3957 AQUAEPOX BRILLANTE

Transcripción

1 del 6//1 Nombre del convertidor MW 3957 Aplicaciones Apto para la protección de grandes y pequeñas superficies métalicas en ambientes industriales. Posible obtener un efecto texturado. resiste a soluciones de agua, alcalinas y salinas. No recomendado para immersión continua en soluciones de ácidos fuertes y sustancias alimentarias. Adecuado también para pavimentos y superficies en cemento. Aplicable directamente sobre aluminio y acero galvanizado. Conforme al D.l. 161 por la utilización en el sector construcción. Propiedad Buena resistencia en ambientes particularmente agresivos Resiste soluciones a base de agua, alcalinas y salinas Buena resistencia al impacto y a la abrasión Buena flexibilidad Adecuado por aplicación directa sobre acero (hierro) galvanizado, aluminio No recomendado en inmersión continua o en soluciones de ácidos furtes y sustancias alimenticias Conforme al D.L. 161 para el uso en el sector construcción Condiciones recomendadas de superficie y temperatura Evitar aplicaciones con temperatura ambiente inferiores a +5 C o superiores a +35 C, o humedad relativa ambiente superior a %. Comprobar, en caso de duda,la humedad relativa de las piezas con higrómetro. Temperatura del suporte : min. +5 C max +35 C. CUIDADO: ventilar adecuadamente el área de apliación para evitar la acumulación de humedad. CUIDADO: la polimerización completa del film aparece después de 7 1 días a T= C y U.R.6%. Evitar las aplicaciones en presencia de condensanción superficial o bajo la acción directa del sol. Dentro de espacios reducidos, ventilar adecuadamente durante la aplicación y el secado. Página 1/

2 del 6//1 Recomendaciones Mezclar correctamente antes de su uso. Se recomienda aplicar uniformemente a lo largo de toda la superficie a pintar cuidando de no dejar partes descubiertas, por las cuales podría empezar un proceso de deterioro del ciclo aplicado de pintura y del soporte. A temperaturas de aplicación inferiores a +15 C podría ser necesario añadir más diluyente para obtener la viscosidad de aplicación deseada. Demasiado diluyente causa una disminución de la dureza de la pintura, y dar lugar a defectos en fase de aplicacióncomo descuelgues. Humedades elevadas pueden causar velados durante la aplicación. En productos a dos componentes el disolvente debe ser añadido solo después haber mezclado los componentes. En aplicaciones a exterior pueden producirse, amarillamentos y pérdidas de color con productos epoxi. Ciclo de aplicación Soporte Hierro Aluminio Galvanizado Hormigón Adhesión directa Sí Sí Sí Sí Catalizador recomendado 39/C 39/C 39/C 39/C Acabado recomendado Preparación del suporte recomendada Desgrasar/ Chorro arena Sa,5 Lijado Decaphos Cepillado Imprimaciones alternativas Aplicación de la imprimacion, si es requerido por sistema específicos o requisitos especiales de protección. Para los imprimaciònes a dos componentes verificar la maneras de recubrimiento en las correspondientes ficha técnica. Página /

3 del 6//1 Utilización Aerógrafo Brocha Rodillo Airless Disolvente Limpieza de las herramientas Instrucciones de uso Mezclar base y catalizador según las proporciones indicadas a continuación Endurecedor Relac. % Volumen Relac. % Peso Relac. partes en volumes 39/C 3,5 : 1 En endurecedor 39/C puede presentar lijera separción y/o aspecto opalescente. Eso no afecta su prestaciones, es suficiente mezclar el producto hasta homogenización completa. La mezcla de los dos componentes debe ser cuidadosa. Se recomienda el uso de mezcladores mecánicos con un tiempo de agitación de algunos minutos. La temperatura de la mezcla base endurecedor debe ser superior a 15 C. En caso contrario puede ser necesaria una excesiva cantidad de agua para obtener la viscosidad de aplicación deseada. Demasiado agua causa una polimerización más lenta y posibles defectos superficiales. El agua debe ser añadida solo después haber emzclado cuidadamente los componentes. Página 3/

4 del 6//1 Modalidad de aplicación Equipo airless 1,33, Pistola convencional 1 1, 1,6 3 4 Viscosidad de aplicación ASTM 4 ( s ) Equipo Airmix de alta presión Pistola HVLP de gravedad Pistola HVLP de aspiración Brocha/rodillo 5 Pistola convencional: diluir 5 1 % por acabado liso; 5 % por efecto en relieve Disolvente de limpieza Página 4/

5 del 6//1 Características e información técnica Datos observables a T= C y 6% humedad relativa Datos técnicos Tiempo de inducción (minutos): Vida útil a C (h) Densidad de masa ( kg/l ) Contenido sólido en peso ( % ) Contenido sólido en vol. ( % ) Viscosidad copa ASTM 4 ( s ) Brillo ( % ) Ninguno,5 1,4 1, Espesor del film seco (dtf) recomendado ( µm ) Rendimiento teórico ( mq²/kg ) Polimerización completa 4 6,3 9, x 5 µ DFT 7 1 Los datos se refieren al producto mezclado con 39/C a C, según la tinta realizada. Aspecto en bote Color Líquido, ligeramente tixotropico Transparente y neutro Colores realizables con sistema tintométrico MW Página 5/

6 del 6//1 Secado temperatura ambiente: Fuera de polvo ( minutos ) Seco al tocar ( h ) Seco en profundidad ( días ) Secado al horno: Antes tiempo de marchitamiento al aire (minutos): Temperatura de exposición ( C ) Tiempo de exposición (minutos): Recubrimiento para secado al aire Recubrimiento recomendado después de mínimo (h): Recubrimiento recomendado después de máx (días): Después de 45 días puede ser necesaria el lijado min. Ilimitado Recubrimiento para secado al horno Suobre el producto secado al horno se recomienda el lijado. CONDICIONES DE MUESTRAS Ensayos hechos sobre películas completamente polimerizadas secadas por al menos 7 1 días a + C Niebla salina (ISO 97; ASTM B117 64) Horas de exposición: (ISO 463) Oxido Ri= (ISO 46) Blistering Densidad= ; 3957 ; 4 Cámara de humedad (ISO 67) Horas de exposición: (ISO 463) Oxido Ri= (ISO 46) Blistering densidad= Página 6/

7 del 6//1 QUV con (ISO DIS 1157) (ASTM G154 Ciclo UVB313) Horas de exposición: Pérdida de brillo máx (%): DE máx tintas a base de pigmentos orgánicos: DE máx tintas a base de pigmentos inorgánicos: Aspecto film: Resistencia a los líquidos (NB: las resistencias son por contactos discontinuos, no por inmersión) Resistencia al agua Resistencia al aceite mineral Resistencia a los álcalis Resistencia a los ácidos Resistencia al alcohol Disolvente usado Resistencia a los solventes (5 tiras dobles de algodón empapado con disolvente) Resistencia a las tintas Resistencia a la gasolina sin plomo (considerar que expuesta al aire la gasolina se evapora dentro de ' a T= C) Resistencia al gasóleo para transporte Buena Muy buena Muy buena Buena Buena Datos no disponibles Datos no disponibles Datos no disponibles Datos no disponibles Ensayos mecánicos Abrasión Taber test ISO 774) mg/1 ciclos: Dureza Pendulo Konig (ISO 15) segundos: Cupping test (ISO 15) mm: Impact test (ISO 67) 1 kg; cm: Adhesión (ISO 49) clase: Doblado al mandril cilíndrico (ISO 1519) mm: Página 7/

8 del 6//1 Vida útil (lugar fresco y seco) 6 meses en embalaje herméticamente cerrado y fuera de las heladas y de fuentes de calor. Temperatura de almacenamiento ( C) Tamaño de la unidad +5 C +3 C 5 kg Instrucciones de seguridad Los productos tendrán que ser tratados cuidadosamente evitando el contacto con la piel. Los aplicatores tendrán que seguir las disposiciones de ley actualmente en vigor. Operaciones como lijadura, arenado, eliminación con llama, etc. de las viejas capas de pintura pueden generar polvo o humos peligroso. Trabajar en ambiente bien areados y portar las protecciones individuales adecuadas. En Italia los Decretos 33 y 547 se refieren a las normas a seguir durante la aplicación. Para más informaciones relativas a los correctos eliminación,almacenamiento y manipulación del producto, consultar la fiche de Seguridad de referencia. Los datos en la presente ficha técnica tienen sólo fines de información y son resultado de prueabs en laboratorio y de experiencias prácticas. de toda manera, la empresa no tiene alguna responsabilidad cuando la utilización del producto no se realiza bajo de su directo control. El Centro de Asistencia SESTRIERE VERNICI Srl es a disposición por toda información necesaria a un correcto uso del producto. Cuidado: el producto podría manifestar, hacia algunos sujetos particularmente sensibles a los isotiazolinona, una ligera acción irritante, por lo tanto es aconsejable de efectuar su aplicación con los guantes y protecciones para los ojos, lavando las partes que puedan casualmente entrar en contacto con el producto Aviso: Los datos en la presenta ficha técnica han sido comprobados por nuestros laboratorios;,la informacion se basa en nuestros conocimientos actuales y representan objetivamente los resultados que se pueden conseguir siendo aplicados por empleados cualificados y con las competencias técnicas adecuadas,sobre superficies correctamente preparadas y con condiciones ambientales normales. Todas las informaciones contenidas en eso documento tienen carácter puramente informativo e indican solo algunos ejemplos de sustratos, que no representan la totalidad de las situaciones posibles, por lo tanto si es necesario operar sobre soportes no indicados o si se necesitan alguna aclaración, contacte con nuestro Servicio de Asistencia Técnica. Declinamos cualquier responsabilidad de los resultados obtenidos, por la incorrecta observación de los parametros técnicos indicados. El centro de estudios SESTRIERE VERNICI está disponible para facilitarle toda información necesaria al correcto empleo del producto, El producto polimeriza completamente después de, al menos, 7 días a C. Recomendamos al aplicador final verificar la conformidad del producto con las prestaciones previstas. Reservamos el derecho a modificar el contenido de este documento sin notificación previa y que la nueva versión cancele y sustituya la anterior. Página /