SISTEMA DE ENTREPISO. DECK-STEEL (Lámina Colaborante)

Transcripción

1

2 SISTEMA DE ENTREPISO DECK-STEEL (Lámina Colaborante)

3 I. INTRODUCCIÓN El Sistema de lámina colaborante ó Steel-Deck nació en los Estados Unidos hacia y a partir de esa fecha, en los países desarrollados, ha sido considerado como el sistema de entrepisos más versátil y eficiente del mercado.

4 II. COMPONENTES 1. LAMINA COLABORANTE DECK-STEEL - Sirve de formaleta durante la etapa constructiva. - Sustituye el acero de refuerzo positivo. - Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación. - Permite diversos tipos de acabados en su cara visible

5 II. COMPONENTES 1. LAMINA COLABORANTE DECK-STEEL - Fabricada con Acero Galvanizado calidad Estructural ASTM A-653 Grado 40 - Recubrimiento de capa de zinc G-60 - Altura 2 - Ancho útil 0,95 m ESPESOR PESO Cal / mm kg/ml kg/m2 22 / / /

6 II. COMPONENTES 2. MALLA ELECTROSOLDADA - Acero de Refuerzo para retracción de fraguado LOSA COMPLETA Espesor (cm) Cuantía (cm2/m) ACERO DE REFUERZO Diámetro grafíl Retícula (mm) separación (cm) x x x x x 15

7 II. COMPONENTES 3. CONCRETO LOSA COMPLETA - Resistencia psi Espesor (cm) CONCRETO Consumo teórico (m3/m2)

8 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES LOSA COMPLETA Espesor Calibre Peso Luz Max (cm) Lámina (kg/m2) (m) APUNTALAMIENTO TEMPORAL (m) 1 Luz 2 Luces 3 Luces Verificar que la separación entre apoyos no supere los máximos permisibles por el sistema, según espesor de lámina y espesor de losa. Si dichas luces superan las máximas permisibles para que la lámina resista sola la etapa constructiva, se requiere un apuntalamiento temporal en la mitad de la luz el cual no debe retirarse antes de 15 días

9 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES - Instalar el DECK-STEEL sobre la estructura principal apoyando las láminas 4 cm sobre las vigas. Fijar temporalmente las láminas a la estructura de soporte con tornillos auto-perforantes, clavos activados mediante disparos o con soldadura de punto.

10 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES - Localizar los conectores de cortante en cada valle y sobre cada soporte (vigas y viguetas). Estos deben fijarse a la estructura metálica por medio de soldadura ó si la estructura es de concreto previendo puntos de unión ó anclando los conectores con productos epóxicos. Los conectores son fundamentales para el trabajo como sección compuesta

11 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES - Disponer la malla electrosoldada 2,5 cm por debajo del límite superior del concreto por medio de distanciadores (prefabricados, en varilla soldada ó en concreto).

12 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES - Ubicar los testeros en madera ó metálicos en el borde de la placa para retener y darle nivel al concreto - Instalar las tapas internas para evitar que el concreto fluya por los roblones de la lámina (Icopor, lámina, madera, papel de los bultos de cemento y/o pañete)

13 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES - Fundir la placa según el espesor pre-establecido en el diseño

14 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 1. SOBRE VIGAS DE CONCRETO ó METALICAS EXISTENTES En la cara visible se le pueden dar diversos tipos de acabados como Pintura, Cielo raso en Dry-wall ó simplemente dejarlo a la vista

15 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 2. SOBRE VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS TIEMPOS - Apoyar el DECK-STEEL en las vigas fundidas en 1a etapa hasta tocar los flejes de las mismas (aproximadamente 2,5 cm). No son necesarios los conectores de cortante porque el hierro de refuerzo expuesto de las vigas amarrará la placa a la estructura con la fundida. No deben pasar más de 24 horas entre la 1ª y la 2ª fundida.

16 III. PROCESO CONSTRUCTIVO 2. SOBRE VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS SIMULTANEAS A LA PLACA - Apoyar el DECK-STEEL en los testeros (formaleta) de las vigas hasta tocar los flejes de las mismas (aproximadamente 2,5 cm). No son necesarios los conectores de cortante porque el hierro de refuerzo de las vigas amarrará la placa a la estructura con la fundida.

17 IV. CONCEPTO DE TRABAJO 1. SECCION DE COMPUESTA ESPESORES LUZ LIBRE (m) - Carga sobreimpuesta con concreto de psi (kg/m2) Losa (cm) Lámina Cal.22 1,223 1, Cal.20 1,337 1,168 1, Cal.18 1,362 1,190 1, Cal.22 1,355 1,182 1, Cal.20 1,444 1,261 1, Cal.18 1,549 1,353 1,197 1, Cal.22 1,458 1,271 1, Cal.20 1,551 1,353 1,194 1, Cal.18 1,730 1,512 1,337 1,194 1, Cal.22 1,534 1,335 1,176 1, Cal.20 1,655 1,443 1,273 1,134 1, Cal.18 1,874 1,637 1,447 1,292 1,163 1, Cal.22 1,581 1,374 1,209 1, Cal.20 1,758 1,531 1,350 1,202 1, Cal.18 2,017 1,761 1,557 1,390 1,250 1,132 1, NOTA: Valores de carga presentados para cargas reales (no mayoradas), el peso propio del concreto y la lámina están incluidos

18 V. DETALLES CONSTRUCTIVOS 1. INSTALACIONES ELECTRICAS E HIDRAULICAS - Los tubos de ½ y ¾ se disponen sobre el DECK-STEEL y se dejan embebidos en la losa de concreto Esta tubería debe ponerse antes de la malla electrosoldada para evitar que después de fundida la placa aparezcan fisuras

19 V. DETALLES CONSTRUCTIVOS 2. INSTALACIONES SANITARIAS - Por el diámetro tan grande de la tubería es necesario dejarla DESCOLGADA de la placa Se debe perforar la lámina para generar el pase según el diámetro del tubo y posteriormente armar los muñecos ó arañas

20 V. DETALLES CONSTRUCTIVOS 3. DUCTOS - Para aperturas hasta 10 cm NO se requiere refuerzo - Para aperturas de cm REFORZAR con platina Cal.18 (e = 1,2 mm) - Para aperturas de cm REFORZAR con platina Cal.16 (e = 1,5 mm) - Para aperturas mayores a 30 cm hay dos opciones: REFORZAR con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en voladizo ó diseñar una estructura de viguetas que soporte la abertura

21 V. DETALLES CONSTRUCTIVOS 4. VOLADIZOS - Cuando el voladizo se genera en el sentido de trabajo de la Lámina Colaborante, se pueden manejar voladizos hasta de 0,60m (si se desplaza el paramento de la fachada al borde de la placa) y 1,00m (si se va a utilizar como balcón). Si se requiere un mayor voladizo es necesario, en los valles de la lámina, conformar una serie de viguetas diseñadas con base en los requerimientos del proyecto. se debe colocar doble malla electrosoldada sobre el área del voladizo y el doble de la luz del voladizo hacia adentro del apoyo VOLADIZO A B REFEURZO DOBLE MALLA

22 V. DETALLES CONSTRUCTIVOS 5. REFUERZOS ADICIONALES - Cuando se maneja el DECK-STEEL en apoyo continuo debe suministrarse una cuantía de acero requerido para soportar el momento negativo en los apoyos intermedios. Este puede ser una varilla de ½ cada 20 cm ó colocar doble Este puede ser una varilla de ½ cada 20 cm ó colocar doble malla electrosoldada de la misma especificada para el resto.

23 VI. OTRAS APLICACIONES 1. PLACAS DE CONTRAPISO AEREAS

24 VI. OTRAS APLICACIONES 2. PLACAS DE CUBIERTAS

25 VII. RECOMENDACIONES 1. MANIPULACION - Los bordes de las láminas son por defecto supremamente afilados y representan una amenaza constante, por lo tanto siempre use guantes para su manipulación.

26 VII. RECOMENDACIONES 2. ALMACENAMIENTO - Las láminas deben ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio final de instalación sobre un par de maderos que las aíslen del suelo; el sitio no debe tener humedad y debe ser debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plásticos o dentro de un campamento provisional. Debe dársele una pequeña inclinación a las láminas con el fin de drenar el agua que pudiera caerle eventualmente.

27 VII. RECOMENDACIONES 3. CORTE - Cuando sea necesario cortar las láminas hágalo utilizando DISCO ABRASIVO (Pulidora) ó con un soldador eléctrico moderando el amperaje a 80 AMP.

28 VII. RECOMENDACIONES 4. VACIADO DEL CONCRETO

29 VIII. DESPIECE DECK-STEEL 5,50 m 0,95 m 0,95 m 4,75 m 0,95 m 0,95 m 0,95 m CANTIDAD: 5 láminas DECK-STEEL de 5,58 m (Sobre puesta) CANTIDAD: 5 láminas DECK-STEEL de 5,55 m (Embebida)

30 IX. VENTAJAS 1. RESPECTO A LOS SISTEMAS TRADICIONALES - Reducción del peso de las placas hasta en un 25% - Eliminación del uso de formaleta - Eliminación del uso de refuerzo positivo - Mayor velocidad de ejecución - Mayor limpieza de obra - Permite realizar actividades simultáneas a la fundida de la placa

31 IX. VENTAJAS 2. RESPECTO A OTRAS LAMINAS COLABORANTES GARANTIZAMOS!!! - Producido bajo las normas del Instituto Americano del Entrepiso - Fabricación con Acero Estructural Grado 40 (fy = psi) - Recubrimiento de capa de zinc G-60 (183 gr/m2) - Menor consumo de concreto (m3/m2) - Facilidad de instalación gracias a su clip de fijación mecánica

32 IX. VENTAJAS 2. Respecto a otras Láminas Colaborantes GARANTIZAMOS - Mayor rigidez durante la etapa constructiva por su geometría - Mayor adherencia del concreto por sus resaltes - Mayor ancho útil que algunos productos similares del mercado - Longitudes según sus necesidades

33 X. COSTOS 1. MERCADO INFORMAL (Auto-constructores) ANALISIS UNITARIO LAMINA COLABORANTE Cal.22 (e = 10 cm) "Luces hasta 2,70 m" DESCRIPCION RENDIMIENTO VALOR UNIT. COSTO / m2 Lámina Colaborante 1.05 ml / m2 $29,000 ml $30,526 Cemento 0.51 bultos / m2 $19,000 un $9,726 Mixto 1.02 carretilladas / m2 $7,500 un $7,679 Malla Electrosoldada (e = 4,5 mm / trama de 15 x 15 cm) m2 / malla $71,630 un $5,346 Testeros Lámina Colaborante 0.70 ml / m2 $3,000 ml $2,111 Mano de Obra (instalación lámina, malla y fundida placa) 1.00 m2 $15,000 m2 $15,000 Equipos y Herramientas (vibrador, parales, cerchas, cuadrilla) 1.00 m2 $3,000 m2 $3,000 $73, MERCADO FORMAL (Constructores) ANALISIS UNITARIO LAMINA COLABORANTE Cal.22 (e = 10 cm) "Luces hasta 2,70 m" DESCRIPCION RENDIMIENTO VALOR UNIT. COSTO / m2 Lámina Colaborante ml / m2 $25,334 ml $26,667 Concreto psi "Placa de 10 cm" (desperdicio 3%) m3 / m2 $229,500 m3 $16,783 Malla Electrosoldada (e = 4,5 mm / trama de 15 x 15 cm) un / m2 $4,368 un $4,597 Testeros Lámina Colaborante ml / m2 $2,500 ml $1,759 Mano de Obra (instalación lámina, malla y fundida placa) m2 $13,000 m2 $13,000 Equipos y Herramientas (vibrador, parales, cerchas, etc) m2 $500 m2 $500 $63,307

34 XI. DECK-STEEL y VIGUETAS METALICAS 1. PERFILES M ó C (Sección Cajón) 2. JOIST (Viguetas en celosía conformadas por ángulo y varilla)

35 XI. DECK-STEEL y VIGUETAS METALICAS ANALISIS UNITARIO SISTEMA DE ENTREPISO Placa en Lámina Colaborante y Viguetas Metálicas con Perfiles Abiertos en Sección Cajón DESCRIPCION UND PRECIO RENDIM. UND VR / M2 INCIDENCIA MATERIALES PLACA LAMINA COLABORANTE (h = 2" / Cal.22) ml $ 23, ml/m2 $ 24,362 49% CONCRETO 3000 PSI (Placa de 10 cm) - El valor incluye $ / m3 de Bomba m3 $ 287, m2/m3 $ 20,438 41% MALLA ELECTROSOLDADA M-106 (4,5mm 15x15) kg $ 2, kg/m2 $ 4,200 8% TESTEROS EN ICOPOR und $ 2, ml/m2 $ 625 1% Sub-total Materiales $ 49,626 72% 42% EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PLACA Parales, cerchas, andamios, etc m2 $ 1, m2 $ 1, % Sub-total Equipos y Herramientas $ 1,200 2% 1% MANO DE OBRA PLACA Instalación deck y suministro e instalación de conectores de cortante m2 $ 6, m2 $ 6,000 33% Testereada, instalación malla electrosoldada y fundida placa m2 $ 12, m2 $ 12,000 67% Sub-total Mano de Obra $ 18,000 26% 15% TOTAL PLACA $ 68,826 58% MATERIALES VIGUETAS VIGUETAS METALICAS (Sección cajón tipo "M") - 3 viguetas por módulo para luz de 8,0mkg $ 2, kg/m2 $ 29, % Sub-total Materiales $ 29,411 60% 25% MANO DE OBRA VIGUETAS Armado y montaje vigas, pintura anti-corrosiva y suministro e instalación anclajes y tapas kg $ 1, kg/m2 $ 19, % Sub-total Mano de Obra $ 19,800 40% 17% TOTAL VIGUETAS $ 49,211 42% TOTAL SISTEMA DE ENTREPISO (Placa y Viguetas) $ 118,036

36 XI. DECK-STEEL y VIGUETAS METALICAS Se puede bajar el peso de las placas aprox. de 300 a 200 kg/m2, lo que reduce el peso real de la edificación hasta un 35%: (ej: Análisis estructural proyecto CCial Carulla Av.68: Carga Viva 800 kg/m2 - Luces 10m Separación entre viguetas 1,7m - DECK-STEEL Cal.22 - Placa de 10-11cm) - Reducir sección de Columnas (ej: de 70 x 50 cm a 60 x 40 cm) - Reducir refuerzo de Columnas (ej: de 20 a 14 varillas de 5/8 ) - Reducir tamaño y refuerzo de Zapatas (ej: de 11 a 7 m3 de concreto + el ahorro en refuerzo) - Reducir pilotaje hasta en un 15% (ej: menor cantidad de pilotes por zapata) - Mayor velocidad de ejecución (No se restringe por la desencofrada ni por la rotación de formaleta ó casetones) - Mayor limpieza de obra y optimización del espacio en obra

37 XII. MERCADO 1. MERCADO OBJETIVO Este sistema es la mejor alternativa para proyectos que manejen grandes luces, amplias áreas y cargas altas: - Industria - Comercio - Parqueaderos - Hoteles - Oficinas - Cubiertas Planas - Vivienda de Estratos 4, 5 y 6

38 XII. MERCADO 1. PARTICIPACION DE MERCADO MARKET SHARE - Línea Placas / 1er Semestre 2008 (m2 / mes) 100,000; 7% 200,000; 13% 1,200,000; 80% Placafácil Lámina Colaborante Otros Sistemas

39 MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION!!!