Utilización de los sistemas digitales de diseño y simulación para la mejora de la competitividad técnica en diversos sectores industriales.

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Lorenzo Crespo Cuenca
hace 8 años
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1 Utilización de los sistemas digitales de diseño y simulación para la mejora de la competitividad técnica en diversos sectores industriales. Por J.Castany Consultor. ( Catedrático Emérito de la Universidad de Zaragoza).

2 Competitividad Palabra mágica utilizada sin reserva. Criterio económico utilizado en los departamentos de organización y logística de la empresa. Criterio puramente comercial. Frase puramente política. Preguntas que nos surgen I. Que es realmente la competitividad? II. Tendrá la competitividad en el mundo del desarrollo y fabricación de componentes, un fuerte componente técnico y de innovación?

3 Que es pues la Competitividad Intentemos dejar conceptos abstractos a un lado. Que dice la R.A.E? Dicho de dos o más personas: Contender entre sí, aspirando unas y otras con empeño a una misma cosa Que es la misma cosa?. Situar su producto en el mercado con al menos igual calidad que la competencia y a mejor precio desplazándola aunque sea parcialmente del mismo. Que caminos hay para lograrlo?

4 Que es pues la Competitividad e Innovación Políticas cortoplacistas Producción con bajos costos de mano de obra. Comercialización muy agresiva Etc O con Que dice la R.A.E? Creación o modificación de un producto, y su introducción en un mercado.. En este apartado es donde nos pueden ayudar los sistemas digitales de simulación y analisis como soporte y manifestación del conocimiento

5 En que fases pueden ser utilizados Diseño pieza Diagrama operacional en el desarrollo de piezas en metal mecanica Diseño proceso y utiles Diseño Fabricacion Diagrama operacional en desarrullo de piezas en transformación de plasticos. Materia prima. Molde Proceso - Máquina

6 Palabra clave INTEGRACIÓN. Actividades Ingeniería de producto y proceso tipo Diseño de producto Ingenieria inversa Diseño y Fabricacion Pieza prototipo. DMU Determinación del material optimo Análisis mecánico Análisis reologico. Diseño y Fabriación Molde prototipo. Diseño y Fabricacion molde serie Determinación proceso optimo La integración de todas las fases significa el éxito técnico y económico del producto.

7 Palabra clave INTEGRACIÓN. Actividades Ingeniería de producto y proceso tipo Diseño de producto Diseño y Fabricacion Pieza prototipo. DMU Determinación del material optimo Análisis mecánico Análisis reologico. Diseño y Fabriación Molde prototipo. Diseño y Fabricacion molde serie GRAFICO 1.- REPRESENTACION DE LA PRESION MAXIMA Y DE LA PRESION EN PIEZA DURANTE EL PROCESO FRENTE AL TIEMPO DE INYECCION Determinación proceso optimo PRESION MAXIMA (MPa PRESION EN PIEZA (MPa TIEMPO DE INYECCION (seg) PRESION MAX. PRESION PIEZA PRESION PIEZA La integración de todas las fases significa el éxito técnico y económico del producto.

8 Ejemplos técnicos tipo (9) Diseño enduro Cinematica cambio Montaje handle Clip Simulacion impacto Mecanizado deposito Simulacion llenado Chasis vehic.elect One shot

9 Aspecto fundamental en la ingéniera de producto P.Durazzani. Director de desarrollo de producto de Electrolux-Zanussi. El diseño por encima de un ejercicio técnico es un ejercicio económico.

10 Aspecto fundamental en la ingéniera de producto Bien, de acuerdo pero para lograr la integracion de actores productivos Como poner de acuerdo a : Moldista, Utillero Diseñador. Inyectador, Mecanizador, Fundidor Suministrador de materia prima.

11 Competitividad La ventaja de los modernos medios de análisis, los simuladores permite que todos los actores trabajen en el mismo escenario y se permita transmitir mas facilmente la experiencia. Veamos como el conocimiento y experiencia, apoyado en los modernos medios de análisis, permite reducir los costos en todo el desarrollo de productos inyectados.

12 Utilizacion medios digitales para la mejora DE PRODUCCION. Tiempo inicial de ciclo 60s.Fuerza de cierre 1000 T Tiempo de llenado- 16 s Reducción del nivel de presión. Tiempo final 46s. Fuerza de cierre 600 T. Tiempo de llenado Perdidas acumuladas despues de 3 años : casi $. 5s

13 Utilizacion medios digitales para el diseño DE LOS MEDIOS PRODUCTIVOS Dependencia de la fuerza de cierre respecto la localización de la entrada(gate). 2 entradas laterales. 50 B 25B 260 T 3 entradas inferiores. Panel interior habitaculo 2 entradas laterales 56 B 650 T Hay otro factores que condicionan la elección 875 T adecuada Reducción del coste de compra de bienes de equipo en mas de un 30%

14 Influencia del diseño de la pieza en el comportamiento en servicio y en la optimizacion de la produccion. Perfil original aluminio Caso contador de agua Metodo de la degeneracion de formas primitivas GEOMETRIA DESPLAZAMIENTOS POR PRESION Claves del diseño DESPLAZAMIENTOS POR CONTRACCION Producto en el mercado.proceso de diseño y pruebas 5 meses Proceso de prueba y error anterior 2 años sin exito y 3000 casos mas

15 Aportacion de los sistemas digitales de analisis al producto y proceso y a la competitividad de nuestras empresas. No son por si solos la solucion a nuestros procesos productivos, ni nuestros diseños si no todas las empresas podrian hacer de todo desde lapices a portaviones. Los sistemas digitales de análisis son los instrumentos perfectos para hacer participar a todos los actores en el mismo escenario e inteligentemente. Este aspecto es a veces mas importante que los propios resultados de la simulación. Puestos al servicio de la experiencia son de una valor incalculable para hacer a nuestras empresas competitivas e innovadoras

16 Y como se puede terminar esta presentacion sin presentar acciones que faciliten su buen uso Con la colaboración de entidades publicas y privadas poniendo las herramientas al servicio de las empresas y con la FORMACION adecuada para ello. Curso de formacion en diseño indutrial. Programa de Tecnologías Digitales para la Industria Master en diseño y desarrollo de componentes de plástico

18 CLAUSTRO DE PROFESORES DEL MASTER PROPIO Profesores del Dpto Ingeniería Mecánica de la Escuela de Ingenieria de la UZ. Recoge la mayor carga docente y como tal actúa como Órgano Coordinador Academico. Profesores de la ESCUELA de Ingeniería de Fabricación, del T.E.C Profesores del Dpto de Materiales del T.E.C. Profesores del Dto de Quimica Organica de la Facultad de Ciencias de la U.Z. Profesores del Dpto de Fabricación de la Univ. de las Palmas de Gran Canaria. -Profesores del Laboratoire de Rheologie de l Université de Pau et Pays de l Adour. (Francia) -Profesionales de reconocido prestigio en el ámbito industrial anexo.

19 Asignaturas o temas de 30 h academicas 17 unidades docentes Calendario académico de las unidades docentes: enero feb marz abril mayo junio julio agosto sept oct nov dic mp02 mp13 mp05 mp07 mp09 mp16 mp15 mp01 mp02 mp12 mp16 mp10 mp08 mp09 mp01 mp03 mp10 mp06 mp14 mp04 mp03 mp12 mp05 mp06 mp11 mp16 mp04 Horario: Viernes de 05:00pm-09:00 pm Sabado de 08:00am a 05;00 pm

20 Para mayor informacion: Gerente del Master Janette Bastos. Asesor académico Javier Castany E mail i3pi3p@hotmail.com Telef Confió humildemente que no se hayan aburrido Muchísimas gracias por su atención.

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