Plantas de Pretratamiento Compacto 3D SCREEN

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José Ramón Naranjo Paz
hace 5 años
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1 Plantas de Pretratamiento Compacto 3D SCREEN Desbaste Desarenado Desengrasado

2 INTRODUCCIÓN Como parte anterior del proceso de depuración, las aguas brutas se someten generalmente a un proceso que comprende una serie de operaciones físicomecánicas. El objeto del mismo es separar del efluente la mayor cantidad posible de materias que por su tamaño, forma o naturaleza crearían problemas en tratamientos posteriores. Este proceso es conocido como pretratamiento, dentro del cual podemos englobar: Alivio de aguas en exceso. Aunque no es un pretratamiento en sí, evita sobrecargas hidráulicas Predesbaste - desbaste - tamizado. Elimina sólidos y partículas de diversos tamaños: grandes, medios y finos respectivamente El desarenado, que suprime elementos de alta densidad, arenas principalmente. El desengrasado que separa aceites, grasas, natas, espumas y otros sobrenadantes de baja densidad Evacuación de desechos de procesos anteriores Tecmoncade dispone de mecanismos y dispositivos funcionalmente independientes para cada uno de los procesos comentados anteriormente y preparados para instalar en obra civil. No obstante existen circunstancias relativas a optimización costes, versatilidad, plazos y funcionalidad que nos han llevado a desarrollar una solución integral compacta: Tecmoncade 3D SCREEN

3 PLANTAS COMPACTAS 3D SCREEN Planta compacta diseñada y optimizada para cumplir una triple función del pretratamiento de aguas residuales tanto urbanas como industriales: DESBASTE - DESARENADO - DESENGRASADO Se pueden combinar según versiones además de las tres funciones principales de desbaste, desarenado y desengrasado, la de evacuación de residuos, deshidratación y lavado de los mismos CAPACIDAD Hasta 200 l/seg. (720 m 3 /h), según modelos y aplicación. Consulte con nuestro departamento comercial. VENTAJAS Solución completa en un solo equipo, con bajo coste de inversión y explotación. Instalación rápida y sencilla. Reduce en gran parte la obra civil Acorta considerablemente los plazos de ejecución Bajo coste de instalación y mantenimiento. Desbaste y compactación de los residuos. Desarenado y desengrasado independiente. Fabricación en acero inoxidable. Ausencia de cojinetes. Espirales sin eje, máxima prevención frente a bloqueos o atascos por sólidos de gran tamaño. Funcionamiento seguro y sin riesgos de diseño. No se producen salpicaduras u olores.

DESCRIPCIÓN El sistema se compone de: 1. Desbaste / tamizado Los sólidos que contiene el líquido, superiores a la malla del tamiz, quedan atrapados en la misma.

4 DESCRIPCIÓN El sistema se compone de: 1. Desbaste / tamizado Los sólidos que contiene el líquido, superiores a la malla del tamiz, quedan atrapados en la misma. Estos son conducidos hasta la parte superior donde tiene lugar la compactación/deshidratación reduciendo su volumen antes de su descarga. 2. Desarenado-desengrasado Depósito especialmente diseñado para la separación de arenas y grasas. Gracias al sistema de introducción de aire, se crea un régimen estable que facilita la separación de los elementos de diferente densidad produciéndose la decantación de la arena y la flotación de las grasas mientras el líquido circula a través del depósito hacia el exterior. 3. Transporte de arenas El sistema consta de un tornillo que recoge la arena depositada en el fondo y la transporta hacia un depósito recolector que vierte sobre el tornillo de extracción. 4. Extracción de arenas La arena decantada es transportada hacia arriba por un tornillo extractor. Una vez alcanzado el nivel superior de agua la arena es drenada libre de agua. 5. Extracción de grasas y sobrenadantes Las grasas y sobrenadantes son recogidas y transportadas mediante un dispositivo especial con rasqueta hacia un depósito recolector y transferidos a un contenedor (por otros medios) o bien bombeados fuera (por otros medios)

5 Plantas de Pretratamiento Compa acto 3D SCREEN FUNCIONAMIENTO TECMONCADE 3D SCREEN Tamizado (1) El agua bruta pasa por el tamiz del depósito, donde los sólidos superiores de malla son retenidos y extraidos. al paso La operatividad del tamiz se determina por controles de nivel. Durante el funcionamiento del tamiz, los sólidos contenidos en el agua residual son recogidos aguas arriba del tamiz. Gradualmentee van bloqueando el tamiz provocando el rebosamiento del agua por detrás del mismo. Al alcanzar un nivel de altura determinado, el tamiz se pone en funcionamiento y los sólidos depositados son transportados y elevados a lo largo del tornillo hacia fuera. Pol. Industrial Molino de Viento S/ N, Malpartida de Plasencia (Cáceres), Tfno.: / Fax: tecmoncade@tecmoncade.com

6 Simultáneamente, el agua de lavado limpia la malla y a su vez limpia los sólidos transportados. El nivel del agua por detrás del tamiz baja de nuevo hasta alcanzar la altura mínima y al mismo tiempo la espiral se para comenzando de nuevo el ciclo. Separación de arenas (2) Después del tamizado, el agua residual entra dentro del depósito principal donde las arenas se decantan. Mediante una soplante externa, se inyecta aire al agua residual por medio de un sistema de difusores instalados a tal efecto. Las arenas decantadas son transportadas por medio de una espiral hacia un depósito recolector localizado en el extremo del depósito. La extracción de las mismas es realizada por otra espiral que las eleva para escurrirlas antes de ser evacuadas. Separación de grasas y sobrenadantes (5) Mediante un sistema de rasquetas se recogen y transportan las grasas. El funcionamiento de las rasquetas es intermitente y es controlado mediante un temporizador. Finales de carrera de Seguridad (estándar): Como medida de seguridad incluyen finales de carreras electro mecánicos en todas las tapas practicables que tengan riesgo para la seguridad de las personas. En caso de apertura, la espiral se para y en consecuencia el funcionamiento del equipo completo también lo hace. Todo el mecanismo interior del equipo queda cubierto y aislado por las tapas en cumplimiento de la normativa CE de seguridad de máquinas. El certificado CE está incluido.

7 ACCESORIOS Lavado en la Zona de Compactación: Estándar para todos los equipos. De activación manual, este debe de funcionar durante 1 minuto al día como mínimo. Lavado automático en la Zona de Compactación: (Opcional) Sistema compuesto por electro válvula para montaje en zona de compactación que actuará solo en el momento de lavado. Lavado del tamiz de acero inoxidable: (Opcional) Sistema provisto de electro válvula que funcionará al mismo tiempo que la espiral. Lavado del tubo de acero inoxidable: (Opcional) Sistema provisto de electro válvula que funcionará a la vez que la espiral. Cuadro eléctrico de protección y mando: (Opcional) Cuadro eléctrico de protección y mando de toda la planta. Compresor para aireación: (Opcional) Compresor para la inyección de aire al desarenador y favorecer la flotación de grasas.

8 DIMENSIONES GENERALES MODELO CAUDAL (l/s) DIMENSIONES (mm) L Lt At Ht Hc Hd ø E ø S TDD DN 200 DN 200 TDD DN 200 DN 200 TDD DN 300 DN 300 TDD DN 300 DN 300 TDD DN 300 DN 300 TDD DN 300 DN 300 TDD DN 400 DN 400 TDD DN 400 DN 400 TDD DN 400 DN 400 TDD DN 500 DN 500 TDD DN 500 DN 500 *Reservado el derecho a modificar características, dimensiones o diseños.

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