Estrategia de Negocios que revoluciona y transforma a las empresas hacia Clase Mundial.

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1 & 6 Sigma Diplomado y Certificación Black Belt TECNOLOGIA JAPONESA DE CLASE MUNDIAL QUE SI FUNCIONA! MANUFACTURA Y SERVICIOS Estrategia de Negocios que revoluciona y transforma a las empresas hacia Clase Mundial. En 1989 el Nivel de Calidad de los Países Desarrollados de Occidente era de 1% de defectos ó errores, en Japón ya era de % (0.01 DPPM ó 10 DPPB)! La producción es una mezcla de productos (servicios) buenos y malos, elimine ésta inconsistencia. APRENDA COMO APLICAR LA METODOLOGIA, TECNICAS Y HERRAMIENTAS PARA DESARROLLAR PROYECTOS DE 6 SIGMA CON ÉXITO. TODAS LAS EMPRESAS DEBEN CONTAR CON RECURSOS CERTIFICADOS EN LA METODOLOGÍA DE CALIDAD ESTADÍSTICA & 6σ PARA COORDINAR, CAPACITAR Y DISEÑAR SUS APLICACIONES BAJO UNA ESTRATEGIA DE COMPETITIVIDAD DE CLASE MUNDIAL. LOS BENEFICIOS Y AHORROS SON ENORMES, DESDE EL LIDERAZGO EN EL MERCADO, LA SATISFACCIÓN REAL DEL CLIENTE Y COSTOS BAJOS, HASTA LA PRODUCTIVIDAD Y MOTIVACIÓN LABORAL. Seguir la ruta (6 días ó 6 semanas) Lo importante es perfeccionar los procesos a niveles de calidad 6 sigma, clase mundial, 3.4 DPMU S 6 MODULOS: 48 HORAS Y 2 TALLERES COMPLEMENTARIOS DE 06 HORAS CADA UNO. 1

2 Ser una Compañía 6σ, a través de la perfección técnica-administrativa de los procesos y la optimización de la contribución del personal es un imperativo en esta época de Globalización de los Mercados. ***OBJETIVOS Especializar Recursos Humanos en la reducción de la Variación de los Procesos para mejorar la Calidad Estadística resultante a niveles de 6σ (3.4 DPPM ó 2.0 DPPB), a través de facilitar, capacitar y coordinar proyectos específicos en su empresa acorde a las necesidades de Calidad y Objetivos de Negocio. Defecto = Desviaciones en Calidad, desperdicio, tiempo muerto, ausentismo, rotación, incumplimiento en entregas (servicios), errores, retrasos, etc. ***BENEFICIOS La aplicación de la Metodología de Calidad Estadística & 6σ proporciona los siguientes beneficios: No dar realmente problemas al Cliente y evitar penalizaciones. Reducir la Tasa Defectuosa a PPB o cero. Incremento en Ventas. Reducción de Costos. Mejor Confiabilidad de Productos/Procesos. Mayor Productividad del Valor Agregado. Mayor Rendimiento de Procesos. Cumplir Objetivos Estratégicos. EL PROYECTO QUE USTED DESARROLLA LE PERMITE RECUPERAR POR MUCHO $ SU INVERSION! ***DIRIGIDO A... Profesionistas y Técnicos de diversas áreas de la empresa. ***CARACTERISTICAS DEL PROGRAMA... A B Para obtener el Diploma se tendrán que tomar todos los 6 Módulos, específicos. Para obtener la Certificación (aparte del Diploma): se deberá desarrollar un proyecto práctico por los participantes durante el programa, bajo la asesoría del Consultor-Instructor, Master, de presentarse el proyecto a los tres meses posteriores del termino del diplomado, la asesoría la evaluación y certificado no tendrán costo extra, si excede este tiempo genera un costo adicional. De ser necesario, se apoya al participante proponiéndole empresa para el desarrollo del proyecto. Adicionalmente habrá una evaluación teórica-práctica al final de cada módulo, acorde a los estándares del Centro de Competitividad de Clase Mundial y en su caso se asesorará en las áreas del conocimiento que ameriten. Lo importante es dominar el contenido del programa. C D El programa esta diseñado para completar la preparación necesaria: Diplomado y/o Certificación Black Belt y así poder cumplir con su función en su empresa. Los talleres complementarios se toman según el nivel de conocimientos del participante. ***RESULTADOS 2

3 CE&6σ es una Tecnología Administrativa Sistemática, basada en la experiencia japonesa y americana, para el perfeccionamiento de los procesos (Tecnología Intrínseca): Control eficiente e Innovación. Cp = 1 Cp = % Defectos 6200 DPMU 4σQL Control eficiente del proceso (Mejora Administrativa: Solución Estadística) Cp = 1.5 Cp = DPMU 6σQL Innovación del Sistema ó Proceso (Cambio estructural: Solución Creativa) Con esta metodología usted puede hacer proyectos 6 sigma en 6 días. ***MODULOS Y CONTENIDO MODULO I. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y PROYECTOS 6σ. Temario: 1. Procesos 6 SIGMA-ESBELTOS. Estrategia de mejora. 2. Mejoramiento de la Calidad de Conformancia. 3. Calidad Estadística: Concepto y medición. (H. Kume). 4. Teoría y antecedentes de 6σ (sigma). 5. Mediciones de desempeño6σ: PPM s, DPMO, Y RC, σql, etc. 6. Utilización del costo de calidad. 7. Desarrollo de proyectos 6σ (metodologías de EUA y Japón). Storyboard. 8. Fase I: Definición de proyectos. Establecimiento de Y. Meta de mejora. 9. Selección de problemas: Uso de Herramientas Estadísticas. MODULO II. MEDICION DE CALIDAD Y DESEMPEÑO ACTUAL DEL PROCESO. Temario: 1. Fase II: Medición y Desempeño del Proceso: Qué medir respecto a Y?. 2. Análisis del Sistema de Medición: Gauge R&R. Variables y atributos. Pruebas destructivas. 3. Mapeo de Proceso: Manufactura y Servicios. 4. Medición de Variación del Proceso: Repetitividad de Calidad. 5. Análisis de Corridas: Prueba de Hipótesis de Distribución al Azar. 6. Medición de la Capacidad de Calidad del Proceso: Cp, Cp H (Kano), Cp K, Cp m (Taguchi), Cp M (Arrona). 7. Investigación de Variación de Efectos (problemas: Y): Tiempo, Lugar, Tipo y Síntoma. 8. Separación de la Variación del Proceso. Ley de la Aditividad de la Varianza. 9. Confirmación de la Meta 6σ. MODULO III. ANALISIS Y DIAGNOSTICO DEL PROCESO. Temario: 1. Fase III: Análisis y Confirmación de Causas: x s. 2. Análisis de Causas Especiales (σ b) y Causas Comunes (σ w) de Variación. Caso de estudio. 3. Función de los Métodos Estadísticos. Uso de Software Computacional. 4. Matriz de Causas y Efectos. 5. Diagrama Estructural de Mejora Sistemática (DEMS I). 6. Confirmación de Fuentes (causas) Vitales de Variación: Casos de Estudio. 7. Análisis de Correlación. Aplicaciones. 8. Pruebas de Hipótesis: π, t, chi-cuadrada. 9. Análisis de Varianza (ANOVA). 3

4 MODULO IV. MEJORAMIENTO Y REDUCCION DE LA VARIACION DEL PROCESO. Temario: 1. La Fase IV: Mejoramiento en un proyecto 6σ. Control eficiente o Innovación del preceso? 2. Diagrama Estructural de Mejora Sistemática (DEMS II). 3. Análisis de Regresión. Método grafico para tolerancias racionales. 4. Métodos de experimentación. 5. Aplicación del Diseño de Experimentos (Taguchi). Variables y atributos. 6. Estadística no parametrica, método B vs. A. 7. La ciencia de campo vs la ciencia experimental (Dr. J. Kawakita). 8. La solución estadística vs la solución creativa. Caso de Estudio. 9. Desarrollo del Pensamiento Creativo. MODULO V. CONTROL Y EFECTIVIDAD EN CONTRAMEDIDAS DE MEJORA. Temario: 1. La Fase V: Control (al nuevo nivel) en un proyecto 6σ. 2. De FMEA A FMEI. (Prevención y predicción). 3. Dos estrategias para control efectivo de procesos. 4. Elementos de control de calidad en el proceso. 5. Grafica de ppm s y Administración diaria del proceso. 6. Vinculación con herramientas Lean y el Kaizen. 7. Uso del control estadístico de procesos en 6σ. 8. Análisis Matricial: eliminar falta de apego al nuevo estándar. 9. Retorno de inversión en proyectos 6 Sigma MODULO VI. DESARROLLO DE PROYECTOS 6 SIGMA Duración: 3 horas Temario: 1. Storyboard/ guía detallada para proyectos 6σ. 2. Estudio de proyectos 6 sigma terminados. 3. Aspectos clave en la aplicación del diseño de experimentos. 4. Como desarrollar proyectos 6 Sigma en 6 días. 5. Control de proyectos 6 Sigma. 6. Organización, roles y responsabilidades. 7. Despliegue de 6 Sigma en toda la compañía. 1. METODOS ESTADISTICOS ESENCIALES - Duración: 06 horas - Inferencia Estadística. Relación Población, muestra y datos. Calculo de medidas descriptivas de los datos. Desviación Estándar en datos continuos y discretos. Herramientas estadísticas para identificación de problemas: Pareto, Histogramas, hojas de Chequeo. CEP para análisis de variación del proceso. TALLERES COMPLEMENTARIOS 2. DISEÑO Y ANALISIS DE EXPERIMENTOS - Duración: 06 horas - La teoría experimental. Diseño de un factor a la vez. Pruebas después del ANOVA. Diseños factoriales. Arreglos ortogonales de Taguchi. Diseño de Experimentos Convencional vs Método Taguchi. 4

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