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2 Los sistemas de fijación Los modernos sistemas mecánicos de fijación han revolucionado totalmente el concepto de colocación cerámica en fachadas. Para soportar el revestimiento cerámico, Greco Gres presenta dos sistemas de anclaje totalmente desarrollados y diseñados en el centro de investigación del Grupo. Ambos sistemas son muy sencillos de instalar y se diferencian en el sistema de agarre que puede ser por grapa, Greco Gres FVI Plus, o por guías horizontales, Greco Gres FVI Superplus. El Grupo Greco Gres Internacional presenta FRONTEK, una exclusiva pieza de cerámica extrusionada que cuenta con unas excelentes cualidades técnicas para el revestimiento de fachadas: gran dureza, ligereza, alta resistencia y durabilidad, baja absorción de agua, buen comportamiento ante los agentes climáticos y medio ambientales, etc. Esta pieza, que se comercializa con la marca FRONTEK, está especialmente diseñada para ser anclada sobre una estructura metálica, y asegurar una rápida y sencilla instalación del sistema. Un producto que destaca por su gran ligereza, tan sólo pesa 25,24 Kg/m 2, y durabilidad. Su exclusivo diseño garantiza una fijación óptima a la estructura sin necesidad de cortes o perforaciones adicionales que pudieran debilitar su resistencia. La nueva placa de fachada ventilada FTK está disponible en tres medidas de 25x100 cm, 50x100 cm, 41x80 cm, 41x90 cm, y 41x100 cm y en tres colores: Iceberg, Urban y Canyon. Ambos sistemas aportan importantes ventajas constructivas: Rapidez de ejecución Ligereza del sistema sobre el paramento Facilidad de instalación Sustitución de baldosas independientes Escaso mantenimiento Excelente estabilidad del recubrimiento cerámico, sin riesgo de fisuras ni desprendimientos. Elevado aislamiento térmico. Mejora del aislamiento acústico. Eliminación de condensaciones de humedad. Plena planimetría en la fachada The attachment systems Modern mechanical attachment systems have totally revolutionised the fitting of ceramic onto frontages. For the support of the ceramic facing, Greco Gres presents two attachment systems that have been fully designed and developed at the Group s research centre. Both systems are very easy to install and the difference between them is that the attachment system may involve cramps, as in Greco Gres FVI Plus, or the use of horizontal guides, as in Greco Gres FVI Superplus. Both systems provide major construction advantages: Iceberg Urban Speed of execution Lightness of the system on the wall face Ease of installation Replacement of individual tiles Low maintenance Excellent stability of the ceramic facing, without the risk of cracking or detachment of pieces. Efficient thermal insulation. Improved acoustic insulation. Elimination of condensation. Full coverage on the frontage Canyon The Greco Gres Internacional Group presents FRONTEK, an exclusive piece of extruded ceramics that features excellent technical qualities for the facing of frontages: it is very hard, light, highly-resistant and long-lasting, with low water absorption, and it performs well against weathering and atmospheric agents, etc. This piece, which is marketed under the FRONTEK brand, is especially designed for attachment to a metallic structure, thereby ensuring a rapid and straightforward installation of the system. Canyon A product that is remarkable for its considerable lightness, as it only weighs Kg/m 2, and for its durability. Its exclusive design is an assurance of optimum attachment to the structure without the need for cutting or additional drilling that may weaken its resistance. The new FTK ventilated frontage panel is available in three sizes of 25x100 cm, 50x100 cm, 41x80 cm, 41x90 cm and 41x100 cm, and in three colours: Iceberg, Urban and Canyon. Greco Gres FVI Superplus Greco Gres FVI Plus 4 5

3 Los Nuevos Sistemas Integrales de Fachadas Ventiladas Preparación de la estructura Para la correcta instalación de un sistema integral de fachada ventilada resulta imprescindible estudiar con detalle el diseño del proyecto para detectar los puntos de anclaje. En esta fase de estudio resulta fundamental conocer los materiales que conforman las fachadas interiores para asegurarnos la compatibilidad con nuestros materiales. También es importante asegurarnos que son lo suficientemente resistentes como para soportar los anclajes que les colocaremos y las cargas que estos le transmitirán. En caso de obras de rehabilitación se recomienda siempre ensayarlo. El delineante se encargará de modular y garantizar un reparto geométrico de la fachada. Sus planos servirán de base para el replanteo, operación que se debe cuidar con esmero, pues de ella depende la buena ejecución de la obra y un perfecto acabado. No hay que descuidar en este punto el estudio de los remates y la preparación de las piezas. Con todo ello se procederá al montaje del sistema estructural, formado por las ménsulas de sustentación y retención, los perfiles verticales llamados montantes- y los horizontales o travesaños-, estos últimos solo en el sistema de fijación horizontal. Para iniciar el proceso se fijan las ménsulas de sustentación. Se precisa una ménsula de sustentación por cada montante que irá siempre situada en su parte superior. Cada perfil va mechado con el siguiente que deberá ir sujetado con su correspondiente ménsula de sustentación (cuya función será la de aguantar las cargas gravitatorias). El número de ménsulas de sustentación necesarias dependerá del diseño del perfil, pero el estándar establecido para nuestro sistema es de 3 metros entre cada una lo que equivale a la altura de una planta-. Las ménsulas de retención se encargan de aguantar, junto a las de sustentación, las cargas del viento y se colocan en tresbolillo (alternado su fijación a derecha e izquierda del perfil). Se colocarán tantas ménsulas de retención como sea necesario según la inercia de los perfiles entregados y las presiones de viento que queramos que soporten. En general el sistema está dimensionado para que la distancia estándar entre ménsulas sea de 1 5 metros. De este modo se garantiza la facilidad y rapidez de montaje y una mínima mano de obra ya que tan solo se deberá colocar una ménsula de retención entre las de sustentación. El proceso descrito nos va a servir para cualquiera de los dos sistemas de fachadas ventiladas de Greco Gres. Los pasos a seguir a partir de ahora van a ser diferentes según el sistema de anclaje que hayamos elegido. The New Integral Systems of Ventilated Frontages Preparing the structure A vital aspect in the correct installation of an integral ventilated frontage system is a detailed study of the design project to locate the attachment points. At this stage of the study, it is essential to be aware of the materials that make up the inner frontages to ensure they are compatible with our materials. It is also important to verify that they are suitably resistant to bear the attachments that are to be mounted onto them and the loads that these will transmit. In the case of refurbishment work, it is always advisable to perform prior tests. The draughtsperson will be responsible for modulating and ensuring balanced distribution over the frontage. Their drawings will serve as the basis for marking out, an operation that is to be performed with great care, as the proper execution of the project and a perfect finish will depend on it. At this point, do not forget to study the final finishes or to prepare the pieces. The next step is to proceed with the assembly of the structural system, consisting of the support and holding brackets, the vertical sections called struts - and the horizontal ones or crossbars, these latter only in the case of horizontal attachment. The process begins with the attachment of the support brackets. One holding bracket is required for each strut, which will always be mounted on its upper part. Each section is joined to the next, which in turn is to be held by its corresponding support bracket (whose purpose is to withstand gravitational forces). The number of support brackets required will depend on the section s design, but the standard laid down for our system involves a distance of 3 metres between each one equal to the height of one floor. In conjunction with the support brackets, the holding brackets are responsible for withstanding the force of the wind and they are fitted in staggered parallel rows (alternating their attachment to the right and left of the section). Attachment will be made of as many holding brackets as required depending on the inertia of the sections delivered and the wind pressures that are to be borne. In general, the layout of the system is so designed that the standard distance between brackets is 1.5 metres. This ensures ease and speed of assembly and a minimum deployment of labour, as only one holding bracket needs to be fitted between the support ones. The process described is applicable to either one of the two Greco Gres ventilated frontage systems. The steps to be followed as of this point will be different according to the attachment system we have chosen. 6 7

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5 FVI Plus.- Anclaje con grapa Componentes básicos: 1.- Placa de revestimiento FRONTEK 2.- Perfil vertical de aluminio 3.- Grapas de fijación 4x4 Inox 4.- Tornillos autoblocantes Inox 5.- Ménsulas de sustentación y retención Greco Gres ha desarrollado un anclaje autoportante que permite enganchar las placas cerámicas mediante una grapa de acero inoxidable que incorpora la última tecnología. Frente a otros sistemas similares que existen en el mercado, la nueva generación de fachadas ventiladas de Greco Gres ofrece una pieza exclusiva que no tiene que sufrir ningún corte o perforación para ser fijada a la grapa, lo que permite mantener sus propiedades intactas, una vez anclada a la estructura. De este modo se evita el posible debilitamiento que sufren las baldosas colocadas por otros sistemas de fijación que precisan realizar cortes, perforaciones o hendiduras para su fijación a la estructura. El sistema permite la fijación de cuatro placas cerámicas mediante una grapa que sirve de retención para las dos piezas inferiores, y de apoyo y retención para las dos superiores. Las grapas se fijan a una estructura de perfiles verticales de aluminio mediante tornillos autoblocantes de acero inoxidable. Para la colocación de las grapas es necesario marcar una línea de referencia de nivel para cada 2 o 3 piezas. Una vez marcado el nivel se coloca la grapa y se procede a fijar la pieza. Se aconseja hacer tiradas en horizontal, a tramos, teniendo especial cuidado con los descuadres, desplomes y desniveles. Es conveniente respetar una separación mínima de 6 milímetros entre las placas cerámicas FTK para permitir eventuales movimientos del sistema. Este sistema ofrece una gran versatilidad y rapidez de instalación, además de tener una excelente relación calidad/precio. FVI Plus Attachment with cramp Basic components: 1. FRONTEK facing panel 2. Vertical aluminium section 3. 4x4 stainless steel attachment cramps 4. Stainless steel self-blocking screws 5. Support and holding brackets Greco Gres has designed a self-supporting attachment that enables the ceramic panels to be fitted by means of a stainless steel cramp which incorporates the latest technology. Compared to other similar systems existing on the market, the new generation of Greco Gres ventilated frontages provides an exclusive piece that does not need to undergo any cutting or drilling in order to be attached to the cramp, whereby its properties remain intact once fitted onto the structure. This avoids any possible weakening that may be caused to the fitted tiles by other attachment systems that require cutting, drilling or grooves for their assembly on the structure. The system allows for the attachment of four ceramic panels by means of a cramp that is used to hold the two lower pieces and to support and hold the two upper pieces. The cramps are attached to a structure of vertical aluminium sections by means of self-blocking stainless steel screws. The fitting of the cramps requires the marking of a reference level line for every 2 or 3 pieces. Once the level has been marked, the cramp is fitted and then the piece is attached. It is advisable to mount the strips horizontally, in stretches, taking special care with out-of-squares, subsiding and off-levels. It is advisable to maintain a minimum separation of 6 millimetres between the FTK ceramic panels in order to allow for possible movement in the system. This system is very versatile and quick to install, besides providing an excellent quality/price ratio. It has been developed with a view to making the structure as light as possible, whereby this attachment system only adds 1.5 Kg/m 2 of weight to the piece, which means a ventilated frontage weighing only Kg/m 2. En su desarrollo se ha buscado la máxima ligereza de la estructura, que en este sistema de anclaje sólo añade 1,5 Kg/m 2 de peso a la pieza, lo que se traduce en una fachada ventilada de tan sólo 26,74 Kg/m 2 de peso. Perfil vertical de aluminio Vertical aluminium section Placa de revestimiento FRONTEK FRONTEK facing panel Tornillos autoblocantes Inox Stainless steel self-blocking screws Ménsulas de sustentación y retención Support and holding brackets Grapas de fijación 4x4 Inox 4x4 stainless steel attachment cramps Grapas de fijación 4x4 Inox 4x4 stainless steel attachment cramps 10 11

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7 FVI Superplus.- Anclaje por guías horizontales Componentes básicos: 1.- Placa de revestimiento FRONTEK 2.- Perfil vertical de aluminio 3.- Perfil horizontal de aluminio 4.- Gomas de ajuste 5.- Ménsulas de sustentación y retención El nuevo Sistema Integral de Fachada Ventilada Superplus es registrable en cualquier punto y permite sustituir fácilmente las piezas FRONTEK en cualquier momento. Cada placa cerámica se ajusta individualmente al soporte, con independencia del resto de las piezas, con lo que se evita la acumulación de esfuerzos y el riesgo de roturas y desprendimientos. Es un anclaje que permite colocar las placas en la fachada mediante estructuras que permanecen ocultas desde el exterior, constituidas por una serie de perfiles horizontales que forman una malla ortogonal con los verticales, repartidos con la galga. La nueva pieza, FRONTEK, cuenta con una sección longitudinal en el canto superior e inferior que encaja perfectamente y garantiza la mayor seguridad en la fijación. El anclaje permite la integración del perfil de aluminio en la nueva placa cerámica FTK. Las ranuras longitudinales de la pieza encajan en el perfil a lo largo de toda la dimensión de la pieza que queda totalmente fijada por su parte superior e inferior. Para evitar el denominado efecto caminar entre estos dos materiales se colocan unas guías de goma (EPDM o neopreno). Estos topes garantizan la transmisión homogénea de cargas y permiten las dilataciones diferenciales entre el aluminio y la cerámica. FVI Superplus. Attachment with horizontal guides Basic components: Basic components: 1. FRONTEK facing panel 2. Vertical aluminium section 3. Horizontal aluminium section 4. Adjustment rubbers 5. Support and holding brackets The new Superplus Ventilated Frontage Integral System is accessible at any point and FRONTEK pieces can therefore be replaced easily at any time. Each ceramic panel is individually attached to the support, being independent from all the other pieces, thereby avoiding the accumulation of stresses and the risk of breakages or detachments. It is an attachment that allows the pieces to be mounted onto the frontage by means of structures that remain concealed from the outside, consisting of a series of horizontal sections that form an orthogonal mesh with the vertical sections, distributed by means of the gauge. The new piece, FRONTEK, has a longitudinal section on the upper and lower edges that provides a perfect fit and ensures the greater security of the attachment. The attachment permits the fitting of the aluminium section into the new FTK ceramic panel. The longitudinal grooves on the piece fit into the section along the whole length of the piece, which is therefore fully attached on both its upper and lower parts. In order to avoid the so-called displacement effect, rubber strips (EPDM or neoprene) are placed between these two materials. These stops ensure the uniform transmission of loads and allow for differential expansion between the aluminium and the ceramics. The structure is so light it only adds a weight of 4 Kg/m 2 to the piece, which means a ventilated frontage weighing only Kg/m 2. La ligereza de la estructura sólo añade 4 Kg/m 2 de peso a la pieza, lo que se traduce en una fachada ventilada de tan sólo 29,24 Kg/m 2. Placa de revestimiento FRONTEK FRONTEK facing panel Perfil vertical de aluminio Vertical aluminium section Ménsulas de sustentación y retención Support and holding brackets 14 15

8 grupo greco gres internacional, s. l. Remate Para resolver las esquinas se realizará un sencillo corte de canto pilastra en las dos piezas FRONTEK que forman el ángulo, con un resultado estético impecable. Para realizar los huecos (puertas, ventanas, etc...) el sistema cuenta con soluciones especificas que resuelven cada uno de los casos. Ambos sistemas están especialmente diseñados para el aplacado de fachadas y aportan una solución innovadora y fiable para el revestimiento y protección exterior de viviendas y edificaciones de todo tipo: colegios, hospitales, oficinas, industrias, edificios públicos, centros comerciales, etc. Finishes The finishing of the corners is performed by a simple pilaster edge cut on the two FRONTEK pieces forming the angle, thereby achieving a perfect end result. In order to allow for openings (doors, windows, etc.) the system has specific solutions to cater for each one of these cases. Both systems are specifically designed for the panelling of frontages and provide an innovative and reliable solution for the outside facing and protection of housing and buildings of all kinds: schools, hospitals, offices, industries, public buildings, shopping centres and so on

9 Características técnicas Norma de referencia Technical data Reference Standard Proceso de Fabricación Pieza cerámica extrusionada en UNE EN proceso de monococción ISO UNE EN Características físicas ISO Standard VALORES OBTENIDOS Norma de ensayo Physical data OBTAINED VALUES Testing Standard Absorción de agua E 0,5% 0,1% UNE-EN ISO Water absorption Parte 3/Part 3 Resistencia a la flexión (N/mm 2 ) y 35 N/mm N/mm 2 UNE-EN ISO fuerza de rotura (N) 2000 N Parte 4/Part 4 Flexion resistance N/sq. mm. And breaking strenght Resistencia al impacto 0,55 0,80 UNE-EN ISO (Coeficiente de Restitución). Parte 5/Part 5 Impact Resistance Resistencia a la Abrasión Profunda 175 mm 3 < 175 mm 3 UNE-EN ISO Resistance to Deep Abrasion Parte 6/Part 6 Dilatación térmica lineal < 9 x10-6 / ºC < 9x10-6 / ºC UNE-EN ISO Lineal thermic dilatation Parte 8/Part 8 Resistencia al choque térmico Resiste la prueba Resiste la prueba UNE-EN ISO Thermal shock resistance It stands the test It stands the test Parte 9/Part 9 Dureza al rayado superficial (Scala Mohs) Mínimo UNE-EN Surface scratch resistance (Mohs scale) Minimum 6 Resistencia a la helada Resiste la prueba Resiste la prueba UNE-EN ISO Frost resistance It stands the test It stands the test Parte 12/Part 12 Resistencia a las manchas Clase 1 al 5 Clase 4-5 UNE-EN ISO Frost resistance Class 1 to 5 Class 4-5 Parte 14/Part 14 18