DESCRIPCION DE LA FABRICA DE BOTELLAS. Capacidad de producción

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José Francisco Ramos Cortés
hace 8 años
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1 DESCRIPCION DE LA FABRICA DE BOTELLAS Superficie Las actuales instalaciones dedicadas a la fabricación de botellas para gases sin soldadura, disponen de una superficie de m2. Capacidad de producción La capacidad actual de esta planta es de botellas/año en aceros aleados y al carbono, para alta y baja presión, para gases comprimidos, licuados y disueltos con dimensiones : Diámetro desde 60 mm. hasta 323 mm. Espesor desde 2,4 mm hasta 15 mm. Longitud desde 204 mm. hasta mm. Presión desde 60 Bar hasta 450 Bar Productos Tubulares Pag. 1

000 botellas/año en aceros aleados y al carbono, para alta y baja presión, para gases comprimidos, licuados y disueltos con dimensiones :

2 Instalaciones Granallado Granallado con granalla de acero. Pesado y control dimensional Pesado en báscula electrónica con lecturas 150 kgs. entre 0 y Control dimensional por medios mecánicos de lectura decimal. Conformado en caliente Desde Hasta nuestros dias Calentamiento mediante cuatro equipos de inducción de alta frecuencia Forjado mediante 4 máquinas (método SPINNING ). Prensado de fondos por medio de prensas horizontales. Fabricando productos seguros Pag. 2

entre 0 y Control dimensional por medios mecánicos de lectura decimal. Conformado en caliente Desde 1.

3 Tratamiento térmico Dos hornos de gas, de normalizado, temple y revenido, equipados con un control automático de temperaturas y registro de la temperatura controlada. Durómetro Brinell. Equipos de ensayos no destructivos. ULTRASONIC. K-METER. D-METER. T.G.I. Control mediante Ultrasonidos Pag. 3

temperatura controlada. Durómetro Brinell.

4 Otras instalaciones Torno de mecanizado de cuellos. desde1944 hasta nuestros dias Torno para mecanizado interior. Estufa de secado Dos instalaciones de Prueba Neumática. Dos instalaciones de Prueba Hidráulica. Marcadora Automática. Pag. 4

5 Horno continuo de secado. Granallado interior y exterior de las botellas. Básculas electrónicas. Instalación Automática de Ultrasonidos para detección de defectos en continuo. Prensa para colocación de soportes Una instalación dinamométrica-automática de montaje y desmontaje de válvulas. Una instalación mecanizada de pintado, con fosfatado amorfo, imprimación y pintura de acabado. Instalación para Ensayos de Fatigas por ciclos. Instalación para Ensayo de Explosión bajo presión hidráulica, con registrador de la curva presión-tiempo. Pag. 5

Prensa para colocación de soportes Una instalación dinamométrica-automática de montaje y desmontaje de válvulas.

6 Proceso de fabricación 1. Ganallado Interior y Exterior del tubo. 2. Control de peso e identificación del tubo. 3. Control de espesor por ultrasonidos. 4. Calentamiento por Induccion de uno de los extremos. 5. Cierre del Fondo mediante sistema Spinning.. 6. Conformado del Fondo. 7. Mecanizado interior del Fondo. 8. Inspección de Fondos. 9. Calentamiento por Inducción del otro extremo Conformación del Cuello Tratamiento Térmico. 12. Control Unitario de Dureza. 13. Roscado. 14. Control de Rosca. 15.Secado. 16. Prueba Hidroneumatica. 17.Control de Capacidades. 18. Prueba Hidraulica. 19. Secado 20.Granallado Exterior 21.Granallado Interior.. Pag. 6

Inspección de Fondos. 9. Calentamiento por Inducción del otro extremo.. 10. Conformación del Cuello.. 11. Tratamiento Térmico. 12. Control Unitario de Dureza. 13.

7 22. Examen de Defectos en Continuo mediante Ultrasonidos. 23. Colocación de Anillos. 24. Inspección Final 25. Control de Peso Marcado y Control de Marcas Tratamiento Superficial Exterior y Pintado. 28. Colocación de Accesorios y Paletizado. PRODUCTS La Calidad de las botellas de P.T. es una ventaja en un mercado tan altamente competitivo, representando una posición privilegiada entre los líderes del mercado, fabricando botellas de acuerdo a las Directivas Europeas, Norma Española y otros estandares bajo especificación del cliente. Basado en el desarrollo llevado a cabo por nuestro Departamento de I+D hemos obtenido un producto mejor, utilizando las mas avanzadas tecnologías. Pag. 7

competitivo, representando una posición privilegiada entre los líderes del mercado, fabricando botellas de acuerdo a las Directivas Europeas, Norma Española y otros estandares

8 Productos estándar. 300/450 bar Botellas para gases comprimidos. 200/300 bar Botellas para gases comprimidos. 250 bar Botellas para gases licuados. 60 bar Botellas para gases disueltos. Productos Especiales. Toda clase de Recipientes a presión para las diferentes necesidades industriales. Cuerpos de Acumulador. Botellas de Composite con liners plásticos o metálicos. Botellas ligeras cubiertas parcialmente de Composite. Botellas ligeras para uso medicinal. Recipientes para CNG Botellas para equipos respiratorios. Botellas de acero inoxidable. Pag. 8

Toda clase de Recipientes a presión para las diferentes necesidades industriales. Cuerpos de Acumulador.

9 El compromiso tradicional de P.T. con la Calidad asegura que las actividades de este Departamento tienen la máxima prioridad en la Fabrica de Botellas El Departamento de Garantía Calidad está formado por un equipo altamente cualificado de profesionales especializados en Garantía y Control de Calidad. Su laboratorio está perfectamente equipado para llevar a cabo análisis metalúrgicos, químicos y ensayos mecánicos. La maquinaria y los equipos de control han sido aprobados por los mas importantes organismos de inspección y nuestros equipos de control son periódicamente verificados por los apropiados Organismos Nacionales e Internacionales. Además, nuestras botellas están aceptadas por todos los Organismos y Autoridades Internacionales, como: APRAGAZ AMERICAN BUREAU A.N.C.C. ATISAE BUREAU VERITAS DET NORSKE VERITAS DIENST VOOR HET STOOMWEZEN E.M.P.A. GERMANISCHER LLOYD HEALTH AND SAFETY EXECUTIVE INSPECCION DE BUQUES LLOYD S REGISTER OF SHIPPING MINISTERE DE L EMPLOI ET DU TRAVAIL (BELGIUM) MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA (SPAIN) SERVICE DES MINES TÜV Etc. Pag. 9

cualificado de profesionales especializados en Garantía y Control de Calidad. Su laboratorio está perfectamente equipado para llevar a cabo análisis metalúrgicos, químicos y ensayos mecánicos.

10 Información de Contacto Dirección de Internet Teléfono Fax Dirección Postal. Carretera Galindo a Ugarte, s/n Valle de Trápaga Vizcaya (España) . comercial.botellas@productostubulares.com Pag. 10

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