En el rubro de inspección, END, S.A. de C.V. ofrece servicios de inspección con técnicas tanto convencionales como avanzadas:

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1 AT N: A Quien Corresponda México, D.F., 17 de Mayo de Ref.: Carta no END S.A. de C.V fue fundada el 17 de Agosto de 1998, como una Empresa dedicada a la venta de productos, servicios, asesoría y capacitación en el ramo de las pruebas no destructivas. Los equipos y materiales que ofrecemos son fabricados por empresas líderes a nivel mundial en el área de los Ensayos No Destructivos, desde equipos portátiles y accesorios, hasta sistemas automáticos de inspección. En el rubro de inspección, END, S.A. de C.V. ofrece servicios de inspección con técnicas tanto convencionales como avanzadas: Convencionales: Ultrasonido Industrial Líquidos Penetrantes Partículas Magnéticas Radiografía Avanzados: Detección con cámaras termograficas FLIR Detección de fugas con sensores Pure Smart Ball Inspeccion de líneas con diablo instrumentado Pure Detección de intervenciones no autorizadas Magal Pipeguard Inspección de componentes aislados INCOtest Radiografía Digital. Otras. A partir de la constitución de END S.A. de C.V., los objetivos que se establecieron fueron los siguientes: proporcionar servicios profesionales y de calidad con tecnologías de punta a nivel mundial, asistencia técnica en cuanto al control integral de la calidad de materiales y productos manufacturados a través de los Ensayos No Destructivos. Nuestra oficina y almacén principal se encuentra ubicado en la Ciudad de México D.F. en la calle General Miguel Miramón No. 108 Col. Martín Carrera, Delegación Gustavo A. Madero, C.P Tel.: (55) ; (55) , Fax: (55) , de donde servimos a toda la República.

2 Servicios especializados de inspección. Detección de fugas de hidrocarburos con cámara termográfica (infrarroja) Al paso del tiempo las cámaras infrarrojas han revolucionado el mantenimiento en diversos tipos de industrias, proveyendo la mas alta tecnología para detectar fallas mecánicas y eléctricas incluso antes de que estas ocurran, el beneficio tangible ha sido un ahorro substancial en costos, incrementando la seguridad de los empleados y mejoras en los procesos. Muchos compuestos químicos y gases son invisibles para el ojo humano, sin embargo muchas compañías trabajan con estas sustancias antes, durante y después de sus procesos productivos, existen estrictas regulaciones sobre como las compañías deben detectar, documentar y reportar las fugas de compuestos volátiles gaseosos y con qué frecuencia se tienen que efectuar estos procedimientos. Las cámaras de detección de gases FLIR son cámaras infrarrojas que son capaces de visualizar el gas con el empleo de la física de fugas de gas. La cámara produce una imagen completa de la zona escaneada y las fugas aparecen como humo en el visor de la cámara o la pantalla LCD, lo que permite al usuario ver las emisiones fugitivas de gas. La imagen se visualiza en tiempo real y se pueden registrar en la cámara para un fácil almacenamiento.

3 Pure Inspección en línea mediante Fuga de flujo magnético (MFL) Es un método electromagnético de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar la pérdida por corrosión, picaduras y la pared en tuberías metálicas revestidas y sin revestimiento. El método más exacto de la evaluación del estado de tuberías metálicas es la inspección en línea (ILI) MFL, que implica el el uso de avanzados métodos electromagnéticos no destructivos para escanear toda la circunferencia y la longitud de la tubería por daños por corrosión y otras causas. Esta tecnología, conocida comúnmente como "inspección instrumentada" (smart pigging), se ha convertido en el estándar de la industria como método en la evaluación del estado de tuberías de acero sin revestimiento en la industria del petróleo y de gas. Beneficios del MFL de Pure Proporciona datos de alta resolución de toda la circunferencia de la pared de la tubería que permite amplias evaluaciones estructurales de la tubería. Herramienta de MFL es capaz de recopilar datos de alta resolución a través de revestimientos Interiores de mortero. Reconocido como un estándar de la industria metálica de la pared del tubo de evaluación. Puede ser desplegado guiado o para desplazamiento libre. 8 Inch XHR MFL In-Line Inspection Tool # Primary Sensors: 96 Tool Length (ft): 7.1 Tool Weight (lbs): Inch XHR MFL In-Line Inspection Tool # Primary Sensors:120 Tool Length (ft): 7.4 Tool Weight (lbs): Inch XHR MFL In-Line Inspection Tool # Primary Sensors: 144 Tool Length (ft): 7.7 Tool Weight (lbs): Inch XHR MFL In-Line Inspection Tool # Primary Sensors:288 Tool Length (ft):4.75 Tool Weight (lbs): Inch XHR MFL In-Line Inspection Tool # Primary Sensors: World Largest MFL Too

4 Pipeguard, Detección de intrusos en ductos enterrados PipeGuard es un sofisticado sistema de detección de intrusos bajo la superficie, para la protección de activos subterráneos. Basado en tecnología de punta de geófonos incorporados, PipeGuard ofrece una herramienta única para la protección de tuberías, líneas de comunicación, edificios y otros activos, contra intervenciones no autorizadas o daño no intencional en excavaciones de terceros. Unidad básica de detección: Cada sensor es un elemento autónomo, sellado en un recipiente anti-corrosión compuesto por los siguientes elementos: Geófonos: el corazón de la unidad sensora es un arreglo de cuatro geófonos, que de forma independiente y redundante detectar las vibraciones creadas por excavar o perforar. Unidad de procesamiento: Cada unidad está construida en torno a una unidad de procesamiento central que gestiona el sensor y su comunicación. La unidad de procesamiento compara las señales entrantes de vibración con una base de datos de reconocidos actividades sísmicas. Alimentación: cada unidad de detección tiene bajo consumo de energía y es alimentado por una batería de litio, con una vida útil mínima de cinco años, incluso en el modo más exigente (es decir, el modo de comunicación inalámbrica). Comunicación: Cada unidad de detección se comunica con sus sensores de proximidad a través de una red sólida, ya sea a través de cables de fibra óptica o comunicaciones de radio inalámbrica. La red inalámbrica se basa en la tecnología de espectro ensanchado que se traduce en emisiones de muy baja potencia UHF, por lo que es apropiado para la mayoría de aplicaciones civiles y militares.

5 Otros servicios de Inspección no Invasiva: INCOtest, Determinación de corrosión (perdida de material) en elementos con aislamiento. INCOtest es el acrónimo de INsulated COmponent TESTing es un equipo único, para el monitoreo de corrosión que permite inspeccionar tuberías o recipientes de material ferroso a través del aislamiento térmico en las siguiente circunstancias demandantes. Sin retirar el aislamiento o chapa. Con la planta en servicio u operación. Cuando los componentes trabajan a altas o bajas temperaturas C o 150 C. Cuando la superficie del objeto es rugosa o con incrustaciones. Cuando el aislamiento es irregular o no homogéneo. Cuando el aislamiento esta reforzado con malla de alambre. Alta reproducibilidad ±2% muy conveniente para mediciones recurrentes. Es capaz de medir a través de cualquier material no-conductivo y no-magnético, por ejemplo; aislamiento (con chapa de metales como aluminio, acero inoxidable o galvanizados de baja aleación), concreto, retardante de fuego, de hasta 100 mm (4") Detecta y mide el porcentaje de corrosión general o erosión en el área que abarca el sensor (la huella) dependiendo del espesor de aislamiento. Puede proporcionar un informe preliminar en el sitio en el formato de matriz. Aplicaciones típicas: Detección de la corrosión bajo el aislamiento, CUI (Corrosion Under Insulation) Detección de corrosión acelerada por flujo, FAC (Flow Accelerated Corrosion) Áreas de aplicación: Piernas de tanques esféricos Tanques de almacenamiento con recubrimientos Tubería enchaquetada Superficies aisladas a altas temperaturas Superficies con crecimiento marino Y en general componentes ferromagnéticos con aislamiento

6 Servicio de inspección con la técnica de Radiografía Digital Para la valoración de la integridad de tuberías y objetos con diámetros de hasta 6" en S40 o hasta 8" en S40 o 6" en S80, empleando una fuente de poder de Ir-192. (nota: el límite para radiografía convencional es 6 en S40) El sistema de radiografía digital consta de los siguientes componentes: Equipo (torre de escaneo) Digital RT GE-AGFA CR Estación de trabajo (PC) Dell de alto rendimiento Monitor de 2MP alta definición de 21 Software Radview 3.8 Cassette/IP 8"x10" / 14" x 17" GE-AGFA IPC Equipo y accesorios de rayos gamma con fuente de Iridio-192 Vehículo de transporte Personal para la operación del equipo: 1 Operador líder calificado por ApplusRTD 1 Asistente 1 técnico en radiografía convencional Para este trabajo RTD utilizara un equipo de RD, completamente automático, lo cual asegura un flujo de trabajo superior a otro tipo de sistemas disponibles en el mercado, este equipo puede utilizar placas en dos tamaños 14 x 17 y 8 x 10, El resultado del procedimiento anterior son una serie de archivos digitales los cuales se pueden visualizar mediante el software adecuado. Estos archivos se entregan en CD/DVD/u otro medio de almacenamiento portátil (dependiendo del tamaño del proyecto), anexo a este reporte se proporciona un software para visualizar las imágenes (viewer)

7 Proyectos: Cliente Año Ubicación Proyecto COMIMSA 2005 Off-shore Inspección de circuitos y equipos estáticos con recubrimiento en diferentes plataformas marítimas, utilizando la técnica de COMIMSA 2005 Zapopan Inspección a soportes de esferas, utilizando la técnica de Jalisco COMIMSA 2006 Off-shore Inspección de circuitos y equipos estáticos con recubrimiento en diferentes plataformas marítimas, utilizando la técnica de INDORAMA 2007 Nigeria Inspección a soportes de esferas, utilizando la técnica de PEMEX 2007 Salamanca Inspección de diferentes accesorios, utilizando la técnica de radiografía digital. IMP 2009 Cadereyta N.L. Inspección de circuitos de tubería de diferentes diámetros, intercambiadores de calor y torres con recubrimiento, utilizando la técnica de PEMEX 2009 Cosoleacaque Veracruz Inspección a soportes de esferas, utilizando la técnica de INDELPRO 2009 AltamiraTamps. Inspección del cuerpo de 2 torres y 1 tanque de almacenamiento, utilizando la técnica de INCOTEST. BASF 2010 AltamiraTamps. Inspección del cuerpo de 2 esferas y un tanque, utilizando la técnica de Inspecciones certificadas S.De R.L Coatzacoalcos Ver. PEMEX 2010 Cd. MaderoTamps. Inspección de patas de Esferas ubicadas en el Complejo Procesador de Gas Área Coatzacoalcos del sector: Morelos, utilizando la técnica de Inspección de Patas de Esferas, utilizando la técnica de IMP 2011 Minatitlan Ver. Inspección de circuitos de tubería de diferentes diámetros, intercambiadores de calor y torres con recubrimiento, utilizando la técnica de BINSMAR 2011 Plataformas Inspección de diferentes accesorios con recubrimiento epoxico, marinas (Off- ubicados en la plataforma Akal J, utilizando la técnica de Shore) IMP 2011 Salamanca Gto. Inspecciones certificadas S.De R.L. Applus Colombia (ECOPETROL) Inspección de circuitos de tubería de diferentes diámetros, torres con recubrimiento y la planta en operación, utilizando la técnica de 2011 Puebla, Puebla. Inspección de Patas de Esferas, ubicadas en la terminal de distribución de Gas Licuado utilizando la técnica de 2012 Villavicencio, Colombia Inspección de un tanque de almacenamiento de 7000 bls, (estación cuerpo y techo, utilizando la técnica de Chichimene ECOPETROL)