JORNADA TECNICA PAVIMENTOS Valencia 13 / Diciembre / 2.007

Transcripción

1 JORNADA TECNICA PAVIMENTOS Valencia 13 / Diciembre / 2.007

2 1.- Introducción a los pavimentos industriales. 2.- Cimiento explanada y capas de base u otros soportes. 3.- Hormigones. 4.- Armaduras; mallazos o fibras. Clases, propiedades y diferencias. 5.- Dimensionamiento. Diferentes criterios de dimensionamiento. 6.- Ejecución. Diferentes sistemas de ejecución. 7.- Juntas; tipos y soluciones. 8.- Capas de rodadura. Acabados cementosos o con resinas o mixtos. 9.- Exigencias de planeidad. 9.- Protocolos de control Limpieza, mantenimiento y reparaciones Rinol Systems: BASETEC. Para silos o almacenes autoportantes CONDUCTIL. Sin juntas AGROMARK. Agroalimentario PRECISION. Alta planimetria MASTER.Decoratito DISPERSIVE. Pavimentos disipativos y conductivos INDUSTRIES. Industria pesada MUSHROOM. Sobre pilotes

3 1.- Introducción a los pavimentos industriales.

4 Diseño de un Lo que realmente condiciona el Dise pavimento industrial es el uso al que esta destinado.

5 La actividad a la cual estará destinado el pavimento determinará un nivel de exigencias, como por ejemplo: Resistencia a la abrasión (desgaste). Resistencia a golpes e impactoso fatiga. Resistencia a compresión (cargas estáticas). Resistencia a flexotracción (cargas dinámicas). Impermeables al agua, aceites, grasas minerales. Resistencia a la corrosión por agentes químicos. Soportar tráfico con distintos grados de uso o frecuencia. Proporcionar una superficie lisa. Ser antideslizantes No producir polvo. Tener propiedades higiénicas y sanitarias. Aspecto estético con posibilidad de realizar elementos decorativos o señalización de zonas. Facilidad de mantenimiento y limpieza. Baja combustibilidad. Aislamiento eléctrico o buena conductividad eléctrica. Resistencia al calor Plazo breve de puesta en servicio. Facilidad o posibilidad de retoques o reparaciones. Etc.

6 Algunas exigencias son fundamentales para el DIMENSONAMIENTO del pavimento; (elección del tipo de hormigón, determinación del espesor, elección y dimensionado de la armaduras),otras para la elección de la capa de rodadura o revestimiento final, otras no solo tienen que ver con la elección de los materiales a emplear, sino que la FORMA DE EJECUTARLOS es fundamental para obtener el alto nivel exigencia requerido, como por ejemplo la planimetría o en otros casos la formación de pendientes o la disposición de juntas.

7 Además de definir los materiales a utilizar y definir forma de ejecutar el tipo de pavimento para garantizar las importantes exigencias técnicas a que está sometidos determinados pavimentos, se hace necesario desarrollar un PROTOCOLO DE CONTROL, con el objetivo de dotar a la solución (DISEÑO+EJECUCION) de la calidad técnica necesaria.

8 Diseño (elección n de materiales + dimensionamiento) + Ejecucion + Protocolo de Control = C A L I D A D

9 Lo único que puede decidir si realizamos un pavimento apoyado o pilotado es el estudio geotécnico.

10 Pavimento sobre Pilas de Grava

11 Pavimento sobre Pilotes de Hormigón.

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13 2.- Cimiento explanada y capas de base u otros soportes.

14 Sub-base, Base o Apoyo. Valor de deformabilidad. Se realizará una sub-base que cumpla los valores de deformabilidad tenidos en cuenta en el modelo calculado. Este valor será siempre el de Westergaard. ó un valor de CBR. El valor de deformabilidad de la sub-base se mide mediante ensayo de placa.para obtener el valor de Westergaard el diámetro de la placa será de 760 mm. Y dicho valor será expresado en N /mm3.. Estará libres de blandones y realización de zanjas posteriores imposibles de compactar. Planeidad. Tendra una planeidad adecuada con una tolerancia de Cm. Regularidad. Estará ausente de todo tipo de irregularidades, bultos, hundimientos y materiales sensibles a las heladas. Lamina de Polietileno. Se instalará una lámina u dos de polietileno bajo el hormigón por tres razones: Minimizar el rozamiento entre el sub-base. Evitar contaminaciones al hormigon y evitar ascenso de agua por caplilaridad. Evitar una fuerte desecación del hacia la sub-base. firme y la hormigón

15 Sub-base, Base o Apoyo. 0,06 N /mm 3 = 6 Kg / Cm 3 = 60 KPa / mm = CBR 15

16 Sub-base, Base o Apoyo. La Norma 6.1-IC Secciones de firmes de la Dirección General de Carreteras clasifica las explanadas en tres grupos, en función del valor del módulo de comprensibilidad en el 2º ciclo de carga (E V2 ), obtenido de acuerdo a la norma NLT-357 Ensayo de carga con placa. TIPOS DE EXPLANADA E1 EV2 >= 60 E2 EV2 >= 120 E3 EV2 >= 300 5<= CBR < 10 10<= CBR < 20 CBR >= 20 35<= K < 55 55<= K < 70 K >= 70

17 Sub-base, Base o Apoyo Otro tipo de Soporte. Es muy usual realizar pavimentos sobre una presolera existente o sobre un forjado. Adherentes: solo en caso de que la base este estable. Para que el recrecido no soporte tracciones y se evite con eficacia el peligro cierto de alabeo el recrecido deberá estar pegado a la base mediante un puente de unión. Las juntas de la base deberán reflejarse exactamente. No adherentes: para cuando la base no está estable. Es fundamental en este caso cuidar mucho la relación agua/cemento y el curado para evitar los posibles problemas de alabeo. Separar totalmente de la base mediante doble lámina de plástico tras regularizar la superficie del soporte. ESPESOR MINIMO 12 Cm.

18 3.- Hormigones.

19 Hormigon. Si se empleara hormigón reforzado con fibra de acero, cumplirá con la normativa vigente para hormigón reforzado con fibra de acero. El hormigón a utlizar será: HA 25/ 20 / B / IIa Resistencia a compresión 25 Mpa, tamaño máximo del arido 20 consistencia blanda y ambiente IIa. Se puede utlizar otro tipo de hormigón pero en ese caso se debe definir mediante la formula HRFA Q / H / J / K, la resistencia característica, el tamaño máximo del árido, la trabajabilidad y el ambiente. En todos los casos se limitará el contenido máximo de cemento a 350Kg. En todos los casos la relación agua cemento a/c será como máximo 0.55., se tendrá en cuenta la humedad ya presente en los áridos. En obra se introducirá la fibra de acero con la dosificación determinada por el cálculo. Con anterioridad se corregirá la consistencia añadiendo plastificante RINOL ROC fluid, en una proporción en volumen que estará en función del contenido de cemento, el tipo y la dosificación de fibra.

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22 Hormigon. COMPONENTES DEL HORMIGON. CEMENTO Son cementos válidos los denominados Cementos comunes. (CEM) (UNE ): son aquellos que se vienen utilizando tradicionalmente y cuyo comportamiento y prestaciones son bien conocidas y documentadas. Cementos Portland (CEM I) Cementos Portland con adiciones (CEM II) Cementos con escoria de horno alto ( CEM III) Cementos Puzolánicos (CEM IV) Cementos compuestos (CEM V) Las características y propiedades que deben reunir los cementos se recogen en las series de normas UNE , y en la Instrucción para la Recepción de cementos RC-97, esta última de obligado cumplimiento. Además, La Instrucción de Hormigón Estructural EHE incluye un anejo de recomendaciones para la utilización de los cementos en función de su aplicación, condiciones de utilización y tipo de ambiente de exposición. ARIDOS. Deben cumplir las condiciones mínimas para su empleo en hormigones, según establece la Instrucción de hormigón estructural EHE en su artículo 28º. AGUA. Como regla general se puede decir que son aptas para el amasado y curado del hormigón la mayor parte de las aguas potables, existiendo igualmente, aguas insalubres válidas. Ahora bien, siempre que no exista experiencia sobre el empleo de un agua determinada es necesario proceder a identificar la idoneidad de la misma, bien a través de la confección de probetas para comprobar producen bajadas de resistencia superiores al 10%, o bien a través del análisis químico de su composición. En este último caso, deben rechazarse todas las aguas que no cumplan alguna de las condiciones recogidas en La Instrucción del Hormigón Estructural en su artículo 27º.

23 Hormigon. SUMINISTRO DEL HORMIGON. Se debe utilizar el hormigón que se suministre de una planta con sello de calidad. La planta de hormigón debe suministrar el hormigón de acuerdo con las especificaciones y tiene que garantizar la consistencia constante. La planta de hormigón debe garantizar un suministro de hormigón CONSTANTE sin interrupciones, en la cantidad establecida. El hormigón debe ser suministrado siempre que sea posible por una única planta de hormigón. De no ser posible, hay que prestar especial atención en que: El cemento utilizado debe ser del mismo tipo. Las distancias de las dos plantas de la obra serán aproximadamente iguales. El hormigón de las dos plantas no se mezclará. Los ensayos a realizar son los descritos en las especificaciones técnicas.

24 4.- Armaduras; mallazos o fibras. Clases, propiedades y diferencias.

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27 Fibras

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30 Fibras

31 5.- Dimensionamiento. Diferentes criterios de dimensionamiento.

32 Dimensionamiento

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39 6.- Ejecución. Diferentes sistemas de ejecución.

40 Gran Panel Superficie: m 2 40 m x 40 m = 1600 m 2 Producción de hormigón diaria para un espesor de 20 Cm. 320 m 3 28 dias de hormigonado.

41 Gran Panel 40 m x 40 m = 1600 m 2 Producción de hormigón diaria para un espesor de 20 Cm. 320 m 3

46 Gran Panel 40 m x 40 m = 1600 m 2 Producción de hormigón diaria para un espesor de 20 Cm. 320 m 3 Cortes de retracción 10x10

47 Calles. Gran y pequeño formato Superficie: m 2 Calles de 16 m x 94 m = 1504 m 2 Producción de hormigón diaria para un espesor de 20 Cm. 300 m 3 Cortes de retracción 8x8 30 dias

57 Sistemas de extendido MANUAL EXTENDEDORA AUTOPROPULSADA REGLA CELOSIA Gran panel Gran panel Calle de pequeño o formato. Calle de pequeño o formato. Calle de gran formato. Calle de gran formato Calle de gran formato.

58 7.- Juntas; tipos y soluciones.

59 JUNTAS PERIMETRALES.

60 Evolucion de la junta de trabajo.

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75 Tipos de conectores

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81 JUNTA OMEGA 1990 Chapa espesor: 3 or 5 mm

82 JUNTA OMEGA 1990 Chapa espesor: 3 or 5 mm

83 1999 JUNTA DELTA

84 Evolucion de la junta No transferencia de carga Desportillamientos; deterioro Fragilidad Desportillamientos Transferencia de carga movimiento 2-Dir Bordes de junta protegidos Anclaje mejorado

85 2003 JUNTA RINOL DELTA HP

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87 Instalación junta delta

88 Instalación junta delta

89 Instalación junta delta Die ersten zwei Fugenprofile werden ineinander gesteckt. Die untere Kante der anstoßenden Fugenprofile werden angeschnitten, der obere Teil bleibt unverändert. Die ersten zwei Fugenprofile werden ineinander gesteckt. Die untere Kante des anstoßenden Fugenprofile werden angeschnitten, der obere Teil bleibt unverändert.

90 120 mm 60 mm 75 mm 90 mm 120 mm 280 mm Diferentes espesores

91 Junta Rinol Gamma 2007

92 Junta Rinol Gamma

95 JUNTAS DE RETRACCION.

96 REFUERZOS.

97 8.- Capas de rodadura. Acabados cementosos o con resinas o mixtos.

98 Clasificación n según n el ligante: Cemento. Resinas Sintéticas: Epoxi (EP) Poliuretano (PUR) Metacrilato (MMA) Poliéster (UP) Poliuretano Cemento Cemento Polímero. Bituminosos. Magnesita.

99 Cemento Dos tecnicas de aplicación: ESPOLVOREO.( 4 Kg / m 2 ) CAPA HIDRATADA.( 15 Kg / m 2 )» qualiroc» qualidur» quailtop» qualitop color hp» qualitop metal

100 Acabados con resinas y mixtos Resinas sintéticas:.- Pinturas.- Multicapas.- Autonivelantes.- Morteros

101 Acabados con resinas y mixtos Resinas sintéticas:.- Pinturas.- Multicapas.- Autonivelantes.- Morteros P 0,5 mm. MC 1mm.por capa A 3 mm. MO 10 mm.

102 Resinas Sintéticas Epoxi (EP) Rinol SEALING Rinol SEALING W Rinol STANDARD Rinol STANDARD HP Rinol ALLROUNDER Rinol ALLROUNDER anti-skid Rinol SAFETY Rinol CONDUCTIVE Rinol ETEC-W Rinol DESIGN classic Rinol DESIGN conductive Rinol EXQUISIT Rinol HEAVY DUTY Rinol MORTAR Rinol SOLID

103 Resinas Sintéticas Poliuretano (PUR) Rinol SEALING PU Rinol SEALING PU-W Rinol STANDARD PU Rinol ALLROUNDER PU Rinol COMFORT standard Rinol COMFORT HP Rinol COMFORT exquisit Rinol CONDUCTIVE PU Metacrilato (MMA) RINOL CRYL Poliéster (UP)

104 MIXTOS - OTROS Poliuretano Cemento RINOL CRETE standard RINOL CRETE heavy duty RINOL CRETE terrazzo Cemento Polímero. Rinol SUELASTIC Rinol INDURIT Bituminosos. Rinol LATESFALT Rinol LATOSFALT Magnesita Magnesita RiNOL DURALIT

105 Resinas Epoxi y Poliuretano Requisitos que siempre debe cumplir el soporte: Resistencia mínima del hormigón 20 N/mm 2. Humedad menor del 4%. Limpio fundamentalmente de polvo, grasa. Interiores.

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107 9.- Exigencias de planeidad.

108 Planeidad y Nivelación Plano y Nivelado Plano pero no Nivelado Nivelado pero no Plano No Plano y no Nivelado

109 Trafico aleatorio<>trafico guiado

110 PLANIMETRIA trafico guiado. Existen tres métodos para la evaluación de la regularidad superficial: Mediante reglas de diferente longitud, normalmente de 3 metros. Se apoya la regla sobre el pavimento y se mide la desviación vertical entre la superficie del pavimento y la regla. La tolerancia requerida se debería cumplir en cualquier punto de la regla y con la regla colocada en cualquier punto de pavimento. En este sistema de comprobación de planimetría está basada la normativa alemana DIN

111 PLANIMETRIA Trafico guiado. Mediante la definición de los números F que utiliza dos medidas para caracterizar la regularidad superficial, el número F F que caracteriza la planeidad y el F L que caracteriza la nivelación. El método de comprobación de un instalación es estadístico, se mide la superficie a evaluar y se obtiene la medición de puntos distantes a 30 Cm. en una longitud mínima de un 10% de la superficie. Se realiza la medición en diferentes líneas que sean representativas de la superficie a evaluar. Midiéndose los desniveles cada 30 Cm. como indicativo de la planeidad y los desniveles entre puntos separados 3 m. con índice de la nivelación. Este sistema de comprobación de planimetría esta basado en la normativa norteamericana ASTM E1155. Este sistema está desarrollado para instalaciones de tráfico aleatorio, existe una variante que permite extender el cálculo a F MIN para tráfico con trayectoria definida. Se mide la inclinación longitudinal y la transversal y la variación de inclinaciones a lo largo de la trayectoria.

112 PLANIMETRIA Trafico guiado. Mediante el método de la TR34 ( Documento Emitido por la Concrete Society de UK que considera cuatro propiedades del suelo para evaluar su regularidad superficial: Propiedad I : El desnivel longitudinal cada 300 mm. Propiedad II: La variación de inclinación longitudinal cada 300 mm, como indicador de la curvatura del pavimento. Propiedad III: El desnivel transversal entre rodadas,como indicador de la inclinación transversal. Propiedad IV: Desnivel entre puntos separados tres metros, como indicador de la horizontalidad.

113 Mediante reglas de 3 metros. ( DIN 15185) Tolerancias para tráfico definido ( DIN )

114 Mediante la definición de los números F MIN (ASTM E1155) Números F MIN Para tráfico guiado. ASTM E1155 Altura F MIN Hasta 8m. >60 de 8-12 m. >80 más de 12 m. >100

115 Mediante el método de la TR34 TR34 Propiedad I : El desnivel longitudinal cada 300 mm. Propiedad II: La variación de inclinación longitudinal cada 300 mm, como indicador de la curvatura del pavimento. Propiedad III: El desnivel transversal entre rodadas,como indicador de la inclinación transversal. Propiedad IV: Desnivel entre puntos separados tres metros, como indicador de la horizontalidad.

116 Mediante el método de la TR34 TR34 Tolerancias para tráfico guiado. Apéndice C. H: altura de elevación (m) T: ancho entre ruedas delanteras (m) L: separación entre eje delantero y trasero (m)

117 PLANIMETRIA. Trafico aleatorio Números FF FL Para tráfico aleatorio. ASTM E1155 Según ACI 302.1R-04 TR34 para tráfico aleatorio. Tolerancias para tráfico aleatorio ( DIN ).

118 Equivalencia aproximada entre números F y regla de 3 m. Números FF FL Para tráfico aleatorio. ASTM E1155 Según ACI 302.1R-04 Números FMIN Para tráfico guiado. Altura Hasta 8m. de 8-12 m. más de 12 m. Fmin >60 >80 >100 TR34 Propiedad I : El desnivel longitudinal cada 300 mm. Propiedad II: La variación de inclinación longitudinal cada 300 mm, como indicador de la curvatura del pavimento. Propiedad III: El desnivel transversal entre rodadas,como indicador de la inclinación transversal. Propiedad IV: Desnivel entre puntos separados tres metros, como indicador de la Horizontalidad. TR34 para tráfico aleatorio. TR34 Tolerancias para tráfico guiado. TR34 Tolerancias para tráfico guiado. Apéndice C. Tolerancias para tráfico aleatorio ( DIN ). Tolerancias para tráfico definido ( DIN ) H: altura de elevación (m) T: ancho entre ruedas delanteras (m) L: separación entre eje delantero y trasero (m) Equivalencia tolerancias Apéndice C TR34 Y números FMIN. Equivalencia entre números F y valores de la TR34 para tráfico aleatorio. j.librán julio/2.006

119 9.- Protocolos de control.

120 Protocolo de control Que controlamos?

121 Protocolo de control Que controlamos?

122 PROTOCOLO DE CONTROL Certificados de calidad de empresa y de productos. Fichas tecnicas de los productos. Recepcion de la SUB-BASE. Ensayos de placa Nivelación. Hormigon reforzado con fibra de acero. Resistencia a compresion. Dosificación de fibra. Identificación de la fibra Control de los espesores de firme. Justificaciones de cálculos. Plano con disposición exacta de las juntas. Control de la medición de la planimetría. Control de la conductividad electrica en pavimentos disipativos o conductivos. Control de las pendientes. Control de dosificación de capa de rodadura. Etc.etc.

123 Protocolo de control Cómo lo controlamos? Como lo medimos?

124 Protocolo de control

125 Protocolo de control Sistema Español de medidas: trozos y cachos.

126 PROTOCOLO DE CONTROL Hay que definir el número de controles o ensayos y como realizarlos según normativas españolas o internacionales, o recomendaciones de organismos nacionales o internacionales de reconocido prestigio.

127 CANTIDAD DE ENSAYOS DE PLACA Para una superficie menor de m2: 1 ensayo por cada 250 m2, con un mínimo de 6. Para una superficie mayor de m2: 6 ensayos +1 por cada unidad de superficie igual a m2 a partir de m2.

128 Planimetria trafico aleatorio ASTM E1155 Números FF FL Para tráfico aleatorio.

129 10.- Limpieza, mantenimiento y reparaciones.

130 El sistema admite: Mejoras superficiales: Encerado. COMPLEMENTOS. 1.- Decapado. Proceder a la eliminación y a la neutralización del producto de curado utilizando RINOLDECAP aclarando posteriormente con RINOLNEUTRE. 2.- Protección. Para reforzar la longevidad del suelo y facilitar su mantenimiento, deberá, después del decapado y del aclarado, utilizar RINOLFINISH O RINOLSEAL para mejorar el sellado del pavimento. 3.- Encerado. Para obtener un brillo inmediato, se utilizará RINOLPOLISH, realizando un lustrado a alta velocidad.

131 COMPLEMENTOS. Mejoras superficiales: Pintado. Se puede realizar pintado posterior con pinturas de resina epoxídicas RINOLSEALING o RINOLSEALING W (en base agua ) Pulido. Tratamiento posterior mecánico con el fin de obtener mayor brillo y mejorar la planeidad.

132 12.- COMPLEMENTOS DEL SISTEMA. El sistema admite: Instalación de juntas. Una vez prevista su ubicación se pueden instalar posteriormente todo tipo de juntas de dilatación tanto pavimento con pavimento como juntas perimetrales pavimento con encuentros en paramentos verticales. Realizándose un cajeado previo y un relleno posterior.

133 COMPLEMENTOS El sistema admite: Instalación de conducciones electricas y de comunicaciones. Una vez prevista su utilización se pueden ejecutar el con diferentes soluciones, instalaciones y sistemas de conducción electrica y comunicaciones.

134 SYSTEMS 11.-.

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