INDUSTRIAL TIJUANA. Difusión de Cultura de Mantenimiento. Catalogo de capacitacion Tecnicas de Mantenimiento Predictivo.

Transcripción

1 INDUSTRIAL TIJUANA CAPACITACION Difusión de Cultura de Mantenimiento Catalogo de capacitacion 2006 Tecnicas de Mantenimiento Predictivo. C1.- C2.- Aplicacion e implementacion del mantenimiento predictivo.(12 horas) Monitoreo y analisis de vibracion basico 1. (16 horas) F12- Uso del Ultrasonido para Mantenimiento Predictivo. (6 horas) F09B- Tecnicas de Mantenimiento Proactivo para Equipo Rotatorio. (8 rs.) C6.- Como acelelerar el cambio de mantenimiento reactivo a proactivo.(8horas), Tijuana, B.C Telefonos y fax.. (664) y E- mail: capacitacion@industrialtijuana.com C:/misdoc/publicidad/FCM-02E-06 Www. Industrialtijuana.com FCM-02E R06

2 CURSO #C01 APLICACIÓN E IMPLEMENTACION DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO OBJETIVO: CONOCER LOS PRINCIPIOS, LA TEORIA Y LA FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ASI COMO LAS TECNICAS DE PREDICCION MAS USUALES CON EL FIN DE IMPLEMENTAR UN PROGRAMA EFECTIVO Y PRACTICO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN SUS PLANTAS, QUE CONTRIBUYA A MEJORAR LA REDITUABILIDAD DE SUS PLANTAS. DIRIGIDO A: GERENTES, SUPERVISORES Y PERSONAL DE MANTENIMIENTO. OBJETIVOS EDUCACIONALES: LOS ASISTENTES AL TERMINAR EL CURSO: 1. CONOCERAN LOS PRINCIPIOS Y LA FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. 2. SABRAN A CUALES MODOS DE FALLA APLICA EL MANTTO. PREDICTIVO 3. PODRAN PLANEAR, DISEÑAR E IMPLEMENTAR UN PROGRAMA EFECTIVO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN SUS PLANTAS. 4. CONOCERAN DONDE NO CONVIENE APLICAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. BENEFICIOS PARA LA EMPRESA: 1. ELIMINAR PAROS DE EMERGENCIA NO PROGRAMADOS. 2. REDUCIR TIEMPOS MUERTOS DE MAQUINARIA POR MANTENIENTO CORRECTIVO, 3. DETECTAR PROBLEMAS EN EQUIPOS Y MAQUINARIA EN LAS ETAPAS INICIALES ANTES DE QUE CAUSEN FALLAS GRAVES EN OPERACION. 4. AHORRO DE ENERGIA ELECTRICA. TEMARIO: VER HOJA ANEXA INSTRUCTOR: ING. GUILLERMO SIGUENZA G. EGRESADO DE U.C.L.A Capacitador externo registrado ante la S.T.P.S. con no. SIGG S Certified Vibration Analyst. Level II. de T echnical Associates de Charlotte, P.C. FECHA DE CURSO: HORARIO:. LUGAR COSTO DEL CURSO: Se entregará manual del curso y certificado de participación. RESERVACIONES: CUPO LIMITADO: A los tel y o por Correo Electrónico a Capacitacion@industrialtiuana.com 20 ASISTENTES

3 CICLO DE CURSOS PARA TECNICOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - TEMARIO CURSO C APLICACION E IMPLEMENTACION DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO DIRIGIDO A : DURACION: GERENTES, SUPERVISORES Y PERSONAL DE MANTENIMIENTO. 12 HORAS. 1. DEFINICIONES BASICAS MANTENIMIENTO REACTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREDICTIVO MANTENIMIENTO PROACTIVO MANTENIMIENTO CORRECTIVO PLANEADO. 2. OBJETIVOS BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ELIMINAR PAROS DE EMERGENCIA NO PROGRAMADOS REDUCIR TIEMPOS MUERTOS DE MAQUINARIA POR MANTENIENTO CORRECTIVO, 2.3. DETECTAR PROBLEMAS EN EQUIPOS Y MAQUINARIA EN LAS ETAPAS INICIALES AHORRO DE ENERGIA ELECTRICA. 3. MODOS DE FALLA DONDE APLICAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. 4. CRITERIOS PARA DETERMINAR LA FACTIBILIDAD TECNICO-ECONOMICA DE USAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN EQUIPOS Y COMPONENTES CURVA P-F 4.2. INTERVALO P-F 4.3. CRITERIO DE MANTENIMIENTO EN BASES A CURVAS ESTADISTICAS DE FALLA FRECUENCIA DE MONITOREO EFECTIVIDAD DE COSTO. 5. MONITOREO DE PARAMETROS PREDICTIVOS. 5.1 DEFINICION 5.2 CURVAS DE VIDA. 5.3 LINEAS BASE. 5.4 ANALISIS DE TENDENCIAS. 6. TECNICAS DE PREDICCION LOS SENTIDOS HUMANOS MONITOREO DE TEMPERATURAS ANALISIS DE VIBRACION TERMOGRAFIA ANALISIS DE LUBRICANTES (TRIBOLOGIA) DETECCION CON ULTRASONIDO ANALISIS DE CIRCUITOS (MOTORES) ANALISIS DE GASES DE COMBUSTION. HORNOS Y CALDERAS CONTROL DE PROCESO Y PARAMETROS DE CALIDAD RENDIMIENTO DE PRODUCCION VARIAS TECNICAS NO DESTRUCTIVAS. 7. IMPLEMENTACION DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO DEFINICION DE EQUIPOS CRITICOS 7.2. SECUENCIA DE PASOS PARA IMPLEMENTACION JUSTIFICACION TECNICO-ECONOMICA. EJERCICIO EN GRUPOS: ANALIZAR LA FACTIBILIDAD TECNICO-ECONOMICA DE UTILIZAR MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN EQUIPOS O MAQUINAS DE SU PLANTA..

4 CURSO TEORICO-PRACTICO #C02 MONITOREO Y ANALISIS DE VIBRACION. BASICO I OBJETIVO: CONOCER LOS PRINCIPIOS TEORICOS DEL MONITOREO Y DEL ANALISIS DE VIBRACION COMO METODO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO.. DIRIGIDO A: INGENIEROS, PERSONAL Y SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO. OBJETIVOS EDUCACIONALES: LOS ASISTENTES AL TERMINAR EL CURSO: 1. CONOCERAN LOS PRINCIPIOS TEORICOS DEL ANALISIS DE VIBRACION. 2. CONOCERAN LOS PRINCIPIOS BASICOS DEL DIAGNOSTICO DE FALLAS POR VIBRACION. 3. PODRAN INICIAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN BASE A VIBRACION EN SUS PLANTAS.. BENEFICIOS PARA LA EMPRESA: 1. ELIMINAR PAROS DE EMERGENCIA NO PROGRAMADOS. 2. REDUCIR TIEMPOS MUERTOS DE MAQUINARIA POR MANTENIENTO CORRECTIVO, 3. DETECTAR PROBLEMAS EN EQUIPOS Y MAQUINARIA EN LAS ETAPAS INICIALES ANTES DE QUE CAUSEN FALLAS EN OPERACION. 4. AHORRO DE ENERGIA ELECTRICA. MAQUINARIA QUE VIBRA CONSUME MAS ENERGIA. TEMARIO: VER HOJA ANEXA INSTRUCTOR: ING. GUILLERMO SIGUENZA G. EGRESADO DE U.C.L.A Capacitador externo registrado ante la S.T.P.S. con no. SIGG S Certified Vibration Analyst. Level II. de T echnical Associates de Charlotte, P.C. FECHAS DE CURSO: Se define según la necesidades del cliente. HORARIO: DE 8:00 A 13:00 Y DE 14:00 A 17:00 1er. DIA: TEORIA, 2do. DIA; PRACTICA LUGAR : COSTO DEL CURSO: $ m.n.. +10% IVA. Se entregará (1) manual del curso,(1) manual de análisis de Vibración, Certificado de Aprobación del Nivel 1. a los que aprueben el examen y práctica o certificado de participación a los que no lo aprueben. RESERVACIONES: CUPO OPTIMO: A los tel y , fax o por Correo Electrónico a: Capacitacion@industrialtijuana.com 12 Participantes.

5 - TEMARIO CURSO C02. - MONITOREO Y ANALISIS DE VIBRACION BASICO I DIRIGIDO A : TECNICOS, INGENIEROS Y SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO. METODOLOGIA: TEORICO PRACTICO.. DURACION: 1 DIA DE TEORIA, 1 DIA DE PRACTICA EQUIPO UTILIZADO: (1) MEDIDOR DE VIBRACION BALMAC 200 (1) ANALIZADOR DE VIBRACION MCA. VITEC MARK 400 PRIMER DIA: 1.0 DEFINICIONES Y TEORIA. - PRINCIPIOS DE CINEMATICA. - VIBRACION, FRECUENCIA Y PERIODO. - AMPLITUD MAGNITUD DE VIBRACION. - DESPLAZAMIENTO, VELOCIDAD Y ACELERACION - SEVERIDAD - VIBRACION TOTAL. - ANGULO DE FASE. - ESPECTRO DE FRECUENCIAS. FIRMAS DE VIBRACION. - LECTURAS, MONITOREO Y ANALISIS DE VIBRACION 2.0 APLICACIONES EN EQUIPOS Y MAQUINARIA. 2.1 EQUIPOS Y MAQUINARIA ROTATORIOS 2.2 VIBRACION COMO PARTE DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO. 3.0 EQUIPOS DE MEDICION:. - MEDIDORES - ANALIZADORES - COLECTORES DE DATOS (DATA LOGGERS) - TRANSDUCTORES. - INTERRUPTORES Y TRANSMISORES. 4.0 CRITERIOS DE SEVERIDAD DE VIBRACION. CODIGOS Y NORMAS., RECOMENDACIONES DE FABRICANTES, BASES DE DATOS. PUNTOS DE; EQUIPO NUEVO, ALARMA Y PARO INMEDIATO. 5.0 PROCEDIMIENTOS PARA TOMA DE LECTURAS. 5.1 RECOMENDACIONES. 5.2 FORMAS PARA TOMA DE LECTURAS 5.3 PUNTOS RECOMENDADOS DE TOMAS DE VIBRACION. - EN BOMBAS; VERTICALES Y HORIZONTALES. - EN VENTILADORES - EN COMPRESORES. - EN MOTORES - EN CHUMACERAS Y BALEROS. 6.0 MONITOREO Y ANALISIS DE TENDENCIAS. - FORMAS PARA MONITOREO - GRAFICAS DE TENDENCIA 7.0 ANALISIS DE VIBRACION PARA DIAGNOSTICAR FALLAS EN EQUIPO. (CONCEPTOS BASICOS) - DESBALANCEO - DESALINEACION - FLECHAS TORCIDAS - AFLOJAMIENTO MECANICO. - BALEROS DEFECTUOSOS - PROBLEMAS ELECTRICOS. - ENGRANES. SEGUNDO DIA: 1. MEDICIONES EN CAMPO. 2. ANALISIS DE RESULTADOS EN AULA.

6 CURSO TEORICO-PRACTICO #F12A USO DEL ULTRASONIDO PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO OBJETIVO PRINCIPAL: APRENDER COMO USAR EL DETECTOR DE ULTRASONIDO EN APLICACIONES DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO.. DIRIGIDO A: OPERADORES, TECNICOS Y SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO. OBJETIVOS EDUCACIONALES: LOS ASISTENTES AL TERMINAR EL CURSO: 1. CONOCERAN LOS PRINCIPIOS DEL MONITOREO POR ULTRA SONIDO. 2. SABRAN COMO UTILIZAR EL DETECTOR DE ULTRASONIDO EN APLICACIONES DE DETECCION DE FALLAS. BENEFICIOS PARA LA EMPRESA: 1. DETECTAR FALLAS INCIPIENTES DE EQUIPOS EN LAS ETAPAS INICIALES. 2. REDUCCION DE PAROS POR EMERGENCIAS DE EQUIPO DE PROCESO Y SERVICIOS. TEMARIO: DURACION: VER HOJA ANEXA 8 HRS. INSTRUCTOR: ING. GUILLERMO SIGUENZA G. EGRESADO DE U.C.L.A Capacitador externo registrado ante la S.T.P.S. con no. SIGG S FECHA DE CURSO: HORARIO: LUGAR : CUPO ASISTENTES: POR DEFINIRSE POR DEFINIRSE SU PLANTA EN TECATE, B.C. 10 ASISTENTES

7 - TEMARIO CURSO #F12A. USO DEL ULTRASONIDO PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO DIRIGIDO A : TODO EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO. METODOLOGIA: TEORICO PRACTICO.. DURACION: 8 HRS. EQUIPO DE PLANTA: (1) DETECTOR DE ULTRA SONIDO, MCA..ULTRAPROBE PARTE I. EN AULA. DURACION 5 HRS. 1.0 TEORIA DE ULTRASONIDO. 2.0 FUNCIONAMIENTO DEL DETECTOR DE ULTRASONIDO. 3.0 DETECCION DE FUGAS DE GASES Y VACIO. 4.0 FUNCIONAMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR. - TRAMPAS DE CUBETA INVERTIDA. - TRAMPAS DE FLOTADOR. - TRAMPAS TERMODINAMICAS 5.0 DETECCION DE FALLLAS EN TRAMPAS DE VAPOR CON ULTRASONIDO. 6.0 BREVE DESCRIPCION DE FALLA DE UN BALERO. 7.0 DETECCION DE FALLLAS EN BALEROS CON ULTRASONIDO. 8.0 PROCEDIMIENTO PARA ENGRASE DE BALEROS CON ULTRASONIDO. 9.0 DETECCION DE FALLAS EN TRANSMISIONES DE ENGRANES ARQUEO ELECTRICO Y SU DETECCION POR ULTRASONIDO EL EFECTO CORONA Y SU DETECCCION POR ULTRASONIDO 12.0 VIDEO DE APLICACIÓN DEL ULTRASONIDO. PARTE II. PRACTICAS EN CAMPO. DURACION 3 HRS. CADA UNO DE LOS PARTICIPANTES PRACTICARA LA INSPECCION CON EL EQUIPO DE ULTRASONIDO DE SOBRE Y LLENARA UN REPORTE DE LA INSPECCION: 1. FUGAS DE GASES. 2. TRAMPAS DE VAPOR. 3. TRANSMISIONES DE ENGRANES. 4. BALEROS. 5. EQUIPO ELECTRICO.

8 CURSO #F-09B TECNICAS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO PARA EQUIPO ROTATORIO OBJETIVO: PRESENTAR LA TEORIA DEL ORIGEN DE LAS FALLAS DE EQUIPO ROTATORIO Y LA TECNICAS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO REQUERIDAS PARA EVITAR LAS FALLAS DURANTE OPERACIÓN NORMAL Y PARA ALARGAR LA VIDAD DE EQUIPO ROTATORIO, TAL COMO; MOTORES, BOMBAS TURBINAS, VENTILADORES, COMPRESORES, CENTRIFUGAS, MEZCLADORAS, CILINDROS, LINEAS CONTINUAS, TRANSPORTADORES, RODAMIENTOS, ETC. DIRIGIDO A: TODO EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO EN GENERAL Y OPERADORES. OBJETIVOS EDUCACIONALES: LOS ASISTENTES AL TERMINAR EL CURSO: 1. CONOCERAN EL ORIGEN DE LAS FALLAS DE COMPONENTES MECANICOS. 2. CONOCERAN LOS FACTORES QUE CAUSAN LAS FALLAS EN EQUIPO ROTATORIO. 3. SABRAN QUE TAREAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO SE DEBEN APLICAR PARA EVITAR LAS FALLAS DE EMERGENCIA. 4. SABRAN QUE TECNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO SE DEBEN APLICAR PARA DETECTAR FALLAS EN SUS ETAPAS INCIPIENTES. BENEFICIOS FINANCIEROS PARA LA EMPRESA: 1. EVITAR FALLAS EN OPERACIÓN Y TIEMPOS MUERTOS. 2. ALARGAR LA VIDA DE LOS EQUIPOS ROTATORIOS Y SUS COMPONENTES. 3. REDUCIR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS ROTATORIOS. TEMARIO: VER HOJA ANEXA INSTRUCTOR: ING. GUILLERMO SIGUENZA G. EGRESADO DE U.C.L.A Capacitador externo registrado ante la S.T.P.S. con no. SIGG S Certified Vibration Analyst. Level II. de T echnical Associates de Charlotte, P.C. FECHA DE CURSO: HORARIO: DE 8:00 A 13:00 hrs. y de 14:00 a 17:00 hrs LUGAR: COSTO DEL CURSO: $ +10% IVA Por asistente. Se entregará manual del curso y certificado de aprobación del curso a los asistentes que aprueben el examen con crédito de 8 UE s para la certificación. Diploma de asistencia a los que no lo aprueben. RESERVACIONES: Al tel , al Cel o por Correo Electrónico a capacitacion@industrialtijuana.com CUPO LIMITADO: 12 PARTICIPANTES C/midoc/cap/temarios/temarioF09B 18/07/05

9 TEMARIO CURSO F-09B TECNICAS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO PARA EQUIPO ROTATORIO DIRIGIDO A : TODO EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO Y OPERADORES. DURACION: (8 HORAS). 1.0 COMPONENTES MECANICOS BASICOS DE LAS MAQUINAS ROTATORIAS Y SUS FALLAS MAS COMUNES: 1.1 BALEROS Y CHUMACERAS SPROCKETS Y CADENAS. 1.2 FLECHAS. 1.6 ENGRANES. 1.3 POLEAS Y BANDAS. 1.7 SUJETADORES. 1.4 COPLES Y ACOPLAMIENTOS DIRECTOS. 1.8 IMPELENTES Y ROTORES. 2.0 BASES DE DISEÑO DE COMPONENTES BASICOS. 2.1 RESISTENCIA DEL MATERIAL. 2.2 LIMITE ELASTICO, LIMITE PLASTICO, ESFUERZO PERMISIBLE, FATIGA. 2.3 ESFUERZOS CICLICOS. 2.4 DIAGRAMA S-N (ESFUERZO TIEMPO) 3.0 FACTORES QUE CAUSAN FALLAS EN EQUIPO ROTATORIO Y AFECTAN LA VIDA UTIL. 3.1 TEMPERATURA. 3.2 FALTA DE LUBRICACION. 3.3 VIBRACION. 3.4 DESALINEACION. 3.5 DESBALANCEO. 3.6 SOBRECARGAS. 3.7 POLVO Y SUCIEDAD. 3.8 CONDICIONES CORROSIVAS O ABRASIVAS. 3.9 RESONANCIA. 4.0 TECNICAS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO. 4.1 DURANTE LA INSTALACION, EL ARRANQUE Y EL COMISIONADO. 4.2 TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS PREVENTIVOS DURANTE LA OPERACION. - INSPECCION - LIMPIEZA - LUBRICACION. - ALINEACION DE FLECHAS Y COPLES. - ALINEACION Y AJUSTE DE POLEAS Y BANDAS. - BALANCEO DE ROTORES, IMPELENTES, ETC TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS PREDICTIVOS DURANTE LA OPERACION. - MEDICION Y ANALISIS DE VIBRACION. - TERMOGRAFIA. - APLICACIONES DEL ULTRASONIDO - TRIBOLOGIA. 6.0 EJERCICIO PRACTICO. CADA PARTICIPANTE DESARROLLARA UN PLAN DE ACCION PARA INICIAR EN SU PROPIA PLANTA CON EL FIN DE RECUPERAR LA INVERSION REALIZADA POR SU EMPRESA EN ESTA CAPACITACION MEDIANTE LA IMPLEMENTACION DE TECNICAS PRESENTADAS EN ESTE CURSO. 7.0 EXAMEN DE EVALUACION DE CONOCIMIENTOS.

10 CURSO #C06 COMO ACELERAR EL CAMBIO DE MANTENIMIENTO REACTIVO A PROACTIVO OBJETIVO: DAR A CONOCER QUE MEDIDAS TIENEN QUE TOMARSE PARA ACELERAR EL CAMBIO DE CULTURA DE MANTENIMIENTO REACTIVO A PROACTIVO EN UNA PLANTA Y COMO EVALUAR EL AVANCE DE ESTE CAMBIO. DIRIGIDO A: GERENTES, SUPERVISORES Y PERSONAL DE MANTENIMIENTO. OBJETIVOS EDUCACIONALES: LOS ASISTENTES AL TERMINAR EL CURSO: 1. SABRAN QUE ELEMENTOS DEFINEN UN AMBIENTE REACTIVO Y UN AMBIENTE PROACTIVO.. 2. CONOCERAN LAS ACCIONES QUE DEBEN TOMAR EN SUS PLANTAS PARA ACELERAR EL CAMBIO DE CULTURA DE MTO. REACTIVO A MTO. PROACTIVO. 3. CONOCERAN COMO SORTEAR LOS OBSTACULOS QUE SE PRESENTAN PARA ACELERAR ESTE CAMBIO. BENEFICIOS PARA LA EMPRESA: 1. ELIMINAR PAROS DE EMERGENCIA NO PROGRAMADOS. 2. REDUCIR TIEMPOS MUERTOS DE MAQUINARIA POR MTO. DE EMERGENCIA. 3. ELIMINAR PROBLEMAS EN EQUIPOS Y MAQUINARIA EN LAS ETAPAS INICIALES ANTES DE QUE CAUSEN FALLAS GRAVES EN OPERACION. 4. REDUCIR LOS DEFECTOS Y RETRABAJOS POR CALIDAD. 5. AHORRO DE ENERGIA ELECTRICA. TEMARIO: VER HOJA ANEXA INSTRUCTOR: ING. GUILLERMO SIGUENZA G. EGRESADO DE U.C.L.A Capacitador externo registrado ante la S.T.P.S. con no. SIGG S Certified Vibration Analyst. Level II. de T echnical Associates de Charlotte, P.C. FECHA DE CURSO: HORARIO: DE 8:00 A 12:00 Y DE 13:00 A 17:00 LUGAR COSTO DEL CURSO: Se entregara manual del curso y certificado de participacion. RESERVACIONES: CUPO LIMITADO: A los tel y o por Correo Electronico a Capacitacion@industrialtiuana.com 15 ASISTENTES

11 CICLO DE CURSOS PARA TECNICOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - TEMARIO CURSO C COMO ACELERAR EL CAMBIO DE MANTENIMIENTO REACTIVO A PROACTIVO DIRIGIDO A : ENFOQUE: DURACION: GERENTES, SUPERVISORES Y PERSONAL DE MANTENIMIENTO. AHORRO EN COSTOS DE MANTENIMIENTO REACTIVO. OCHO HORAS. 1. DEFINICIONES MANTENIMIENTO REACTIVO MANTENIMIENTO PROACTIVO LOS COMPONENTES DEL MTO. PROACTIVO. PREVENTIVO, PREDICTIVO E INSPECCIONES FUNCIONALES. 1.4 CULTURA REACTIVA Y CULTURA PROACTIVA. 2. COMO MEDIR EN QUE AMBIENTE SE ENCUENTRA NUESTRA PLANTA. 2,1 INDICES NIVEL MUNDIAL. 2.2 ENCUESTA DE EVALUACION (BENCHMARKING) 3. OBJETIVOS BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ELIMINAR PAROS DE EMERGENCIA NO PROGRAMADOS REDUCIR TIEMPOS MUERTOS POR MTO. CORRECTIVO DE EMERGENCIA ELIMINACION DE FALLAS POTENCIALES EN EQUIPOS Y MAQUINARIA EN LAS ETAPAS INICIALES ANTES DE QUE CAUSEN FALLAS EN OPERACION REDUCCION DE LOS DEFECTOS DE CALIDAD Y RETRABAJOS. 4. ASPECTOS MAS IMPORTANTES QUE DEFINEN LA CULTURA DE MANTENIMIENTO. 4.1 CAMBIO DE CULTURA.(HABITOS Y COSTUMBRES) 4.2 ADQUISICION E IMPLEMENTACION DE; ESTRATEGIAS, PROCESOS, METODOS, TECNOLOGIAS Y HERRAMIENTAS PROACTIVAS. 4.3 CAPACITACION FILOSOFICA DE TODO EL PERSONAL. 4.4 RESTRUCTURACION DEL SISTEMA DE COMPENSACIONES Y RECOMPENSAS. 5. FORMULANDO EL PLAN MAESTRO DE ACCION (PMA) IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE OT S EVALUACION, ADQUISICION E IMPLEMENTACION DE UN CMMS IDENTIFICAR EL EQUIPO CRITICO Y PRIORITIZAR HACER UNA EVALUACION INICIAL DE LA EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO ACTUAL DE LA PLANTA CREACION DE LA FUNCION DE PLANEACION-PROGRAMACION DESARROLLAR PLANES DE MANTENIMIENTO IMPLEMENTAR EL MTO. PREVENTIVO IMPLEMENTAR EL MTO. PREDICTIVO. 5.4 IMPLANTAR INSPECCIONES FUNCIONALES. 6. COMO DETERMINAR LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO PROACTIVAS. 5.1 PREDICTIVAS 5.2 PREVENTIVAS. 5.3 INSPECCIONES FUNCIONALES. 7. OBSTACULOS QUE LIMITAN EL AVANCE. 8.1 FALTA DE APOYO DE GERENCIA Y DIRECCION. 8.2 INCREMENTO EN GASTOS INICIALES. 8.3 FALTA DE DEFINICION DE PRIORIDADES. 8.4 FALTA DE SEGUIMIENTO DE TAREAS CORRECTIVAS ORIGINADAS POR TECNICAS PROACTIVAS. 8.5 FALTA DE PROCEDIMIENTOS Y ESTANDARES. EJERCICIO EN GRUPOS: FORMULACION DE UN PMA PARA UN AREA O EQUIPO CRITICO.