Int. Cl. 7 : E04C 3/26

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 7 : E04C 3/26 E04B 5/23 B28B 23/06 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: Jaime Enrique Jiménez Sánchez Avda. Ejercito, 18 3 B Plasencia, Cáceres, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 72 Inventor/es: Jiménez Sánchez, Jaime Enrique k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Esteban Pérez-Serrano, María Isabel k 54 Título: Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas y su procedimiento de fabricación. ES A1 k 57 Resumen: Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas y su procedimiento de fabricación. Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas que consta de una losa inferior (1) de hormigón y de uno o dos nervios (2), donde en el interior de la losa inferior (1) se disponen unos cables de acero (4) pretensado y sobre ellos unas celosías horizontales (5) y verticales (6) debidamente entrelazadas entre sí, donde las celosías verticales quedan confinadas entre unos cables guía (7) que se tienden con posterioridad. En el proceso de fabricación más común se pueden obtener hasta un máximo de dos vigas con dos nervios paralelos en T -invertida y una viga con un solo nervio en T-invertida. En el espacio entre los dos nervios se pueden colocar en obra unos estribos de refuerzo (15) y unas barras de acero corrugado (16) con el objetivo de aumentar la resistencia a los esfuerzos cortantes y a los momentos flectores positivos respectivamente. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas y su procedimiento de fabricación. Objeto de la invención El objeto de la presente invención es tanto una viga pretensada autoportante para construcción de viviendas como el procedimiento de fabricación, caracterizando a la presente invención la configuración de la viga que la hace especialmente apta para la construcción de viviendas ya que de su configuración se derivan ventajas que posteriormente procederemos a explicar. Además como consecuencia de su configuración el procedimiento de fabricación se ve especialmente mejorado en su productividad. Caracteriza igualmente a la presente invención las posibilidades que ofrece la viga autoportante a la hora de poder conectar con el forjado mediante los correspondientes conectores. Por lo tanto la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de la construcción civil y más en concreto de las vigas autoportantes para el sector de la vivienda. Antecedentes de la invención Hasta el momento las vigas autoportantes empleadas en la construcción presentan una sección rectangular con estribos salientes superiormente con el objeto de favorecer la unión con el hormigón de obra. Otra forma de realización consiste en una viga con sección en simple T con estribos igualmente salientes superiormente. Pudiendo presentarse igualmente la variante de la doble T. Desde un punto de vista de la optimización de los esfuerzos que son capaces de soportar dichas vigas en función del material empleado, hay que decir que todos los anteriores modelos descritos presentan características funcionales claramente inferiores a una configuración en pi invertida, o doble T paralelas e invertidas, como la que a continuación se describe. Del diseño de las configuraciones existentes en el mercado no se deriva ventaja alguna para la construcción de estructuras unidireccionales típicas de viviendas con bajo espesor de vigas siendo estas autoportantes, además de no desprenderse de forma evidente una unión de los forjados con la viga que posibilite un canto o espesor pequeño de la propia viga, lo que las hace de difícil aplicación para viviendas. Finalmente reseñar que la obtención de dichas vigas en una pista de pretensado presenta una gran dificultad a la hora de disponer los estribos salientes superiores, al paso de la máquina extrusora del hormigón. Por otro lado se conoce la existencia de vigas en forma de pi invertida, fabricadas sobre pista de pretensado, de gran tamaño y empleadas en las obras públicas de puentes, pero que suelen montarse todas juntas o con algún tablero de hormigón fino apoyado en las cabezas superiores, con el objetivo de permitir separar de 1 a 2 metros máximo estas vigas tipo pi invertidas. Estas vigas en forma de pi invertida son utilizadas exclusivamente para puentes y pasos de carreteras, pero no se usan como vigas que reci ben el apoyo de un forjado en viviendas. Se suelen colocar pegadas unas a otras cubriendo el puente. Además estos nervios verticales carecen de acero pretensado exterior al estribo, que haga las funciones de guía de celosía durante el paso de la extrusora, lo cual mejora extraordinariamente el proceso de fabricación, al quedar las celosías confinadas por dichos aceros pretensados que sirven de guías durante el hormigonado. Por lo tanto el objetivo de la presente invención es utilizar una configuración en pi invertida de viga pretensada autoportante debidamente modificada para estructuralmente facilitar tanto su uso en la edificación de viviendas como la fabricación de las mismas. Descripción de la invención La presente invención se refiere a una viga pretensada autoportante para construcción de viviendas y su procedimiento de fabricación. La viga objeto de la invención consta de una losa inferior y de uno o dos nervios verticales, donde la losa inferior cuenta con un armado realizado en acero pretensado junto con una celosía horizontal realizada en acero corrugado. Los nervios, y con objeto de mejorar su armado, cuentan con acero pretensado que a la vez de armar a los nervios para evitar que los nervios no se fisuren en la parte superior por efecto del pretensado inferior, sirven de guía a las celosías verticales interiores a dichos nervios. Estas celosías tanto verticales como horizontales pueden ser triangulares simulando una onda sinusoidal, o de forma almenada. De cualquier forma las celosías verticales y horizontales deben quedar entrelazadas antes de disponerse en la pista de pretensado, pudiendo darles algún punto de soldadura entre ellas. Igualmente las celosías deben quedar entrelazadas con los tramos subsiguientes al objeto de evitar un deslizamiento de las mismas en la pista de pretensado. La configuración de las presentes vigas tiene la ventaja de facilitar la unión con los forjados, ya que éstos cuentan con unos conectores que suben desde el interior del forjado, salen al exterior y se prolongan hacia el interior del espacio comprendido entre los dos nervios verticales de la viga. Estos conectores se alojan en el interior del alvéolo abierto de la placa autoportante aligerada, o en la unión de una placa con otra, o junto a las viguetas del forjado clásico. Por otro lado dicha configuración, en las vigas de borde, evita el empleo tabicas de madera o metal para delimitar el borde de la estructura y confinar el hormigón que se vierte en obra, pues el nervio más exterior tiene dicha misión, además al verter dicho hormigón se conforma un talud natural del hormigónsobre laparte altadel nervio más exterior, que hace innecesario el empleo de una tabica auxiliar. Presenta igualmente como ventaja, el hecho de que nos quedará unlabiohaciaelexteriorde la obra que servirá deapoyoparalafábrica de ladrillo de medio pié de la fachada, y puede servir para colocar o introducir aislamiento entre viga y ladrillo evitando puentes térmicos. El procedimiento de fabricación consiste en disponer y tensar sobre la pista de pretensado el acero que arma la losa inferior, posteriormente se

3 3 ES A1 4 debe proceder a colocar las celosías horizontales y verticales que deberán estar debidamente entrelazadas entre sí y entre tramos subsiguientes. Luego se tienden los llamados cables guía de las celosías verticales, tendiendo uno o dos por cada lado de la celosía y tensándolos. La ventaja que presenta este procedimiento de fabricación es que las celosías, no están sujetas a ningún punto exterior ni siquiera a los propios alambres de pretensado, y que al estar montadas sobre los cables de pretensado de la losa inferior y guiadas por los cables de guiado de los nervios, se evita que estas celosías se enganchen en el interior o a la entrada de la maquina extrusora, cuando ésta pase embebiendo las celosías dentro la losa inferior y de los nervios verticales de hormigón. Con objeto de que tanto el armado interior y la celosía horizontal de la losa queden elevados con relación al suelo, se coloca sobre la pista de pretensado, de lado a lado y bajo los cables, una pletina de espesor adecuado que irá rozando el suelo, y que estará firmemente unida a la máquina extrusora y arrastrada por ésta,deformaquele- vante los cables de pretensado y a su vez éstos a las celosías, posicionando el conjunto de armados en su lugar exacto y evitando el empleo de separadores de plástico u hormigón para elevar las celosías del suelo. Dadas las dimensiones de estas vigas pretensadas, sobre la pista de extrusión es posible obtener hasta dos vigas de con doble nervio en PI invertida y una con un único nervio en T invertida, aprovechando al máximo el ancho de la pista, pudiendo obtener igualmente dos vigas de doble nervio en PI-invertida, así como todas con un único nervio en T-invertida. Las vigas con un único nervio en T-invertida o viga de cierre, sirven para soportar el peso del cerramiento del borde de la edificación, pues el forjado habitualmente no es capaz de absorber este peso por lo que normalmente se construye una viga en el borde del forjado y paralela con él que sirve de cierre. Por otro lado es posible obtener una viga pretensada autoportante con viga de doble nervio, juntando dos vigas de tipo cierre o de un nervio. Finalmente señalar que en el espacio interior definido entre los dos nervios en PI-invertida de la viga pretensada autoportante se puede disponer un armado con objeto de reforzar los esfuerzos cortantes, pudiendo también reforzar la viga para resistir los momentos positivos mediante acero corrugado dispuesto en el interior del espacio comprendido entre los dos nervios en T-invertida. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más significativos de la invención. La figura 1 muestra una representación de la viga pretensada autoportante objeto de la invención. La figura 2 muestra la forma que pueden adoptar tanto las celosías verticales como las horizontales La figura 3 muestra cómo se debe proceder al entrelazado de las celosías horizontales y verticales. La figura 4 muestra la unión entre forjado y viga mediante conectores. La figura 5 muestra la aplicación de la viga prefabricada como viga de borde de una estructura. La figura 6 muestra una representación de una viga de cierre o paralela al forjado. La figura 7 muestra como se puede obtener una viga con doble nervio en T-invertida a partir de dos vigas de cierre. La figura 8 muestra las vigas que se pueden obtener en una pista de pretensado aprovechando al máximo el ancho de la pista. La figura 9 muestra los medios empleados para reforzar la viga a esfuerzo cortante y a momento positivo en obra. Modo de realización preferente A la vista de las mencionadas figuras se describe a continuación un modo de realización preferentedelainvención así como la explicación de los dibujos. En la figura 1, se observa que la viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, está conformada de una losa inferior (1), y por unos o dos nervios (2) verticales con cabeza. En la construcción de vigas pretensadas autoportantes de doble nervio en T-invertida, se define entre los dos nervios un espacio en forma de U (3). En el interior de la losa (1) se disponen los cables de pretensado (4) y sobre ellos la celosía horizontal (5), que se encuentra entrelazada con la vertical (6), que está en el interior de los nervios (2). En el interior de los nervios (2), igualmente se tienden y tensan unos cables guías (7), los cuales no solamente sirven para evitar que se fisuren los nervios (2) en su parte superior por efecto del arqueamiento de la viga por causa del pretensado inferior, sino que sirven también de guías de las celosías verticales (6), forzándolas a que se mantengan verticales al paso de la máquina extrusora de hormigón. A media altura del nervio también pueden colocarse otros cables guías, que podrán servir además para evitar la fisuración del nervio por tracciones no deseadas o spaling. Como las celosías no se encuentran sujetas a ningún lado, pero si confinadas por el pretensado, durante el proceso de extrusionado se evita que éstas se enganchen en el interior de la máquina extrusora del hormigón o a la entrada de la misma. En la figura 2 observamos la forma que pueden adoptar tanto la celosía horizontal (5) como la vertical (6), mientras que en la figura 3, se muestra cómo deben quedar las celosías horizontales (5) y verticales (6) entrelazadas entre sí, antes de disponerlas sobre la pista, gracias a que tienen el mismo paso o longitud de onda; estando entrelazadas también entre cada dos tramos de celosías consecutivas dispuestas sobre la pista de pretensado, sin más que montar el valle (8) del extremo de un tramo, sobre el valle (8) del tramo siguiente. El entrelazado de las celosías verticales con las horizontales tiene la misión de anclar la celosía vertical correctamente en la losa inferior (1) 3

4 5 ES A1 6 de hormigón que tiene la armadura de tracción pretensada de la viga. Este procedimiento de entrelazado de las celosías antes de colocar sobre la pista puede hacerse de manera muy automatizada sin necesidad de que ningún operario intervenga. El entrelazado de los diferentes tramos de celosías sobre la pista de pretensado tiene por objeto que la máquina extrusora del hormigón no las arrastre a su paso. En la figura 4 se muestra el modo mediante el cual, aparte de los armados de momentos negativos (18), se anclan los forjados a las vigas sirviéndose para ello de unos conectores (9) de acero corrugado los cuales van dispuestos en el interior de los forjados (10), bien sean de tipo placa alveolar, prelosa, placa aligerada con alvéolos de poliestireno o de tipo vigueta y bovedilla tradicional. Dichos conectores discurren horizontalmente por la parte baja interior del forjado y antes de llegar al extremo suben con una inclinación de unos 45* hasta la parte superior del forjado para extenderse horizontalmente sobre la viga o bien doblados en el interior del espacio (3) comprendido entre los dos nervios (2). En la figura 5 se muestra una de las ventajas que presenta la viga pretensada autoportante objeto de la invención, que es la de servir de viga de borde con tabica incorporada, ya que no es necesario el empleo de encofrados de tabica de madera o metal para delimitar el borde de la estructura, sirviendo para confinar el hormigónvertido en obra. Además al verter el hormigón se forma un talud natural (11) sobre el nervio más exterior de la viga que evita el empleo de ninguna tabica auxiliar. Además quedará unlabio (12) hacia el exterior del edificio donde podemos apoyar la fábrica de ladrillo de medio pié (19) de la fachada e incluso para introducir un aislante entre la viga y el ladrillo con el objeto de evitar puentes térmicos. El procedimiento de fabricación consiste en disponer y tensar sobre la pista de pretensado el acero (4) que arma la losa inferior (1), posteriormente se debe proceder a la colocación y tendido de las celosías horizontales (5) y verticales (6) que deberán estar debidamente entrelazadas previamente entre sí y con los tramos subsiguientes. Luego se colocan los llamados cables guía (7), tendiendo uno o dos por cada lado de cada celosía, y se tensan confinándolas. El procedimiento de fabricación permite obtener de una sola vez dos vigas de dos Tinvertidas (14) y una viga con una única Tinvertida (13), situación que corresponde con un aprovechamiento máximo del ancho de la pista de pretensado de 1,2 m útiles, motivado a su vez por elanchodetransportede2,4mútiles de los ca miones. No es descartable obtener solamente dos vigas en forma de doble T-invertida, o todas lasvigasconunúnico nervio o forma de simple T-invertida. Estas últimas vigas dada su configuración y empleo se denominan vigas de cierre y sirve para soportar el peso del cerramiento en el borde de la edificación, cuando el forjado es paralelo al borde de la estructura, ya que lo normal es que el forjado no sea capaz de absorber el peso del cerramiento, construyendo para ello una viga de cierre por el borde de la edificación. Por otro lado es posible conseguir una viga con dos nervios (2) con forma de doble T-invertida, mediante el empleo de dos vigas de cierre (13) pegadas una a otra, como se muestra en la figura 7. En la figura 8, se observa las vigas que se obtienen cuando se procede a un aprovechamiento máximo del ancho de pista. También es posible fabricarlas todas ellas de un solo nervio en Tinvertida (13) y en el caso de que fuera necesaria una viga que tuviera que soportar mucha carga de forjado sería posible juntar dos o más vigas en T-invertida consiguiendo una viga más ancha y resistente. En la figura 9 se observa que con el objeto de aumentar la resistencia de la viga a los esfuerzos cortantes, es posible colocar en el espacio (3) comprendido entre los dos nervios (2) unos estribos o celosía de refuerzo (15) en obra. Igualmente y con la finalidad también de aumentar la resistencia a los momentos positivos es posible disponer unas barras de acero corrugado inferiores (16) en dicho espacio (3). Es de señalar que las vigas ya de por sí tienen resistencia a los esfuerzos cortantes y a los momentos positivos, esta solución mostrada en la figura 9, solamente se emplea si se quiere aumentar dicha resistencia. Por otro lado y con objeto de conseguir un techo completamente plano, el forjado (10) puede presentar un rebaje (17) en su extremo inferior con objeto de que apoye sobre el ala (1) de la viga. De esta forma al quedar el techo plano es posible enlucir con yeso o mortero directamente sobre él sin necesidad de falsos techos pare evitar el descuelgue de las vigas. No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no alteren la esencialidad del invento. Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo 65 4

5 7 ES A1 8 REIVINDICACIONES 1. Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, caracterizada porque está conformada por una losa de hormigón inferior (1) y uno o dos nervios (2) de cabeza gruesa, teniendo en el interior de la losa (1) unos cables de acero pretensado (4) y contando con una celosía horizontal (5), mientras que en el interior de los nervios se disponen unos cables de acero pretensado o cables guías (7) entre los cuales se coloca la celosía vertical (6), estando la celosía vertical y horizontal debidamente entrelazadas entre sí y dispuestas a lo largo de la pista de pretensado. 2. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque los cables guías (7) cumplen la doble función, de evitar que el hormigón se fisure en la parte superior de los nervios (2) como consecuencia del arqueamiento de la viga por efecto del pretensado inferior, y como segunda función la de servir de guía y mantener verticales las celosías (6) de los nervios, al pasar la máquina extrusora de hormigón. 3. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque las celosías horizontales (5) y verticales (6) pueden presentar forma triangular en forma sinusoidal o tener forma almenada. 4. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque las celosías horizontales (5) y verticales (6) estarán entrelazadas entre sí gracias a que tienen el mismo paso o longitud de onda, anclándose así correctamente la celosía vertical en la losa inferior (1) de hormigón; y también estarán entrelazadas entre cada dos tramos de celosías consecutivas dispuestas sobre la pista de pretensado sin más que montar el valle (8) del extremo de un tramo, sobre el valle (8) del tramo siguiente, lográndose así que estos tramos no sean arrastrados por la máquina extrusora a su paso. 5. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque gracias a su configuración para unir correctamente los forjados (10) a las vigas, aparte de los aceros de momentos negativos (18), se pueden emplear unos conectores (9) de acero corrugado, los cuales emergen con cierto ángulo del interior y parte baja de los forjados, pudiendo ser éstos de cualquier tipo, y se extienden por encima de los nervios (2) de la viga o se prolongan con patilla en el interior del espacio (3) comprendido entre los dos nervios (2) verticales. 6. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque dada su configuración la viga puede emplearse como viga de borde cuyo nervioexterioralaobraactúa de tabica de encofrado perdido, evitándose el empleo de encofrados de tabica metálicos o de madera en el borde de la estructura; así cuando se vierte el hormigón de obra se forma sobre el nervio más exterior un talud natural (11), que evita el empleo de tabicas auxiliares. 7. Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicación 6, caracterizada porque en su aplicación como viga de borde, tras la unión del forjado interior a la obra con la viga de borde, queda al otro lado de la viga un labio (12) libre, lo que permite que pueda ser utilizado para apoyar el ladrillo de medio pié de la fachada (19), e incluso introducir un aislante entre la viga y la pared de ladrillo y evitar así el puente térmico por los cantos de los forjados hacia el interior de las viviendas. 8. Viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicaciones 1 y 5,caracterizada porque en la unión de los forjados (10) con las vigas y con objeto de conseguir un techo perfectamente plano, el forjado puede contar con un rebaje (17) para absorber la suela de la viga y poder enlucir con yeso o mortero directamente sin tener que realizar un falso techo para evitar el descuelgue de la viga. 9. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque en el espacio (3) comprendido entre los dos nervios (2) y con objeto de reforzar e incrementar la resistencia a los esfuerzos cortantes y a los momentos positivos, se pueden disponer de unos estribos de refuerzo (15) y de unas barras inferiores de acero corrugado (16) respectivamente en obra. 10. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque la viga en T-invertida puede contar con un solo nervio (2) de cabeza gruesa, llamándose viga de cierre (13), que sirve para soportar el peso del cerramiento del borde de la edificación, cuando el forjado es paralelo a la fachada, ya que el forjado normalmente no es capaz de soportar dicho peso del cerramiento. 11. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque cuando la viga cuenta con un solo nervio con forma de T-invertida (13), si se juntan dos vigas de este tipo se obtiene una viga con dos nervios destinada a ser una viga central o viga de borde. 12. Viga pretensada autoportante para construcción caracterizada porque partiendo de vigas que cuentan con un solo nervio o forma de Tinvertida (13), en el caso de que tener que soportar mucha carga, es posible juntar tres o cuatro vigas de este tipo consiguiendo una viga más ancha y con mayor resistencia. 13. Procedimiento de fabricación de viga pretensada autoportante para construcción de viviendas caracterizado porque en primer lugar se dispone y tensa sobre la pista de pretensado el acero (4) que arma la losa inferior (1); posteriormente se debe proceder a la colocación de las celosías horizontales (5) y verticales (6) que deberán estar debidamente entrelazadas previamente entre sí, sobre toda la pista y estando entrelazados también los extremos (8) de cada dos tramos consecutivos; luego se tienden los llamadoscablesguía (7), colocando uno o dos por cada lado de cada celosía y tensándolos, procediendo finalmente al extrusionado del hormigón con la máquina moldeadora deslizante. 14. Procedimiento de fabricación de viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicación 13 caracteri- 5

6 9 ES A1 10 zado porque gracias a que las celosías horizontales (5) y verticales (6) están sueltas sin estar unidas a ningún lado y al estar montadas encima de los cables (4) de la losa (1) y guiadas lateralmente por los cables guía (7) se evita que durante el extrusionado las celosías se enganchen con el interior de la máquina o en la boca de la misma. 15. Procedimiento de fabricación de viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicación 13 caracterizado porque con objeto de que las celosías y los cables de armado queden elevados respecto del suelo se coloca durante el proceso de extrusionado, una pletina que va de lado a lado de la pista, y está unida a la máquina extrusora y arrastrada por ésta de forma que levante los cables de pretensado (4) para que a su vez éstos levanten las celosías horizontales (5) y verticales (6) entrelazadas de forma que todo el armado quede en su posición óptima dentro de la viga, evitando el empleo de separadores de plástico o de hormigón para elevar el armado del suelo de la pista. 16. Procedimiento de fabricación de viga pre tensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicación 13 caracterizado porque en el aprovechamiento máximo de la máquina extrusora se obtiene dos vigas con forma de letra pi invertida (14) y una viga con un único nervio con forma de T-invertida (13). 17. Procedimiento de fabricación de viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicación 13 caracterizado porque es posible obtener dos vigas con forma de letra pi invertida o viga de doble T paralela e invertida (14), aprovechando el ancho típico de la pista de pretensado de 1,2 m útiles, ancho que tiene su origen en los anchos de transportes de 2,4 m útiles de los camiones. 18. Procedimiento de fabricación de viga pretensada autoportante para construcción de viviendas, según la reivindicación 13 caracterizado porque es posible fabricar todas las vigas con un solo nervio en forma de T-invertida (13), para luego juntar de dos en dos o de tres en tres y formar diferentes tipos de vigas

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8 8 ES A1

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10 10 ES A1

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12 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 51 Int. Cl. 7 : E04C 3/26, E04B 5/23, B28B 23/06 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A EP A (FRANZ BUCHER) , resumen; figuras 2,5. 1-3,10-12 A GB A (MOHAMMAD HOSSEIN SHAMSAI) , página 14, 1,5-7,9 línea 18 - página 16, línea 5; figuras A WO A (MIHANOVIC & DAMJANIC) , página 6, 1-3 línea 19 - página 7, línea 5; figura 13. A GB A (EDWARD JONES) , página 3, líneas 85-97; 1,8 figura 2. A ES A (EXTREMADURA 2000 DE ESTRUCTURAS S.A.) , 1,13,17 columna 1, línea 64 - columna 2, línea 12; figura 2. A GB A (CAVICRETE & SHUTTERCRETE LTD) , 1,13,18 todo el documento. A ES U (JAIME ENRIQUE SÁNCHEZ) , columna 3, 1,13 líneas 2-13; figura 1. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página S. Fernández de Miguel 1/1