LES FACILITAMOS HOJA TÉCNICA.

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1 LES FACILITAMOS HOJA TÉCNICA

2 Scotch-Weld DP-270 Adhesivo Estructural en Presentación EPX Hoja de Datos Técnicos Edición: Anula: Abr01 Descripción del Producto El Scotch-Weld DP-270 es una resina bicomponente de naturaleza epoxi que cura a temperatura ambiente. Es un producto diseñado especialmente para relleno y encapsulado de componentes electrónicos, aunque se puede utilizar igualmente como adhesivo estructural. Se presenta en el bicartucho 3M Duo-Pak, para ser utilizado con el aplicador 3M EPX y las boquillas 3M EPX. Existe en dos versiones: una transparente y otra de color negro. El DP-270 presenta las siguientes características: Buena resistencia a los ciclos térmicos. Excelentes propiedades eléctricas. Mantiene su capacidad aislante incluso en condiciones de alta humedad. No es corrosivo para el cobre. Clasificación HB según la norma UL94 (Fichero nº E61941) de resistencia al fuego. Alta fluidez. Casi nula producción de calor durante el curado. Características Físicas (no válidas como especificación) Naturaleza Base Acelerador Color de la mezcla Densidad Base Acelerador Viscosidad a 27ºC Base Acelerador Vida de mezcla Pérdida de pegajosidad Tiempo de curado completo Epoxi Amina Transparente o negro 1,15 1,16 g/cm 3 0,96 0,98 g/cm mpa s mpa s minutos (a 23ºC) 3 horas aprox. (a 23ºC) 2 días (a 23ºC)

3 Pág. 2 Características Técnicas (no válidas como especificación) Físicas - Color - Índice de refracción a 25ºC - Contracción al curar - Dureza Shore D (ASTM D 2240) - Pérdida de la pegajosidad - Clasificación al fuego según UL94 Térmicas - Pérdida de peso durante el análisis termogravimétrico (en aire) - Coeficiente de dilatación Para temperaturas < T g Para temperaturas < T g - Temperatura de transición vítrea (T g) (por calorimetría diferencial de barrido) Comienzo Punto medio - Conductividad térmica (a 43ºC en muestras de 6,35 mm) - Resistencia a los ciclos térmicos (ensayo 3M/ITSD C-3174 entre +100ºC (aire) y 50ºC (líquido)) Eléctricas - Constante dieléctrica (ASTM D 150) - Factor de disipación (ASTM D 150) - Rigidez dieléctrica (ASTM D 149) - Resistividad volumétrica (ASTM D 257) - Resistencia del aislamiento (muestras de 0,8 mm/0,8 mm sobre placas de FR-4 -resina epoxi con fibra de vidrio- a 70ºC, 96% de humedad relativa y 100 V de corriente continua): Inicial Tras 1000 horas Transparente o negro 1,656 (DP-270 Transparente) 0,8% 83 Aprox. 3 horas a 23ºC HB (Fichero nº E61941) 1% a 122ºC 5% a 175ºC 10% a 210ºC 80 x 10-6 cm/(cm ºC) (entre 5 y 30ºC) 181 x 10-6 cm/(cm ºC) (entre 60 y 125ºC) 43ºC 49ºC 0,177 W/(m ºC) Pasa 5 ciclos sin agrietarse 3,5 a 1 khz y 23ºC 0,018 a 1 khz y 23ºC 33 kv/mm 4,1 x Ω cm 3 x Ω 2 x Ω Propiedades eléctricas adicionales Factor de disipación frente a frecuencia Frecuencia 100 Hz 1 khz 10 khz 100 khz 1 khz Factor disip. 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 Constante dieléctrica frente a frecuencia Frecuencia 75 Hz 600 Hz 75 khz 2 MHz Cte. dieléc. 3,67 3,50 3,37 3,42 Resistencia del aislamiento en muestras de 0,8 mm/0,8 mm a 15ºC, 96% de humedad relativa y 100 V de corriente continua Horas Resist. aisl. (Ω) , , , ,3

4 Pág. 3 Características Técnicas Corrosión (cont.) Según la norma ASTM D 3492 (35ºC, 96% de humedad y 45 V c.c. durante 15 días) Según el método 3M/AC&S C-708: 45ºC, 96% humedad, 250 V c.c., 5 días 65ºC, 96% humedad, 250 V c.c., 4 días Según la norma MIL S (23ºC, 50% de humedad, 10 días) Pasa. No hay corrosión del cobre Pasa. No hay corrosión del cobre Pasa. No hay corrosión del cobre Pasa. No hay corrosión ni decoloración del aluminio, del latón ni del acero Resistencia a disolventes Comprobación visual tras inmersión en el disolvente especificado a 23ºC. Disolvente 1 hora 1 mes Acetona B C Alcohol isopropílico A B Freón TF A A Freón TMC B C 1,1,1-tricloroetano A C RMA Flux A B A: Sin efecto B: Ligero ataque C: Ataque intenso Características Adhesivas (no válidas como especificación) Aunque el DP-270 está especialmente diseñado para operaciones de relleno y encapsulado en aplicaciones eléctricas y electrónicas, también puede utilizarse como adhesivo. A continuación se dan los valores de adhesión sobre algunos sustratos corrientes. El curado del adhesivo fue de 7 días a 23ºC. Resistencia a cizalladura según ASTM D Aluminio/aluminio con tratamiento -55ºC 8,4 8,8 MPa sulfocrómico 23ºC 17,2 17,6 MPa 82ºC 2,1 2,5 MPa FR-4/FR-4 limpiado con metiletilcetona 23ºC 12,3 12,6 MPa Cobre/cobre limpiado con metiletilcetona 23ºC 11,9 12,3 MPa Resistencia a pelaje en T según ASTM D T Aluminio/aluminio con tratamiento sulfocrómico 23ºC 3,5 N/cm Resistencia a la compresión según ASTM D T Scotch-Weld DP ºC 57 MPa

5 Pág. 4 Instrucciones de Uso Preparación de superficies Para conseguir la máxima adhesión y durabilidad de las uniones, es necesario que las superficies que se van a unir estén limpias, secas y exentas de óxido, desmoldeantes o cualquier otro tipo de contaminante. Se sugieren los siguientes procedimientos para los principales tipos de materiales: Metal: 1. Limpieza con un disolvente como acetona, metiletilcetona, alcohol isopropílico o heptano. 2. Abrasión con chorro de arena o abrasivos de grano 180 o similar. 3. Nueva limpieza con disolvente. Plásticos y caucho: 1. Limpieza con alcohol isopropílico. 2. Abrasión con abrasivos de grano 180 o similar. 3. Nueva limpieza con alcohol isopropílico. Vidrio: 1. Limpieza con acetona o metiletilcetona. 2. Aplicación de una fina capa de imprimación Scotch-Weld Déjese secar al menos 30 minutos a 20-25ºC antes de aplicar el adhesivo. Dispensado Acoplar el cartucho EPX en el Aplicador 3M EPX. Retirar el tapón del cartucho. Extruir una pequeña cantidad de adhesivo para asegurarse de que fluyen ambos componentes. Acoplar la boquilla mezcladora (deberá ser de al menos 20 elementos) y dispensar la cantidad de adhesivo requerida. Al terminar, o bien dejar la boquilla puesta y guardar así el cartucho, o bien quitarla, limpiar la boca del cartucho y poner el tapón. Para reutilizar el cartucho, acoplar una boquilla nueva. Limpieza El adhesivo no curado puede limpiarse con un disolvente o con el Limpiador Industrial 3M. El adhesivo ya curado sólo puede eliminarse por medios mecánicos. Condiciones de Almacenaje La vida en almacén del producto en su envase original sin abrir es de al menos 15 meses a partir de la fecha de envío por parte de 3M si se almacena en lugar seco a temperaturas de 15-25ºC. Temperaturas menores producirán un aumento temporal de la viscosidad, mientras que temperaturas mayores reducirán la duración del adhesivo.

6 Pág. 5 Instrucciones de Seguridad e Higiene Consúltese la Ficha de Datos de Seguridad del producto. Los datos técnicos y, en general, la información aquí contenida están basados en ensayos considerados fiables, si bien no se garantiza su exactitud o alcance en cualquier situación práctica. Antes de utilizar el producto, el usuario debe determinar si éste es o no adecuado para el uso al que se le destina, asumiendo todo el riesgo y la responsabilidad que puedan derivarse de su empleo. La única obligación del vendedor consiste en reponer al comprador la cantidad de producto que se demuestre defectuosa. División de Cintas y Adhesivos 3M España, S.A. Minnesota (3M) de Portugal, Lda. Juan Ignacio Luca de Tena, Rua Conde de Redondo, Madrid 1199 Lisboa Codex