Reciclaje óptimo del material. Molinos y trituradores. Technology working for you.

Transcripción

1 Reciclaje óptimo del material Molinos y trituradores Technology working for you.

2 Molinos sin rejillas Molinos sin rejillas de baja velocidad velocidad del rotor 27 rpm. iseñados para procesar materiales de plástico duros provenientes. Molinos al lado de la prensa para ser alimentados manualmente o mediante robot. Ventajas de los molinos sin rejillas La tecnología de baja velocidad reduce el desgaste de los componentes de la cámara, cuchillas, rodillos y cepillos. Menor calentamiento del material: la estructura molecular del plástico no se deteriora. Menos polvo: muy pocos residuos. Energéticamente eficiente. Funcionamiento silencioso. Fácil de usar y limpiar: las cuchillas y rodillos se pueden desmontar para afilarlos. alidad demostrada para plantas de moldeo por inyección uchillas reversibles, peines y contrapeines duplican la vida útil. Las cuchillas reforzadas, rodillos y peines se pueden afilar. Rodillos con configuración helicoidal para un corte escalonado. iversos tamaños y formas de cuchilla se adaptan a la aplicación. Funcionamiento silencioso. Tolva y cámara de doble apertura para facilitar el acceso. Tolva limentación superior por robot, manual o cinta transportadora. Tolva de acero inoxidable, insonorizada, ampliada y preparada para imán. iseñada para aceptar la opción de imán. Extracción del material Recipiente de recogida de material triturado de acero inoxidable diseñado para permitir la evacuación por vacío. Nivel de ruido Menos de 80 d () dependiendo del material y los caudales. Equipamiento eléctrico y seguridad rmario eléctrico con pulsador ON/OFF y Paro de emergencia. os interruptores de seguridad en la tolva y en el recipiente de recogida de material triturado. umple con las normas E. Opciones (toda la gama ) Imán para la separación de metales. Sistema de detección de metales. Sistema antibloqueo automático (RS). etector de nivel alto. ase más alta para un recipiente de recogida de mayor capacidad y/o salida giratoria en 360. Potencia de motor. Sistema de refrigeración de agua. Tratamiento de la superficie de los componentes de la cámara para resistencia contra el desgaste. 2

3 1 I Serie Minor 1 & 2 Para piezas de tamaño pequeño y medio. Tamaño compacto. ltura de alimentación baja. Potencia hasta 1,1 kw con motorreductor directamente en el eje (Minor 1 y Minor 2). Tolva insonorizada de acero inoxidable. 1 1 Opción: Imán (selección de metal) uchillas Rodillos Potencia (opción) Velocidad del rotor 50 Hz Rendimiento promedio kw rpm /h* Minor x , Minor x ,1 (1,5) * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. Tip Minor Minor on tornillo sin fin pueden colocarse debajo de la máquina on un alimentador con tornillo sinfín para ser colocada directamente debajo de la máquina. Velocidad del uchillas Rodillos Potencia rotor 50 Hz Rendimiento promedio kw rpm /h* Minor x , Minor x , J2 240 x , * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. F GxH J 1 E F G H I J Minor E 1 Opciones pertura del tornillo 600 x 230. Sistema de detección de metal METLSTOP (patentado). oble RS (sistema antibloqueo automática) en el alimentador y el rotor. etector de nivel alto. Tolva en el alimentador para para trabajar con robot. Ejecución reversible: motorreductores y apertura de tornillo sinfín al otro lado. Minor J

4 Serie Junior Junior 2 El molino Junior 2 sin rejilla se adapta perfectamente a la gama de productos entre el molino Minor 2 y el Junior 2. Gracias al reducido espacio requerido en el suelo (aproximadamente un 40 % menos que el Junior 2), este molino es ideal para ser utilizado al lado de la máquina de moldeo. l igual que el Junior 2, este modelo también ha sido diseñado para el reciclaje de piezas más grandes y piezas de plástico duro o reforzado. 1 1 Tip0 uchillas Rodillos Potencia Velocidad del rotor Rendimiento promedio kw rpm /h* J2 240 x , * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. 1 1 J Junior 2 & 3 Para piezas de tamaño medio. Motorreductor con acoplamiento fácil de desconectar para facilitar el mantenimiento. Potencia: 2,2 o 3 kw mediante motorreductor y acoplamiento. Tolva de plancha de metal insonorizada (interior en acero inoxidable). uchillas Rodillos Potencia Velocidad del rotor 50 Hz Rendimiento promedio kw rpm /h* Junior x ,2 (3) Junior x ,2 (3) * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados Junior Junior

5 Junior oble Para piezas de tamaño grande La Serie J está equipada con un doble rotor que permite el procesamiento de piezas grandes, así como caudales mayores, p.e. grandes piezas de la automoción, etc. Los modelos Junior utilizan componentes intercambiables. pertura de tolva asistida por válvula de gas. Recipiente de vacío con adaptador giratorio en 360 montado sobre ruedas. Opción Los tres modelos J43, J63 y J83 disponen de un tercer eje en la tolva para la alimentación de las piezas a la cámara Velocidad del uchillas Rodillos Potencia rotor 50 Hz Rendimiento promedio kw rpm /h* J4 530 x x 2, J6 530 x x 2, J8 530 x x 2, * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados J J J J J J Función RS Sistema antibloqueo automático La característica antibloqueo RS se controla mediante una tarjeta electrónica en el armario eléctrico. Esta función está disponible tanto para las serie como para molinos convencionales con apertura de tornillo sinfín. El RS ofrece un procesamiento óptimo para la operación continua y para evitar paradas debidas a atascos. Si se detecta una sobrecarga por cambios en el amperaje o la velocidad, el motor se detiene y marcha en sentido contrario para eliminar la pieza que ha causado el bloqueo, para luego volver a funcionar en sentido correcto. Este ciclo puede efectuarse repetidamente hasta que el rotor finalmente se detenga por temperatura excesiva. Se dispone de una función adicional para permitir la marcha atrás automática del tornillo alimentador con el fin de desatascar los dientes y remover las piezas en la cámara. 5

6 Molinos al lado de la prensa de la serie MS MS1 a MS4: Reciclaje de plásticos blandos hasta medio duros El diseño extremadamente compacto permite utilizar los molinos MS directamente al lado de la máquina de moldeo por inyección. Los molinos se pueden configurar fácilmente para adecuarse a cada aplicación individual. Tolva con diseño para robot alimentación. Trituración de alta calidad gracias a la baja velocidad del rotor (200 rpm). ambio de cuchillas extremadamente rápido sin necesidad de calibres de preajuste (MS1, MS3). alibre de preajuste estándar para el rápido y fácil cambio de cuchillas (MS2, MS4). Las pinzas de apertura rápida patentadas de las cuchillas del rotor aseguran un rápido y seguro cambio de cuchillas (MS2, MS4). El armario eléctrico permite reequipar fácilmente todas las opciones eléctricas. El recipiente de recogida de material triturado permite el vaciado manual o la evacuación por vacío. Tolva interna de acero inoxidable y recipiente de recogida de material triturado. La cámara del molino MS3 está equipada con 8 x 3 cuchillas escalonadas. iseño acanalado para la operación continua lojamiento de doble soporte para el árbol logrando así una operación sin vibraciones. Rotor abierto con 3 cuchillas móviles y 2 fijas (MS2, MS4) Rotor escalonado con 3 x 8 cuchillas (MS3) o 3 x 3 cuchillas (MS1) 2 cuchillas fijas. Insertos sustituibles en las paredes laterales de la cámara para prevenir el desgaste de las paredes que podría ser ocasionado por las piezas al rotar. Fácil limpieza de la pantalla mediante pinzas de apertura rápida. Pantalla reversible para una mayor vida útil. ccionamiento del motor Todos los modelos MS son accionados directamente a través de un motorreductor y están equipados con rotores de doble cojinete y volante (MS3/MS4 de serie). Equipo eléctrico y seguridad Interruptor de seguridad con retardo de tiempo. Todos los molinos MS cumplen con las especificaciones de la norma EN Nivel de ruido Menos de 80 d () de ruido (dependiendo del material y del método de alimentación del molino) Extracción del material El recipiente de recogida de material triturado permite el vaciado manual o la evacuación por vacío. Tolva limentación: robot, manual o alimentador. Insonorizada, gran apertura y cortina antiproyecciones, preparada para imán. MS MS MS MS MS Fácil limpieza La cámara del molino MS4 está equipada con 3 cuchillas móviles y 2 fijas. El diseño de los molinos permite una fácil limpieza y reduce los tiempos de parada al mínimo. Rápido acceso a la cámara y a la pantalla sin necesidad de herramientas adicionales. Opciones Imán para la separación de metales. Volantes (MS1/MS2) Indicadores de nivel con alarma visual/acústica. Refrigeración por agua (MS2, MS3, MS4). Insonorizado (MS2). Marco más alto para el embolsado (MS1,MS2). Recipiente de evacuación giratorio (180 ). Recipientes de evacuación para la evacuación manual. Rejillas con taladros cónicos o inclinados. etector de fase que permite comprobar la dirección de giro (MS2, MS3, MS4). 6

7 MS1 y MS3 con rotor escalonado Rotor con 3 x 3 (MS1) o 8 x 3 (MS3) cuchillas escalonadas Trituración de excelente calidad. Las cuchillas escalonadas del rotor ofrecen la solución óptima para empujar las piezas hacia la cámara. La fuerza es distribuida a través de varias cuchillas giratorias de alta aleación y endurecidas, que ofrecen un corte tipo tijera simple para mayor ahorro de energía, junto con una operación silenciosa y alto rendimiento. Las cuchillas giratorias se pueden afilar varias veces dependiendo del desgaste. La geometría de las cuchillas permite que sean cambiadas sin necesidad de ajustes adicionales. Las dos cuchillas fijas se pueden girar cuatro veces antes de cambiarlas. El tiempo de parada para cambiar cuchillas se reduce a un mínimo. Limpieza fácil y simple. MS2 y MS4 con rotor abierto Rotor abierto con 3 cuchillas móviles y 2 fijas Limpieza rápida y fácil. alibre de pre-ajuste incorporado que permite el ajuste fácil y rápido de las cuchillas para una distancia óptima. Las cuchillas móviles inclinadas del rotor abierto, combinadas con dos cuchillas fijas inclinadas ofrecen un doble corte tipo tijera que mejora aún más la calidad del triturado y minimiza las partículas finas. La circulación óptima del aire dentro de la cámara previene la degradación térmica de la estructura molecular o la fundición del material. Las pinzas de tensión patentadas de las cuchillas del rotor aseguran fácil limpieza y mantenimiento. Trituración de alta calidad y un mínimo de partículas finas. MS1 / MS MS3 / MS MS ø Rotor Velocidad del rotor Potencia Polea de inercia Rotor uchillas fijas/ giratorias ø Taladros de la rejilla Rendimiento rpm kw /h* MS x 247 2,2 Opción cuchillas escalonadas 2 / 3 x MS x Opción abierto 2 / MS x Estándar cuchillas escalonadas 2 / 8 x MS x Estándar abierto 2 / * ependiendo de la naturaleza, forma y densidad de los productos a ser procesados. ajo condiciones de alimentación manual, se realizaron pruebas para la determinación del caudal con tapones de PE/PP. 7

8 MS2 uger El MS2 es un molino convencional con alimentador de tornillo sinfín que permite colocarlo directamente debajo del área de moldes de la máquina de moldeo. La cámara de corte de 247 x 255 y el rotor abierto son idénticos a los del modelo MS2. La baja velocidad de rotación, de 200 rpm garantizan una trituración uniforme y un mínimo de partículas finas. pertura más grande de alimentación (600 x 280 ) para mazarotas más anchas. uchilla ubicada por encima del tornillo para evitar que mazarotas grandes y blandas se enrollen alrededor del tornillo Ø 141 MS2 uger Estándar Especial Opciones METLSTOP (patentado) Indicador de nivel alto. onector para la refrigeración de agua. Tolva directamente en la boca de alimentación para trabajar con robot o cinta transportadora. RS (sistema antibloqueo automático) para el tornillo de alimentación. ltura de la boca del tornillo de alimentación 524. Mando a distancia. ø Rotor Velocidad del rotor Potencia Volante Rotor uchillas fijas/ giratorias ø Taladros de la rejilla Rendimiento rpm kw /h* MS2 uger x option open 2 / * ependiendo de la naturaleza, forma y densidad de los productos a ser procesados. ajo condiciones de alimentación manual, se realizaron pruebas para la determinación del caudal con tapones de PE/PP. Tornillo sinfín para facilitar el acceso uchilla 8

9 Reciclaje económico WITTMNN puede suministrar el sistema de reciclaje completo incluyendo: Robot: 3 ejes, extractor de colada Molino limentador de vacío con carga de material dual mediante válvula proporcional o dosificación o dosificación gravimétrica. ML 33 l lado de la máquina o instalado en una central pequeña Para el procesamiento de plásticos blandos y dureza media provenientes del moldeo por inyección, moldeo por soplado y extrusión. El ML 33 es un molino convencional que se adapta a la gama de productos entre la serie MS y la serie M. Gracias al tamaño de la cámara (300 x 300 ) también es posible reciclar piezas de tamaño medio Opciones Rendimiento superior del motor (7,5 kw). etector de nivel alto. Sistemas de vaciado. Sistemas eliminación de polvo. Tratamiento anti-desgaste Potencia (opción) fijas uchillas giratorias Velocidad del rotor ø Taladros de la rejilla Rendimiento kw rpm /h* ML x 300 5,5 (7,5) * ependiendo de la naturaleza, forma y densidad de los productos a ser procesados. ajo condiciones de alimentación manual, se realizaron pruebas para la determinación del caudal con tapones de PE/PP. 9

10 Serie M Para instalaciones centrales La serie M son molinos pesados destinados al reciclado, (van generalmente colocados al lado de la máquina de inyección) y son utilizados también para el reciclaje de las piezas y desechos. La cámara está diseñada para la introducción de piezas voluminosas. Tornillo Triturado de alta calidad debido al uso de bajas revoluciones con motores de alta torsión. uchillas de fácil y rápida limpieza, ajustables y pueden ser reafiladas. prueba de ruidos. Rotor con dientes angulares equipado con 3 o 5 cuchillas (dependiendo del modelo y/o la aplicación). iseño acanalado, de alto rendimiento onstrucción sólida de acero soldado. Rejilla reversible montada en un soporte, abierta mediante gas o cilindro hidráulico (según el modelo). Placa de desgaste en el lado de ataque sustituible en la configuración estándar. Rotor Rotor con dientes angulares abierto, de 3 o 5 cuchillas apoyado en 2 resistentes rodamientos con cojinete de eje exterior. Freno mecánico. uchillas onstruidas en acero reforzado de alta graduación que pueden ser afiladas varias veces. Todas las cuchillas se pueden pre-ajustar utilizando un dispositivo de preajuste suministrado de serie que simplifica la instalación y garantiza un círculo constante y en consecuencia una calidad de trituración constante. orte tipo tijera para consumo bajo de energía. Equipamiento eléctrico rmario de control separado con arranque suave en estrella delta (M y superiores). ircuito de control: 24 V para M V para otros. limentación La tolva de alimentación insonorizada se puede adaptar fácilmente a todos los métodos de alimentación robot, cinta o manual. pertura de tolva asistida por cilindros (manual, eléctrico o hidráulico dependiendo del modelo). Sistema de detección de metales (opcional). ontrol de ruidos Los modelos M 34 y M 46 se suministran con insonorización integrada y óptima. Opcional (M 34, 46): cabina insonorizada. ccionamiento Rotor accionado por polea y correa. Volante adicional de serie. Vaciado Todos los recipientes de recogida están diseñados para la evacuación por soplador. Sistemas de vaciado. Sistemas eliminación de polvo. Sistema de separación de metales. iversas posibilidades para llenar bolsas, contenedores. Sistema de separación de metales para material triturado limpio. Rotor de 5 cuchillas del M

11 Serie M La gama de productos de la serie M consta de 9 modelos. Estos molinos compactos de aplicación general han sido diseñados para caudales medios hasta grandes. Modelo Potencia estándar Rendimiento promedio kw /h* M 34 Primus 300 x M 46 Primus 420 x M x M x M x M x M x M x MP x * ependiendo de la naturaleza, forma y densidad de las piezas a ser procesadas. El caudal real puede variar. Solución completa según las necesidades del cliente M con cinta y alimentador, detector de metal en forma de túnel y esclusa de alimentación insonorizada. M 34 Primus: Retroalimentación de los perfiles. limentación manual. limentación por robot (opcional). limentación por cinta (opcional) ya sea con placa de detector de metales. o detector de metales estilo túnel (opcional) o con túnel insonorizado (opcional). Se dispone de diferentes sistemas de evacuación y eliminación de polvo (opcionales) dependiendo de la aplicación del cliente. Modelo E F M 34 Primus M 46 Primus M M M M M M * MP * Tolva con apertura por delante. 1 Evacuación mediante ventilador centrífugo y ciclón. E J F M por la industria recycling

12 WITTMNN Kunststoffgeräte GmbH Lichtblaustrasse Viena ustria Tel.: Fax: info.at@wittmann-group.com Technology working for you. Molinos Número de articulo: P Español 2014/09 Sujeto a cambios.