EVALUACIÓN DE LA CORROSIÓN POR SALES FUNDIDAS EN LOS RECUBRIMIENTOS METÁLICOS NiCr Y NiCrBSiFe, MEDIANTE TÉCNICAS ELECTROQUÍMICAS.
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1 EVALUACIÓN DE LA CORROSIÓN POR SALES FUNDIDAS EN LOS RECUBRIMIENTOS METÁLICOS NiCr Y NiCrBSiFe, MEDIANTE TÉCNICAS ELECTROQUÍMICAS. PRESENTADO POR: JESSICA ALEJANDRA AGUDELO BEDOYA DIRECTOR: JOSE LUÍS TRISTANCHO REYES, P.h.D. FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA 24 DE FEBRERO DE 2016
2 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
3 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Afecta Corrosión en caliente Industria generadora de energía eléctrica La vida útil Solución Beneficios Tecnología del rociado térmico
5 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
6 JUSTIFICACIÓN Aumento de la productividad industrial Aumento de la vida útil BENEFICIOS Mejora el aspecto de la superficie Aplicación de los conocimientos adquiridos Reducción de costos de mantenimiento
7 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
8 OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Evaluar el comportamiento electroquímico ante el ataque corrosivo por sales fundidas (80%V2O5 20% Na2SO4) de los recubrimientos metálicos NiCr y NiCrBSiFe, mediante la técnica de resistencia a la polarización lineal (RPL).c OBJETIVOS ESPECIFICOS 1. Depositar, sobre los aceros AISI-SAE 1045 y 4140, los recubrimientos metálicos Ni-Cr y NiCrBSiFe mediante el método de rociado térmico. 2. Determinar la velocidad de corrosión de los aceros AISI 1045 y 4140, mediante la técnica de resistencia a la polarización lineal (RPL).
9 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
10 FUNDAMENTOS DE LOS RECUBRIMIENTOS METÁLICOS RECUBRIMIENTO METÁLICO OXIDACIÓN Y CORROSIÓN NATURALEZA MECÁNICO SALES HUMEDAD POLVO TORNOS HORNOS
11 SISTEMA DE PROYECCION TÉRMICA La tecnología de recuperación y protección contra el desgaste
12 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
13 Construcción Electrodos de Trabajo METODOLOGÍA Aplicación del Recubrimiento Metálico Adecuación Celda Electroquímica Agente Corrosivo Resistencia a la Polarización Lineal
14 Electrodo de trabajo Deposito Salino Celda Electroquímica
15 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
16 RESULTADOS VELOCIDAD DE CORROSIÓN PARA EL ACERO AISI SAE 1045 RECUBIERTO CON NiCr y NiCrBSiFe NiCr Acero Temperatura ( c) PE (g) P (g/cm^3) Icorr (ma) Vcorr (mpy) ,28 8,67 2, , ,28 8,67 5, , ,28 8,67 12, , ,28 8,67 13, ,63 NiCrBSiFe Acero Temperatura ( c) PE (g) P (g/cm^3) Icorr (ma) Vcorr (mpy) ,47 5,302 58, , ,47 5,302 59, , ,47 5,302 61, , ,47 5,302 62, ,75
17 RESULTADOS VELOCIDAD DE CORROSIÓN PARA EL ACERO AISI SAE 1045 RECUBIERTO CON NiCr y NiCrBSiFe
18 RESULTADOS VELOCIDAD DE CORROSIÓN PARA EL ACERO AISI SAE 4140 RECUBIERTO CON NiCr y NiCrBSiFe NiCr Acero Temperatura ( c) PE P Icorr Vcorr (g) (g/cm^3) (ma) (mpy) ,28 8,67 1, , ,28 8,67 2, , ,28 8,67 10, , ,28 8,67 13, ,40 NiCrBSiFe Acero Temperatura ( c) PE P Icorr Vcorr (g) (g/cm^3) (ma) (mpy) ,47 5, , ,47 5,302 45, , ,47 5,302 53, , ,47 5,302 71, ,01
19 RESULTADOS VELOCIDAD DE CORROSIÓN PARA EL ACERO AISI SAE 4140 RECUBIERTO CON NiCr y NiCrBSiFe NiCr
20 CONTENIDO 1. Planteamiento del Problema 2. Justificación 3. Objetivos 4. Fundamentos de los recubrimientos metálicos 5. Metodología de la proyección térmica de los recubrimientos metálicos 6. Análisis y resultados 7. Conclusiones
21 CONCLUSIONES 1. La velocidad de corrosión de los recubrimientos presento mayor ataque corrosivo en la medida que la temperatura aumentaba, observándose un incremento mayor después de los 600ºC. 2. La capas protectoras rociadas térmicamente redujeron la velocidad de corrosión de los aceros, en particular el recubrimiento de NiCr presento un mejor comportamiento ante el ataque corrosivo a alta temperatura que fue sometido.
22 CONCLUSIONES 3. Los valores de las pendientes anódicas y catódicas fueron determinados mediante la aplicación de la técnica de curvas de polarización suministrada por el software del equipo potenciostato. 4. Las probetas recubiertas con la aleación de NiCr presentaron un óxido adherente al metal base como mecanismo de protección, haciendo más resistente los dos aceros recubiertos con esta aleación a los cambios de temperatura y a las sales que fue expuesto.
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Me n+ + O 2- Me a O b
4. CORROSION Oxidación Me n Me n+ a) Oxidación (con ausencia de humedad) b) Corrosión electroquímica (en ambiente corrosivo) O 2 + n O 2- Me n+ + O 2- Me a O b Fig 4-1 Velocidad de oxidación (dx/dt): temperatura
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