Pinturas Intumescentes: Cómo seleccionar el mejor sistema para su proyecto

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Yolanda Vázquez Plaza
hace 5 años
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1 Pinturas Intumescentes: Cómo seleccionar el mejor sistema para su proyecto Madrid, 22 de Enero de 2015 Francisco Yuste Responsable de Protección Contra el Fuego

2 Agenda 1. Pinturas intumescentes y su funcionamiento 2. Tecnologías disponibles 3. Tipos de fuego 4. Pinturas intumescentes y su exposición ambiental 5. Futuro de las pinturas intumescentes y sus aplicaciones 2

Pinturas Intumescentes y su funcionamiento SISTEMA INTUMESCENTE PREPARACIÓN SUPERFICIAL Grado de limpieza Perfil de rugosidad COMPATIBILIDAD DE IMPRIMACIÓN Física Normativa.

3 Pinturas Intumescentes y su funcionamiento SISTEMA INTUMESCENTE PREPARACIÓN SUPERFICIAL Grado de limpieza Perfil de rugosidad COMPATIBILIDAD DE IMPRIMACIÓN Física Normativa. Familias Acero preparado Imprimación Intumescente Capa de sellado COMPATIBILIDAD DE CAPA DE SELLADO Esmalte acrílico de 1 componente Esmalte poliuretano de 2 componentes Algunos sistemas pueden requerir malla de refuerzo 3

4 Pinturas Intumescentes y su funcionamiento Fuego Cómo Funcionan? Fire Duration Design Duration Carbonilla Zona de Reacción Material sin Reaccionar Substrato Strictly Próxima Private Generación and Confidential de Pinturas Funcionales y Sostenibles Expressly for Internal use only not to be circulated to anyone outside AkzoNobel

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7 Pinturas Intumescentes y su funcionamiento 7

Tecnologías disponibles Acrílica Base Agua Muy

interiores Acrílica Base Disolvente Secado rápido y

exteriores moderados Epoxi Secado rápido,

8 Tecnologías disponibles Acrílica Base Agua Muy bajas emisiones de COV s Diseñadas para ambientes interiores Acrílica Base Disolvente Secado rápido y mejor resistencia al agua Aptas en ambientes exteriores moderados Epoxi Secado rápido, resistencia a daños mecánicos Aptas para ambientes exteriores agresivos 8

9 Tipos de Fuego Hidrocarburo Parámetro Celulósico Hidrocarburo Jet Fire Temperatura Máxima 925ºC 1.100ºC 1.400ºC Flujo de calor típico 100 kw/m2 225 kw/m2 300 kw/m2 Fuerza erosiva Limitada Limitada Severa 9

Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental Los sistemas intumescentes

Ampollas, agrietamientos y desprendimientos.

10 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental Los sistemas intumescentes acrílicos han sido diseñados para ser aplicados normalmente en ambientes interiores. Las tecnologías acrílicas intumescentes reaccionan con el agua y la humedad. Ampollas, agrietamientos y desprendimientos. Merma muy importante en las propiedades de resistencia al fuego. Es imprescindible tener en cuenta las limitaciones de las pinturas intumescentes a utilizar en función del ambiente de exposición. 10

11 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental La norma ISO12944 es una herramienta básica que ayuda a enclavar el nivel de corrosión que podemos esperar en función de una categorización de ambientes. Este estándar esta muy extendido en la industria de la protección anticorrosiva aunque también se hace referencia a él en el campo de la protección contra el fuego. Sin embargo, este estándar según establece en su parte 1 no cubre la evaluación de los sistemas de protección contra el fuego. 11

12 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental B A S E A G U A B A S E D I S O L V E N T E E P O X I 12

13 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental (Durabilidad Acelerada) Estándar ETAG 018 PARTE 2 Descripción Fase I: Cada ciclo supone 5 horas de exposición seca + 1 hora de pulverización con agua + exposición UV y temperatura controlada entre 25ºC y 50ºC ± 3ºC. Son 112 ciclos de 6 horas cada uno. 672 horas. Fase II: Se compone de dos ciclos de una semana cada uno, donde las muestras se someten a cambios de temperatura y humedad. 336 horas. Ambiente Z2: Interior Ambiente Z1: Interior con alta humedad Ambiente Y: Condiciones interiores y semi expuestas Ambiente X: Todas las condiciones incluyendo exterior Ensayos de resistencia al fuego según EN

14 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental (Durabilidad Acelerada) Estándar ISO12944 Descripción 14

15 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental (Durabilidad Acelerada) Estándar Descripción UL1709 Envejecimiento acelerado: 270 días en un horno con aire en circulación a 70±2.7 C horas. Humedad: Condiciones controladas de humedad del % y 35±1.5 C durante 180 días horas. Atmosfera industrial: Exposición a una atmosfera con contenido de SO2 y CO2 a 35±1.5 C durante 180 días. En el fondo de la cámara se mantiene en todo momento una cierta cantidad de agua. 720 horas. Niebla salina: Exposición a niebla salina según ASTM B 117 durante 90 días horas. Ciclo húmedo - congelado seco: Lluvia durante 72 horas (0.005 mm/s), seguido de una temperatura de menos 40±2.7 C durante 24 horas y finalmente exposición a una atmosfera seca a una temperatura de 60±2.7 C durante 72 horas. Este ciclo se repite durante 12 veces horas. La norma permite el uso de capas de sellado durante los ensayos 15

16 Pinturas Intumescentes y su exposición ambiental (Durabilidad Acelerada) Estándar Norsok M501 Sistema 5A Descripción Ciclo húmedo congelado seco: Exposición UV mas condensación durante 3 días, seguido de exposición a niebla salina según ISO9227 durante 3 días, y por último, exposición a -20 ±2 C durante un día. Este ciclo se repite durante 25 semanas horas. Degradación de la resina: Se evalúa si se han producido ampollamientos, agrietamientos, oxidación o caleo, según ISO Evaluación de la adherencia según ISO 4624: Se comparan los valores obtenidos de adherencia antes y después de la exposición al ciclo húmedo congelado seco. Absorción de agua: Se evalúa el incremento de peso que han sufrido las probetas tras la exposición al ciclo húmedo congelado seco. Ensayos de resistencia al fuego: Todas estas pruebas se realizan sin capa de sellado 16

17 Selección del sistema intumescente PROYECTO NUEVA CONSTRUCCIÓN MANTENIMIENTO ESTADO INICIAL DEL ACERO PINTADO PREPARADO PREPARACIÓN SUPERFICIAL LIMPIEZA PERFIL DE RUGOSIDAD IMPRIMACIÓN COMPATIBILIDAD ESPESOR TECNOLOGÍA INTUMESCENTE AMBIENTE TIPO DE FUEGO EMISIONES PERMITIDAS APLICACIÓN OBRA / TALLER CAPA DE ACABADO TECNOLOGÍA Nº DE CAPAS COMPATIBILIDAD 17

18 Futuro de las pinturas intumescentes y sus aplicaciones Espesores Reducidos Intumescentes directos al acero sin imprimación ni capa de sellado Intumescentes resistentes a bajas temperaturas y choque térmico Excelente durabilidad en cualquier ambiente Intumescentes aplicables a bajas temperaturas (Bajo 0) Duraciones Extendidas minutos Protección de sustratos alternativos Composites Mínima preparación superficial Niveles de acabados arquitectónicos Curado muy rápido Productividad 18

19 Futuro de las pinturas intumescentes y sus aplicaciones 19

Futuro de las pinturas intumescentes y sus aplicaciones Técnicas de Ingeniería estructural alineadas con guías, códigos, y normas reconocidas.

20 Futuro de las pinturas intumescentes y sus aplicaciones Técnicas de Ingeniería estructural alineadas con guías, códigos, y normas reconocidas. Las temperaturas de fallo del acero consideradas habitualmente son conservadoras. Análisis del diseño de la estructura. % de utilización de la estructura y sus cargas. Optimización de los espesores a aplicar. Todas estas actividades tiene que ser realizadas por Ingenieros Estructurales y de Fuego certificados. 20

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