CAPITULO V PROPUESTA DE UN MODELO EN GESTIÓN LOGÍSTICA PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

Transcripción

1 CAPITULO V PROPUESTA DE UN MODELO EN GESTIÓN LOGÍSTICA PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

2 INTRODUCCIÓN El presente documento contiene la propuesta del modelo de gestión logística para la administración de los inventarios en las empresas industriales de la madera en la ciudad de San Miguel, la cual se plantea como una opción para solucionar las deficiencias del manejo de los recurso de las empresas, la gestión logística tiene importancia debido a que los procesos de la globalización y los tratados de libre comercio que ha obtenido El Salvador, han incrementado una serie de problemas que afecta a los gremiales pequeños, generando una competencia desleal, la inestabilidad de la industria y la perdida de un patrimonio de las persona que a través del tiempo ha venido desarrollando esta tarea la fabricación de muebles. La propuesta de la gestión logística para la administración de los inventarios, esta dividida en cuatro fases: Primera fase: Gestión Financieras, comprende los siguiente elemento, presupuestos de venta, la distribución de las ventas, Presupuestos de Producción, consumo y costeo de materia primas, presupuesto de mano de obra, costo indirecto de fabricación, presupuesto de niveles de inventarios. Segunda Fase: Gestión De Compras, la cual se divide de la siguiente manera, la planificación en el cual se aplica la sistema MRP (planeación requerida de materiales), programa maestro de producción (PPM), se realiza además una selección de los proveedores utilizando criterios de base aplicando la técnica del ourtsourcing, con el objetivo de conocer más de los proveedores, y mejorar el proceso de negociación de las compras. Después de hacer una buena selección de proveedores se aplicará la técnica de justo a tiempo reduciendo el tiempo y eliminando el desperdicio.

3 Tercera fase: Gestión de Inventarios está distribuida en cinco fases y esta son: procedimiento de codificación de los inventarios en esta fase se ordenan de acuerdo a método BRISCH, procedimiento de la clasificación ABC, parámetro económico o costo de los inventarios, modelo de cantidad fija sin escasez, formato de control de los inventarios. Y a si poder controlar de una forma eficiente a los inventarios. Cuarta fase: Distribución Física Internas esta dividida en dos partes y esta son: Distribución por proceso en ella se hace uso del método SLP (Systematic layout planning) y la organización de almacén en donde se desarrolla un diagrama de flujo de las actividades del almacén.

4 5.1. PLAN LOGÍSTICO. Misión: Somos un sector que brinda los mejores productos en la fabricación del mueble, contando con mano de obra calificada para garantizar la calidad y una administración de los inventarios eficientes y eficaces, aplicando la gestión logística para la planificación y coordinación de todas las actividades de las empresas. Visión: Ser empresas líderes en la fabricación de los muebles y sólida en el manejo de la administración de los inventarios, ofreciendo servicios al cliente interno y externo de calidad, lograr así ser competitivas. Objetivo general: Contribuir a una distribución, administración de inventario y almacenamiento eficiente de las materias primas y materiales con calidad, en cantidad y en lugar correcto dentro de la empresa a un menor costo posibles Objetivos específicos 1) Conocer los niveles de los inventarios de almacén. 2) Determinar la calidad de la materia prima para la obtención de producto de calidad. 3) Aprovechamiento de los espacios físicos para una distribución eficiente. 4) Establecer alianza de proveedores para el mejor beneficio de la empresa.

5 FASES DEL PLAN LOGÍSTICO: GESTIÓN FINANCIERA Objetivo general: Presupuestar las actividades operativas tanto de venta, producción, consumo y costo de materia prima, compras de materia prima, mano de obra directa, costo de indirecto de fabricación. Objetivo especifico: Determinar los pronósticos de venta. Conocer el nivel de producción de la empresa. Identificar el consumo y costo de la materia prima. Determinar la mano de obra directa de fabricación para la elaboración de los productos. Determinar los costos indirectos de fabricación en la elaboración de los productos. Estrategias: Que la producción sea compatible con venta a la hora de vender los productos Que el programa de registro y abastecimiento a producción sean apropiado Programar actividades para disminuir los costo indirecto

6 Politicas: Disponer de inventario de producto terminado para venta prevista Mantener inventarios de materia prima Comprar la materia prima a proveedores que conforma la alianza con las empresas PROCEDIMIENTO Y FORMATO PARA LA PRESUPUESTACIÓN. Se tendrán en cuenta la planeación detallada de las actividades que se desarrollarán en el periodo siguiente al cual se elaboran y, su contenido se resume en un Estado de Ganancias y Pérdidas. Entre estos presupuestos se pueden destacar. a) Presupuesto de Venta. Es la determinación de las ventas que se tiene esperada en el año, y para poder determinar este presupuesto se necesita un estudio de mercado o considerar la información de las ventas en los años o meses pasados. Y esta dividida en: 1 Calculo de la venta esperada La formula que determina las ventas se le conoce como media móviles el cual por su sencillez se le recomienda su aplicación, y matemáticamente es expresada así: Media móviles = demanda n periodos previos. n Donde: n es el número de periodo en la media móvil. Se puedes decir que es la sumatoria de las ventas mensual

7 2 Distribución mensual de las ventas esperadas La distribución de las ventas proyectada en el año siguiente estará relacionada con las ventas históricas. Empresa. Pronostico de venta mediante el método promedio móvil Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 1 Mensual Ventas reales del producto A Ventas esperada de productos A Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total

8 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: para determinar las ventas esperada Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 Rotular cedula del pronóstico con el nombre de la empresa, presupuesto a que se refiere el periodo 2 En la primera columna se escribe o se anota los periodos: los meses 3 4 En la segunda se colocara las ventas reales del año anterior En la tercera columna se anota el producto y se aplica la formula de promedio móvil. 5 El paso anterior se aplicara en todos los producto que se quiere pronosticar 6 En la fila última se sumara las ventas esperadas.

9 3 Distribución de Presupuesto de ventas por meses. meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total Empresa Presupuesto de venta Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 2 Producto unidades Precio unitarios

10 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de venta Departamento afectados: Encargado Paso Descripción Rotular la cedula presupuestal con el nombre de la empresa, presupuesto a que se refiere el periodo. En la primera columna se anotan las subperíodos: meses La segunda columna se coloca las cantidades de ventas esperadas. En la tercera columna se desarrolla de la siguiente manera las ventas esperada de cada mes se multiplicara por el precio unitario y el resultado se colocara en esta columna. El paso anterior se aplica por cada producto o estilo que se elabora en la unidad productiva. En la última columna se presenta el total de las cantidades monetaria mensuales incluyendo todos los productos que proporcionan el saldo anual de ingreso de las ventas esperadas.

11 b) Presupuestos de Producción: Comúnmente se expresan en unidades físicas. La información necesaria para preparar este presupuesto incluye tipos y capacidades de máquinas, cantidades económicas a producir y disponibilidad de los materiales. Inventario inicial (II) +producción (P) P=V+IF-II -inventario final (IF) = ventas prevista (V) Empresa Presupuestos de Producción Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 3 Factores consultados Productos A Productos B Inventarios final esperado +ventas presupuestada =unidades requeridas -inventario inicial disponibles de Dic. Del año =producción requeridas

12 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de producción Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 2 Rotular el encabezado En la primera columna se anotas los factores de involucrado en la determinación de la producción requeridas en la segunda fila se coloca el inventario final esperada o de periodos pasado, en la tercera anota las ventas pronosticada En la cuarta fila se aplicara la sumatoria y se obtendrá la unidades requerida. En la quinta fila se anotara el inventario inicial si esta posee. En la sexta fila se colocara el resultado de la resta de la fila cuarta y quinta y esta será la producción requeridas.

13 c) Consumo y costeo de materias primas Es la determinación de los costos que incurrirán para fabricar los productos y el consumo de la materia prima. Considerando la siguiente formula: Costo unitario estimado = compra del insumo en el año n X incremento esperado Unidades adquiridas del precio para el año Empresa Presupuesto de materia prima Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 4 Productos Producción Materia prima para la fabricación del producto X Y Z A B Totales = T

14 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de requerimiento de materia prima Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 2 Llenar encabezado En la primera columna se anota el nombre del producto. 3 4 En la segunda columna se coloca la cantidades de producción requerida En la tercera columna, se multiplicara cada una de las cantidades a producir por el coeficiente unitario especifico de material (este puede ser yarda, metro. etc.) 5 6 El mismo paso anterior se realiza tanta veces sea necesario por material que el producto o estilo requiera. En la ultima fila se totalizara

15 d) Presupuesto de mano de obra: El jefe de producción presenta al propietario de la empresa un informe del las característica que tiene que tener la mano de obra. Calculo básico: a) Determinación de las horas hombre: Mano de obra directa Productos de madera Ropero Cama Chinero Hora trabajada del Carpintero Hora trabajada del talador Hora trabajada del Pintador Hora trabajada del Armador (x) Días laborales La formula aplicar al cuadro anterior es la siguiente: Horas trabajadas (X) días laborales = horas requerida a) Determinación por las unidades por horas hombre: Las unidades por horas hombre se obtiene mediante la formula siguiente. Unidades por horas hombres = unidades a producir del producto X Horas hombres requerida

16 Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total Empresa Presupuesto de requerimiento de mano de obra directa Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 5 Producto a fabricar Unidades a producir (%) unidades por horas hombres.(=) horas hombres requeridas

17 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de mano de obras directa requerida. Departamento afectados: Encargado Paso Descripción En la primera columna se anota los meses En la segunda columna se escribe uno de los productos que se fabricará en el área de producción, esta se divide en dos parte la primera, se nota las unidades a producir la segunda, se asienta horas- hombres requerida resultante de dividir las primera entre las unidades por horas- hombres. La anterior se hace por cada producto a fabricar En la ultima fila se registra los totales de las horas hombres requerida

18 e) Costo indirecto de fabricación: Son costo que tienen que ser tomado en cuenta en la hora de determinar el precio de un producto. Y su formula es la que incorpora costo, y que esto ocurre sin condicionarlo en la labor productiva, algunos de estos son:

19 Empresa Presupuesto costo indirecto de fabricación Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 6 costos Enero febrero Marzo Abril mayo junio julio Agosto septiembre octubre noviembre diciembre total Materiales Indirecto Mano de obra indirecta Aguinaldo Energía eléctrica combustibles Material de limpieza Reparación y mantenimiento Depreciación de maquinaria Papelería y útiles Agua Impuesto Municipales Alquileres Totales

20 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de costo indirecto de fabricación Departamento afectados: Encargado Paso Descripción Escribir el encabezado En la primera columna se alista las partidas de los distintos costos indirectos de fabricación en que la empresa incurre. En las columna sucesiva se asienta los monto estimado para cada mes La columna final registra los totales de los costos indirecto de fabricación

21 f) Presupuesto de niveles de inventarios. Empresa. Presupuesto de inventario de material directo Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 7 Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total Productos Inventario (unidades) inicial (X) costo unitario

22 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de inventario de material directo Departamento afectados: Encargado Paso Descripción Llenar encabezado En la primera columna anotar los subperiodo En la segunda, para este caso corresponde al material se subdivide en dos : en la parte uno se revisa los inventario iniciales de materiales indirecto en unidades física de materiales directos en unidades física en cada mes y en la parte dos, los resultado de multiplicar esto por su costo unitario de adquisición 4 En la última columna se presenta los totales en unidades monetarias que incluyen la valuación de todos los materiales.

23 GESTIÓN DE COMPRAS. Objetivo general: Planificar las compra y los procedimientos, para tomar una mejor decisión, realizar una selección de proveedor y hacer alianza estratégica. Objetivo especifico: Realizar una planificación de las compras para tener estándar de lo que se tiene en efectivo, para hacer una distribución eficiente del dinero presupuestado en compra. Hacer un procedimiento de compra eficiente para obtener productos de calidad y a menor precio Determinar si se tiene la información suficiente de los proveedores para hacer una alianza estratégica Estrategia: Crear un plan de aplicación de las necesidades de compras que sea presupuestado en la gestión financiero, para que sea eficiente las compras. Adiestrar a los empleado para aplicar el procedimiento de comprar Realizar sondeo para conocer a los proveedores y hacer alianza estratégica para mejorar las relaciones publicas Politicas: Incrementar eficientemente la aplicación de los gastos presupuestados en la gestión financiero. Mantener un inventario de la materia prima y materiales aplicando el procedimiento de compra. Comprar la materia prima a proveedores que esta formando alianza con las empresas

24 PROCEDIMIENTO DE LA GESTIÓN DE A) Planificación de las Compras COMPRAS. Tendrá como base la formulación de planes detallados de las necesidades de materiales y partes, los inventarios y las compras. Esto permitirá la planificación y el control de los costos, mejorara la eficiencia en el proceso de producción, mantendrá un flujo constante de los materiales y partes en las diferentes áreas del proceso, evitara la acumulación de excedentes de inventario, y la falta de los mismos. Para la realización de esta planificación se realizara como herramienta la técnica MRP (planificación de las necesidades de materiales), o programa maestro de producción. Para la aplicación del MRP son necesarios los siguientes elementos:

25 1) PLANEACIÓN DE LA DEMANDA ESTIMADA MEDIA. Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre total Empresa. Planeación de la demanda estimada Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 8 Demanda Días de producción Demanda por día esperada (**) (calculada) Nota: (**) esta demanda esta basada en las ventas esperadas en el prepuesto de venta en la gestión de financiera (ver cuadro 1 y 2)

26 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: demanda esperada Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 2 Llenar encabezado. En la primera columna a notar el periodo de actividad En la segunda columna escribe la demanda esperada. En al tercera se escribe la días de producción. Y en la cuarta columna se anotara el resultado de multiplicar la columna segunda con la columna tercera. En la última fila se anotara los totales.

27 Necesidad media = demanda total esperada Numero de días de producción 2) PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN: Para la elaboración del MRP son necesarios calcular los siguientes elementos. a) PRONOSTICO DE VENTA. Empresa. Pronostico de venta Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 9 Producto: Intervalo (tiempo): Código

28 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: Pronostico de venta Departamento afectados: Encargado Paso Descripción Llenar encabezado En la primera fila se escribe el producto En la segunda se anotara el tiempo En la primera columna se anota el código En la fila tercera se anota el mes o periodo desglosándose. En al cuarta de fila se anota la cantidad en consumir.

29 Código Descripción: Cuadro 10 Pronostico Saldo actual Disponibles PMP tiempo : Nota: PMP utiliza una estrategia de producción de carga nivelada de unidades PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 10 NOMBRE DE LA EMPRESA Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 El primer cuadro de la primera columna se escribe el código. 2 En la primera fila se describe el producto y el tiempo Tercera fila se coloca los pronostico realizado el cuadro 9 En la cuarta fila se anota el saldo actual de materiales En la quinta fila se anota lo disponible. En la sexta se coloca la el PMP.

30 b) LISTA DE MATERIALES. Lista de parte: Producto : Empresa. Lista de materiales Del 1 de enero al 31 de diciembre de Cuadro 11 Intervalo Código de la parte Numero de parte Nombre de la parte Cantidad por unidad Especificación de material observaciones

31 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: Lista de materiales Departamento afectados: Encargado Paso Descripción Llenar el encabezado En la primera fila se anota la lista de la parte En la segunda fila se escribe nombre del producto y el tiempo En la primera columna se escribe el código de la parte En la segunda columna se escribe el numero de parte En la tercera columna se escribe nombre de la parte En la cuarta columna se escribe la cantidad por unidad En la quinta columna se escribe la especifica de material En la ultima columna se anota las observaciones

32 Lista de materiales Cuadro 12 Producto Código Código Descripción Unidad de medida parte Código de la parte Parte por unidad Consumo por parte Consumo total por parte Consumo total por unidad

33 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: cuadro 12 Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 Llenar el encabezado En la primera fila se anota la lista de los materiales En la segunda fila se anota el nombre del producto En la tercera fila se anota el código del producto En la primera columna se escribe el código del material En la segunda columna se describe el material. En la tercera columna se anota la unidad de medida En la cuarta columna se escribe la parte del producto En la quinta columna se escribe el código de la parte del producto En la sexta columna se anota el consumo de la parte En la séptima columna se anota el consumo de la parte En la octava columna se anota el consumo total de las parte este es el resultado de multiplicar la columna sexta y séptima. 12 En la ultima columna se anota el consumo por unidad y es el sumatoria de la utilización del material

34 DESARROLLO DEL M.R.P. Para desarrollar este proceso es necesario tomar en cuenta los cuadros anteriores (8, 9, 10, 11,12) para realizar el procedimiento siguiente: PASO 1. DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO EN SU PARTE Cuadro 13 Explosión de parte Código: intervalo Descripción : Requerimiento (PMP) CODIGO Descripción Parte por producto Necesidad bruta

35 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: explosión de parte Departamento afectados: Encargado Paso Descripción En la primera de fila se escribe la explosión de parte En la segunda fila se escribe el código y tiempo. En la tercera fila se anota el nombre del producto y el requerimiento (PMP). En la primera columna se coloca el código del producto. En la segunda columna se anotara la descripción del producto. 6 7 En la tercera columna se coloca las partes del producto a utilizar. En la cuarta se coloca las necesidades brutas el cual es el resulta de multiplicar la columna tercera con el requerimiento (PMP).

36 PASO 2: DETERMINAR EL BALANCE DE LAS EXISTENCIAS Cuadro 14 Estado del inventario de materiales Código Descripción Existencia Pedidos pendiente Tiempo de Cantidad Ingreso reorden PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: determinar el balance de las existencias. Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 En la primera fila se notifica el estado del inventario En la primera columna se coloca el código del producto. En la segunda columna se coloca la descripción del producto. En la tercera se coloca la existencia del producto. En la cuarta se colocan los pedidos pendientes y en las columnas cuatro y cinco se colocan las cantidades e ingreso del producto. En la quinta se coloca el tiempo de reorden.

37 PASO 3: ESTABLECER FECHA DE RECEPCIÓN Y EMISIÓN DE LAS ÓRDENES Y FABRICACIÓN. Cuadro 15 Código Emisión de ordenes de fabricación Descripción Necesidad bruta Saldo actual Ordenes pendiente Existencia proyectada Necesidad neta Ordenes planeada: recepción Ordenes planeada: emisión Intervalo

38 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: Establecer fecha de recepción y emisión de las órdenes y fabricación. Departamento afectados: Encargado Paso Descripción En la primera fila se notifica la emisión de ordenes de 1 fabricación En la segunda se coloca la descripción del producto y el tiempo En la primera columna se coloca el código del producto. En la segunda columna se coloca la necesidad bruta En la tercera se coloca el saldo actual. En la cuarta columna se coloca órdenes pendientes. En la quinta columna se coloca las existencias proyectadas. En la sexta columna se coloca las necesidades netas. En la séptima columna se coloca las ordenes planeadas en recepción En la octava columna se coloca las órdenes planeadas en emisión.

39 PASO 4: DISTRIBUIR EN PARTE EN SUS MATERIALES DIRECTO. Cuadro 16 Explosión de materiales Código Intervalo Parte Necesidad neta Código Descripción Unidad de medida Consumo por parte Necesidad bruta Unidades de medida Cantidad de material

40 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: parte en sus materiales directo Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 En la primera fila se menciona la explosión de materiales. 2 En la segunda fila se coloca el código del producto y el tiempo En la tercera fila se coloca la parte del producto y las necesidades netas. En la primera columna se coloca el código del producto. En la segunda columna se coloca la descripción del producto. En la tercera columna se coloca las unidades de medida. En la cuarta columna se coloca el consumo por parte. En la quinta columna se coloca las necesidades brutas en donde se deriva en las unidades de medida y cantidad de material

41 B. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE PROVEEDOR Para llevar a cabo una selección del proveedor eficiente es necesario los siguientes puntos: 1. Búsqueda de proveedor: Este es un punto muy importante para la determinación de selección de proveedores por que en ella se conoce los detalles importantes de los posibles candidatos. Para conocer las características de los proveedores es necesario aplicar la técnica de outsourcing (contratación de tercero) y así se tendrá una información de confiables de las empresas que se están investigando y lo que se quiere saber, técnica que será aplicada a través de los proveedores. La empresa debe tener un proveedor en particular, la función de aprovisionamiento en que se asegura que el proveedor comprenda los requisitos de calidad, para lograr que un solo proveedor sea adecuado es necesario realizar el siguiente proceso: 2. Selección del proveedor Se aplicara la técnica del outsourcing. Objetivo del outsourcing es la optimización y adecuación de los costos relacionados con la gestión y es la contracción de un tercero. Procedimiento Del Outsourcing Al implantar el método outsourcing incluye una serie de pasos sencillos de evaluación, planeación y ejecución están divididos de la siguiente fase, las cuales son:

42 - FASE 0 Inicio Se hará un listado de los posibles proveedores y se identificar el alcance que tenga en el mercado para cubrir las necesidades de las materias primas y materiales, para poder generar con ellos un contrato, deberán de tener los siguientes parámetros. Cuadro 17 Excelente Bien Suficiente Deficiente Producto Calidad Precio Embalaje Homogeneidad Garantía Entrega a tiempo Condiciones de llegada Total Ponderación 1.25 x total = - FASE 1 Evaluación. Después de haber hecho la búsqueda de los posibles proveedores a través de la técnica de outsourcing se aplicara un sistema de criterio que nos servirán de calificativo para determinar los proveedores, y que estos llenen las características, y así conocer quienes puedan darnos un producto de calidad a un menor costo y a tiempo. A continuación se presenta el siguiente cuadro donde se denomina un valor a diferente criterio.

43 CUADRO 18 CALIFICACION DE LOS PROVEEDOR EMPRESA CALIFICACIÓN TOTAL Empresa Excelente Bien Suficiente Deficiente Excelente Bien Suficiente Deficiente Producto Tamaño o capacidad Calidad Fortaleza Financiera Precio Beneficio Operativo Embalaje Gama de Fabricación Homogeneidad Instalaciones de Investigación Garantía Servicio Técnico Ubicaciones Geográficas Total Dirección Ponderación 1.25 x total = Relaciones Laborales Excelente Bien Suficiente Deficiente Personal de Ventas Relaciones Comerciales Conocimiento Total Su empresa Ponderación 0.63 x total = Sus productos Servicio Excelente Bien Suficiente Deficiente Nuestra empresa Peticiones de ventas Entregas a Tiempo Adecuadamente espaciadas Condiciones de llegada Con cita previa Instrucciones a seguir Plantificadas y preparadas Numero de rechazos Mutuamente producidas Gestión de reclamaciones 3.Servicio de ventas Asistencia técnica Obtención de información Ayuda de emergencia Presupuestos proporcionados inmediatamente Catalogo de existencia hasta la fecha, etc. Seguimiento de pedidos Cambio inmediatos en el precio de las existencias Acelerar la entrega Relaciones Comerciales Gestión de reclamaciones Total Total

44 - FASE 2 Planeación Detallada. Después de hacer la segunda fase se hará una planeación detallada en el cual describe las necesidades que la empresa posee y la cantidad que se requiere en la programación maestro requerida. Y es la siguiente. En los siguientes cuadros se establece lo que la empresa requiere. Cuadro 19 Código Descripción: tiempo : Pronostico de venta (*) Saldo actual Disponibles PMP Nota: el pronostico venta (*) esta en base del cuadro 9,10

45 PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: cuadro 19 Departamento afectados: Encargado Paso Descripción En la primera columna se anota el código del material. En la primera fila se escribe la descripción En la segunda fila se escribe el tiempo En la tercera fila se coloca el pronostico de venta En la cuarta se escribe el saldo En la quinta fila se coloca la disponibilidad del material En la sexta fila se escribe el PMP

46 Cuadro 20 Código Emisión de ordenes de fabricación Descripción Necesidad bruta Saldo actual Ordenes pendiente Existencia proyectada Necesidad neta Ordenes planeada: recepción Ordenes planeada: emisión Intervalo Los proveedores nos informaran si ellos pueden satisfacer las necesidades de cubrir dichos pedidos para la fabricación de los productos.

47 - FASE 3. Decisión de compras. Para poder seguir con el proceso de compra llegamos a la etapa más difícil que es la decisión de comprar los materiales al proveedor idóneo, porque ofrece calidad, precio, resistencia etc. Para poder tomar una decisión se hará uso de la técnica Justo a Tiempo. La Técnica De Justo A Tiempo. (JIT) En el flujo tradicional del material a través del proceso de transformación, existen muchas esperas potenciales. Las compras justo a tiempo (JIT) reducen el despilfarro que se presenta en la recepción y en la inspección de entrada, también reduce el exceso de inventario, la baja calidad y los retrasos. Definición de justo a tiempo: Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras (actividades de oficina) en un negocio Para la aplicación de la técnica de justo a tiempo requiere considerar los siguientes elementos. - Proveedores - Cantidad - Entrega frecuentes en pedidos pequeños - Acuerdo contractuales a largo plazo - Papeleo mínimo para enviar un pedido - Proveedores motivados para empaquetar en cantidades exactas. - Calidad: - Programación de la carga de entrada.

48 Procedimiento del Justo a tiempo (JIT) Se puede dividir en dos pasos. Primero paso: Se realizara un recuento de las materias primas y materiales que la empresa a comprado en donde se inspeccionará de lo que se posee, para poder clasificar los materiales y materia primas defectuosas que se tenga y a si evitar una nueva inspección en donde se pierde tiempo y fuerza de trabajo. (Ver en la gestión de inventarios en la parte 5.2 control físico de las existencias) Segundo pasó: Las compras se realizaran aplicándole los siguientes aspectos: Proveedor: Ya seleccionado en el numeral B de la gestión de compra en la fase de inicio y evolución del outsourcing, se le comprara las materias primas y los materiales, si la empresa estuviese satisfecha con los pedidos realizados esta repetirá negocio con el. Cantidades Entregas frecuentes en pedidos pequeños por parte del proveedor. Acuerdos contractuales a largo plazo. Papeleo mínimo para lanzar los pedidos. Las cantidades entregadas variaran de una entrega a otra, esta estará de acuerdo al programa maestro (cuadro 11 de lista de los materiales) Calidad Especificar las características del producto a pedir, relaciones estrechas entre el personal de aseguramiento de la calidad del comprador y del proveedor.

49 Envíos Programación de la carga de entrada. Asegurar el control mediante la utilización de una compañía de transportes propia o contratar transporte y almacenamiento, asegurar que la característica pedida sea correcta para evitar producto defectuoso. Y se aplicara los formato de inventarios (ver en la gestión de inventarios en la parte 5) para controlarlos sus envíos y que sea eficiente. - FASE 4 CONTRATACIÓN. Se realizara un contrato con las empresas que hemos clasificado y este estará conformado de la siguiente manera. CONTRATO DE SERVICIOS PROFESIONALES. CONTRATO DE SERVICIOS PROFESIONALES QUE CELEBRAN POR UNA PARTE A QUIEN EN LO SUCESIVO SE DENOMINARÁ "EL CONTRATANTE" REPRESENTADA EN ESTE ACTO POR Y POR LA OTRA A QUIEN EN LO SUCESIVO SE DENOMINARÁ "EL PROFESIONISTA" DE CONFORMIDAD CON LAS SIGUIENTES: D E C L A R A C I O N E S PRIMERA.- "EL CONTRATANTE" declara que: a) Es una empresa legalmente constituida conforme a las leyes de El Salvador, como se acredita en los términos de la escritura núm. Lic. de la CD. de, documento debidamente inscrito en el Registro Público de la Propiedad y del Comercio de la Cd. de

50 desde el día con el núm., cuenta con el registro de "LA CÁMARA" de núm. Y su Registro Federal de Contribuyentes es. b) Para cubrir las erogaciones que se deriven del presente contrato, cuenta con la cantidad que cubre la inversión correspondiente a la obra objeto del mismo. c) Su domicilio es. SEGUNDA.- "EL PROFESIONISTA" declara: a) Que tiene capacidad jurídica para contratar, y reúne las condiciones técnicas y económicas para obligarse a la prestación de los servicios objeto de este contrato. b) Que tiene establecido su domicilio en, mismo que señala para todos los fines y efectos legales que produzca este contrato. Expresado lo anterior las partes celebran el contrato que se consigna en las siguientes: C L A U S U L A S PRIMERA. OBJETO DEL CONTRATO "EL CONTRATANTE" encomienda a "EL PROFESIONISTA" la realización de los servicios consistentes en y este se obliga a prestarlos aplicando para ello, sus conocimientos, experiencia y capacidad técnica. SEGUNDA. MONTO DEL CONTRATO Y FORMA DE PAGO El monto total del presente contrato es la cantidad de. Las partes convienen en que el pago de los servicios objeto del presente contrato se realice de la siguiente manera:.

51 TERCERA. PLAZO DE EJECUCIÓN "EL PROFESIONISTA" se obliga a iniciar sus servicios, objeto de este contrato el día de conformidad con el programa de trabajo aprobado por ambas partes y que se agrega al presente contrato como anexo núm.. CUARTA. GARANTÍAS "EL PROFESIONISTA" se obliga a obtener una fianza que garantice el cumplimiento de este contrato y el correcto uso del anticipo otorgado por "EL CONTRATANTE". QUINTA. RECEPCIÓN DE LOS SERVICIOS "EL PROFESIONISTA" podrá efectuar entregas parciales y "EL CONTRATANTE" se obliga a recibirlas, previo aviso por escrito que aquel haga y que sus partes sean susceptibles de utilizarse por "EL CONTRATANTE". "EL PROFESIONISTA" efectuará la entrega total de sus servicios, por escrito a "EL CONTRATANTE", reservándose éste el derecho de reclamar por servicios faltantes o mal prestados. SEXTA. PROPIEDAD DE LOS TRABAJOS "EL PROFESIONISTA" conviene en que no podrá divulgar por medio de publicaciones, conferencias, informes o cualquier otra forma los datos y resultados obtenidos de los trabajos objeto de este contrato, sin la autorización expresa y por escrito de "EL CONTRATANTE", pues dichos datos y resultados son propiedad de este último. SEPTIMA. RELACIONES LABORALES "EL PROFESIONISTA", como empresario y patrón del personal que ocupe con motivo de los trabajos materia de este contrato, será el único responsable de las

52 obligaciones derivadas de las disposiciones legales y demás ordenamientos en materia de trabajo y de seguridad social y conviene por lo mismo, en responder de todas las reclamaciones que sus trabajadores presenten en su contra o en contra de "EL CONTRATANTE", en relación con los trabajos objeto del contrato. OCTAVA. SUSPENSIÓN TEMPORAL DEL CONTRATO "EL CONTRATANTE" podrá suspender temporalmente en todo o en parte la obra contratada en cualquier momento por causas justificadas, sin que ello implique su terminación definitiva, para lo cual será menester que lo haga constar por escrito a "EL PROFESIONISTA" con 5 días naturales de anticipación a la fecha de inicio de la suspensión, y podrá continuar produciendo sus efectos, una vez que hayan desaparecido las causas que motivaron dicha suspensión para lo cual "EL CONTRATANTE" dará aviso a "EL PROFESIONISTA" de la reanudación. NOVENA. Para la interpretación y cumplimiento de este contrato así como para todo aquello que no esté expresamente consignado en el mismo, las partes se someten a la jurisdicción de los tribunales de la Cd. de, renunciando al fuero que pudiera corresponderles por razón de su domicilio presente, futuro o por cualquier otra causa. Leído que fue el presente contrato y enteradas las partes de su contenido, alcance y fuerza legal lo firman en la Cd. de, a los días del mes de de 20. "EL CONTRATANTE" EL PROFESIONISTA" T E S T I G O S

53 - FASE 5 ADMINISTRACIÓN Y REVISIÓN. Se realizara revisión continua de las actividades establecidas en el contrato y se revisaran a través de las compras de los productos y se aplicaran los siguientes formatos. Cuadro 21 EMPRESA Departamento de Compras Responsable: Producto: Orden Material Suministrante Fecha Fecha de Fecha Demora de entre. real de ( días ) pedido Establec. recepc.

54 Cuadro 22 EMPRESA Evaluación del Proveedor Elaborado por: Aprobado por: No. Proveedor Indices Evaluativos Ind dev. Por Ind dev. Ind Prom. Ind fallas técnicas Acab. Por Por var. apar. precios Prom. de demoras Facilidad de entrega

55 C. LAS ALIANZAS ESTRATÉGICAS. En la técnica propuesta en la gestión de comprar es necesario generar relaciones interactivas, integradas y de compromiso entre diferentes proveedores de nuestros materiales. En este sentido, se plantea la generación de alianzas estratégicas que procuren una relación buena de proveedores y la empresa en el intercambio, apoyo y cooperación, con el propósito de satisfacer las necesidades básicas de funcionamiento y de desarrollo entre quienes la conformen. Para determinar el tipo de alianza se considera lo siguiente parámetro - Reducir costos totales - Mejorar los servicios - Optimizar el uso de los activos - A tender las necesidades del cliente - Reconocer las habilidades de la compañía - Desarrollar alianza con los proveedores. El objetivo de la alianza estratégica es obtener un logro de un fin común mediante un apoyo concentrado de todos los integrantes de la alianza de manera coordinada de ciertas acciones para conseguir cierto resultado Para nuestro caso se aplicara las alianzas de tipo: Alianza estratégica en función precio bajo costo. En que consiste La alianza precio en función bajo costo es negociar con los proveedores y compradores en una forma muy abierta donde se puede llegar a un acuerdo de beneficio común.

56 1. PROCESO Y DESARROLLO DE ALIANZA EN PRECIO EN FUNCIÓN DE BAJO COSTO. Objetivo de la alianza Objetivo general: Conocer a los proveedores en el manejo de las oportunidades para obtener alianza con ello, y tener beneficio en conjunto para hacerles frente a los competidores tanto para nosotros como empresa compradora y ellos como proveedores, y a los cambios que trae la globalización. Objetivo especifico: - Obtener oportunidad de crecimiento en el mercado nacional - Lograr la conversión de debilidades en fortaleza a través de las alianza - Mejorar las relaciones de comprador y proveedor - Generar un nuevo esquema de beneficio en conjunto, logrando un trabajo en equipo en diferente empresa. En el tercer apartado de la gestión de compra, se obtuvo información de los proveedores que nos ofrece las materias primas y materiales, y en la cual se determinara una alianza que es de beneficio tanto para la empresa y para ellos en el manejo de los mejores productos con calidad y a tiempo: en el cual se aplicara un proceso de alianza de precio en función bajo costo. Procedimiento Paso 1. Se entrevistara al proveedor en donde se le invitara la reunión para que forme parte de la alianza a bajo costo.

57 Paso 2. Se realizara reuniones con los proveedores invitados a la empresa, en donde se negociara lo que se necesita en materia prima y materiales creando así una alianza entre ella, se aplicara la estrategia a bajo costo con los proveedor de la empresa, en la cual consiste en negociar de una forma muy abiertas, donde se llegue un acuerdo y a un beneficio común. Y en la reunión se hablara del tema de beneficio de hacer alianza Beneficio Por que de hacer alianza de precio en función del coste - Beneficiara al proveedor y la empresas - Da oportunidad de crecer - Garantizara que tendrá un cliente a largo plazo - Se obtendrá aun precios de costos Paso 3 Se realizara un acuerdo con los proveedores y la empresa en donde las parte estén convencidas de hacer alianza, en donde se comprometa a respetar en lo establecido en el acuerdo (pero también el proveedor no esta obligado hacer alianza), dicho acuerdo se podrán reglas donde especifique la actualización de cambios de mano de obra, materiales y materia prima. Paso 4 Se firmara el acuerdo y en el aparecerá la firma de los involucrados en la alianza.

58 GESTIÓN DE INVENTARIOS. Objetivo general: Aplicar una administración de los inventarios haciendo uso de la técnica de clasificación por importancia (ABC), la aplicación de un modelo básico del pedido económico y control de las entradas y salidas de manera eficiente. Objetivo especifico: 1) Identificar los distintos costos relacionados a los inventarios 2) Clasificar los materiales y materias primas de la empresa utilizando el criterio de importancia (ABC). 3) Determinar un pedido de óptimo para minimizar los costos. 4) La aplicación de controles de las entradas y salidas de los materiales y materia primas. Estrategia: Que los encargados de compra tenga conocimiento de cómo se maneja los inventarios de una forma eficiente y que estén informados de lo que se necesita la empresa. Que los controles de los inventarios sea actualizados periódicamente. Adiestrar a los empleados en el manejo de los método de codificación y método de clasificación por importancia ABC Políticas: Reducir al máximo la inversión en inventarios sin afectar la demanda del mercado (ventas) y al proceso productivo. Para lo anterior es necesario fijar los niveles de inversión para cada concepto de inventarios y tipo de producto, material, etc., 1. Obtener el máximo financiamiento a través de proveedores, para la adquisición de inventarios. Fijar el nivel aceptable de productos en los pedidos de los proveedores.

59 Mantener las existencias de inventarios en artículos "A,B,C mediante una administración personalizada Vigilar los inventarios ante la inflación y la devaluación de la moneda PROCEDIMIENTO DE LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS. Al hablar de la administración de los inventarios se tiene que tener en cuenta, el control de la materia prima y materiales para una mayor eficiencia, conocer el nivel óptimo de pedido para no tener obsolescencia de los materiales, generado una minimización de la inversión. El procedimiento de la administración de los inventarios esta divididas en las siguientes fases. FASE 1. PROCEDIMIENTO DE CODIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS. Para aplicar un método de codificación de los materiales y materia prima se debe de tener un conocimiento con lo que cuenta la empresa. Para nuestro caso se aplicara el método BRISCH donde se explica detallada y de forma ordenada las características con que cuenta los materiales y materia prima. Este método esta formado en diez clases primaria y están dividida así: a) Como se lleva acabo la producción? Su código es 0000, Estructura, Organización, personal, finanzas b) De que están hechos los productos finales?

60 Su código se divide en b.1) 1000, Materia prima b.2) 2000, objetos en existencia. b.3) 3000, pieza. c) Que son los productos finales? Su código son 4000 conjunto parciales, submontaje producto d) Cuáles son los medios de producción? Su código se divide en: d.1) 5000 herramienta e instrumento d.2) 6000 maquinaria y equipo e) Dónde esta emplazadas la producción y cuales son sus accesorios? Su código es 7000, edificios, servicios f) Qué queda después de la producción? Su código es 8000 subproducto, chatarra, residuos g) Qué otros objetivos hay no cubierto por lo anterior? Su código es 9000 reservado El código 9000 solo puede autorizar la gerencia por que cae objeto absolutamente fuera del campo de la aplicación previsible.

61 Aplicación del método BRISCH - Materia prima Su asignación de los números es 1 en el proceso de codificación, en ella puede ver como se lleva a cabo la subdivisión en subclase, grupo, serie y sectores ejemplo: Materia prima Tipo de madera Tipo de corte de madera Tipo de medidas A continuación se hace una serie de ejemplos de cómo codificar las materias primas donde se hace uso del método BRISCH.

62 Código Materia prima 1-Tipo de madera 1) Cedro 2) cortes blanco 3) laurel 4) caoba 5) bálsamo 2-Tipo de cortes de madera 1) tabla 2) cuartón 3) pleivo 4) tabloncillo 3- Medidas de la maderas 1) tabla 1) 2. ½ Vara 2) 2. Vara 3) 3. Vara 4)½ Vara 2) cuartón 1) 5. ¾ pulgada 3) pleivo 1) 3/8 cm. 2) ¾ cm. 3) ½ cm. 4) 4 Mm. 4) tabloncillo 1) 1. ½ pulgada por 12 de pulgada.

63 - Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales Tipo de clavo Marca Medidas de clavos Código Existencia de materiales 1. Tipo de clavo 1) hierro galvanizado 2) corrugado 2. Marca 1) Senco 3. Medidas de clavos 1) ¾ pulgada 2) 1/4 pulgada 3) ½ pulgada 4) 2 pulgada

64 - Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales Tipo de tornillo Medidas de tornillo Se escribe cero Código Existencia de materiales 2. Tipo de tornillo 1) Tornillo de madera 2. Medidas del tornillo 1- ½ cm. 2-2 cm.

65 - Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales Tipo de pintura de madera Marca de pintura Medidas de pintura Código Existencia de materiales 3. Tipo de pintura de madera 1- acrílica o tinte 2- cellador 1. Marca de la pintura 1- Protecto 2- Sur 3- Sherwin Williams 2 Medidas de la pintura 1-1 galón 2-5 galones

66 - Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales Cola Tipo de cola Medidas de cola Código Existencias de materiales 4. Cola 1. Tipo de marca de cola 1. Toro para fornica 2. Pegamento Resistol para madera 2. Medidas de la cola 1-1 galón 2-5 galones

67 - Existencia de materiales: Se asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales Tipo de lija Marca de lija Medidas de lija Código Existencias de materiales 5. Tipo de lijas 1- marca de agua 2- madera 1. Marca de la lija 1-3M 2- Norton 2. Medidas de la lija

68 - Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales laca marca de la laca Medidas de laca Código Existencia de materiales. 6. Laca 1 Marca de laca Sherg 2. Medidas de la laca 1-1 galón 2-5 galones

69 - Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación Existencia de materiales Esponja Medidas de esponja Se escribe cero Código Existencia de materiales 7. Esponja 1. Medidas de las esponja 1-1pulgada 2-1½. Pulgada 3-2 pulgada

70 -Pieza: Su asignación del número es el 3 en el proceso de codificación Pieza Tipo de bisagra Marca bisagra Se escribe en cero Código Pieza 1. Tipo de bisagra 1- Europea 2- Española 1. Marca Spain

71 -Pieza: Su asignación del número es el 3 en el proceso de codificación Pieza Rieles metálicos Medidas de rieles metálicos Se escribe cero Código Pieza 2. Rieles 1. Medidas de los Rieles metálico 1-12cm 2-14cm 3-16cm 4-18cm 5-20cm

72 -Pieza: Su asignación del número es el 3 en el proceso de codificación Pieza Tipo de Chapas Marca de chapas Medidas de chapas Colores de chapas Código Pieza 3. Tipo de Chapas 1- gavetas 2- puerta 1. Marca de Chapas 1- Yale 2- Globe 3- Alba 2. Medidas de la Chapas 1-5/8 pulgada 3. Colores de la Chapas 1- dorado 2- plateado 3- café

73 FASE 2. PROCEDIMIENTO DE LA CLASIFICACIÓN ABC. Este método se utilizara para determinar que materiales en los inventarios genera la mayor inversión financiera, con el objetivo de mantener las operaciones a bajo costo. Lo que realiza la técnica es una clasificación de materiales y materia prima en importante, vitales y triviales. Para los materiales considerados como importante es necesario ejercer una mayor concentración de atención, vigilancia y control ya que: - Su contribución al valor del costo de las existencias totales representa alrededor del 86%. - Son de alto movimiento consumo y de alta rotación La clasificación por importancia A, B, C se divide en tres secciones denominada artículos A: Alto valor B: Valor medio C: Bajo valor Artículos: A Alto valor. Son los que se emplea todo el tiempo de una forma más bien que representa el 75% del consumo anual en dólares, constituye la mayor parte del dinero empleado en existencia. Son pocos y representan el 8% del número total de artículos almacenados, son importantes y significa que hay que presentarles una cuidadosa atención en: - Cálculo de sus necesidades. - Existencia de seguridad. - Comprobación de existencia. - Vigilar flujo rápido a través de la fábrica y no permitir que se interrumpa. - Recepción e inspección cuidadosa.

74 Artículos: B Valor medio. Son los intermedio y suficientemente importante para justificar que se lleve un adecuado control de su empleo. Representa del 75%-90% del consumo anual en dólares y el 25% del número total de artículos almacenado. Artículos: C Bajo valor. Los elemento son numerosos, pero de poco valor, que forma una pequeña parte de la inversión en materiales. Representa el 90%- 100% del consumo anual en dólares y el 67% de los artículos almacenados. Se dispone de ellos en todo momento por tener una amplia existencia.

75 % 100 CURVA DE CONTROL DE INVENTARIOS A B C A C U M U L A D O B C D E L A C O S T O T O T A L % ACUMULADO DE TODOS LOS ARTICULOS Metodología para la realización de la clasificación A, B, C. a) Hacer una lista de todos los materiales que se consumen y asociar a cada uno su precio unitario y el número de unidades que se han consumido en el año. Calcular en dinero que representa cada uno. Esta cantidad es la contribución de cada material al costo total de las existencias.

76 b) Ordenar los materiales en base a su costo anual de mayor a menor. Asignar números progresivo a cada material de la lista. c) Obtener el costo total de los materiales consumido en el año y en base al cálculo del porcentaje correspondiente a cada uno, así como los porcentajes acumulados. Formato para aplicar la clasificación A, B, C. CUADRO 23 CUADRO DE CONSUMO ANUAL Y COSTO No Nombre Costo Unidad de Demanda Costo Porcentaje Porcentaje del unitario medida o anual de de la acumulado material ($) consumo inversión inversión ($) anual (costo anual inversión total ) Total: