Logística Todo lo relacionado con lencería femenina

Transcripción

1 Logística Todo lo relacionado con lencería femenina forma un selecto nicho de mercado lleno de peculiaridades. Si a esto le sumamos una marca de éxito como Vanity Fair Brands, sus implicaciones en el sector de consumo van más allá de su uso: No obstante, sus pautas de fabricación y distribución se asemejan cada vez más al mundo de la moda textil convencional, según apuntó Alfons Correas, director de cadena de suministro de Vanity Fair Brands Europa (VFBE). Esta filial, con el apoyo de la consultora Supply Nexus, llevó a cabo un proyecto, consistente en unificar en uno de losdoscentroslogísticosdequedisponía hastaentoncespararopadebañoylencería, optimizando la utilización de la superficie disponible en la que se mantendría mediante la adaptación de su lay out en torno a las posibilidades que ofrecía su nueva herramienta de gestión. Manhattan Associates Todo ello fue posible gracias a la flexibilidad del SGA de Manhattan Associates y de la definición de procesos y metodologías desarrollada por Supply Nexus. Pero antes de avanzar en el proceso de implantación y la gestión operativa, conviene hacer un poco de historia. La actual estructura de Vanity Fair Brands Europa en España es resultado de la com- Con la implantación del SGA de Manhattan Associates, Vanity Fair Brands Europa, firma especializada en lencería y ropa de baño consiguió unificar su plataformas logísticas al mismo tiempo que mejoraba su nivel de servicio. Su director de cadena de suministro, Alfons Correas, y José Luis Rodríguez, director de marketing de la consultora responsable de la implantación del software, Supply Nexus, nos explican cómo lo lograron. Por José Gutiérrez 28

2 caso práctico: Vanity Fair Brands Europa - Supply Nexus íntima Pretendíamos unificar las dos intalaciones logísticas en una sin invertir en nuevos inmuebles pra de una empresa familiar catalana especializada en lencería por parte de la multinacional estadounidense. Vanity Fair Brands Europa se ha dirigido, tradicionalmente, a mercados con un nivel de consumo medio y alto, por lo que durante muchos años su distribución ha estado concentrada mayoritariamente en Norteamérica, Europa y Japón. En el caso europeo, se decidió que las filiales europeas actuaran con completa independencia, pues se partía de la filosofía de que frente a la homogeneidad del mercado estadounidense el europeo era una realidad heterogénea. De esta forma, Vanity Fair Brands Europa tiene sus oficinas de servicios centrales en la localidad barcelonesa de L Hospitalet de Llobregat y sus direcciones comerciales en cada unidad de mercado. En el caso de Europa, se cuenta con un Centro de Distribución Central Europeo ubicado en el término municipal de Igualada (Barcelona) y con un almacén en Francia especializado en el canal bienes de consumo masivo sólo para ese país y canal. El primer caso, el CDC multicanal para lencería y ropa de baño, está especializado en tiendas multimarca, tiendas por departmentos y el canal outlet a las que se les da servicio mediante envíos grandes de pretemporada y post-temporada, y pequeños y frecuentes durante la temporada. Adicionalmente, el CDC realiza actividades de valor añadido para los clientes como etiquetado de precios y alarmado, y gestiona toda la logística inversa del grupo. En el caso del mercado francés, su plataforma logística, ubicada en la Ille de France, se caracteriza por realizar pedidos paletizados para las plataformas de las empresas de la moderna distribución. Desde hace cinco años, la filial europea ha vivido cambios de gran calado que le hicieron replantearse su gestión de las plataformas logísticas en España. Estos cambios eran, fundamentalmente: - Modificación del mercado de proveedores. Hasta los años 90, los proveedores eran fundamentalmente europeos, importándose de Túnez, donde el grupo tenía sus propios centros de fabricación. Este flujo de aprovisionamiento es, a efectos arancelarios y de transporte, europeo, pues se trabaja en una zona franca con su propio recinto aduanero y Túnez tiene firmados acuerdos comerciales muy ventajosos con la UE. Desde comienzos del año 2000 empezó a aumentar la importancia de los proveedores que actualmente, producen el 70 por ciento del total de los artículos que comercializamos. - Creación de red de tiendas propias y aumento de los corners. - Estandarización de procesos en el sector de la lencería y la ropa de baño, siguiendo las pautas de la moda textil convencional. Queríamos unificar en una sola las plataformas que teníamos para lencería y ropa de baño destinada a tiendas multimarca. Eso, aparentemente y a simple vista, requería adquirir una nueva instalación que diera cabida a más de 20 mil referencias servidas en picking a la unidad. Sin embargo, las previsiones de crecimiento constante para los próximos años nos hicieron pensar que lo que se necesitaba realmente era contar con un nuevo SGA y una remodelación completa de los procesos y metodologías con el fin de contar con un modelo logístico lo suficientemente flexible para que, sin necesidad de aumentar indefinidamente nuestra superficie destinada a almacenaje, pudiéramos incrementar nuestras ventas sin ver mermado, por ello, nuestro nivel de servicio. Además, se planteaba el requisito de que todo se debía centralizar en la plataforma de Igualada (Barcelona), con capacidad para palets y destinada exclusivamente a lencería hasta ese momento. Primeros pasos El primer paso que dimos fue contratar a la consultora estadounidense Kurt&Salmon para que realizara un estudio de benchmarking de los diferentes SGAs existentes en el mercado. En ese estudio destacó por encima de todos el SGA de Manhattan Associates que aunque no está muy extendido en España, es el SGA líder mundial para el sector retail y moda con más de un 50 por ciento de cuota Alfons Correas, VFBE Manhattan Associates es un SGA líder a nivel mundial en los sectores retail y moda José Luis Rodríguez Supply Nexus de mercado en varios países. En esencia, este software no sólo es flexible sino que cuenta con una red de colaboradores caracterizados por tratar de sacar el máximo rendimiento al programa mediante la implantación de mejores prácticas logísticas y metodologías innovadoras probadas internacionalmente, tratando de conseguir todo tipo de eficiencias. En el caso de España y Portugal, el colaborador estratégico escogido por Manhattan Associates es Supply Nexus. Tras estudiar varias metodologías de trabajo, se optó por un modelo ingenioso, óptimo y flexible que mejorara la productividad y el servicio al cliente, basado en mejores prácticas logísticas aplicadas en el sector de la logística del comercio electrónico y en el sector minorista. Uno de los condicionantes del nuevo modelo de Vanity Fair Brands Europa consistió en no realizar inversiones en elementos físicos de automatización como clasificadores y almacenes automáticos para elementos como cajas o palets. Según su casa matriz, estas inversiones, además de extender los tiempos de duración del proyecto y reducir la flexibilidad y adaptabilidad del modelo logístico, representaban grandes inversiones económicas que no eran prioridad para el negocio en un entorno macroeconómico caracterizado por su carácter cambiante. El modelo elegido por Vanity Fair Brands Europa, basado en mejores prácticas internacionales aplicadas con éxito en clientes 29

3 internacionales de Manhattan Associates, aplicó dos métodos de preparación según losflujosdemercancíasexistentesenla cadena de la empresa para la que trabaja. Para la distribución de pedidos pretemporada se aplicó un modelo de flujo tenso o Put to Store. Para la distribución de pedidos de reaprovisionamiento en temporada se implementó un modelo de picking multipedido con carro de preparación. Ambos métodos utilizan picking vocal. Asimismo, se implantó el módulo de Slotting Optimization de Manhattan Associates, que optimiza la ubicación de los productos en el almacén en función de sus dimensiones, previsiones de ventas y otros criterios logísticos y comerciales definidos por la Dirección de cadena de suministro de Vanity Fair Brands Europe. Finalmente, el SGA se encarga de optimizar todas las operaciones del almacén a través del uso de algoritmos avanzados de preparación y un sistema avanzado de gestión de tareas en tiempo real que planifica y combina el trabajo minimizando recorridos y maximizando la eficiencia del almacén, según explica el director general de Supply Nexus, José Luis Rodríguez. En el caso de Túnez, no se utilizan Incoterms, gracias a los acuerdos comerciales entre este país magrebí y la UE. EnelcasodeChina,elIncotermmás usadoesfobyddp*enelcasodelos proveedores que trabajan mayores volúmenes para VF. La gestión del transporte en ambos casos está externalizada con el transitario Salvat, recurriéndose a la carretera y marítimo en el caso tunecino y a contenedores de 20 y 40 pies en el asiático, siendo el puerto de entrada el de Barcelona. En casos excepcionales se recurre a transporte aéreo (Cargolux). La concentración geográfica de proveedores y las tendencias de consumo de lencería están haciendo que se tienda a simplificar colecciones, convergiendo hacia el modelo del resto del sector textil: dos grandes temporadas al año 30 Qué eslabones abarca cadena de suministro en Vanity Fair? Se puede afirmar que es una cadena de suministro extendida, complementándose con la estructura de servicios común implantada por la central estadounidense: a) Previsión y planificación. b) Compras, aprovisionamiento y control de calidad en origen, apoyándose en la oficina creada para tal uso por la central en Hong Kong. c) Almacenaje y distribución. d) Atención al Cliente. Se responsabiliza, fundamentalmente, de recoger pedidos de los clientes y de atender y resolver incidencias. Tradicionalmente, la previsión de la demanda se ha realizado en reuniones conjuntas entre las áreas de comercial y de cadena de suministro. En esos encuentros, comercial expone sus previsiones para todo el año y cadena las filtra empleando los históricos de ventas. Esas previsiones se revisan mensualmente, con un horizonte de entre cuatro y cinco meses, según las referencias. Como se comentó anteriormente, la producción de Vanity Fair Brands Europa está externalizada en Túnez (fábricas propias, 30 por ciento del aprovisionamiento) y China (proveedores externos, 70 por ciento de la producción). La lencería y la ropa de baño son prendas textiles cuya elaboración requiere de una alta cualificación y es muy complejo tratar de diversificar el aprovisionamiento a otros mercados pese a que cuentan ya con cierta solera en el mundo de la moda como ocurre, por ejemplo, con Vietnam, Indonesia, Bangladés, India, etc.. La mayoría de los proveedores de tejido y componentes para lencería y ropa de baño se encuentran en el gigante asiático. Vanity Fair Brands Europa cuenta con su propio equipo de compras, pero trata de utilizar el paraguas de los contratos marco fijados por la Central con grandes proveedores. Enelcasodequesecontrateaunonuevo, se debe informar a Central para que ésta estudie la posibilidad de firmar un acuerdo global con él. Asimismo, Vanity Fair Brands Europa también cuenta con su propio equipo de calidad, inspeccionando a los proveedores y utilizando para ello las oficinas de la Central en Hong Kong. Esa concentración de proveedores provoca que estén aumentando continuamente los plazos de aprovisionamiento comprometidos. A día de hoy, estos plazos se están aproximando a los cinco meses. Junto a eso, las tendencias de consumo en el sector de lencería están haciendo que se tienda a simplificar colecciones, convergiendo hacia el modelo del resto de la moda textil: dos grandes temporadas al año. Preparación de pedidos El almacén se dividió en dos grandes zonas: una de picking, formada por estanterías de acceso manual. Hay una zona denominada como de reserva con estanterías convencionales para cajas (capacidad para un total de cajas) y palets (capacidad para un total de 150 palets de referencias consideradas como de alto volumen). Esta zona de reserva nutre una zona de ubicaciones con asignación semi-permanente a referencias A, B y C y otra zona de ubicaciones con asignación dinámica para necesidades puntuales de referencias que carecen de ubicaciones dedicadas a operativa de picking. La asignación de referencias a ubicaciones de picking está gobernado por la herramienta Slotting Optimization de Manhattan Associates que, según las reglas de negocio que se configuran en ella, determina la mejor ubicación para cada referencia para así maximizar la productividad en la preparación de pedidos. Todo eso facilita que se aprovisione y se preparen los pedidos ajustándose a la demanda real, aumentando la rotación de producto y disminuyendo las necesidades de espacio. Desde el almacén de Vanity Fair Brands en Igualada (Barcelona) se da servicio a

4 caso práctico: Vanity Fair Brands Europa - Supply Nexus más de puntos de venta entre España, Portugal, Francia y Bélgica. Los pedidos se reciben vía telefónica, a través de la red de comerciales del grupo, que cuentan con palms, o a través de terminales informáticas en la red de tiendas propias y de corners. Estos datos se transmiten al ERP de la empresa y tras comprobar el estado financiero del cliente, se trasladan al SGA, que determina los pedidos. El compromiso establecido es que el pedido salga del almacén del día A para B, teniendo como hora de corte las 12 horas, llegando el día D a cualquier punto de España. Una vez que se confirman los pedidos, el planificador del almacén (Wave Planner) lanza el proceso de generación de olas que inteligentemente cubica los pedidos en unidades logísticas de preparación (cartones) y decide su agrupación óptima en carros de preparación que automáticamente se liberan a los pickers según su disponibilidad y zona de trabajo dentro del almacén. Al iniciarse cada tarea de picking por los operarios, el SGA automáticamente agrupa los cartones sobre el carro de preparación multipedido (se agrupan entre 4 y 24 cartones en un carro de preparación multipedido), y genera las etiquetas de expedición, conforme las especificaciones exactas de los transportistas. El operario pasa a realizar el picking a la unidad y una vez que se ha acabado el recorrido se procede a cerrar las cajas y paletizarlas por transportista. Normalmente, se utiliza la tecnología de picking vocal. Pero durante los grandes picos de la demanda (campaña de regalos de Navidad y meses de junio y julio), se recurre de forma simultánea a la radiofrecuencia para no tener que contratar mayor número de unidades de cascos y micrófonos para picking vocálico. Transporte de distribución El transporte de distribución nacional e internacional lo realizan varios transportistas, entre ellos Azkar, con el que se fijan diariamente diferentes rutas de entrega en punto de venta. En el caso de las exportaciones el compromiso de entrega aumenta en 24 horas para Portugal y en 48 horas para Francia y Bélgica. La logística inversa es prácticamente inexistente durante la temporada, debido a los altos controles de calidad que ha establecido la empresa. En esos casos excepcionales, el comercial de la zona comprueba si es un error del cliente o de VF. En el segundo supuesto, VF recoge la prenda y entrega una correcta utilizando las rutas de distribución del operador. Los KPI s empleados para medir el rendimiento logístico de la empresa son: a) Nivel de servicio en cuanto a nivel modelo, color, talla y copa (en plazo y cantidad): 85 por ciento. b) Productividad media preparación (unidades por operario turno): 200 unidades por hora en picking multipedido con carro de preparación y 300 unidades por hora en flujo tenso c) Stock de seguridad: entre dos y tres semanas según la referencia. Las claves La filial europea de la firma textil especializada en lencería y ropa de baño femenina Vanity Fair Brands, cuya central de servicios se encuentra en España, quería unificar sus dos plataformas logísticas (en la provincia de Barcelona) en una para responder a los cambios de su mercado. Esos cambios consisten fundamentalmente en la creación de una red de tiendas propias, la concentración geográfica de los proveedores y el nacimiento de pautas propias del resto de la moda textil, como, por ejemplo, el lanzamiento de dos grandes colecciones anuales. La unificación de centros logísticos (uno para lencería y otro para ropa de baño) se hizo sin invertir en nuevos inmuebles, gracias a la implantación del SGA de Manhattan Associates y al cambio de procesos asociado, ambos liderados por la consultora Supply Nexus. 31

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