Hartmann Nº 74 MARZO Speedmaster XL 105 Última tecnología en tira-retira. Hartmann. Gallery

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1 Hartmann Gallery Nº 74 MARZO 2011 Speedmaster XL 105 Última tecnología en tira-retira Hartmann y r e l l a G Nº 75 JULIO 2011

2 índice Hartmann en Graphispag 2011 Apuesta por la calidad y el servicio al cliente, págs. 3 a 6 Gráficas La Paz Rapidez de impresión con Heidelberg, págs. 7 a 10 Elece Industria Gráfica Invierte en acabados con Eurobind 600 y Eurotrim 1000, págs. 11 a 13 Heidelberg Los clientes confirman que las prensas de gran formato de Heidelberg ofrecen la mejor relación calidad-precio, págs. 14 a 17 I.E.S. Emilio Campuzano Enseñanza de calidad y actualizada, págs. 18 a 19 TS Acabados y Encuadernación Un gran equipamiento al servicio de la encuadernación, págs. 22 a 24 Impremta Envalira Heidelberg y Polar en Andorra, págs. 25 a 27 Heidelberg La primera máquina de gran formato de Heidelberg con dispositivo de volteo instalada en Alemania, pág. 28 editorial En mayo de 1995, Maquinaria Artes Gráficas Hartmann, S.L.U. publicó su primer número de la revista corporativa Hartmann Gallery, cuyo objetivo era informar a las empresas gráficas de España y Andorra sobre las nuevas tecnologías presentadas en el mercado, las últimas inversiones en equipos y tecnología realizadas por las empresas, y los acontecimientos más significativos de la industria gráfica y editorial en el ámbito internacional. Para Hartmann es una satisfacción haber llegado al número 75 de su revista, y, para conmemorar este hecho, se ha elaborado una portada especial, que recoge algunas de las portadas publicadas en estos años troqueladas con el número 75. En esta edición, publicamos un artículo dedicado a Graphispag 2011, en el que se muestra el estand de Hartmann con los equipos expuestos, las demostraciones que se llevaron a cabo diariamente, y algunas de las visitas más ilustres que se acercaron al estand en la citada feria. Se encontrarán, además, varios reportajes que centran su atención en empresas bien gestionadas, nacionales e internacionales, que han adquirido nuevos equipos que les permiten ser más productivas, rentables y ecológicas; y, en consecuencia, más competitivas. También se publica un reportaje que muestra cómo las prensas de gran formato de Heidelberg, las Speedmaster XL 145 y XL 162, han incrementado su cuota de mercado desde su lanzamiento en Drupa Asimismo, se incluyen dos reportajes acerca de los centros de enseñanza I.E.S. Emilio Campuzano e I.E.S. Esteve Terradas i Illa, que ponen de manifiesto el compromiso de Hartmann con la formación y el avance en la enseñanza de los procesos gráficos. Como en anteriores números, esperamos que los artículos elaborados por Hartmann Gallery susciten su interés y ayuden a conocer mejor el mundo de las artes gráficas del que todos formamos parte. Encuadernaciones Bárdenas Reconocida como la mejor encuadernación de Cataluña, págs. 29 a 30 Javier de Quadras Director Comercial Vicente Tur Director Financiero Gráficas Mera El trabajo bien hecho, págs. 31 a 32 Gráficas del Águila Minimiza el corte con la guillotina Polar 78 XT, págs. 33 a 34 Heidelberg En packaging farmacéutico, págs. 35 a 36 I.E.S. Esteve Terradas i Illa Un centro de referencia, págs. 37 a 38 Comunicación pág. 39 Maquinaria Artes Gráficas Hartmann, S.L.U. A Staples Company Cornellà de Ll. (Barcelona): Ctra. de l Hospitalet, nº Tel.: Fax: Madrid: Valentín Beato, 11 - Tel.: Fax: Paterna (Valencia): Parque Tecnológico - Sir Alexander Fleming, 3 Tel.: Fax: Bilbao: Juan de Ajuriaguerra, 31 - Tel.: Fax: Sevilla: Gonzalo Segovia, 8 - Tel.: Fax: hartmann@hartmann.es Cubiertas: CreatorSilk 250 g/m 2 - papel 100% certificado PEFC. Interior: CreatorSilk 135 g/m 2 - papel 100% certificado PEFC. Prohibida la reproducción total o parcial de cualquier artículo o imagen sin previa autorización. Impreso en España Tiraje: ejemplares Hartmann Gallery marca registrada de M.A.G. Hartmann, S.L.U. Hartmann 2 Gallery

3 El estand de Hartmann en Graphispag 2011 destacó por sus colores, rojo, gris y blanco, y por su diseño moderno y funcional, constituyendo un marco idóneo para intercambiar ideas con los clientes HARTMANN EN GRAPHISPAG 2011 Apuesta por la calidad y el servicio al cliente El pasado 26 de marzo se clausuró la 12.ª edición de Graphispag, el Salón Internacional de la Industria y la Comunicación Gráfica que se celebra cada cuatro años en Barcelona. Del 22 al 26 de marzo, más de profesionales pudieron conocer las últimas novedades que presentaron, en Graphispag 2011, más de 650 marcas Como en ediciones anteriores Hartmann no faltó a su cita con Graphispag, en la que participó con un estand de 364 metros cuadrados, un espacio considerablemente menor que en ocasiones anteriores. En palabras de Javier de Quadras, director comercial de esta firma: Consideramos que participar en esta edición de Graphispag ha sido la decisión correcta, ya que constituye un lugar de encuentro con nuestros clientes fundamental, pero de una forma coherente y responsable con la coyuntura económica actual, que obliga a una austeridad y restricción de costes. ESTAND DE HARTMANN En esta ocasión, Hartmann decidió exponer equipos de pequeño formato como son: CtP Suprasetter A75, Speedmaster SM 52-4, Polar 78 XT Stahlfolder Ti 52 y Eurobind 600. Además de los equipos expuestos, también contó con diferentes puntos de información, en los cuales clientes y visitantes pudieron conocer de primera mano la actual estrategia de Hartmann, basada en potenciar la venta de Consumibles, Recambios y Servicio Técnico. Si bien el espacio del estand era inferior al de ediciones anteriores, los diseñadores del estand y el equipo técnico de Hartmann consiguieron Hartmann 3 Gallery

4 instalar todos los equipos y exponerlos en las diferentes áreas de producción en el exterior del estand. En el centro se encontraba la zona social, un área muy confortable que permitía a los clientes y al equipo comercial y técnico de Hartmann, intercambiar ideas, presentar las últimas tecnologías y fraguar proyectos. El estand destacó por sus colores, rojo, gris y blanco, y por su diseño moderno y funcional. En las imágenes, de arriba a abajo, las presentaciones que se realizaron en las áreas de Preimpresión, Impresión y Postimpresión LAS PRESENTACIONES Durante los cinco días que duró la muestra, diariamente se hicieron tres presentaciones en todas las áreas productivas. Javier Lasaosa, Product Manager de Preimpresión de Hartmann, abría el turno de presentaciones en el área de Preimpresión. Allí a través de cuatro Workstation, Ricard Blanch y José Antonio Sáez, técnicos de sistemas de Hartmann, mostraban las explicaciones que Lasaosa iba dando paso a paso. Presentó el flujo de trabajo Prinect partiendo del software Optimus para el control de presupuestos y la generación de trabajos JDF directamente al flujo de trabajo de Heidelberg Prepress Manager. Desde Optimus se abría un trabajo JDF a Prepress Manager, donde se indicaban los montajes, número de páginas, plegado, encuadernado y corte. Todo el proceso se demostró con el soporte de un trabajo de etiquetas; primero cómo se produce el montaje a través del software Prinect Signastation, generando el programa de corte Com pucut para la guillotina Polar 78 XT. A continuación, el envío de los documentos al plotter y seguidamente al Rip MetaDimension produciendo, a través de Prepress Interface, la apertura de tinteros de la Speedmaster SM 52-4 y las planchas en el CtP Suprasetter A75 multicarga con una producción de 27 planchas/ hora. Todas las planchas que se utilizaron en las demostraciones fueron Kodak sin procesado. A continuación, Raúl Salvador, Product Manager de Impresión, habló del sistema de control de calidad integrado en el pupitre de mando Prinect Easy Control. Un sistema espectrofotométrico que lee la tira de Hartmann 4 Gallery

5 La Infanta doña Cristina de Borbón y sus acompañantes visitaron el estand de Hartmann, donde Javier de Quadras, director comercial, les recibió. Abajo, de derecha a izquierda, Pedro Cuesta, presidente de la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid-AGM; Javier de Quadras, director comercial de Hartmann; Javier Lasaosa, Prepress manager, de Hartmann; Bernat Gómez, presidente del Gremi d Indústries Gràfiques de Catalunya; Ricard Sánchez, secretario general del Gremi; y Jesús Alarcón, secretario general de AGM control y corrige las aperturas de los tinteros. Al mismo tiempo, Manuel Martínez, instructor de impresión de Hartmann, introducía las planchas en la Speedmaster SM CONTROL DE CALIDAD Salvador también explicó los diferentes sistemas de control de calidad como son, Axis Control que realiza la búsqueda de la tira automática y permite generar informes; Inpress Control que está integrado en el cuerpo impresor de la máquina y a partir de la tira de control realiza los ajustes de color y los registros; e Image Control, el pupitre que permite la lectura de la tira de control y del pliego. En el caso de las etiquetas, que es el trabajo que estamos realizando, dice Salvador, nos permite elegir como referencia una de ellas para realizar los ajustes. También habló de las ventajas del pupitre de mando Press Center y del software que incorpora Intellistart, la guía del operario. Una vez comprobados todos los estándares ya se podía imprimir y comprobar a través de Easy Control que no había desviaciones. Finalmente, Luis Pinet, Product Manager de Acabados y Encuadernación, recibía las etiquetas impresas en la Speedmaster SM 52 para cortarlas en la guillotina Polar 78 XT, que Jaime López, técnico de acabados de Hartmann, cortó utilizando los cálculos de Compucut, el software que viene dado desde la Preimpresión. A continuación Pinet mostraba cómo encuadernar un trabajo en la Eurobind 600 PUR, donde destaca la aplicación de cola PUR mediante un inyector que permite una dosificación perfecta. Esta dosificación consigue un acabado de lomo óptimo. Para terminar, se mostró la plegadora Ti 52, que plegaba la tripa encuadernada anteriormente con cuadernillos de 16 páginas. Lo más notable de este equipo es su cabezal de alimentación Tremat, que separa perfectamente los pliegos. 45 ANIVERSARIO DE GRAPHISPAG Este año Graphispag ha cumplido 45 años como feria de referencia de la industria gráfica española. Para celebrarlo se expuso, en el pabellón 2, una colección de carteles de 46 Consideramos que participar en esta edición de Graphispag ha sido la decisión correcta, ya que constituye un lugar de encuentro con nuestros clientes Hartmann 5 Gallery

6 En el centro del estand se encontraba la zona social, un área muy confortable que permitía a los clientes y al equipo comercial y técnico de Hartmann intercambiar ideas y presentar las últimas tecnologías a los clientes Fira de Barcelona ha editado dos libros conmemorativos en los que Hartmann ha tenido un importante papel, al encargarse de la imposición e impresión de los mismos Hartmann 6 Gallery prestigiosos diseñadores que reivindicaban la vigencia y el futuro de la comunicación impresa. En realidad fueron 45+1 para representar continuidad y confianza en el futuro. La historia se sigue imprimiendo. Se ha editado también un libro que reproduce estas obras y que recoge la historia del salón. Todo un homenaje a los valores de la comunicación impresa, con motivo del 45 aniversario de Graphispag. Fira de Barcelona también ha editado dos libros conmemorativos, que se presentaron oficialmente el día 25 de marzo. Hartmann ha tenido un importante papel, al encargarse de la imposición e impresión de estos dos libros. Este trabajo se ha realizado en la sala de demostraciones a partir de los archivos pdf recibidos, la imposición se ha llevado a cabo en la Signastation. Se han impreso las pruebas en el plotter, y una vez aprobadas por el diseñador se han generado las planchas en el CtP Suprasetter A 75. A continuación se han impreso los diferentes pliegos en la Speedmaster XL 75-5+L, con la ayuda de los perfiles de entintados recibidos del PrePress Interface. Del primer libro Història 45 anys de Graphispag se han impreso ejemplares; está formado por 116 páginas de tripa, con cubierta y sobrecubierta, todas impresas a 4 tintas más un barniz acrílico, por las dos caras. Del segundo libro Cartells La comunicació impresa también se han impreso ejemplares; consta de 100 páginas de tripa, con cubierta y sobrecubierta. Todas impresas a 4 tintas más un barniz acrílico, por las dos caras. En total se han generado 225 planchas Thermal Direct de Kodak. Las tintas, barniz y aditivos utilizados han sido Saphira. Para las tripas se ha utilizado un papel Creator Silk de 150g/m 2, y de 300g/m 2 para las cubiertas y sobrecubiertas. VISITAS ILUSTRES El día 23 de marzo, la infanta doña Cristina de Borbón visitó el Salón acompañada por la alcaldesa de l Hospitalet de Llobregat, Núria Martín, el presidente del salón Graphispag, Miquel Heredia, y el presidente del salón Sonimagfoto, Enric Galve, entre otros. La Infanta y sus acompañantes visitaron el estand de Hartmann, donde Javier de Quadras, director comercial, les recibió. El mismo día también visitaron el estand de Hartmann Bernat Gómez, presidente del Gremio de Industrias Gráficas de Cataluña, y Pedro Cuesta, presidente de la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid-AGM, junto a Ricard Sánchez y Jesús Alarcón, secretarios generales, respectivamente, de ambas entidades gremiales. VALORACIÓN FINAL Hartmann ha tenido en Graphispag una participación muy digna, con un estand que ha destacado sobre los demás, reconoce Javier de Quadras, una vez finalizado el certamen. Nuestros clientes han valorado positivamente nuestra presencia, y han entendido que no hubiera sido razonable un despliegue de medios y de maquinaria como en ediciones anteriores. Las máquinas expuestas y las explicaciones del proceso de producción han despertado un gran interés en el público asistente. Vicente Tur, director financiero de Hartmann, añade: Todo ello se ha llevado a cabo dentro del presupuesto que nos habíamos marcado. Se han vendido prácticamente todas las máquinas expuestas. Pero lo más importante es que hemos podido comprobar que nuestros clientes tienen proyectos de inversión n

7 José Madero, gerente de Gráficas La Paz, en primer plano, le siguen de su padre, Miguel Madero Colomo, su esposa, Manoli Nogueras y, su hermano, Miguel Madero GRÁFICAS LA PAZ Rapidez de impresión con Heidelberg Gráficas La Paz se funda en 1880, coincidiendo con el movimiento de la guerra de Cuba; de ahí nace su nombre, como testimonio pacifista de aquella época. Actualmente se están llevando a cabo unos estudios en el Centro de Estudios Giennenses para descubrir quién fundó la imprenta; según parece, fue un sacerdote que más tarde la vendería a otro religioso. En 1954, Miguel Madero Colomo se hizo cargo de Gráficas La Paz e inició un proceso de modernización que no ha parado desde entonces. La imprenta Gráficas La Paz está situada en el Polígono Industrial Mirabueno, en Torredonjimeno (Jaén). Cuenta con más de 3500 m 2, de los cuales, 1500 están destinados a instalaciones, unas instalaciones con un diseño moderno y funcional, En Torredonjimeno (Jaén) se encuentra una de las imprentas con más solera y prestigio de la Comunidad Andaluza, Gráficas La Paz, galardonada con el premio Bandera de Andalucía por su compromiso de modernización y la excelencia de sus servicios gráficos en cuyos departamentos destaca el orden y la limpieza. Actualmente, son los hijos del fundador los responsables de esta firma José Madero, director-gerente; su esposa, Manoli Nogueras, directora de Administración; y Miguel Madero, director de Producción. La plantilla está formada por 28 profesionales. En estos momentos, están implantado su segundo plan estratégico, el de El organigrama de la empresa se estructura en: Una oficina técnica que controla la Preimpresión; un apartado encargado de la Impresión y Postimpresión; y un apartado de Administración. Además de la Gerencia, existen tres cargos más: jefe de Oficina Técnica, jefe de Administración y jefe de Producción. Hartmann 7 Gallery

8 En la entrada principal de Gráficas La Paz se encuantran los departamentos de Atención al Cliente y Contabilidad Gráficas La Paz dispone de unas instalaciones con un diseño moderno y funcional, en cuyos departamentos destaca el orden y la limpieza Hartmann 8 Gallery Dentro del plan estratégico comentado, está previsto edificar 300 m 2, que se destinarán a la Postimpresión y Acabados, que son las áreas en las que más se va a invertir en los próximos años. Queremos dar más valor añadido a nuestros productos y a nuestros clientes, con acabados especiales, es por ello que vamos a ampliar nuestra oferta, dice José Madero. UN TALLER HEIDELBERG La apuesta continua por equipos de última generación es una constante en Gráficas la Paz. El área de producción dispone de 20 cuerpos impresores Heidelberg, en los tres formatos de impresión, como son: dos Speedmaster SM 52, dos Speedmaster SM 74 y una Speedmaster 102. Actualmente, realiza en sus talleres casi toda la Postimpresión; para ello, cuentan con plegadoras, guillotina Polar 78, troqueladora, perforadoras y tren de alambre. José Madero explica qué aportan las marcas Heidelberg y Polar a Gráficas La Paz: Sabemos que hay talleres que trabajan con otras marcas y funcionan; para nosotros, es una cuestión de mentalidad o filosofía: Mi padre siempre nos ha inculcado que debíamos trabajar con estas marcas. Una vez cambió de marca y a los cuatros años tuvimos que comprar una GTO; desde entonces, se decidió que siempre compraríamos equipos Heidelberg porque, al final, siempre sale más barato. La cartera de clientes de esta firma se diferencia por el tipo de trabajo que requieren; por ejemplo, los productos más solicitados por Comunidad de Madrid y Castilla-La Mancha, son: el libro editorial, folletos y catálogos; en la Comunidad Andaluza, un 25 por ciento del trabajo se destina a la edición en color y b/n, y el 75 por ciento a la impresión comercial. CONTROL DE CALIDAD Gráficas La Paz dispone de excelentes recursos para satisfacer las necesidades de sus clientes. Lo más importante: una buena estructura del trabajo que les permite ser eficaces, y el continuo mantenimiento de los controles de calidad. Yo no dejo de trabajar este aspecto, matiza Madero. Los equipos de que disponemos son buenos y muy productivos, por lo que tenemos que dar importancia a la organización interna. En esta firma se llevan a cabo todos los controles de calidad, se hacen pruebas de color que se envían al cliente, controles de láser en el CtP

9 y controles en máquina. Todos los trabajos están supervisados por una persona que da el visto bueno. Ahora vamos a introducir un control más, que es el de finalización de trabajos; cuando el trabajo esté terminado, una persona tendrá que dar el visto bueno, para verificar que el trabajo que llega al cliente es el que ha solicitado. Creo que esto es fundamental para el buen funcionamiento de una empresa; que se hagan partes de incidencias si es necesario y comentar estas con el equipo; de esta forma, no se volverá a cometer el error y además aprendemos todos, explica Madero. El sector gráfico ha evolucionado con gran rapidez, por lo cual las empresas han tenido que adaptarse a las nuevas tecnologías para seguir siendo competitivas. Le preguntamos a José Madero cuál es su opinión acerca de estos cambios: La tecnología offset ha llegado a su punto álgido, pero sigue muy bien situada. Ahora parece que debemos apostar por la tecnología digital, pero esta tendrá el mismo problema del offset; está proliferando una barbaridad y, como siga así se va a saturar el mercado, al igual que se saturó el sector con los cuerpos de impresión. No quiero ser pesimista, pero al final el mercado se rompe con tanta saturación. Creo que en el futuro, cuando la situación actual mejore, tendremos una buena convivencia offset-digital. GRÁFICAS LA PAZ CON EL MEDIOAMBIENTE Esta empresa, desde siempre, ha reciclado el papel y los plásticos; han reciclado también los líquidos contaminantes de las máquinas. Es una de las primeras empresas gráficas sostenibles y comprometidas con el medioambiente. Gráficas La Paz está certificada con las normativas ISO de Calidad 9001, de Medioambiente Antonio López, delegado de Hartmann en Andalucía, conversando con la familia Madero en los talleres de su empresa Vista parcial del deptamento de Preimpresión de Gráficas La Paz Hartmann 9 Gallery

10 Los equipos de que disponemos son buenos y muy productivos, por lo que tenemos que dar importancia a la organización interna José Madero, gerente de Gráficas La Paz, en su despacho. Detrás podemos ver una imagen de la Virgen de la Cabeza, la Morenita, patrona de Andújar y de la Diócesis de Jaén En formato pequeño, Gráficas La Paz cuenta con dos Speedmaster SM 52 de dos y cuatro colores Hartmann 10 Gallery y Riesgos Laborales 18001, desde hace muchos años. En esta empresa por convicción personal, dice Madero, nunca hemos tirado nada. Conseguir el certificado no supuso ningún esfuerzo para nosotros, tan solo tuvimos que cumplimentar los formularios con todos los requisitos que nos pedían, ya que nosotros ya cumplíamos estos requisitos desde hacía mucho tiempo. UNA GESTIÓN EXCELENTE El gerente de esta firma posee un amplio bagaje empresarial y conoce a fondo el sector gráfico. Su preocupación por llevar su negocio como una empresa modélica y rentable le ha llevado a participar y estar implicado en todas las conferencias y fórums empresariales que se celebran en Andalucía. Para nosotros ha sido desde siempre una gran empresa, porque mientras otras estaban pensando en invertir, ella ya habían invertido; siempre han ido por delante en todos los aspectos: en Preimpresión, Impresión y Acabados. Ha sido el espejo donde se han mirado muchas empresas de la zona y de fuera, afirma Antonio López, delegado de Hartmann Andalucía. Tiene un visión empresarial muy amplia y un gran conocimiento del negocio. Las perspectivas de futuro de esta empresa son realmente buenas, ya que está muy bien posicionada y dispone de un equipamiento tecnológico muy bien dimensionado. Además de todo lo expuesto, Gráficas la Paz cuenta con un sistema de gestión de costes, que le permite conocer con exactitud el coste de cada trabajo. Este programa muestra el consumo de papel, tinta, planchas etc., las desviaciones que han podido tener en cada trabajo y las incidencias que se hayan podido producir. Al principio de este artículo hablamos del prestigio que tiene Gráficas La Paz en el sector gráfico, prestigio que se ha ganado gracias al trabajo bien hecho, al tesón con que han trabajado para conseguir un equipo de profesionales de primera y a la ambición por hacer las cosas cada vez mejor, en eso no nos gana nadie, puntualiza José Madero n

11 Luis Closas, gerente de Elece Industria Gráfica, revisa un trabajo de corte realizado en la trilateral Eurotrim 1000, con Juan Fernández, a la derecha, comercial de Hartmann ELECE INDUSTRIA GRÁFICA Invierte en acabados con Eurobind 600 y Eurotrim 1000 La vida, a veces, nos ofrece la oportunidad de hacer cosas diferentes a las que hacemos; en ocasiones, las circunstancias nos llevan a decantarnos por lo que será nuestra profesión. En este caso, son las circunstancias las que han guiado a Luis Closas, gerente de Elece Industria Gráfica, a seguir en la Artes Gráficas El gerente de Elece Industria Gráfica, Luis Closas, tiene 46 años, está licenciado en Derecho, y lleva 27 años en el sector gráfico. Está casado con Marta Pérez, con quien tiene dos hijos, Luis que empezará sus estudios en la universidad el próximo curso, y Laura. Luis Closas se define como una persona inquieta, curiosa y constante, cuya mayor ambición es hacer las cosas bien hechas. Esta es una empresa cuya rotación de personal es cero; hace años que se mantienen los 14 empleados que la forman. Luis Closas considera que la empresa es un conjunto de recursos humanos y materiales, por ello: Si los humanos no cuentan, mala empresa vamos a tener. El personal es el que da el valor añadido. Podemos tener los equipos más avanzados, los más caros del mercado, pero si detrás no hay unas personas que los hagan trabajar bien, no sirve de nada. En un taller, también es importante contar con una persona que conozca todos los procesos para poder planificar los trabajos. Fiel a sus principios, para poder mantener a toda la plantilla, Luis Closas ha invertido en impresión digital y en acabados, de forma que ha recolocado al personal en estas áreas. Hace cinco años visitamos esta firma, ubicada en Algete (Madrid), con motivo de la instalación de un CtP Topsetter. El CtP fue el invento del siglo pasado; hoy es inconcebible una empresa gráfica sin CtP, dice Closas. EUROBIND 600 EUROTRIM 1000 El departamento que más ha incrementado su equipamiento es el de acabados, donde se ha incorporado una cubridora de tapas Eurobind 600 y una guillotina trilateral en línea Eurotrim 1000, la primera que se instalada en España. Hartmann 11 Gallery

12 Los libros, recién encolados en la Eurobind 600 con cola PUR, se transportan automáticamente a la trilateral Eurotrim 1000, abajo Hartmann 12 Gallery La cubridora de tapas Eurobind 600 es una máquina muy cómoda y necesita pocas manos para cubrir y cortar, explica el gerente de Elece. Y sigue: Lo único es que se tiene que controlar el trabajo, y eso va reñido con la velocidad. Todo está muy automatizado, pero si se quiere que el trabajo salga bien se ha de controlar. Y para eso valen las personas de las que hablábamos al principio. Cuando se conoce la máquina, se sabe lo que es un libro, lo que es la cabeza, el lomo, la cortesía, desbarbar; entonces el manejo de la misma es muy fácil, pero hay que saber lo que se está haciendo. La guillotina trilateral Eurotrim 1000 puede trabajar a una velocidad de hasta 1000 ciclos/hora para el corte profesional de tiradas pequeñas. La sólida construcción de esta máquina asegura una producción constante manteniendo una gran velocidad. MÁXIMA FLEXIBILIDAD El diseño tecnológico, combinado con una electrónica muy sofisticada, convierte este equipo en una herramienta de trabajo muy flexible, que se ajusta a las necesidades del cliente relativas a la producción de rústica. La facilidad de manejo, un alto grado de flexibilidad y una disponibilidad máxima durante todo el proceso productivo son tres de sus características básicas. A fin de alcanzar los diferentes requerimientos del mercado, la Eurotrim 1000 está equipada con un monitor táctil, incorpora un banco de datos de formatos de trabajo estándar y un acceso rápido a todas las funciones necesarias para la puesta en marcha de un nuevo trabajo. Una vez que los datos han sido introducidos por el operario, la máquina está lista para el trabajo en unos segundos. El cambio de cuchilla es muy sencillo y seguro. La Eurotrim 1000 puede utilizarse como máquina independiente o conectada en línea con una cubridora Eurobind (cola caliente o PUR). También puede utilizarse con otras cubridoras. Hoy lo que impera en las empresas es la inmediatez, por lo que los empresarios se ven obligados a invertir en equipos que les permitan realizar todo el proceso productivo en sus talleres y adecuarlos a las necesidades del mercado. Las tiradas de libros se han reducido a ejemplares; es por ello que esta firma ha incorporado la impresión digital y las Eurobind 600 y Eurotrim La inversión que hemos hecho en encuadernación es una instalación a caballo, entre una encuadernación industrial y una encuadernación comercial-digital, porque nos permi-

13 te producir 20 libros o 1000 libros; nos facilita tener un amplio abanico de producción, dice Closas. Luis Closas se muestra satisfecho con los equipos instalados por Hartmann, y por el servicio post-venta y servicio técnico que ofrece. Nosotros conocemos más el servicio técnico de Preimpresión e Impresión, y realmente estamos muy contentos; siempre nos han dado un buen servicio. Lo que sí puedo decir es que, si los nuevos equipos dan el resultado del Topsetter, serán buenos porque tendrán que venir poco. El mejor servicio técnico es el que tiene que reparar poco. Los equipos que distribuye Hartmann, en general, no dan problemas, con lo cual el mantenimiento es barato. UNOS CLIENTES SATISFECHOS En estos años, Elece Industria Gráfica ha ampliado considerablemente la cartera de clientes, si bien cuenta con un gran número de clientes fidelizados, con los que mantiene una relación muy estrecha y que valoran el servicio y la calidad de Elece, así como poder disponer de sus talleres cuando es necesario. Para ofrecer este servicio, la firma dispone de maquinaria cada vez más automatizada y más productiva, y con un equipo humano que vela para que esos parámetros se cumplan a rajatabla. También siguen estrictamente su compromiso con el medioambiente. En esta empresa no se tira nada, todo se recicla. Están certificados con las normativas ISO 9001 e ISO 14001, y en breve estarán acreditados en FCS y PEFC de la cadena de custodia. El sector editorial, desde siempre, ha tenido un peso primordial en Elece Industria Gráfica, ya que entre sus clientes se encuentran importantes centros de formación y fundaciones que ofrecen cursos de post-grado que generan mucho trabajo impreso. También trabaja para diversas instituciones y organismos. Luis Closas, que conoce bien el sector editorial, considera que, dentro de unos años, este sector estará inmerso en un nuevo escenario: El mundo editorial, a la larga, cambiará; creo que se impondrá la impresión digital, porque va a ser la única manera de convivir con el libro electrónico. A mí el libro electrónico tal vez me llegue tarde, pero por ejemplo a mi hijo mayor de 17 años, en los últimos 5 años, en la escuela no le están proporcionando bibliografía, sino direcciones de páginas web donde encontrar información; creo que ellos serán los usuarios del libro electrónico. Yo soy usuario de papel; en mi generación solo utilizábamos papel. Es evidente que el libro electrónico tendrá su cuota de mercado, y el editor se tendrá que plantear sacar el libro en los dos soportes: electrónico y papel. A corto-medio plazo a lo que le veo más futuro es al offset en color, y al digital en blanco y negro. Para Luis Closas, el éxito de una empresa siempre va ligado a la manera de ver y entender la vida, al esfuerzo continuo y al trabajo. Para mí más que éxito, es suerte. La suerte de poder seguir en el negocio, de trabajar mi mujer, Marta, y yo; los empleados. Cumplir nuestros objetivos y que los clientes estén satisfechos. Esto es lo que nos ha permitido seguir adelante en estos años tan difíciles por los que hemos pasado, concluye el gerente de Elece Industria Gráfica n Vista parcial del taller de producción de Elece Industria Gráfica La Eurotrim 1000 puede utilizarse como máquina independiente o conectada en línea con una cubridora Eurobind, cola caliente o PUR; también puede utilizarse con otras cubridoras Hartmann 13 Gallery

14 TECNOLOGÍA / INNOVACIÓN Heidelberg produce las Speedmaster XL 145 y XL 162 desde Para las nuevas series ha invertido en tecnología punta en su planta de ensamblaje ubicada en el Hall 11, en la planta de Wiesloch-Walldorf HEIDELBERG Los clientes confirman que las prensas de gran formato de Heidelberg ofrecen la mejor relación calidad-precio n Los principales fabricantes de embalaje y publicidad impresa cuentan con las Speedmaster XL 145 y XL 162 n Constante aumento de la cuota de mercado desde su lanzamiento al mercado n La alta flexibilidad de las prensas de gran formato son clave en las tendencias del mercado n Líderes en bajos costes gracias a la rapidez de los cambios de trabajo y a la óptima automatización: cuanto más corta sea la tirada, más altos serán los beneficios del coste unitario n Producción de impresión industrial con el menor coste de fabricación por hoja impresa Hartmann 14 Gallery La impresión especializada en packaging, publicidad en el lugar de venta (PLV), publicaciones, trabajos comerciales, impresión de tiradas cortas en color, y consiguen mejores índices de precio-rendimiento, son posibles con las máquinas de imprimir Speedmaster XL 145 y XL 162. Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) dio a conocer sus prensas de gran formato en Drupa 2008, y desde comienzos de 2009 se han producido en serie. Heidelberg ganó una parte sustancial de este segmento poco después de su lanzamiento al mercado, y las ventas han seguido aumentando. Para las nuevas series, Heidelberg ha invertido en tecnología punta en su planta de ensamblaje de los equipos y en el Print Media Center, ubicadas en el Hall 11, en la planta de Wiesloch-Walldorf. Actualmente, Heidelberg suministra las Speedmaster XL 145 y XL 162 de cuatro a ocho cuerpos impresores con unidad de barniz, doble barniz, equipo de UV, tecnología de volteo y sistema logístico. Hemos conseguido nuestro objetivo, que era posicionar con éxito nuestras prensas de gran formato en el mercado. Cubrir todas las tendencias actuales con las tecnologías más avanzadas y que nuestros clientes se beneficien de la mejor relación precio-rendimiento disponible en el mercado. Actualmente estamos ampliando nuestra línea de productos, explica Jürgen Grimm, responsable de Marketing de Equipos de Heidel berg. LA ALTA FLEXIBILIDAD DE SPEEDMASTER XL Las prensas de gran formato de Heidelberg están basadas en la tecnología Speedmaster XL 105; han conseguido unos tiempos de preparación de máquina record, con unos residuos mínimos de papel, gran flexibilidad con una gran variedad de soportes y alta disponibilidad. Heidelberg ofrece la respuesta perfecta a las tendencias actuales del mercado global, como es el caso de la fabricación ajustada, es decir, conseguir la producción impresa industrial, principalmente, a través de optimización de los procesos. El mercado demanda formatos incluso más grandes para tiradas cada vez más cortas.

15 La impresión de Packaging muestra una tendencia a imprimir bajo demanda o, a la repetición de trabajos cada vez más cortos. Las soluciones de Heidelberg permiten elaborar productos impresos en los que destacan unos acabados extremadamente versátiles, lo que proporciona a las empresas una ventaja fundamental frente a sus competidores. CLIENTES CON ÉXITO EN TODOS LOS SEGMENTOS Durante un período de cuatro meses y con una producción en tres turnos, una imprenta consiguió una velocidad media de producción de hojas por hora en una Speedmaster XL L, y alcanzó una velocidad máxima de hojas/ hora. Esto supone una producción de más de cinco millones de hojas al mes y, en consecuencia, 60 millones de hojas al año. El promedio de tiempo de cada cambio de trabajo es inferior a 25 minutos. Desde principios de 2010, el especialista en Packaging y acabados Karl Knauer KG, en Biberach, Alemania, está utilizando la Speedmaster XL 145 de seis colores con doble cuerpo de barniz, Prinect Inpress Control, y con sistema logístico de carga de papel, la primera instalada en el mundo. Esta máquina forma parte de la inversión más importante realizada en la historia de esta compañía: 10 millones de euros. Con cuatro metros de altura y más de 40 metros de largo, este equipo está dotado con la tecnología más avanzada y vanguardista en la impresión de envases y acabados. Los empleados desempeñaron un papel clave en el proceso de planificación de las inversiones. Un factor crucial es la capacidad de esta máquina para imprimir tiradas cortas de la forma más rentable. La Speedmaster XL 145 permite, de forma sencilla, el control de todos los parámetros del trabajo, desde la entrada del trabajo, a la impresión, el barnizado y el secado. También gestiona de forma automática, el registro y control de color. Karl Knauer había estipulado que la nueva Speedmaster tenía que estar preparada para producir envases El especialista en Packaging y acabados Karl Knauer KG utiliza la Speedmaster XL con doble cuerpo de barniz y Prinect Inpress Control después de 250 hojas de prueba, lo que equivale a un ahorro considerable de tiempo y material (una media de hojas). A pesar del tamaño de la máquina, dos empleados pueden operar sin ningún tipo de problemas, dice Gerhard Kammerer, Director de Producción. Y añade: Estamos encantados de poder ofrecer un considerable valor añadido a nuestros clientes en términos de calidad, capacidad y diversidad. En conjunto, la Speedmaster XL 145 reduce el número de hojas y la puesta a punto de la máquina en un 50 por ciento. Karl Knauer KG es miembro de Copaco Alliance. La producción de esta firma está dividida entre packaging y materiales publicitarios, en concreto productos de oficina y papelería para el mercado europeo. El tercer negocio de Karl Knauer se basa en la producción de embalajes personalizados de vinos y licores de primera calidad; un segmento en el que esta compañía es líder de mercado. Las imprentas que producen materiales para la publicidad en los puntos de venta también opinan acerca del alto rendimiento de las prensas de gran formato de Heidelberg. Por ejemplo, el promedio de puesta a punto de la máquina alcanza los 12 minutos en cada cambio de trabajo, con un total de TECNOLOGÍA / INNOVACIÓN 40 cambios de trabajos por día. Esto corresponde a alrededor de 13 cambios por turno. Recientemente, la imprenta Quad/ Winkowski, de Polonia, ha instalado la primera máquina de gran formato Speedmaster XL 162 de cinco colores más cuerpo de barniz y Prinect Inpress Control, que produce displays PLV en una altísima calidad y con un residuo mínimo de papel. En consecuencia, también garantiza una producción impresa ecológica. El cliente está tan impresionado con la rapidez, la fiabilidad y la facilidad de manejo de la Speedmaster XL 162, que ya ha pedido la segunda máquina. La imprenta SB Graphic, en París, produce display PLV para el segmento de lujo, y asegura la alta calidad y los tiempos sumamente cortos de la puesta a punto de la Speedmaster XL 162. Con producción de posters y de trabajos de corta tirada en color. La Speedmaster XL 145 también consigue una alta puntuación gracias a su rapidez en la puesta a punto en este formato. En trabajos de tiradas cortas en color, esta solución permite 12 trabajos por hora, con una puesta en marcha de cuatro minutos por cada cambio de trabajo, y se ejecuta con 200 hojas. Cuanto más corta sea la tirada, mayor es el costebeneficio. Esto es totalmente posible Hartmann 15 Gallery

16 En todos los segmentos del mercado, como son la impresión de embalajes, publicaciones, tiradas cortas, las Speedmaster XL 145 y XL 162 de gran formato de Heidelberg proporcionan un ahorro del 80 por ciento en comparación con el promedio de la industria Heidelberg ofrece la respuesta perfecta a las tendencias actuales del mercado global, tal como es la fabricación ajustada, es decir, la producción impresa industrial que se consigue, principalmente, a través de optimización de los procesos Hartmann 16 Gallery en las imprentas que funcionan con nuevos modelos de negocio. En 2009, la imprenta suiza Schlaefli y AG Maurer realizó su pedido más importante, por un valor de 10 millones de francos suizos, con la adquisición de una solución completa de Heidelberg para su nueva planta de producción en Uetendorf cerca de Thun. Una Speedmaster XL 145 de cinco colores con cuerpo de barniz y el sistema CtP Suprasetter 145 hicieron su debut en Suiza a principios de Todos los equipos están integrados en un único sistema de producción a través del flujo de trabajo Prinect. En el paquete de inversión de la Speedmaster XL L también se incluyó, una Stahlfolder TD 112 y una línea de corte de alto rendimiento de Polar-Mohr. Después de más de un año, Schlaefli & Maurer está muy satisfecho con la inversión y, la Speedmaster XL 145 ha obtenido un punto de venta único que hasta el momento no tiene parangón en el sector de la impresión de alta calidad comercial en Suiza. Por encima de todo, el cliente valora la versatilidad y flexibilidad de la prensa. Utiliza papel de alta calidad con gramajes que van desde 80 hasta 800 g/m². Sus productos incluyen informes anuales, catálogos, revistas, calendarios, mapas y escaparates. La prensa también se puede utilizar con el sistema de corte en línea para una producción ajustada. La prensa de gran formato ha demostrado ser un rotundo éxito hasta ahora. Hemos ganado muchos clientes nuevos gracias a su alta calidad de impresión y el amplio rango de aplicaciones, dice Rolf Hanni, CEO de Schlaefli y AG Maurer. Las nuevas aplicaciones de impresión incluyen mapas, catálogos y carteles en formato F4 y F12. La Speedmaster XL 145 ya ha producido más de 15 millones de hojas. En el primer pedido se imprimió, cortó, plegó y entregó, 160 toneladas métricas de papel, el equivalente a 300 palets. En el acabado, la Stahlfolder TD 112 da un resultado excelente, ya que se pueden cortar las hojas en formato completo y doblar de forma simultánea en dos repeticiones. Las Speedmaster XL 105 y XL 145 incorporan el concepto Star System de Heidelberg, y van equipadas con control de temperatura de las baterías, suministro de aire y preparación de solución de mojado. PUESTA A PUNTO CORTA AUTOMATIZACIÓN ÓPTIMA Las Speedmaster XL 145 y XL 162 están diseñadas para empresas de impresión industrial. Todas sus características tales como, como el transporte de la hoja en la prensa, el cambio de plancha automático, optimización de los procesos de compensación durante el montaje de planchas, y medición de la calidad en línea con Prinect Inpress Control, cumplen los requisitos más altos en términos de calidad de impresión y utilización del material. Su construcción estable y su diseño están orientados a un funcionamiento continuo. Es más, la tecnología de entintado, única en esta clase de formato, y el innovador Prinect Press Center con guía IntelliStart facilitan un proceso de impresión estándar. En cuanto a los tiempos de puesta a punto, los cambios de las tintas, rodillos tramados, planchas de impresión y de barnizado, actualmente no existe una solución comparable en el mercado. Este equipo está diseñado para maximizar la velocidad de producción. También son destacables la ergonomía del operador y la accesibilidad. Su funcionamiento está basado en los últimos estándares de la industria, utilizando el Jogwheel y la unidad de control Prinect Press Center. Este último integra todos los

17 TECNOLOGÍA / INNOVACIÓN sistemas auxiliares y proporciona una plataforma para la operación de centrales. Las nuevas características de la clase de gran formato incluyen la integración de los módulos de Prinect, RemoteAccess, e-call, Color Assistant, y AnalysePoint. Esto permite a los clientes beneficiarse de las ventajas del mantenimiento remoto, la gestión de color automática y el análisis de la rentabilidad del equipo. EQUIPOS CON VOLTEO Las máquinas impresoras con volteo también están equipadas con un concepto de salida revolucionario. A diferencia de las salidas tradicionales de gran formato, la hoja es transportada a la salida por medio de dos sistemas de agarre en la parte delantera y el borde trasero. A su llegada a la salida, se ralentiza y se entrega a otro sistema de sujeción, con lo que se evita la necesidad de una placa de guía de hoja y los frenos de la hoja; también se elimina la posibilidad de marcas del corredor de frenado estándar y se logra un mayor formato de imagen continuo. Con una salida de impresión de 30 millones de hojas por año, por ejemplo, se ahorraría hasta euros por año en costos de materiales. Además, flexibiliza la ubicación de formas diferentes en el pliego y la reducción de los tiempos de preparación, ya que no hay necesidad de activar los frenos en la zona de entrega, y se consigue una calidad excelente de formación de pila. Una evaluación económica realizada por Heidelberg ha calculado que, La imprenta suiza Schlaefli y AG Maurer imprime en una Speedmaster XL 145 de cinco colores con cuerpo de barniz desde principios de Este es el primer equipo de estas características que se ha instalado en Suiza Las Speedmaster XL 105 y XL 145 incorporan el concepto Star System de Heidelberg, y van equipadas con control de temperatura de las baterías, suministro de aire y preparación de solución de mojado gracias a los numerosos componentes automatizados en las prensas de gran formato cara y dorso, los costes de inversión representan alrededor de un 40 por ciento por hora de máquina y, por lo tanto, son alrededor de un 10 por ciento más altos que en otros equipos. Con la productividad, es decir, beneficios rápidos y reducción de las actividades manuales durante el proceso de puesta a punto, los costes unitarios disminuyen significativamente. Los costes de fabricación por hoja impresa son mucho más bajos que los de otras prensas, en las que no se puede reducir el tiempo ni ahorrar material en la misma medida. SOLUCIONES INTEGRALES De esta manera, se coordinan las soluciones integrales desde la Preimpresión a la Postimpresión, con una producción sostenible y eficiente. Los equipos de gran formato de Heidelberg se integran en la gama de soluciones para toda la cadena de valor añadido, incluyendo integración de flujo, consumibles, asesoría integral y otros servicios. El ratio de eficiencia de los equipos (OEE) se utiliza normalmente como indicador clave de la gestión de la producción industrial. Desarrollado en Japón para la impresión de envases, esta calificación indica tres parámetros: calidad, rendimiento y disponibilidad para interactuar. La calificación de OEE ideal es 1,0. Los indicadores de Heidelberg reflejan claramente el potencial de prensas de gran formato en la práctica n Hartmann 17 Gallery

18 Vicente Tur, director financiero de Hartmann, a la izquierda, seguido de Alberto de la Rúa, comercial de Hartmann, Begoña Ruiz, responsable del Dpto. Artes Gráficas del IES Emilio Campuzano, que muestra el premio Marco de Oro 2010 conseguido por el trabajo Calendario 2011, y Ramón Olivares, delegado de Hartmann en el País Vasco I.E.S. EMILIO CAMPUZANO Enseñanza de calidad y actualizada El actual I.E.S. Emilio Campuzano de Bilbao tiene su origen en la Escuela de Artes y Oficios que, por iniciativa del alcalde de Bilbao D. Pablo de Alzola, y teniendo como Entidades Sostenedoras la Diputación de Vizcaya y el Ayuntamiento de Bilbao, se inauguró el 10 de febrero de Esta Escuela de Artes y Oficios se instaló en el antiguo Colegio de San Andrés, hoy sede del Museo Vasco, donde permaneció hasta su traslado en el curso al edificio del Hospital de los Santos Juanes en Atxuri, vacante en aquel momento por el traslado del Hospital a su actual emplazamiento en Basurto. I.E.S. Emilio Campuzano B.H.I., conocido popularmente como Instituto de Atxuri, es un centro público de larga trayectoria educativa y con proyección de futuro, que interrelaciona el mundo educativo y el laboral. Donde se imparten la Educación Secundaria Obligatoria y los tres subsistemas Hartmann 18 Gallery En la última edición de Graphispag 2011 se otorgaron los premios Marco de Oro, que reconocen los mejores trabajos impresos en España durante 2009 y 2010, en el que participan empresas y escuelas de artes gráficas. El jurado otorgó una mención especial a la funda del Calendario 2011 presentada por los alumnos del I.E.S. Emilio Campuzano. Un trabajo impreso en offset, impresión digital y serigrafía, con el patrocinio de Hartmann de Formación Profesional, (Reglada, Ocupacional y Continua) en siete familias específicas: Artes Gráficas, Automoción, Electricidad, Electrónica, Fabricación mecánica, Mantenimiento y Servicios a la Producción y Edificación y Obra Civil. ENSEÑANZA DE CALIDAD El I.E.S. Emilio Campuzano es un centro de referencia, galardonado con la Q de Plata, Premio Vasco a la Calidad, ISO 9001 y 14001, Investor in People y OHSAS 18001, donde se ofrece una enseñanza técnicoprofesional de calidad, actualizada a la realidad laboral de las empresas y respetuosa con el medioambiente. En este centro cada año se forman alrededor de alumnos, entre la enseñanza Reglada y los diversos cursos que se realizan de Ocupacional y Continua, y conforman la plantilla más de 120 personas, entre personal docente y no docente. Este Instituto colabora en perfecta

19 I.E.S. Emilio Campuzano B.H.I., conocido popularmente como Instituto de Atxuri, es un centro público de larga trayectoria educativa y con proyección de futuro Galardonados con el Premio Marco de Oro en la edición de Graphispag 2011 simbiosis con el mundo empresarial con la Formación en Centros de Trabajo, prácticas no remuneradas que realizan los alumnos al finalizar la formación en el centro y que es un módulo del Ciclo Formativo que se realice y con cursos de actualización para trabajadores en activo. Por otro lado también colabora con las empresas en proyectos de formación para profesores donde existe tecnología avanzada, además de contar con bolsas de trabajo en todas las especialidades, ofreciendo candidatos en principios de igualdad y transparencia, teniendo en cuenta la capacidad cognitiva y el esfuerzo realizado. INTEGRACIÓN DE LA MUJER EN LOS SEGMENTOS INDUSTRIALES Desde este Instituto se fomenta la integración de la mujer en los segmentos industriales tradicionalmente ocupados por los hombres, con la finalidad de cubrir las necesidades empresariales. Queda demostrado que gracias a las nuevas tecnologías incorporadas a las empresas, los trabajos pueden ser realizados perfectamente por las mujeres, pues el esfuerzo físico a realizar es menor desde hace unos años. En otro orden de cosas, comentar que con el centro colaboran entidades tales como la Diputación Foral de Bizkaia, el Ayuntamiento de Bilbao, Ikaslan Bizkaia, Egailan, Hobetuz, Unión Europea, Urratsbat, Leonardo da Vinci, Dema, Apee, el Departamento de Educación del Gobierno Vasco, así como, la Escuela de Ingenieros y la Facultad de Bellas Artes entre otros. La gestión que realiza el equipo directivo se hace desde el modelo europeo de calidad total EFQM, atendiendo los tres ámbitos: social, económico y medioambiental. Este modelo se basa en las necesidades, satisfacción y expectativas de los subgrupos que conforman los agentes sociales del centro: alumnos, Apas, personal docente y no docente, empresas e instituciones n Hartmann 19 Gallery

20 La perfección en los productos impresos requiere herramientas de primera clase. La calidad máxima es una premisa que asumimos plenamente. Usted aporta el equipo humano; nosotros, el equipamiento óptimo y el servicio técnico apropiado. Deposite su confianza en Heidelberg, desde el engranaje más pequeño hasta el flujo de trabajo más completo. Hartmann 20 Gallery Business Partner of Heidelberg Teléfono