SECCION 11. CONSERVACION Y REPOSICION DE SUBRASANTE, SUBBASES Y BASES

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1 SECCION 11. CONSERVACION Y REPOSICION DE SUBRASANTE, SUBBASES Y BASES INDICE GENERAL Pág. ART GENERALIDADES ART REPOSICION DE BASES Y SUB-BASES... 2 ART REPOSICIÓN DE MATERIALES DE SUELOS EN ÁREAS NO PAVIMENTADAS... 3 ART CALZADAS DE AFIRMADO PÉTREO O GRANULAR... 4 ART CONSERVACIÓN DE CALZADAS EN TIERRA... 5

2 SECCION 11. CONSERVACION Y REPOSICION DE SUBRASANTE, SUBBASES Y BASES Art GENERALIDADES Las acciones de conservación y reposición de la subrasante, subbases y bases que constituyen el pavimento deben ser realizadas cuando la superficie del mismo presenta deterioros que afectan su desempeño. Los materiales, procedimientos y equipos para los trabajos de conservación y reposición deberán cumplir las disposiciones indicadas en las Secciones 2 y 3. Cabe destacar que las acciones de conservación y reposición en capas granulares del pavimento necesariamente podrían implicar acciones de reposición en las capas de rodadura, hormigón o asfalto, y por lo tanto, se deberán considerar estas partidas, de ser necesarias, para recuperar la funcionalidad del pavimento mismo, y por lo tanto en estos casos, se deberá seguir las disposiciones entregadas al respecto en las Secciones 9 y 10. Art REPOSICION DE SUBRASANTE, SUBBASES O BASES La reposición o reconstrucción de la subrasante, subbases o bases, o combinaciones de estas capas, ya construidas y en operación, será necesaria en los siguientes casos: a.) Cuando debido a intervenciones, trabajos de instalación, renovación o reparación de redes o empalmes domiciliarios subterráneos de servicios de utilidad pública, ha sido necesario romper el pavimento en su capa de rodadura y en sus capas de infraestructura, hasta el nivel que fija el respectivo proyecto. Esta rotura puede adoptar, ya sea una forma aproximadamente cuadrada o rectangular en planta, o bien una de sus dimensiones puede tener una gran longitud (decenas o cientos de metros), en cuyo caso se le da el nombre genérico de zanja. b.) Cuando la rotura se ha originado por fallas en las capas de rodado o de la infraestructura; por la acción del tránsito al sobrepasarse la resistencia de diseño necesario; por compactación insuficiente o por la acción de agentes climáticos, como el agua o el hielo. c.) Cuando se ha sobrepasado la vida útil de uso de la capa granular, y estas presentan deterioros que las hacen ser recuperadas. Para la reposición de la subrasante, subbase o base, se adoptan las siguientes disposiciones: a.) Se rectifican las paredes de la excavación, de modo que queden planas y verticales; se extrae todo el material suelto y, si es necesario, se profundiza la excavación hasta alcanzar un terreno firme, no alterado y no contaminado. 2

3 b.) Los materiales de reemplazo serán escogidos de manera que cumplan con las especificaciones dadas para subbase y base en la Sección 3 de este Código. Se recomienda que para la subrasante se exija un poder de soporte igual o superior al material de subrasante existente que cumpla las indicaciones de la Sección 2 de este Código. c.) En cualquiera de los casos, la compactación del material seleccionado deberá alcanzar un porcentaje no inferior al 95% de la D.M.C.S., de acuerdo a las disposiciones de la norma NCh1534/2 o al 80% de la densidad relativa de acuerdo a NCh 1726, según corresponda. d.) Se rellena la excavación por capas de un espesor no mayor a 20 cm, espesor que puede ser mayor, siempre que se utilice el equipo de compactación adecuado y previa verificación del cumplimiento de la compactación exigida para el proyecto, lo cual es verificado por parte de un laboratorio oficial con inscripción vigente en el MINVU. e.) En la ejecución de estos trabajos se deberá cumplir con las disposiciones contenidas en la Sección 2 y 3 del presente Código para subrasantes, subbases y bases, en especial las que se refieren a granulometría, límite líquido, índice de plasticidad, desgaste y poder de soporte de los materiales. f.) En el caso de roturas tipo zanja, no se podrá tener un ancho menor a 20 cm, y deberá reponerse el espesor total de la capa granular con mezclas de hormigón o concreto asfáltico en frío predosificado, en capas de espesor máximo de 15 cm, siguiendo las indicaciones entregadas para mezclas de hormigón, en la Sección 4, y para mezclas asfálticas, en la Sección 5, respectivamente. g.) Cuando, debido a las dimensiones de la intervención, no sea posible el uso de rodillo para el material granular, la compactación se podrá efectuar mediante placa o pisón vibratorio o, en su defecto, por impacto, mediante pisones metálicos de un peso no inferior a 200 N, aplicando el número de golpes por unidad de superficie necesarios para asegurar la compactación mínima exigida. Los ensayes de materiales serán efectuados por un laboratorio oficial con inscripción vigente MINVU. Art REPOSICIÓN DE MATERIALES DE SUELOS EN ÁREAS NO PAVIMENTADAS Cuando se reponga el material extraído de áreas sin pavimento, tales como aceras en tierra, veredones medianas o bandejones, se deberá considerar el efecto de las excavaciones en tales sectores, y que puedan afectar la estabilidad de los pavimentos colindantes, si estos están en su inmediata vecindad, de manera de no afectar su desempeño y estabilidad. Cuando así ocurra, se deben tomar las medidas preventivas del caso, tales como suspender el tránsito en las zonas donde se realizarán los trabajos, y proteger el área de la calzada afectada, hasta después que se haya completado la reposición indicada. 3

4 El material que se emplee en la ejecución de los rellenos será en lo posible, el mismo extraído de las excavaciones si este es adecuado. De no ser así, se puede disponer que se reemplace por otro de mejor calidad, o que se emplee una mezcla de ambos materiales, en particular cuando la profundidad de la excavación es importante. Para lo anterior se puede exigir un grado de compactación igual o superior al 95% de la D.M.C.S. según disposiciones de la norma NCh1534/2. El relleno puede ejecutarse por capas de un espesor no superior a 20 cm compactado y deberá tener el contenido de humedad óptimo. Se puede emplear un espesor mayor, siempre que se utilice el equipo adecuado. Las capas de material se compactarán preferentemente mediante placas o pisones vibratorios o, en su defecto, por impacto, mediante pisones metálicos, aplicando un número suficiente de golpes sobre la misma área de contacto del pisón. El equipo a utilizar deberá asegurar la compactación mínima exigida. El pisón metálico a utilizar no deberá tener un peso inferior a 200 N. Todos los rellenos se controlarán con ensayos de laboratorios oficiales con inscripción vigente en MINVU, salvo que el inspector fiscal o profesional responsable del proyecto, estime no controlar debido al tamaño del trabajo. Art CALZADAS DE AFIRMADO PÉTREO O GRANULAR Las calzadas de afirmado pétreo o granular, requieren de una conservación periódica, por lo que dichas operaciones deberán ser parte del proyecto de ejecución de este tipo de calzadas. El trabajo de conservación comprenderá las operaciones de escarificado, recompactación y perfiladura. La frecuencia requerida de este trabajo dependerá de condiciones locales, tales como el tránsito y la pluviosidad. Por lo general, se estima que debe efectuarse operaciones de conservación, como mínimo, dos veces al año. Las actividades de conservación para este tipo de calzadas, se desarrollarán de acuerdo a la secuencia que se indica, como recomendación general, a continuación: a.) Escarificación del material pétreo, en una profundidad mínima de 5 cm, mediante motoniveladora, o bulldozer con rooter. b.) Riego con agua de la superficie preferentemente mediante regador mecánico. c.) Segunda escarificación del material, avanzado en sentido opuesto a la primera. d.) Extracción de los trozos de material de tamaño superior a 5 cm, si los hubiere. e.) Segundo riego superficial con agua. f.) Mezclado y extensión uniforme del material. g.) Tercer riego superficial con agua. h.) Compactación mediante rodillo neumático, con un peso mínimo de 8 Ton. 4

5 i.) Compactación mediante rodillo liso. j.) Perfiladora superficial con motoniveladora. Si es necesario adicionar material, se deberá cumplir con lo especificado para los materiales de bases o subbases granulares de la Sección 3 del presente Código. Sin perjuicio de este trabajo de conservación que se efectúa periódicamente, es conveniente efectuar operaciones de reperfiladura en forma más frecuente. En Art se encuentran detalles de esta operación. Art CONSERVACIÓN DE CALZADAS EN TIERRA En las calles en que la superficie de rodado de su calzada es el terreno natural, es necesario efectuar periódicamente un trabajo de reperfiladura, a fin de permitir el tránsito de vehículos, en condiciones aceptables. Para este trabajo se usa la motoniveladora. Las operaciones necesarias para este fin son las siguientes: a.) Paso de la hoja de la motoniveladora sobre la cuneta, y sobre la acera, en caso de existir, restituyendo la sección transversal necesaria para el buen escurrimiento de las aguas; y realizar el retiro del material excedente. b.) Paso de la hoja de la motoniveladora sobre la calzada, para recuperar el perfil transversal; retiro del material excedente. c.) Riego superficial, seguido de una compactación mediante rodillo neumático de peso no inferior a 8 toneladas. d.) Paso final de la hoja de la motoniveladora, para dar el perfil definitivo a calzada. Como operación complementaria del trabajo de conservación de calzadas en tierra o en calzadas de afirmado pétreo, puede aplicarse a la superficie un riego matapolvo, según lo especificado en el Art.5.7 del presente Código de Normas. 5