TRALLERO AND SCHLEE CATÁLOGO

Transcripción

1 CATÁLOGO 1

2 INDICE GENERAL Minireactores 3-7 Accesorios para Minireactores 8-9 Reactores a Presión Reactores de vidrio Reactores metálicos...25 Accesorios Reactores Refrigerantes.28 Cierres de agitación...29 Varillas de agitación Conexiones...33 Estructuras...34 Llaves de descarga...35 phmetros, coductímetros.36 Oxímetros y termómetros.37 Sondas de temperatura..37 Agitadores de Varilla Baños de circulación Bombas de Vacío Bombas de jeringa..51 Bombas peristálticas..52 Bombas de dosificación..52 Fermentadores Accesorios Fermentadores Reactores fotoquímicos

3 MINIREACTORES Minireactor HME-R Minireactor compacto para síntesis en fase líquida con agitación mecánica y calefacción para capacidades entre 50 y 2000ml. Ventajas generales: Interior fácilmente accesible (20 segundos). Todos los materiales en contacto con los productos de reacción son inertes (vidrio, teflón y Hastelloy). Temperatura controlada por un microprocesador mediante un sensor PT-100 integrado. Es posible seleccionar la temperatura en intervalos de 0.5ºC. Velocidad de agitación controlada por un microprocesador el cual puede variar la velocidad en intervalos de 25rpm. Comienzo automático después de una caída inesperada del sistema manteniendo los parámetros existentes antes del incidente. Un signo de incidente aparecerá en la pantalla. El equipo detecta cambios en las condiciones (adición de líquidos, cambios bruscos de temperatura, cambios en la viscosidad, etc.) y reacciona en consecuencia. Indicadores de alta temperatura en el plato, proporcionan protección contra posibles quemaduras. Botones de control de membrana Pantalla LCD equipado con luz de fondo el cual permite ver los valores actuales y los valores seleccionados tanto para la agitación como para la temperatura. Alarma sonora Desconexión automática de seguridad en caso de sobrecalentamiento. Incluida una cubierta de acero inoxidable desmontable de 154mm. Soporte y cierre del reactor hecho en acero inoxidable diseñado para una rápida apertura del reactor. Junta hecha en silicona encapsulada en teflón, sin necesidad de usar grasa. Bloque de aluminio para asegurar una rápida y homogénea distribución del calor. Estos bloques poseen una ranura para que se pueda observar el interior del reactor. El reactor y el agitador son montados en un soporte telescópico para mayor comodidad durante su uso. Características Técnicas: Rango de Temperatura: de 20ºC a 300ºC Velocidad de agitación: de 100 a 700 rpm. Potencia: 520W. Rango de presión: 5mbares hasta de 1 bar. de sobrepresión. Dimensiones: 160x260x650mm Peso: 8.7 Kg. Voltaje: 220V Frecuencia: Referencia Descripción HME-R/50 Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 50ml. HME-R/100 Minireactor con agitación mecánica y calefacción de100ml. HME-R/250 Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 250ml. HME-R/500-3" Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 500ml. (3") HME-R/500-4" Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 500ml. (4") HME-R/1000 Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 1000ml. HME-R/2000 Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 2000ml. 3

4 Minireactor MR Minireactor compacto para síntesis en fase líquida con agitación mecánica y encamisados para capacidades entre 50 y 2000ml. Características Técnicas: Ventajas generales: Velocidad de agitación: de 100 a 700 rpm. Potencia: 20W. Dimensiones: 160x260x650mm Peso: 8.5 Kg. Voltaje: 220V Frecuencia: 50-60Hz Rango de presión: 5mbares hasta de 1 bar. de sobrepresión. La temperatura dependerá del baño de circulación al cual sea conectado Interior fácilmente accesible (20 segundos). Todos los materiales en contacto con los productos de reacción son inertes (vidrio, teflón y Hastelloy). La temperatura es controlada a través de equipamientos externos (Baños de circulación). Velocidad de agitación controlada por un microprocesador el cual puede variar la velocidad en intervalos de 25rpm. Comienzo automático después de una caída inesperada del sistema manteniendo los parámetros existentes antes del incidente. Un signo de incidente aparecerá en la pantalla. El equipo detecta cambios en las condiciones (adición de líquidos, cambios bruscos de temperatura, cambios en la viscosidad, etc.) y reacciona en consecuencia. Botones de control de membrana Pantalla LCD equipada con luz de fondo el cual permite ver los valores actuales y los valores seleccionados para la agitación. Soporte y cierre del reactor hecho en acero inoxidable diseñado para una rápida apertura del reactor. Junta hecha en silicona encapsulada en teflón, sin necesidad de usar grasa. El reactor y el agitador son montados en un soporte telescópico para mayor comodidad durante su uso. Referencia Descripción MR/50 Minireactor con agitación mecánica de 50ml. MR/100 Minireactor con agitación mecánica de100ml. MR/250 Minireactor con agitación mecánica de 250ml. MR/500-3" Minireactor con agitación mecánica de 500ml. (3") MR/500-4" Minireactor con agitación mecánica de 500ml. (4") MR/1000 Minireactor con agitación mecánica de 1000ml. MR/2000 Minireactor con agitación mecánica de 2000ml. 4

5 Minireactor HMA-R Minireactor compacto para síntesis en fase líquida con agitación magnética y calefacción para capacidades entre 50 y 2000ml. Ventajas generales: Características Técnicas: Interior fácilmente accesible (20 segundos). Todos los materiales en contacto con los productos de reacción son inertes (vidrio, teflón y Hastelloy). Temperatura controlada por un microprocesador a través de una sonda PT-100. Es posible seleccionar la temperatura en intervalos de 0.5ºC. El equipo se parará si la temperatura excede en 2.5ºC. Velocidad de agitación controlada por un microprocesador el cual puede variar la velocidad en intervalos de 25rpm. La potencia de agitación equivale a 15litros. Suave y progresivo aumento de la agitación para mantener el acople magnético. Comienzo automático después de una caída inesperada del sistema manteniendo los parámetros existentes antes del incidente. Un signo de incidente aparecerá en la pantalla. Indicadores de alta temperatura en el plato proporcionan protección contra posibles quemaduras. El equipo detecta cambios en las condiciones (adición de líquidos, cambios bruscos de temperatura, cambios en la viscosidad, etc.) y reacciona en consecuencia. Botones de control de membrana Pantalla LCD equipada con luz de fondo el cual permite ver los valores actuales y los valores seleccionados para la agitación. Incluida una cubierta de acero inoxidable desmontable de 154mm. Soporte y cierre del reactor hecho en acero inoxidable diseñado para una rápida apertura del reactor. Junta hecha en silicona encapsulada en teflón, sin necesidad de usar grasa. Bloque de aluminio para asegurar una rápida y homogénea distribución del calor, estos bloques poseen una ranura para que se pueda observar en el interior del reactor. El reactor es montado en un soporte telescópico para mayor comodidad durante su uso. Velocidad de agitación: de 100 a 1500 rpm. Potencia: 500W. Dimensiones: 160x260x650mm. Peso: 8.7 Kg. Voltaje: 220V. Frecuencia: 50-60Hz Rango de presión: 5mbares hasta de 1 bar. de sobrepresión. Rango de temperatura: de 20ºC a 300ºC Referencia Descripción HMA-R/50 Minireactor con calefacción y agitación magnética de 50ml. HMA-R/100 Minireactor con calefacción y agitación magnética de100ml. HMA-R/250 Minireactor con calefacción y agitación magnética de 250ml. HMA-R/500-3" Minireactor con calefacción y agitación magnética 500ml. (3") HMA-R/500-4" Minireactor con calefacción y agitación magnética de 500ml. (4") HMA-R/1000 Minireactor con calefacción y agitación magnética de 1000ml. HMA-R/2000 Minireactor con calefacción y agitación magnética de 2000ml. 5

6 Minireactor HEME-R Minireactor compacto para síntesis en fase sólida con agitación mecánica para capacidades entre 50 y 2000ml. Ventajas generales: Reactor con control de temperatura a través de un equipo externo que proporciona la temperatura. Todos los materiales en contacto con los productos de reacción son inertes (vidrio, teflón y Hastelloy). Temperatura controlada por un microprocesador mediante un sensor PT-100 integrado. Es posible seleccionar la temperatura en intervalos de 0.5ºC. La temperatura es controlada a través de equipamientos externos (Baños de circulación) sólo para el modelo encamisado. Velocidad de agitación controlada por un microprocesador el cual puede variar la velocidad en intervalos de 1 rpm. Comienzo automático después de una caída inesperada del sistema manteniendo los parámetros existentes antes del incidente. Un signo de incidente aparecerá en la pantalla. El equipo detecta cambios en las condiciones (adición de líquidos, cambios bruscos de temperatura, cambios en la viscosidad, etc.) y reacciona en consecuencia. Indicador de alta temperatura en el plato proporciona protección contra quemaduras. Botones de control de membrana. Pantalla LCD equipada con luz de fondo el cual permite ver los valores actuales y los valores seleccionados para la agitación. Soporte y cierre del reactor hecho en acero inoxidable diseñado para una rápida apertura del reactor. Junta hecha en silicona encapsulada en teflón, sin necesidad de usar grasa. El reactor y el agitador son montados en un soporte telescópico para mayor comodidad durante su uso. Matraz colector Válvula de Cierre/PTFE con manguito de conexión a vacío Eje de agitación hecho en teflón y Hastelloy Características Técnicas: Velocidad de agitación: de 1 a 100 rpm. Potencia: 500W. Dimensiones: 160x260x650mm Peso: 8.7 Kg. Voltaje: 220V Frecuencia: 50-60Hz Rango de temperatura: de 20 a 300ºC Rango de presión: 5mbares hasta de 1 bar. de sobrepresión. Referencia Descripción HEME-R/50 Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 50ml. HEME-R/100 Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 100ml. HEME-R/250 Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 250ml. HEME-R/500-3 Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 500ml. (3") HEME-R/500-4" Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 500ml. (4") HEME-R/1000 Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 1000ml. HEME-R/2000 Minireactor fase sólida con agitación mecánica y calefacción de 2000ml. 6

7 Minireactor metálico HME-RM Minireactor metálico compacto para síntesis en fase líquida con agitación mecánica y calefacción para capacidades entre 50 y 2000ml. Ventajas generales: Están especialmente indicados cuando alguno de los reactivos es sólido y existe la posibilidad de que el vidrio pueda llegar a romperse. Interior fácilmente accesible (20 segundos). Temperatura controlada por un microprocesador mediante un sensor PT-100 integrado. Es posible seleccionar la temperatura en intervalos de 0.5ºC. Velocidad de agitación controlada por un microprocesador el cual puede variar la velocidad en intervalos de 25rpm. Comienzo automático después de una caída inesperada del sistema manteniendo los parámetros existentes antes del incidente. Un signo de incidente aparecerá en la pantalla. El equipo detecta cambios en las condiciones (adición de líquidos, cambios bruscos de temperatura, cambios en la viscosidad, etc.) y reacciona en consecuencia. Indicadores de alta temperatura en el plato, proporcionan protección contra posibles quemaduras. Botones de control de membrana Pantalla LCD equipado con luz de fondo el cual permite ver los valores actuales y los valores seleccionados tanto para la agitación como para la temperatura. Alarma sonora Desconexión automática de seguridad en caso de sobrecalentamiento. Incluida una cubierta de acero inoxidable desmontable de 154mm. Soporte y cierre del reactor hecho en acero inoxidable diseñado para una rápida apertura del reactor. Junta hecha en silicona encapsulada en teflón, sin necesidad de usar grasa. Bloque de aluminio para asegurar una rápida y homogénea distribución del calor. Estos bloques poseen una ranura para que se pueda observar el interior del reactor. El reactor y el agitador son montados en un soporte telescópico para mayor comodidad durante su uso. Características Técnicas: Rango de Temperatura: de 20ºC a 300ºC Velocidad de agitación: de 100 a 700 rpm. Potencia: 520W. Rango de presión: 5mbares hasta de 1 bar. de sobrepresión. Dimensiones: 160x260x650mm Peso: 10.7 Kg. Voltaje: 220V Frecuencia: Referencia Descripción HME-R/50M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 50ml. HME-R/100M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de100ml. HME-R/250M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 250ml. HME-R/500-3M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 500ml. (3") HME-R/500-4M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 500ml. (4") HME-R/1000M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 1000ml. HME-R/2000M Minireactor con agitación mecánica y calefacción de 2000ml. 7

8 Componentes comunes de los minireactores Referencia HME-R Descripción Agitador mecánico con calefacción y sensor Pt-100 MR1 Panel de control para 1 motor, con regulación digital rpm y temporizador MR4 Panel de control para 4 motor, con regulación digital rpm y temporizador HEME-R Panel de control para 1 motor, con regulación digital rpm y control Tª MR-MOT-5/1 MR-MOT-5/2 MR-MOT-5/3 MR-MOT-1 Agitador mecánico con carcasa de aluminio y 2m.de cable, de 0 a 70rpm Agitador mecánico con carcasa de aluminio y 2m.de cable, de Agitador mecánico con carcasa de aluminio y 2m.de cable, de 100 a 700rpm Agitador mecánico para bajas rpm con carcasa de aluminio y 2m. de cable MR-001 Soporte telescópico de 25mm de diámetro MR-002 Rejilla protectora MR-003 Doble nuez (para soporte de 25mm y pinza 12mm) MR-004 Equipo soporte de motor 8

9 Componentes específicos de cada minireactor Referencia MR-CAL-50 MR-CAL-100 MR-CAL-250 MR-CAL-500 MR-CAL-1000 MR-CAL-2000 Descripción Bloque calefactor de aluminio para reactores de 50ml. Bloque calefactor de aluminio para reactores de 100ml. Bloque calefactor de aluminio para reactores de 250ml. Bloque calefactor de aluminio para reactores de 500ml. Bloque calefactor de aluminio para reactores de 1000ml. Bloque calefactor de aluminio para reactores de 2000ml. MR-R-50 Reactor de vidrio de 50ml.con junta de 2"1/2 MR-R-100 Reactor de vidrio de 100ml.con junta de 2"1/2 MR-R-250 Reactor de vidrio de2 50ml.con junta de 3" MR-R Reactor de vidrio de 500ml.con junta de 3" MR-R Reactor de vidrio de 500ml.con junta de 4" MR-R-1000 Reactor de vidrio de 1000ml.con junta de 4" MR-R-2000 Reactor de vidrio de 2000ml.con junta de 4" MR-R-T-50 Reactor de vidrio termostatizado de 50ml.con junta de 2"1/2 MR-R-T-100 Reactor de vidrio termostatizado de 100ml.con junta de 2"1/2 MR-R-T-250 Reactor de vidrio termostatizado de 250ml.con junta de 3" MR-R-T Reactor de vidrio de termostatizado 500ml.con junta de 3" MR-R-T Reactor de vidrio de termostatizado 500ml.con junta de 4" MR-R-T-1000 Reactor de vidrio de termostatizado 1000ml.con junta de 4" MR-R-T-2000 Reactor de vidrio de termostatizado 2000ml.con junta de 4" MR-R-T-D-50 Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 50ml.con junta de 2"1/2 MR-R-T-D-100 Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 100ml.con junta de 2"1/2 MR-R-T-D-250 Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 250ml.con junta de 3" MR-R-T-D Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 500ml.con junta de 3" MR-R-T-D Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 500ml.con junta de 4" MR-R-T-D-1000 Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 1000ml.con junta de 4" MR-R-T-D-2000 Reactor de vidrio termost. con llave descarga de 2000ml.con junta de 4" MR-T-2,5 MR-T-3 MR-T-4 Tapa de vidrio 2"1/2 con 5 bocas Tapa de vidrio 3" con 5 bocas Tapa de vidrio 4" con 5 bocas (boca central SAV-29) MR-J-2,5 Junta de silicona encapsulada en teflón de 2"1/2 MR-J-3 Junta de silicona encapsulada en teflón de 3" MR-J-4 Junta de silicona encapsulada en teflón de 4" MR-C-14 MR-C-29 Cierre de agitación para varilla de 6mm con NS 14,5 con guía Cierre de agitación para varilla de 6mm con NS 29 con guía MR-A-50/100 Varilla de agitación en Hastelloy forma de ancora para recipientes de 50/100 MR-A-250/500 Varilla de agitación en Hastelloy forma de ancora para recipientes de250/500 MR-A-500/1000 Varilla de agitación en Hastelloy forma ancora de para recipientes de 500/1000 MR-A-500/2000 Varilla de agitación en Hastelloy forma de ancora para recipientes de 500/2000 MR-S-2,5 MR-S-3 MR-S-4 Soporte y cierre del minireactor de 2"1/2 en acero inoxidable Soporte y cierre del minireactor de 2"1/2 en acero inoxidable Soporte y cierre del minireactor de 2"1/2 en acero inoxidable 9

10 REACTORES A PRESIÓN Reactor Autoclave CHEMIPRESS Este reactor está especialmente diseñado para trabajos a altas presiones tales como hidrogenaciones, hidrovinilaciones, hidroalcoxicarbonilaciones, carbonizaciones etc. El rango de presiones de trabajo va desde vacío hasta 100 bares de presión. Ventajas generales: Carcasa fabricada en Acero inoxidable AISI 316. El vaso de pirex y el recubrimiento interior e teflón evitan el contacto directo entre la disolución y el acero inoxidable. El diseño mediante piezas roscadas permite una fácil modificación del reactor para futuras necesidades El acoplamiento al suministro de gases mediante el enchufe rápido elimina la necesidad del uso de llaves y la posibilidad de perdidas por deterioro de las conexiones. El manuvacuómetro permite la purga del reactor antes de iniciar el ensayo. El dispositivo de toma de muestras con un adaptador de cono Luer (para jeringas). Este dispositivo permite la introducción de disoluciones (a presión muy reducida) y la toma de muestras durante el ensayo. El sistema de calefacción eléctrico compuesto por una resistencia de 500W, controlador de temperatura digital PID y regulador manual de la potencia, el cual permite regular la potencia de la resistencia en pequeños impulsos y por tanto produce pequeños cambios en la temperatura. El reactor se suministra con 4 vasos pirex intercambiables, junta de vitón de repuesto y válvula de seguridad tarada según la presión que vaya a utilizar cada cliente. Características técnicas: Rango de presión: vacío hasta 100bares Rango de temperatura: ambiente hasta 130ºC Controlador digital de temperatura a µp Fuji con PID y sonda Pt-100. Regulador manual de potencia de la resistencia, resistencia de 500W Referencia Chemipress-80 Chemipress-170 Chemipress-250 Chemipess-500 Extragas-01 Descripción Reactor Chemipress, volumen útil de 25 a 80ml con calefacción Reactor Chemipress, volumen útil de 50 a 170ml con calefacción Reactor Chemipress, volumen útil de 80 a 250ml con calefacción Reactor Chemipress, volumen útil de 75 a 500ml con calefacción Enchufe rápido extra para entrada adicional de gas 10

11 Reactor Autoclave CHEMIPRESS con agitación mecánica Este reactor está especialmente diseñado para trabajos a altas presiones tales como hidrogenaciones, hidrovinilaciones, hidroalcoxicarbonilaciones, carbonizaciones etc. y además se necesite una agitación continua del sistema. Ventajas generales: La agitación mecánica se logra mediante un motor y un acoplamiento magnético, el cual asegura que se mantenga la presión. Carcasa fabricada en Acero inoxidable AISI 316. El vaso de pirex y el recubrimiento interior e teflón evitan el contacto directo entre la disolución y el acero inoxidable. El diseño mediante piezas roscadas permite una fácil modificación del reactor para futuras necesidades El acoplamiento al suministro de gases mediante el enchufe rápido elimina la necesidad del uso de llaves y la posibilidad de perdidas por deterioro de las conexiones. El manuvacuómetro permite la purga del reactor antes de iniciar el ensayo. El dispositivo de toma de muestras con un adaptador de cono Luer (para jeringas). Este dispositivo permite la introducción de disoluciones (a presión muy reducida) y la toma de muestras durante el ensayo. El sistema de calefacción eléctrico compuesto por una resistencia de 500W, controlador de temperatura digital PID y regulador manual de la potencia, el cual permite regular la potencia de la resistencia en pequeños impulsos y por tant produce pequeños cambios en la temperatura. El reactor se suministra con 4 vasos pirex intercambiables, junta de vitón de repuesto y válvula de seguridad tarada según la presión que vaya a utilizar cada cliente. Características técnicas: Rango de presión: vacío hasta 100bares Rango de temperatura: ambiente hasta 130ºC Controlador digital de temperatura a µp Fuji con PID y sonda Pt-100. Regulador manual de potencia de la resistencia, resistencia de 500W Rango de velocidad de agitación: 100 a 700 rpm. Referencia Chemipress-80 Chemipress-170 Chemipress-250 Chemipess-500 Extragas-01 Descripción Reactor Chemipress, volumen útil de 25 a 80ml con calefacción y agitación mecánica Reactor Chemipress, volumen útil de 50 a 170ml con calefacción y agitación mecánica Reactor Chemipress, volumen útil de 80 a 250ml con calefacción y agitación mecánica Reactor Chemipress, volumen útil de 75 a 500ml con calefacción y agitación mecánica Enchufe rápido extra para entrada adicional de gas SE HACEN EQUIPOS ESPECIALES BAJO DEMANDA DEL CLIENTE 11

12 Reactores a presión transportables de acero inoxidable POPE Están construidos con mucha resistencia y protección contra la corrosión. Hechos en acero inoxidable 304 o acero inoxidable 316L con paredes más pequeñas de 1/16 de pulgada. El fondo del reactor soldado elimina grietas o huecos donde puede empezar a formarse la corrosión. Los equipos de POPE ofrecen la elección fácil de usar de pasar de presión a vacío. Únicamente hay que cambiar los cierres, esto se hace sin necesidad de ningún tipo de herramienta. Los recipientes de POPE pueden proporcionar un alto vacío. Los cierres no pueden ser intercambiados cuando el interior del reactor se encuentra presurizado. Para una protección extra todos los recipientes mayores a 9 pulgadas de diámetro están embutidos en un molde de goma dura en la base, esta base incrementa la estabilidad con un sólido. Opciones estándar de los recipientes POPE: Acabados electropulidos Bordes en acero inoxidable para tanques de 9 Manilla lateral extra Cierres de vacío o presión extra Junta de vitón especial Se pueden hacer diseños especiales con: Mayores capacidades hasta de 150 litros (18 diámetro) Tapones en la parte alta, en el fondo o e el lado. Ruedas, soportes para mangueras, soportes para monturas, calefactores, encamisados, válvulas, indicadores, mezcladores, carritos con ruedas, instrumentación especializada, sistemas, etc. Los recipientes normalmente vienen con 4 bocas NPTF de ¼ de pulgada, incluyendo, entrada de presión, salida de productos, válvula de seguridad y otras salidas de presión. También dependiendo de las necesidades del cliente, se pueden mecanizar otras bocas (máximo 3 pulgadas), incluso se puede quitar alguna de las que viene de serie. CONTACTE CON PARA VER SU CONFIGURACION Y LE ENVIAREMOS UNA COTIZACIÓN DEL EQUIPO REQUERIDO Recipientes a presión para el almacenaje, transporte y dispensación de POPE Están especialmente diseñados para dispensar con seguridad productos químicos de alta pureza que sean peligrosos y disolventes desde el mismo container. Estos recipientes únicos y reutilizables pueden ser utilizados tanto para transporte como más tarde para dispensar bajo presión, tanto a nivel de laboratorio como en fabricación en línea. Construidos de acero inoxidable tipo 304 y tipo 306L, de la misma manera que otros recipientes POPE, bajo las normativas ASME y UN para transporte de materiales peligrosos. Estos recipientes están disponibles en diferentes volúmenes que van desde 3 hasta 40 litros. Aplicaciones: Materiales de alta pureza Productos farmacéuticos Productos de calidad alimentaria Materiales inflamables Materiales tóxicos Productos químicos corrosivos 12

13 Reactores metálicos a presión AMAR CARACTERÍSTICAS Reactores a presión con volúmenes comprendidos entre 25ml y 1000L. Fabricados en diversos materiales dependiendo de la aplicación y de los reactivos.utilizados, estos materiales son inoxidable 316/316L, Hastelloy, Monel, Inconel, niquel, titanio, tántalo o zirconio. La máxima presión de trabajo alcanza los 350bares y la máxima temperatura unos 500ºC. Agitador de alto torque con acoplamiento magnético. Posibilidad de control sobre todos los parámetros, tales como temperatura, presión, torque del motor, control de flujo de líquido y gas, sistema de autoenfriamiento, condensador para destilación o reflujo, sistema de calefacción por aceite. Opcionalmente, todos los parámetros producidos pueden ser controlados, monitorizados y registrados en un PC. Posibilidad de poner reactores en paralelo y ser controlados desde el mismo PC. APLICACIONES Es usado en reacciones de alquilación, aminación, carboxilación, reducción catalítica, cloración, deshidrogenación, esterificación, etoxilación, halogenación, hidrogenación, metilación, nitración, oxidación, polimerización, sulfonación, etc, a altas temperaturas y presiones con el fin de: - Inventar nuevos productos químicos - Fabricar productos químicos en pequeña cantidad - Determinar plantas piloto - Control de calidad y mejoras de procesos - Estudiar parámetros de la reacción - Para mezclas heterogéneas - Para llevar a cabo reacciones catalíticas - Para estudios de corrosión electroquímicos - Para calorimetría de la reacción - Para CO2 supercrítico, sistema de extracción de disolventes. Con lo que estos reactores están especialmente diseñados para centros de I+D, plantas piloto, manufactura de productos químicos y química fina, también para las industrias farmacéutica, de tintes, de pinturas, de aceites, agroquímica, petroquímica, colegíos de ingeniería, institutos de investigación, organismos de defensa, y todos aquellos centros donde sean llevados a cabo reacciones a alta presión y temperatura. 13

14 ACOPLAMIENTO DE TRASMISIÓN MAGNETICA SIN FUGAS Estos acoplamientos son extremadamente útiles para aplicaciones de alto vacío o de alta presión donde las fugas no están permitidas para un funcionamiento continuo. Estos acoplamientos remplazan las juntas mecánicas. Este acoplamiento magnético no necesita mantenimiento y el motor se conecta directamente sobre él. Consiste en un rotor magnético externo el cual es trasmitido por el motor. La carcasa es atornillada sobre la cabeza del reactor y está completamente aislado el rotor externo del rotor interno. Como el rotor externo gira, el rotor interno también gira de manera sincronizada. La varilla del reactor está atornillada al rotor interno. Una camisa de agua protege el mecanismo magnético y otros componentes de una temperatura excesiva que proviene del reactor. VENTAJAS DEL ACOPLAMIENTO MAGNÉTICO Las juntas mecánicas normalmente tienen que ser sustituidas cada horas de trabajo dependiendo de la aplicación además de tener limitaciones en la presión máxima que podría alcanzar, así como la aparición de posibilidad de fugas. Muy apropiado para experimentos de larga duración, ya que si usamos juntas y hay una fuga durante el experimento, el proceso entero puede ser desaprovechado. Sin Fugas implica sin roturas sin fugas así que implica un ahorro en coste de mantenimiento durante años. Seguro cuando se usan productos químicos nocivos o peligrosos ya que no existe posibilidad de fugas. No hay desperdicio de líquidos caros a través de las fugas Casi no hay pérdidas ya que las operaciones están libres de fricción Mínima transmisión de la vibración de ahí que su funcionamiento sea suave El acoplamiento es flexible y de ahí que ninguna sobrecarga de cómo resultado una disminución del acoplamiento, esto previene cualquier rotura del acoplamiento, de la carcasa o fallo del motor. AGITADORES COMPACTOS PARA ACOPLAMIENTO MAGNÉTICO La transmisión magnética y el motor están alineados de manera compacta en la parte superior del reactor. Sin fugas durante la rotación tanto cuando el reactor trabaja a vacío como cuando el reactor trabaja a altas presiones. No hay rotación externa, La rotación ocurre dentro de la carcasa. Sin ruido, no tiene vibración en todo el rango de velocidades. Con indicador y regulador de la velocidad. No se requiere un stand para la sujeción y el montaje del motor, de ahí que se eviten las vibraciones y los problemas de ruido. Ligero, económico y muy compacto de ahí que ocupe muy poco espacio. S/N Modelo Torque kg-cm Tamaño reactor a MM ml-250ml b M20/MM ml-250ml/400ml-5L c M ml-2L d M L e M L-200L f M L g M L-1000L h M L-2500L i M L 14

15 Sistema múltiple de autoclaves 4 o 6 reactores en línea son ofrecidos en el mismo montaje con panel de control común con la adquisición completa de datos en el PC y de manera opcional con controladores de flujo másico de gas individuales para controlar e indicar el gas consumido. El sistema puede tener reactores con las mismas dimensiones pero también puede tener cada reactor con un volumen diferente. Pueden llevarse a cabo reacciones simultáneas en cada reactor con parámetros diferentes y pueden hacerse estudios comparativos con los datos almacenados. Con este sistema nos ahorramos mucho espacio y coste además de favorecer el avance y la velocidad de la investigación por ejemplo en pruebas de alto rendimiento. Características destacadas: Autoclaves con volúmenes de 25ml, 50ml, 100ml, 250ml, 400ml y 700ml Pueden ser montados en paralelo en un stand para 4 o 6 reactores. Con agitación mecánica por acoplamiento magnético por arriba, o agitación magnética por abajo para hacer el sistema más compacto y económico. Opcionalmente pueden ser montados con un controlador con pantalla táctil común para monitorizar todos los parámetros para todos los autoclaves en un pantalla individual. Paneles muy compactos con tarjetas SLAMC/PLC REACTORES TANQUE CON FLUJO CONTINUO Y AGITACIÓN Estos reactores están especialmente diseñados para procesos donde los reactivos han de ser introducidos y los productos deben de ser extraídos de manera continua a alta presión y temperatura. Este tipo de reactores son construidos según los requerimientos de cada cliente con múltiples entradas y salidas, con sistema automático de dosificación, con controladores de flujo de gas, controles de nivel, reguladores de presión, sistemas de muestreo automáticos, etc. Al igual que con los reactores en discontinuo estos reactores pueden ser montados en un stand para albergar entre 4 y 6 reactores para reacciones en serie si así se desea. El flujo de salida del primer reactor puede ser la entrada del segundo reactor, la salida del segundo reactor puede ser la entrada del tercer reactor y así sucesivamente. El resto de las especificaciones son comunes a los otros reactores. Se pueden fabricar estos reactores en continuo en tamaños desde 400ml hasta 100L. AUTOCLAVES CON CUERPO DE VIDRIO Estos reactores están pensados cuando necesitamos ver lo que está sucediendo en el interior del reactor y además como opción económica cuando se usan productos químicos y ácidos que corroen el acero inoxidable 316. Estos reactores a presión con cuerpo de vidrio se fabrican en volúmenes de 100ml, 250ml, 400ml, 700ml, 1L y 2L. a una máxima presión de trabajo de 6 bares. Existen dos tipos de calefacción, una es un plato calefactor en la base del reactor, con la que podemos alcanzar los 150ºc y otra es conectando un termostato de circulación a la camisa del reactor con la que podemos alcanzar los 200ºC. Se fabrican con unos protectores de seguridad en policarbonato transparente. El resto de las especificaciones son comunes a los reactores a presión metálicos. El agitador, el motor, el panel de control, el stand etc. a excepción de que en estos Reactores de vidrio se pone una válvula de seguridad como estándar en vez de una Válvula de disco de ruptura. Otra propiedad importante es que son perfectamente intercambiables con los reactores metálicos pudiendo aprovechar todo el montaje, siempre que estos sean del mismo Volumen o por lo menos tengan el mismo diámetro en la boca del reactor. 15

16 REACTORES A PRESIÓN TAMAÑO PLANTA PILOTO Reactores a presión con volúmenes comprendidos entre 100 y 1000L. Pueden ser fabricados en acero inoxidable, Hastelloy, Monel, Inconel, Niquel y Titanio. La máxima presión de trabajo es de 100 bares y la máxima temperatura 350ºc. Acoplamiento de transmisión magnética sin fugas con torques comprendidos entre 200 y 2700Kg/cm 2. Varilla hueca con impeller de inducción de gas. Turbina con hoja extrema, áncora Etc. Fabricados con fondos cóncavos y soldaduras radiografiadas con Rayos X al 100%. Velocidad de agitación entre 50 y 440 RPM con velocidad variable infinitesimal. Con serpentín interno de enfriamiento, espárragos, válvula de ventilación, válvula de carga de polvos y líquidos. Válvula de salida en la parte baja, deflectores, boca de hombre, bocas y bocas con válvulas. Mediante el software SCADA en el PC y el dattaloger, podemos registrar a control remoto, temperatura, presión, revoluciones de la agitación, flujo de gas, flujo de líquido. Setup completo en acero inoxidable, incluyendo válvulas, panel de control y accesorios. Stand fijo o con ruedas en acero inoxidable. El resto de las especificaciones son similares a los otros reactores a presión agitados. RECIPIENTES DE ALTA PRESIÓN SIN AGITACIÓN Estos autoclaves son igual en diseño y construcción a los autoclaves con agitación, excepto que para estos no hay motor de agitación ni acoplamiento de trasmisión magnética ni varillas ni impellers. El resto de las especificaciones son exactamente iguales a los de los autoclaves con agitación. Se fabrican en tamaños entre 25 ml y 25L. APLICACIONES: - Para estudios normales o electroquímicos de la corrosión, ácidos, líquidos agua, etc. En particular metales bajo presión y temperatura. Un pequeña muestra de metal puede ser introducida en el reactor llenado con el líquido deseado y el sistema puede ser sujeto a las condiciones de presión y temperatura requeridas para un particular periodo de tiempo para estudiar los efectos del líquido sobre el metal. En estudios electroquímicos de corrosión a alta temperatura y presión de trabajo, se Monta el reactor con electrodos de referencia y contraelectrodos. - Pueden ser usados como recipiente para almacenaje de líquidos o gases a alta presión. - Para cargar líquidos o gases a presión a otro recipiente, - Puede ser utilizado para extracción d eco2 supercrítico en sistemas hasta 350 bares. - Pueden ser utilizados para disrupción celular por descompresión de nitrógeno el cual es el camino más rápido y efectivo para homogenizar células y tejidos. HIDROGENADOR ROCKER/SHAKER Para carga, operación etc, muy simple y mezclado vigoroso lo que reduce el tiempo de reacción considerablemente. Este sistema es muy pequeño y compacto sin juntas para estanqueidad con lo que ahorramos en mantenimiento. Este sistema es muy económico considerando la intercambiabilidad de diferentes capacidades de bombas en un autoclave. Es utilizado principalmente en síntesis o modificaciones de compuestos orgánicos por hidrogenación catalítica. También utilizado en estudios de actividad catalítica. Recipientes de 100ml, 250ml, 500ml, 1L, 2L con la opción de usar más de un recipiente de cualquier tamaño en el mismo setup. Hecho en vidrio y acero inoxidable 316. Máxima presión de trabajo 20bares para las versiones en metal y de 3 bares para las versiones en vidrio. Máxima temperatura de 200ºc para las versiones en inoxidable y de 150ºc para las versiones en vidrio. Montado en un stand de acero inoxidable. 16

17 Reactores Reactores de vidrio con junta DN Reactores esféricos Referencia Capacidad (ml) DN mm. Diámetro x altura x215mm x250mm x295mm x360mm x440mm Reactores cilíndricos Referencia Capacidad (ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm Reactores cilíndricos forma ancha Referencia Capacidad (ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm

18 Reactores cilíndricos con llave de descarga Referencia Capacidad (ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm Rectores cilíndricos forma ancha con llave de descarga Referencia Capacidad (ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm Reactor cilíndrico encamisado Referencia Capacidad(ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm. DI mm

19 Reactores cilíndricos encamisados de forma ancha Referencia Capacidad(ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm. DI mm Reactores cilíndricos encamisados con llave de descarga Referencia Capacidad(ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm. DI mm

20 Reactores cilíndricos encamisados forma ancha con llave de descarga Referencia Capacidad(ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm. DI mm Reactores de triple camisa con llave de descarga Referencia Capacidad(ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm. DI 2/Imm / / / / / / / / / / / / / / / /250 20

21 Tapas de vidrio para reactores con junta DN Tapa para reactores con junta DN y boca central esmerilada Referencia DN mm Boca central Bocas laterales paralelas Bocas laterales con Ángulo H mm / / / /23 2x10/19 2x10/ /32 2x19/ /23-2x10/ /23 2x10/ / / / /26 2x14/23 1x14/ /32 2x14/ /26 1x14/ /26-1x14/ /26 1x19/ /26 2x19/ /32 1x29/ /32 2x19/ /32 2x29/ / /32-1x14/ /32-1x29/ /32 1x29/ /32 1x14/ /32 1x29/32 1x14/ /32 2x29/ /32 2x14/23 2x29/ /32 2x29/32 1x14/ /32 2x29/32 1x29/ /32 2x29/32 1x19/ /32 4x29/ / / /32-1x14/ /32-1x29/ /32 2x14/ /32 2x29/32 1x14/ /32 2x29/32 1x29/ / /40-1x14/ /40-1x29/ /40 2x29/ /40 2x29/32 1x14/ / /32-1x14/ /32-1x29/

22 Referencia DN mm Boca central bocas laterales paralelas bocas laterales con ángulo H mm / /32 2x14/ /32 2x29/ /32 2x29/32 1x14/ /32 2x14/23 1x29/ /32 2x29/32 1x29/ /32 2x29/32 1x19/ /32 4x29/ /32 2x29/32 2x29/ /32-4x29/ / /40-1x14/ /40-1x29/ /40 2x14/ /40 2x29/ /40 2x14/23 1x14/ /40 2x29/32 1x14/ /40 2x29/32 1x19/ /40 2x14/23 1x29/ /40 2x29/32 1x29/ /40-4x29/ /40 2x29/32 2x29/ / /32-1x14/ /32 2x14/ /32-1x29/ /32 2x29/ /32 1x29/32 3x29/ /32 1x14/23 1x29/ /32 2x29/32 1x14/ /32 2x29/32 1x29/ /32 2x29/32 2x29/ / /40-1x14/ /40-1x29/ /40 2x14/ /40 2x29/ /40 2x14/23 1x14/ /40 2x29/32 1x14/ /40 2x29/32 1x29/ /40 2x29/32 2x29/ /40-4x29/ /40 4x29/ /40 3x29/32 1x14/ /40 3x29/32 2x29/ /40 3x45/40 2x45/

23 Tapa de vidrio para reactores con junta DN y boca central DN Referencia DN mm Boca central bocas laterales H mm DN15 2xNS29/32, 1xNS14/ DN15 2xNS29/32, 1xNS29/ DN15 2xNS29/32, 1xNS14/ DN15 2xNS29/32, 1xNS29/ DN15 2xNS29/32, 1xNS14/ DN15 2xNS29/32, 1xNS29/ DN25 2xNS29/32, 1xNS14/ DN25 2xNS29/32, 1xNS29/ DN25 2xNS29/32, 1xNS14/ DN25 2xNS29/32, 1xNS29/ DN50 2xDN15, 1xDN DN50 2xDN25, 1XDN DN50 2xDN50, DN25/DN DN50 DN80/DN50,DN25/DN Reactores de vidrio FG con junta plana Reactores FG esféricos junta plana esmerilada Referencia Capacidad (ml) Junta plana Diámetro x altura(mm.) x x x x x x x380 TODOS LOS REACTORES Y TAPAS SE PUEDEN FABRICAR EN AMBAR Reactores FG cilíndricos junta plana esmerilada Referencia Capacidad (ml) Junta plana H mm. Diámetro

24 Reactores FG esféricos junta plana esmerilada con llave de descarga Referencia Capacidad (ml) Junta plana Diámetro x altura(mm.) x x x x x x x380 Reactores FG cilíndricos junta plana esmerilada con llave de descarga Referencia Capacidad (ml) Junta plana H mm. Diámetro Reactores FG cilíndricos encamisado junta plana esmerilada con llave de descarga Referencia Capacidad (ml) Junta plana H mm. Diámetro Tapa de vidrio para reactores con junta plana Tapa para reactor con junta plana FG Referencia Junta plana Boca central bocas laterales /26 14/23, 3x19/ /32 14/23, 3x19/ /32 14/23, 2x29/ /26 3x14/23, 29/ /32 3x14/23, 29/ /32 4x29/ /32 2x14/23, 2x29/32 24

25 Reactores metálicos con junta DN Reactores metálicos en acero inoxidable cilíndricos Referencia Capacidad (ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm Reactores metálicos en acero inoxidable cilíndricos encamisados Referencia Capacidad (ml) DN mm. H mm. DF mm. DA mm Tapa de acero inoxidable para reactores de junta DN Referencia DN mm Boca central bocas laterales /32 2x29/32 4 conectores a tubo 1/4" /26 2x29/32 4 conectores a tubo 1/4" /32 2x29/32 4 conectores a tubo 1/4" Bajo demanda se fabricarán otra configuración de bocas en las tapas metálicas Nota: Las tapas de acero inoxidable se pueden utilizar junto con los reactores de vidrio junta DN y viceversa. Componentes para reactores con junta DN 25