Propuesta Línea Base Caldera 160 MW Abril 2014

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1 Propuesta Línea Base Caldera 160 MW Abril 2014 LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 1

2 CONTENIDO Pág. 1. Introducción Actividades de la línea base Descripción acople multipropósito Descripción instalación sondas pitot para medición flujos de aire Descripción instalación sondas extractoras de carbón Descripción instalación equipo Rotor-Probe para medición flujo de carbón 8 7. Descripción instalación disco de orificio para balanceo flujos de aire 9 8. Descripción instalación disco Anti-Roping Oferta económica 11 LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 2

3 INTRODUCCION Entendimos que la planta desea reducir los niveles de NOx, específicamente de NO2. La planta ha realizado mediciones puntuales de aires en los tubos a quemadores encontrando que existen variaciones importantes entre unos y otros. Para compensar el efecto de estas variaciones en los aires primarios la planta ha ajustado los ángulos de las aletas en los registros de aires secundario y terciario así como la posición del damper principal, buscando optimizar la mezcla entre estos aires. Los valores actuales de O2 y CO son iguales o mejores a los ofertados por el fabricante de los quemadores. Se busca balancear los flujos de aire y carbón en los tubos a quemadores, con el propósito de uniformizar la calibración de los damper en los registros en todos los quemadores, buscando así minimizar el NO2. Esta propuesta busca cumplir con estos objetivos. LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 3

4 ACTIVIDADES DE LA LINEA BASE 1. Definir la localización optima para los puertos donde se medirán flujos de aire primario y carbón 2. Diseño y suministro de acoples multipropósito. 3. Diseño y suministro orificios para balance de aires y rotura de trenzados de carbón. 4. Medición de flujos aires con carbón. 5. Medición flujos de carbón. 6. Balanceo flujos aire y carbón a cada quemador. LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 4

5 DESCRIPCION ACOPLE MULTIPROPOSITO Consta de un cuerpo fabricado en lamina de 3/8, configurado para ser soldado sobre el lomo de cada tubo en la posición definida según análisis del trazado de tubería. La válvula de 2 permite el ingreso del equipo Rotor-Probe, marca M&W. Las válvulas de 1-1/2 permiten el ingreso de sondas tipo ASTM para muestreo de carbón así como mediciones de flujos de aires sucios. LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 5

6 DESCRIPCION INSTALACION SONDAS PITOT PARA MEDICION FLUJOS DE AIRE Las sondas pitot con disco deflector, para medición de velocidades puntuales del aire conteniendo partículas de carbón, pueden ser insertadas en las 3 válvulas, utilizado los mismos prensaestopas, que se instalan para la extracción de carbón. Sensor de presión diferencial con software LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 6

7 DESCRIPCION INSTALACION SONDAS EXTRACTORAS DE CARBON Las sondas extractoras de carbón, tipo ASTM, pueden ser insertadas a través de las 3 válvulas para obtener muestras de carbón en 11 puntos, lo cual permite identificar la presencia de trenzados, (Roping), así como una medición precisa de los flujos de carbón en cada tubo LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 7

8 DESCRIPCION INSTALACION EQUIPO ROTO-PROBE PARA MEDICION FLUJO DE CARBON Para verificar las mediciones de flujo de carbón realizadas con las sondas ASTM, se utilizara el equipo Roto-Probe, que por su diseño extrae carbón uniformemente una mayor área dentro del tubo. Este equipo no permite identificar zonas con alto índice de Roping. 4 Anillos concéntricos de muestreo LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 8

9 DESCRIPCION INSTALACION DISCO DE ORIFICIO PARA BALANCEO FLUJOS DE AIRE Una vez realizadas las mediciones de flujos aire y carbón en cada tubo, se realizan cálculos para definir los diámetros menores de los discos de orificio, que permitan controlar las presiones aguas abajo y pro consiguiente los flujos hacia cada quemador. LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 9

10 DESCRIPCION INSTALACION DISCO ANTI-ROPING En aquellos tubos donde se identifiquen altos índices de Roping, se definirá su localización dentro del tubo, para incorporar Discos Anti-Roping, diseñados con el propósito de balanceo de flujos y rompimiento de los trenzados de carbón. LOS DISEÑOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS NO DEBEN SER COPIADOS SIN AUTORIZACION ESCRITA. 10