Contexto Contenido Inicio. Mejores Prácticas de Operación & Mantenimiento (Parte I)

Transcripción

1 Contexto Contenido Inicio Mejores Prácticas de Operación & Mantenimiento (Parte I)

2 Contexto Contenido Inicio De que estamos hablando? El Plan Maestro de Operación & Mantenimiento (PM O & M) Medición del desempeño del PM O & M Indicadores de desempeño Diseño del PM O & M Índice de fallas Tipos de programas de mantenimiento Cómo iniciar?

3 Contexto Contenido Inicio Niveles de desempeño

4 Desempeño vs Tiempo Contexto Contenido Inicio

5 Índice de fallas Contexto Contenido Inicio

6 Prevención de la falla Contexto Contenido Inicio

7 Contexto Contenido Inicio Plan Maestro de O & M 7

8 Contexto Contenido Inicio Operación Administración: Asegurar la efectiva implementación y control de las actividades operativas. Conducir las operaciones: Asegurar la eficiente, segura y confiable operación de los procesos. Control el estatus de los equipos: Conocer las condiciones de todos los equipos. Desempeño y conocimiento del operador: Asegurar que el desempeño y conocimiento del operador sea el necesario para realizar de manera segura y confiable la operación del inmueble. 8

9 Mantenimiento Contexto Contenido Inicio Administración: Asegurar la efectiva implementación y control de las actividades de mantenimiento. Sistema de control de actividades: Controlar el desempeño del mantenimiento de una forma económica segura y confiable. Conducir el mantenimiento: Dirigir el mantenimiento de una forma segura y confiable. Mantenimiento preventivo: Contribuir al optimo desempeño de los sistema y equipos del inmueble. Documentos y procedimientos de mantenimiento: Serán una guía para la adecuada realización de los trabajos de mantenimiento en forma segura y eficiente. 9

10 Ingeniería Contexto Contenido Inicio Soporte de ingeniería: Asegurar la efectiva implementación y control del soporte técnico Modificaciones a equipos: Documentar los cambios a los sistemas. Monitoreo del desempeño: Realizar actividades de monitoreo para garantizar la confiabilidad de los sistemas. Documentar procedimientos: Actualizar oportunamente los procedimientos de operación, mantenimiento, seguridad, etc. 10

11 Capacitación Contexto Contenido Inicio Administración: Asegurar la efectiva implementación de los programas de capacitación. Niveles de capacitación: Asegurar que la capacitación se de en los niveles adecuados. Instalaciones y equipo: Asegurar que la capacitación sea adecuada a las condiciones actuales. Operación: Desarrollar las habilidades y conocimientos de los operadores. Mantenimiento: Desarrollar las habilidades y conocimientos del personal de mantenimiento. 11

12 Administración Contexto Contenido Inicio Organización y administración: establecer y asegurar la efectiva implementación de políticas, planes y controles de actividades. Objetivos: Definir objetivos para el mejoramiento del desempeño de los sistemas. Evaluación: Evaluar el desempeño de los sistemas. Personal : Asegurar que el personal este calificado para el desempeño de sus funciones. Seguridad: Garantizar altos niveles de seguridad. 12

13 Contexto Contenido Inicio Medición de la calidad del PM O & M Factores de capacidad Ordenes de trabajo generadas y cerradas Retraso en mantenimientos correctivos Índices de seguridad Uso de energía Control de inventarios Índices de tiempo extra Registros ambientales Índice de rotación y ausentismo 13

14 Contexto Contenido Inicio Indicadores de desempeño 14

15 Contexto Contenido Inicio Implementación del programa Comenzar por algo pequeño Seleccionar un equipo problemático Minimizar el riesgo Obtener registros precisos Compartir el éxito Construir sobre el éxito obtenido 15

16 Contexto Contenido Inicio Tipos de programas de mantenimiento Reactivo Preventivo Predictivo Basado en confiabilidad 16

17 Reactivo Contexto Contenido Inicio Ventajas Bajo costo Poco personal Desventajas Incrementa el costo por paros no planeados del equipo. Incrementa el costo laboral sobre todo si se requiere tiempo extra. Costos relacionados con la reparación y remplazo del equipo. Posibles daños a equipos secundarios. Uso ineficiente de recursos 17

18 Preventivo Contexto Contenido Inicio Ventajas Flexibilidad para la implementación de programas. Incrementa el ciclo de vida del equipo. Ahorros de energía Reduce fallas de equipos y procesos. Reduce costos de mantenimiento reactivo en un 12% a 18% Desventajas Existe la probabilidad de falla. Alta actividad laboral. Realización de mantenimientos innecesarios. Potencial daño de componentes por mantenimiento innecesario. 18

19 Predictivo Contexto Contenido Inicio Ventajas Incremento de vida útil. Permite identificación de acciones correctivas. Reduce los tiempos de afectación a los procesos. Reduce el costo laboral y de refacciones. Ahorros de energia. Incrementa la seguridad. Se obtienen ahorros del 8% al 12% sobre los programas de mantenimiento preventivo. Desventajas Incrementa la inversión en equipos de diagnostico. Incrementa la inversión en personal calificado. Ahorros potenciales no vistos por la administración. 19

20 Basado en confiabilidad Contexto Contenido Inicio Ventajas Es el programa de mantenimiento mas eficiente. Reduce costos al eliminar mantenimientos innecesarios. Reduce la frecuencia de reparaciones. Reduce la probabilidad de fallas inesperadas. Permite centrar el mantenimiento en actividades o componentes críticos. Incrementa la confiabilidad de los componentes y sistemas. Incorpora análisis causa raíz. Desventajas Puede significar altos costos de inicio, por entrenamiento y equipo. Ahorros potenciales pueden no ser identificados por la administración. 20

21 Contexto Contenido Inicio Costos de los diferentes programas de mantenimiento 21

22 Aplicaciones predictivas Contexto Contenido Inicio 22

23 Contexto Contenido Inicio Componentes del mantenimiento basado en confiabilidad 23

24 Contexto Contenido Inicio Principios del mantenimiento basado en confiabilidad Orientado a la función Enfocado a sistemas Enfocado a la confiabilidad Reconoce las limitaciones de diseño Enfocado a la seguridad y economía La falla es una condición no aceptable Secuencia lógica como enfoque de mantenimiento Las metas deben ser alcanzables Los resultados deben ser efectivos 24

25 Contexto Contenido Inicio Mantenimiento basado en confiabilidad Alto Reactivo Preventivo Predictivo Proactivo Costo Poco efectivo Reparar cuando se rompe Moderada mente efectivo Mantenerlo antes que falle Efectivo Identificaci ón de problemas antes que ocurran Mas efectivo Minimiza fallas Análisis causa raíz Elimina problemas antes de que ocurran Bajo Baja Efectividad 25 Alta

26 Referencias Contexto Contenido Inicio Operations & Maintenance Best Practices, A Guide to Achieving Operational Efficiency, U:S: Department of Energy Release 3.0, (august 2010), descargado de, agosto RCM Guide, Realiability-Centered Maintenance Guide, (september 2008), National Aeronautics and Space Administration, descargado de, Guide.pdf, agosto