44 Congreso de Seguridad, Salud y Ambiente Junio 22, 23 y 24 de Bogotá. D.C. Consejo Colombiano de Seguridad. CCS

Transcripción

1 Caso de estudio: Sector Metalúrgico Y Metalmecánico Zona Sur del Área Metropolitana del Valle de Aburrá Hugo Alejandro Echeverri Urquijo Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid. PCJIC Gonzalo Narváez Benjumea Instituto Tecnológico Metropolitano. ITM

2 POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID (PCJIC) Grupo de Investigación de Higiene y Gestión Ambiental Línea de investigación Seguridad en el Trabajo INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO (ITM) Grupo de Investigación de Gestión Tecnologica Línea de investigación Gestión Ambiental y Salud Ocupacional AREA METROPOLITANA DEL VALLE DE ABURRÁ (AMVA) Autoridad Ambiental del Valle de Aburrá de Medellín Medellín, junio 23 de 2011

3 RESUMEN 1. INTRODUCCION 2. CONTEXTO DE LA SALUD OCUPACIONAL EN EL SECTOR METALURGICO Y METALMECANICO 3. METODOLOGIA 3.1 DIAGNOSTICO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 3.2 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO 4. HALLAZGOS DEL PROYECTO 5. OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO

4 La investigación está enfocada, entre otros, a la revisión de las condiciones de Higiene, Seguridad y Salud Ocupacional, en el ámbito de la Producción Más Limpia, en un estudio piloto de tres (3) empresas del sector metalúrgico y metalmecánico, ubicadas en el Área Metropolitana del Valle de Aburrá. Los hallazgos del proyecto revelan una serie de fortalezas, debilidades y oportunidades de mejoramiento en la gestión del Programa de Salud Ocupacional, así como también en la prevención ycontroldelosfactoresderiesgoenlasempresasdelsector.

5 Mejores prácticas de manufactura Entrenamiento y capacitación Compromiso con el medio ambiental y consumo sostenible Responsabilidad Social Empresarial (RSE) HUMANO Trabajadores con mejores prácticas de manufactura OCUPACIONAL Ambientes de trabajo más Seguros y Saludables P+L TÉCNICO Procesos menos contaminantes y más eficientes Programa de Salud Ocupacional Panorama de Factores de Riesgo Riesgos asociados con el sector M&M Utilización racional y eficiente del agua, los materiales y la energía. Reducción de costos por la optimización de los procesos productivos Productos diferenciados de alta calidad y más amigables con el medio ambiente

6 Nuevas Tendencias En Negocios + Evolución Mundial en la cultura Mercados más Exigentes Nuevos Parámetros de Producción

7 EMPRESAS MAS RESPONSABLES Y COMPETITIVAS 1. Adecuadas condiciones de seguridad y salud ocupacional 2. Aprovechamiento de recursos. 3. Uso eficientede energía y agua potable. 4. Buen manejo de residuos generados desde los procesos de producción. GLOBALIZACION ECONOMICA Capacidad de Respuesta al Mercado

8 ENTRADAS AL PROCESO: Energía Aire Agua Materia prima Material auxiliar Embalaje Emisiones atmosféricas Condiciones de Seguridad y Salud Ocupacional Contaminación acústica Ruido PRODUCTOS Y SERVICIOS (SALIDAS) Subproductos Vertimientos de aguas residuales Gestion de residuos sólidos Gestion de residuos peligrosos

9 Estrategia Ambiental Preventiva E Integral Incrementar La Eco Eficiencia PROCESOS PRODUCTOS SERVICIOS Reducir Los Riesgos Para El Ambiente Y Los Seres Humanos PRODUCCIÓN MAS LIMPIA (P+L)

10 Aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integral en los procesos, productos y servicios, para incrementar la ecoeficiencia y reducir los riesgos en los seres humanos y el medio ambiente en general. SOSTENIBILIDAD DE LAS ESPECIES Y LOS RECURSOS NATURALES BENEFICIOS ECONOMICOS MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD DE VIDA

11 SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO ECONÓMICOS SOCIALES AMBIENTALES Crecimiento Participación Protección Equidad Equidad Restauración Eficiencia Organización Conservación Identidad cultural Desarrollo institucional Educación Autorregulación Biodiversidad Emisiones globales

12 Falta de financiamiento Bajo costo disposición desechos Falta de asesoría en P+L Ministerios Corporaciones Autónomas Regionales, Gobernaciones y Alcaldías ACOPI, CINSET, Centro Nacional de Producción Falta de Falta de información más Limpia y Tecnologías, tiempo Ventanillas Ambientales y CDE Falta de interés de la gerencia Baja demanda productos verdes Falta de personal capacitado Falta de políticas adecuadas

13 De acuerdo con el Área Metropolitana del Valle de Aburrá (AMVA ) y su programa FIGAU, los sectores productivos claves para aplicar P+L son: SECTOR METALMECÁNICA Y METALÚRGICO SECTOR MADERAS Y MUEBLES SECTOR QUÍMICO + CAUCHOS SECTOR TEXTIL Y CONFECCIONES Gestión Ambiental Y Producción Mas Limpia Participación Del Estado, Empresas Y Universidades A Través Del CUEE

14 La Salud Ocupacional y la Higiene industrial, en su reciente desarrollo en el país, han enfocado su trabajo hacia factores de riesgo de tipo físico como el ruido, la temperatura y la iluminación, los cuales son más notorios en los lugares de trabajo. Los factores de riesgo químico, y que suelen ocasionar incendios, explosiones o deterioro del medio ambiente, tienen mayor efecto en el cambioclimáticoyla saludhumana amedianoylargoplazo. Los cancerígenos, el material particulado, los gases de efecto invernadero, las sustancia agotadoras de la capa de ozono y otros contaminantes orgánicos persistentes, han sido poco estudiados; como se evidencia en la escasa bibliografía y el registro de información epidemiológica ocupacional sobre el tema en el país.

15 Las fundiciones de metales han constituido una actividad industrial esencial durante siglos. A pesar de los continuos avances tecnológicos, presentan para los trabajadores un abanico de riesgos paralasalud yla seguridad. Siguen existiendo riesgos incluso en las plantas más modernas y dotadas de programas ejemplares de prevención y control.

16 La cadena productiva del sector metalúrgico y metalmecánico está conformada por procesos que incluyen: Fundición de metales ferrosos, puros y aleados. Reciclaje de materiales Transformación de lingotes en productos secundarios(laminación, extrusión, forjado, entre otros). Maquinado a través de diversos equipos, máquinas y herramientas. Acabados superficiales y galvanizados en caliente de las piezas

17 La cadena productiva comienza con la actividad minera para la extracción de metales puros y aleados o de materiales reciclados. Este material pasa a las empresas donde se fabrican por medio de fundición los distintos metales y sus aleaciones, en sus formas básicas o para suministrar productos finales. De las formas básicas se ejecutan otros procesos para la obtención de piezas finales, por medio de operaciones de corte y remoción de material (maquinado) y finalmente, dependiendo del producto final, es necesario o no realizar los procesos de acabado o ensamble. En el sector, cada proceso productivo varía de planta a planta porque cada empresa puede tener uno o varios procesos de la cadena. En cada uno de ellos se genera un alto impacto ambiental, debido al alto consumo de agua y energía y al uso de una gran variedad de productos químicos.

18 METALES PUROS Y ALEADOS METALES RECICLADOS (CHATARRA) FUNDICION OPERACIONES DE CORTE PRODUCTO A COMERCIALIZAR MAQUINADO ARMADO O ENSAMBLE ACABADO

19 La presente investigación se enfoca desde una metodología descriptiva, la cual permite acercarse al conocimiento sobre la gestión del programa de salud ocupacional en las siguientes tres empresas del sector metalúrgico y metalmecánico, ubicadas en el AMVA. En todas se aplicaron cuestionarios diseñados para las visitas de campo. FUNDALCO S.A Municipio de la Estrella. Fabricación de piezas en aluminio fundido, utilizando los procesos de inyección convencional, inyección al vacio y coquilla. MAQUINADOS Y EQUIPOS S.A. Municipio de Envigado. Fabricación de repuestos industriales y maquinaria industrial y minera. SISPRO S.A. Municipio de Medellín. Fabricación de productos especiales en acero, enfocada a los sectores minero, petrolero, construcción, cementero y agrícola.

20 Se empleó el instrumento Diagnóstico del Programa de Salud Ocupacional, en el cual se registró la información de acuerdo con los siguientes parámetros de evaluación: No Cumple: (NC),[0]: Cumple Parcialmente: (CP),[5]: Cumple Totalmente: (C),[10]: No se hace, no se tiene documentada o no secumple ensutotalidad (genera una no conformidad con la NTC OHSAS 18001). Se cumple sólo parcialmente. Se hace, se tiene documentada y se cumple totalmente, conforme con lo especificado enlos requisitos delanorma (generauna conformidad con la NTC OHSAS 18001). Las convenciones utilizadas en los hallazgos de la revisión inicial fueron: F : Fortaleza O.M : Oportunidad de Mejora R : Recomendación N.C : No cumple (No Conformidad) C.T : Cumple totalmente (Conformidad)

21 VALORACIÓN CUALITATIVA VALORACIÓN PORCENTUAL No se tiene o no se cumple 0% Insuficiente 0% a 30% Aceptable 31% a 50% Bueno 51% a 70% Muy bueno 71% a 90% Excelente 91% a 100%

22 ITEM A B C D E F G H Elementos valorados por el Diagnostico del Programa de Salud Ocupacional Estructura y Desarrollo del Programa de Salud Ocupacional Administración de los Factores de Riesgos Preparación y Respuesta a Emergencias Acciones de intervención en Medicina Ocupacional Acciones de intervención en Higiene y Seguridad Ocupacional Evaluación de la Gestión del Programa de Salud Ocupacional Manual de Normas y Procedimientos Operativos Saneamiento Básico Industrial y Protección Ambiental.

23 En este aspecto se evaluaron los siguientes elementos: Estrategias establecidas con frecuencia por la empresa para la prevención y el control de los factores de riesgos ocupacionales asociados con cada proceso de trabajo Medidas de intervención o las soluciones técnicas para mejorar el ambiente laboral y disminuir los factores de riesgo presentes en las diferentes etapas de producción de la empresa. Actualización del panorama de factores de riesgo ocupacionales de la empresa y qué tipo de estudios técnicos se ha realizado con el apoyo de la ARP.

24 Saneamiento basico 30 Manual de normas y Evaluacion de la gestion Acciones de intervencion Preparacion y respuesta a SISPRO M&E FUNDALCO Administracion de los Estructura programa de

25 Los trabajadores de los procesos de coquilla, fundición e inyección, expuestos a riesgos de estrés calórico, disponen de EPP y cuentan con las medidas de seguimiento y control. Grupo de trabajadores de la planta de producción capacitados y entrenados, frente a situaciones de emergencias. Se dispone de una plataforma virtual proporcionada por la ARP, para gestionar internamente los indicadores de accidentalidad laboral. Reglamento interno de Higiene y Seguridad Ocupacional. Además programan actividades de capacitación para la prevención del alcoholismo. Esta registrado el COPASO de acuerdo con la resolución vigente, pero su funcionamiento mensual es deficiente. Fichas completas relacionadas con el mantenimiento de equipos y maquinaria, las cuales pueden ser fácilmente consultadas por los responsables.

26 La persona encargada por la empresa para la gestión de la salud ocupacional, dispone de poco tiempo y no cuenta con las competencias necesarias. Los recursos económicos son limitados. La planta de producción y las instalaciones de las empresas no disponen de la demarcación y la señalización de seguridad. En el área de los hornos de fundición, (700 C), en donde se ha presentado accidentalidad laboral. Las empresas no han contado con un efectivo acompañamiento de las ARP para la prevención y el control de los riesgos desde la fuente generadora. Algunos de las recomendaciones establecidas de los estudios realizados por lasarpnohansidoaplicados.

27 FISICO MECANICO Ruido Temperaturas extremas por calor Caídas al mismo nivel Contacto con elementos corto punzantes Salpicaduras Golpeado por o contra Contacto con herramientas manuales Contacto con superficies calientes Hornos de tratamiento térmico Hornos de tratamiento térmico Espacios reducidos e inseguros, ausencia de demarcación en el área de trabajo almacenamiento inadecuado y tuberías sobre la superficie Piezas fabricadas Elementos que son arrojados a los hornos de manera inapropiada Herramientas de trabajo y piezas fabricadas Herramientas manuales Hornos calientes

28 ELECTRICO Energía eléctrica Cableado eléctrico ubicado a través del piso, cajas eléctricas sin tapa Almacenamiento inadecuado, Falta de orden y aseo espacios reducidos y falta de compromiso por parte de los LOCATIVOS empleados Pisos húmedos Pisos que conservan humedad y vertimientos Superficie del piso en mal estado Instalaciones en la empresa inadecuada Techos defectuosos o en mal estado Instalaciones en la empresa inadecuados FISICO - QUIMICO Incendio y explosión Horno de tratamiento térmico QUIMICO Aerosoles sólidos y humos metálicos Gases y vapores Aluminio utilizado en el proceso de tratamiento Aluminio utilizado en el proceso de tratamiento

29 PSICOSOCIAL Agresiones Estrés laboral Inconformidad con la Retribución Económica Monotonía en la Tarea Malos tratos por parte del jefe inmediato y/o compañeros de trabajo Ambiente de trabajo inadecuado (altas temperaturas, ruido y falta de iluminación) Ausencia de Políticas salariales Proceso de Producción rutinario BIOLOGICO Microorganismos tipo virus Microorganismos Contacto con los compañeros de trabajo Contacto con Roedores

30 De acuerdo con el Decreto Ley 1295 de 1994, la Resolución 1016 de 1986 y el Decreto 614 de 1984, las empresas en asocio con las ARP, deben diseñar, implementar y mejorar permanentemente acciones concretas en la prevención de accidentes e incidentes de trabajo, y el control de los riesgos que en el ámbito laboral puedan ocasionar daño al bienestar de los trabajadores, al medio ambiente y los usuarios del servicio en general. Desarrollar programas de sensibilización y capacitación sobre la importancia de la Seguridad y la Salud Ocupacional a los trabajadores y empresarios. Señalizar los puestos de trabajo que presentan peligros y factores de riesgos mas significativos, e implementar campañas de prevención Conocer el sistema de emergencia y plan de evacuación y practicarlo con periodicidad por todos los empleados.

31 Programas de vigilancia epidemiológica ocupacional : emisión de gases, vapores y ruido. Reconocimiento médico periódicos y previos. El examen médico deberá adaptarse a la naturaleza y grado del riesgo de las sustancias Apoyo psicosocial a los trabajadores mas expuestos al riesgo del estrés ocupacional Distribuir de manera lógica, los turnos de trabajo. Debe haber pausas en el trabajo y ciclos cortos de descanso.

32 Dotar de buena iluminación Señalizar y demarcar Canalizar los sistemas eléctricos Plan de atención de emergencias Diseño e implementación de programas ambientales

33 GRACIAS