha detectado una fuga - Compruebe la presencia de fugas externas. Si no es así, sustituya el bloque de gas El control automático de fugas de gas VPS ha detectado una fuga Compruebe si: - está abierta la llave del gas - la presión previa del gas es suficiente (20-30 mbar) - el bloque de gas presenta fugas externas; si no es así, sustituya el bloque de gas Compruebe: - el sensor de presión del aire por si tiene defectos - si se ha producido un cortocircuito en el cableado - si existe una tracción térmica extremadamente alta Compruebe: - si la bomba de circulación funciona - si el caudal de agua que pasa por el aparato es suficiente - si la presión del agua > 0,8 bar - El sensor del bloque de caldera está cortocircuitado - El sensor del bloque de caldera no está conectado o está defectuoso Compruebe: - si la bomba de circulación funciona - si el caudal de agua que pasa por el aparato es suficiente - si la presión del agua > 0,8 bar En caso de todos los códigos no recogidos en la lista, proceda de la siguiente manera: - Pulse 1 x "Restablecer" - Compruebe si el cableado tiene un posible cortocircuito - Si persiste la misma avería, sustituya el Comfort Master Fusibles defectuosos F1 2 AF F2 2 AT F3 2 AT F10 2 AT F11 1 AT F12 1 AT F13 2 AT F14 1 AT Fa 10 AT Fb 6,3 AT Respuesta No hay ninguna indicación en pantalla Sí hay indicaciones en pantalla, pero ningún mensaje de avería Indicación en pantalla No hay ninguna indicación No hay ninguna indicación No hay ninguna indicación No hay ninguna indicación No hay ninguna indicación No hay ninguna indicación en pantalla El ventilador no gira 27

28 Gas 310/610 ECO Dispositivos de seguridad ignición Comfort Master Comfort Master Fusible Valor Función F1 F2 F3 F10 F11 F12 F13 F14 2 AF 2 AT 2 AT 2 AT 1 AT 1 AT 2 AT 1 AT Alimentación Comfort Master Bloque de gas múltiple Circuito 24 voltios Comfort Master Bomba de derivación Válvula de gases de combustión Válvula estranguladora Bomba de circulación Válvula de gas externa Fusibles del panel Fa Fb 10 AT 6,3 AT Fusible general Ventilador 28

29 remeha Dispositivos de seguridad Protección contra congelación interna La Remeha Gas 310 ECO está provista de una protección contra congelación interna que protege el aparato de su congelación. Temp. de alimentación < 7 o C: la válvula estranguladora se abre, tras 30 seg. la bomba se enciende. Temp. de alimentación < 3 o C: la caldera está encendida a potencia mín. Temp. de alimentación >10 o C: caldera apagada + bomba apagada tras 15 minutos Mediante el montaje de termostato de mínima en los bornes 9 y 10 de la regleta de conexiones X29, si se supera la temperatura configurada, la caldera se encenderá. Regletas de conexiones Bornes 230 V tierra L N L N L(No) L(Nc) N L N aarde C No C No C Nc No Alimentación de red Válvula de gas externa Válvula estranguladora Bomba de circulación Mensaje de funcionamiento encendido-apagado Mensaje de funcionamiento Alto Alarma <PE < L < N < L < N < L(No) < L(Nc) < N < L < N < PE C No C No C Nc No X27 Power supply 230V,50Hz 10AT M Gas ext. Water Water Alarm OUT V= % V= % / / Water M X29 0V/ -- < 0-10V + < 0V/ -- IN / EXT. INTF. 0-10V/ + Salida analógica Entrada analógica Orden de conexión encendida/apagada Orden de conexión alto/bajo Entrada de bloqueo Válvula estranguladora desbloqueo caldera Entrada de bloqueo Bornes 24 V

30 Gas 310/610 ECO Entradas opcionales Generalidades: Todas las entradas (a excepción de la entrada analógica) se alimentan desde la caldera con una tensión de 24V CC. La corriente asciende a 6 ma aproximadamente por entrada. Ninguna conexión debe conectarse de ninguna manera a la fase, neutro o tierra de la red eléctrica. Todas las conexiones deben establecerse con contactos sin potencial. Sensor de presión del agua El sensor de presión del agua se encarga de una intervención de bloqueo b 6.2. cuando se supere la presión mínima configurada del agua (la configuración de fábrica es de 0,8 bar). La conexión del sensor de presión del agua se realiza por medio de un conector X22, presente en el panel de instrumentos. La presencia del control de fugas de gas debe configurarse en el modo de configuración por medio del parámetro J.. La modificación de la configuración de la presión mínima del agua se realiza en el modo de configuración por medio del parámetro I.. Control de fugas de gas VPS El control de fugas de gas controla y compruebe las válvulas de cierre de seguridad del bloque de gas. Durante la fase de lavado previo, el sistema VPS comprueba ambas válvulas de cierre de seguridad VA1 y VA2 con respecto a su estanqueidad. En consecuencia, se aumenta levemente el tiempo de lavado previo. En caso de detectarse una fuga de VA1 o VA2, la caldera se bloqueará de forma absoluta. En el panel de instrumentos parpadearán el código de avería 8 9 ó 9 0 respectivamente. La conexión del control de fugas de gas se realiza por medio del conector X21, presente en el panel de instrumentos. La presencia del control de fugas de gas debe configurarse en el modo de configuración por medio del parámetro J.. Interruptor de presión de gas mínima LD La conexión del interruptor de presión de gas mínima se realiza por medio de conector X21, presente en el panel de instrumentos. Para poder utilizarlo, primero debe retirarse el conector puente. La conexión se detecta automáticamente. Una intervención de bloqueo b 2.6. tendrá lugar si, al producirse una solicitud de calor, el contacto del LD no se cierra en menos de 10 segundos. Al reestablecerse la presión del gas, el bloqueo se anula. Configure el LD a una presión de conexión de 15 mbar. 30

31 remeha Demás entradas Entrada de bloqueo El Comfort Master está provisto de una entrada, que permite que la caldera se desconecte mediante su bloqueo. La entrada de bloqueo está montada en los bornes 5 y 6 de la regleta de conexiones X29. El símbolo de esta entrada es: Si se desea utilizar esta entrada, primero debe retirarse el puente existente. Al abrirse la entrada, la caldera se desconectará mediante su bloqueo. Mientras la entrada esté abierta, en la pantalla aparecerá el código b Al reestablecerse la protección, el bloqueo se anula automáticamente. Entrada de bloqueo absoluto El Comfort Master está provisto de una entrada, que permite que la caldera se desconecte mediante su bloqueo absoluto. La entrada de bloqueo absoluto está montada en los bornes 1 y 2 de la regleta de conexiones X29. El símbolo de esta entrada es: Si se desea utilizar esta entrada, primero debe retirarse el puente existente. Al abrirse la entrada, la caldera se desconectará mediante su bloqueo absoluto. En el panel de instrumentos parpadeará el código de averías: 1 2. Tras cerrarse el contacto, la caldera debe desbloquearse por medio del botón de restablecimiento. Entrada de desbloqueo El Comfort Master está provisto de una entrada de desbloqueo de la caldera. Esta entrada puede utilizarse, entre otras cosas, en combinación con el contacto final de la válvula estranguladora. La entrada de desbloqueo está montada en los bornes 3 y 4 de la regleta de conexiones X29. El símbolo de esta entrada es: Water M Si se desea utilizar esta entrada, primero debe retirarse el puente existente. Al abrirse la entrada, la caldera se desconectará mediante su bloqueo. Mientras la entrada esté abierta, en la pantalla aparecerá el código b 9.9. Al reestablecerse la protección, el bloqueo se anula automáticamente. 31

32 Gas 310/610 ECO Salidas estándar Alarma Bloqueo absoluto: Si la caldera se bloquea de forma absoluta, se activa un relé. En los bornes 1 y 3 de la regleta de conexiones X27 está disponible un contacto sin potencial para transmitir mensajes. Mensaje listo: Si no existe ninguna avería, los bornes 2 y 3 de la regleta de conexiones X27 pueden utilizarse para un llamado mensaje listo. También este contacto no tiene potencial. El símbolo de estas salidas es: Alarm Control de la válvula de gas externa En los bornes 14 y 15 de la regleta de conexiones X27 existe la posibilidad de conexión de un control de una válvula de gas externa de 230 voltios. La tensión se conecta cuando se produce una solicitud de calor. Se desconecta cuando el bloqueo de gas de la caldera se cierra. De este modo, se puede controlar una válvula de gas externa de 230 voltios situada fuera de la sala de calderas. El símbolo de estas salidas es: Gas ext. Carga del contacto: Tensión : Máx. 230 voltios 50 Hz Corriente : Alarma central, máx. 2A Válvula de gas externa, máx. 1 A (fusible F14) 32

33 remeha Salidas estándar Mensaje de funcionamiento "caldera encendida" En los bornes 6 y 7 de la regleta de conexiones X27 está disponible un contacto sin potencial con que permite indicar el mensaje de funcionamiento "caldera encendida". El contacto se cierra cuando la caldera se pone en marcha y se abre al finalizar la solicitud de calor. El símbolo de esta salida es: Relé del mensaje de funcionamiento "caldera alto" En los bornes 4 y 5 de la regleta de conexiones X27 está disponible un contacto sin potencial que permite indicar el mensaje de funcionamiento "caldera alto". El contacto se cierra cuando el valor se supera, configurado en el "mensaje de funcionamiento alto" (modo de configuración, parámetro C.), y se cierra cuando desciende por debajo de este valor. El símbolo de esta salida es: Carga del contacto: Tensión : 230 voltios 50 Hz Corriente : Máx. 2 A Salida analógica: En los bornes 13(+) y 14(-) de la regleta de conexiones X27 está disponible la señal de salida analógica. Según la configuración seleccionada para la salida de señal en opciones (modo de configuración, parámetro J. ) se enviarán los siguientes valores: 0 voltios : caldera apagada 0,5 Voltios : alarma/bloqueo absoluto 1,0 Voltios : alarma/bloqueo 2,0-10,0 voltios : potencia generada del 20 al 100% o temperatura de alimentación de 20 a 100 o C Corriente : Máx. 20 ma El símbolo de esta salida es: OUT V= % 33

34 Gas 310/610 ECO Salidas estándar Válvula de gases de combustión Se produce la señal de "abierto" de la válvula de gases de combustión cuando la frecuencia de rotación del ventilador > 150 rpm. Se desconecta la señal de "abierto" cuando la frecuencia de rotación del ventilador desciende por debajo de < 150 rpm. La válvula se cierra por la fuerza del muelle. El período de funcionamiento es de ± 7 seg. La conexión de la válvula de gases de combustión se realiza por medio del conector X23, presente en el panel de instrumentos. Válvula estranguladora La conexión de la válvula estranguladora se realiza en los bornes 11, 12 y 13 de la regleta de conexiones X27. El símbolo de esta salida es: M Water Cuando la válvula estranguladora está totalmente abierta, se establece el contacto final para el desbloqueo de la caldera. La conexión de este contacto se realiza en los bornes 3 y 4 de la regleta de conexiones X29. El símbolo de esta entrada es: Water M Bomba de circulación Una bomba de circulación para la caldera puede activarse a través de la conexión de bomba "encendido/apagado" del Comfort Master. El Comfort master, en caso de que no haya ninguna solicitud de calor y haya pasado más de 24 horas desde que la bomba de circulación haya estado funcionando, se activará durante 20 segundos para evitar su agarrotamiento. Para la activación de la bomba de circulación, primero, durante 10 segundos, habrá una señal de "abierto" en la salida de la válvula estranguladora. La conexión de la válvula estranguladora se realiza en los bornes 9 y 10 de la regleta de conexiones X27. El símbolo de esta salida es: Water Bomba de derivación Asimismo puede conectarse una bomba de derivación por medio del conector X13, presente en el panel de instrumentos. La bomba de derivación, a excepción de b 24, se activará en caso de producirse un bloqueo relacionado con la temperatura (véase la página 24). Además, en caso b 52 se conectará la bomba de derivación. También en este caso existe una vigilancia de 24 horas para evitar el agarrotamiento, siendo el período de activación 5 segundos. 34

35 remeha Esquema eléctrico X01-1 X01-3 X01-5 X X X X X02-1 X02-2 X02-3 X02-4 X X X X OR RD GL BR BR OR BR X X X X WT OR X X X GS GL/GN BL BR 3 1 BL BR BR BL BL GS BL BR BL BR BL 5 2 BL BR BS C NC NO X27 Mensaje de funcionamiento encendido-apagado Mensaje de funcionamiento Alto WT RD GN Alarma Alarma Alarma RD GL PLATINA COMFORT MASTER PLATINA COMFORT MASTER GN GL GN WT steun automaat X16 < > BS 4 1 > > > > > BL BL GL/GN BL GL/GN K1 1 3 X X X13 Fa 10AT Fb 6,3AT X X28 Válvula de gas externa Bomba de circulación X Bomba de circulación X17 M Ventilador 230V Bomba de circulación Válvula estranguladora Válvula estranguladora Válvula estranguladora GL GN WT BR GL/GN BL BR BR BL GL/GN GS GN WT RD OR (N) PE (N) (L) (L) (N) NC NO (N) (L) (L) 230V-1AT M (Válvula de gases de combustión) (N) 230V-2AT 230V-1AT Bomba de circulación Válvula estranguladora Ventilador 24V 230V-1AT 230V-2AT M Marrón Azul Amarillo/Verde Gris Verde Blanco Rojo Naranja (Bomba de derivación) L N Alimentación 230V,50Hz 35

36 Gas 310/610 ECO Esquema eléctrico Entrada analógica 0-10V Salida analógica 0-10V RD BL BR GL WT V Entrada de bloqueo absoluto Válvula estranguladora desbloqueo caldera Entrada de bloqueo Orden de conexión alto/bajo Orden de conexión encendida/apagada X X7 encendido X26 DISPLAY PANEL DE CONTROL X04-9 X05-1 X05-11 X05-10 X05-20 X05-3 X05-4 X05-5 X05-13 X bloque de gas múltiple X05-15 X05-6 X05-16 X05-17 X05-7 X05-18 X05-19 X05-9 BR BR X21 X21A X04-1 X04-6 OR VT X04-3 X04-2 X04-7 X04-8 X04-5 BL BR X10-3 X10-5 X10-7 X Sensor de presión del agua sensor de diferencia de la presión del aire (LDS) OR GN ZW OR RD BL BR GL WT OR P 3 Interruptor de presión de gas mínima (MGD/LD1) X22 X25 X29 Control de fugas de gas VPS RD RD RD RD RD RD GL GN ZW WT WT GL/GN BL BR ZW ZW GL/GN X14 X28 GN WT GN BR WT GN BR BL GL/GN GS GN WT RD OR Marrón Azul Amarillo/Verde Gris Verde Blanco Rojo Naranja BR WT GN PLATINA COMFORT MASTER K2A/ X24A 1 2 K2/X24 ZW GN Sensor del bloque de caldera Sensor de gases de combustión Sensor de retorno Sensor de alimentación 36

37 remeha Gráfico temperatura/resistencia resistencia en ohmios Sensores (12K25) temperatura en o C 37

38 Gas 310/610 ECO Funcionamiento básico de la regulación del gas/aire sensor de diferencia de la presión del aire válvula de retroceso PL bypass aire venturi de mezcla ventilador PG regulador de presión gas hogar válvula reguladora del gas, parte del bloque de gas múltiple venturi de mezcla ventilador entrada de aire mezcla gas/aire válvula de retroceso salida de gas tornillo de ajuste plena carga válvula reguladora del gas de control muelle de cierre tornillo de ajuste carga parcial muelle de cierre restricción de la entrada de gas de control muelle de cierre válvula reguladora general membrana de regulación general entrada de gas 38

39 remeha Regulación de la proporción gas/aire Plena carga Conecte un medidor de CO2 al punto de medición de gases de combustión, situado en el conducto de evacuación de gases de combustión. Haga funcionar la caldera a PLENA CARGA (100%). (Código en pantalla "H") Si es necesario, corrija el porcentaje de CO2 por medio del tornillo de ajuste de plena carga (valores de ajuste: véase la tabla de la página 41). CO2 Punto de medición de CO2 P Pa mbar Punto de medición presión previa del gas CO2 Plena carga Punto de ajuste Plena carga 39

40 Gas 310/610 ECO Regulación de la proporción gas/aire Carga parcial Conecte un medidor de CO2 al punto de medición de gases de combustión, situado en el conducto de evacuación de gases de combustión. Haga funcionar la caldera a CARGA PARCIAL (20%). (Código en pantalla "L") Si es necesario, corrija el porcentaje de CO2 por medio del tornillo de ajuste de carga parcial (valores de ajuste: véase la tabla de la página 41). CO2 Punto de medición de CO2 P Pa mbar Punto de medición presión previa del gas Punto de ajuste Carga parcial 40

41 remeha Comprobación del funcionamiento correcto El mejor método de comprobar el funcionamiento correcto de la regulación de la proporción gas/aire consiste en medir el nivel de CO2 en el conducto de evacuación de gases de combustión. versión aparato potencia O 2 L-/H-gas P gas (PG-PL) CO 2 G25 G20 5 miembros 6 miembros 7 miembros 8 miembros 9 miembros % % 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 % 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 mbar 11,5 0,45 8,40 0,32 7,50 0,40 12,0 0,50 15,0 0,70 mbar 13,0 0,60 10,2 0,42 9,00 0,50 13,5 0,65 16, CO2: volver a ajustar en caso de una desviación de ± 0,5% Configurar con una tolerancia de ± 0,15% O2: volver a ajustar en caso de una desviación de ± 0,5% Configurar con una tolerancia de ± 0,25% La diferencia de presión del gas puede medirse entre los puntos de medición PG y PL PG PL Pa mbar Una medición simultánea de la diferencia de presión del gas y del (CO2) es útil para comprobar si la caldera tiene suciedad. 41

42 Gas 310/610 ECO Medición de la ionización Hilo verde/amarillo del electrodo de encendido (masa/tierra) Verde/Amarillo Amarillo Blanco Sensor del bloque de caldera + Campo de medición V (=) Hilo blanco del sensor de retorno o del bloque de caldera Blanco Sensor de retorno Azul El campo de medición V (=) coincide con µa Valor de ionización máxima 9V (µa) Valor de ionización mínima 2V (µa) 42

43 remeha Imagen detallada 43

44 Formación en servicio de mantenimiento Gas 310/610 ECO Copyright Toda la información técnica y tecnológica recogida en esta formación en servicio de mantenimiento, así como los posibles planos y descripciones técnicas que hayamos facilitado, seguirán siendo propiedad nuestra y no podrán reproducirse sin nuestra autorización previa por escrito. ISO 9001 desde1988 Nos reservamos las modificaciones ES Remeha B.V. Scholing & Training, Postbus 32, NL-7300 AA Apeldoorn Telefoon , Telefax , Internet remeha@remeha.com remeha