RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT±

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1 RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforal, abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace, thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercialbasis,asit istherightofalhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem. NTE INEN 0993 (1987) (Spanish): Recubrimientos electrolíticos de estaño sobre acero. Requisitos

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3 CDU: : MT Norma Técnica Ecuatoriana RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS DE ESTAÑO SOBRE ACERO. REQUISITOS INEN OBJETO Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Casilla Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproducción 1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los recubrimientos de estaño sobre acero. 2. ALCANCE 2.1 Esta norma se aplica a recubrimientos electrolíticos de estaño con un mínimo de 99,5% de pureza. Se aplica también a recubrimientos abrillantados después de la electrodeposición. 2.2 Esta norma no se aplica a: a) recubrimientos sobre roscas, b) recubrimientos aplicados a láminas, hojalatas, fleje, alambre en sus formas no elaboradas, así como tampoco a resortes espirales (para hojalata, véase la Norma INEN 87). 3. TERMINOLOGIA 3.1 La terminología aplicable a esta norma se establece en la Norma INEN Superficie significativa. Para efectos de esta norma, la superficie significativa es la parte esencial para la apariencia o utilidad del artículo que debe recubrirse o que ha sido ya recubierto. En caso de necesidad, la superficie significativa se indicará sobre los dibujos o se marcará sobre muestras..1 En esta norma significan: s s σ espesor de recubrimiento (µm), espesor de recubrimiento promedio (µm) resistencia a la tracción (N/mm²), m 1 masa inicial (g), m 2 A δ masa final (g), área (mm²), densidad (g/mm³).. SIMBOLOGIA (Continúa)

4 NTE INEN CLASIFICACION 5.1 Los recubrimientos de estaño sobre acero se clasifican en cuatro tipos de acuerdo al índice de servicio (ver 6.2.5). 6. REQUISITOS 6.1 Apariencia Sobre la superficie significativa no deberán presentarse defectos visibles, como son: ampolladuras, picaduras, rugosidades, rajaduras o discontinuidad en el recubrimiento. Tampoco serán visibles decoloraciones o manchas. La magnitud de las ampolladuras y otros defectos superficiales fuera del área significativa debe ser de acuerdo entre las partes interesadas. En los artículos en los cuales es inevitable dejar marcas de contacto, la posición de las mismas también deben ser de acuerdo entre las partes. Las piezas deben estar limpias. La superficie recubierta debe ser de textura lisa y libre de nódulos o gránulos. Los recubrimientos abrillantados por fusión (flow-brightening) deberán estar libres de áreas no tratadas. El grado de brillo se determinará de acuerdo entre las partes interesadas, según la Norma INEN 951. En caso de necesidad, el comprador proveerá al fabricante de una muestra con el acabado requerido. 6.2 Espesor Los espesores de recubrimientos se establecen en la Tabla 1, columna 2. En la columna 1 se indica, además, la abreviatura según numeral 6.3, y en la columna 3 se establece el índice de servicio (Norma INEN 951) aplicable a cada espesor de recubrimiento. TABLA 1. Espesores de recubrimiento de estaño sobre acero Recubrimiento Espsor mínimo s Índice de servicio (abreviatura) (µm) Fe/el Sn f Fe/el Sn Fe/el Sn 12 Fe/el Sn20 Fe/el Sn f * * El espesor local no debe exceder 8 µm (Continua)

5 NTE INEN La aplicación de una subcapa de cobre, bronce o níquel, puede ser ventajosa y se deja a elección del fabricante el utilizarlo o no; en todo caso, el espesor del recubrimiento de zinc no debe ser reducido para cada índice de servicio Los espesores aquí normalizados son válidos para valores de rugosidad del metal base R a = m; los recubrimientos de espesor menor o igual a 12 µm deberán presentar siempre una superficie lisa Los espesores mínimos de la Tabla 1 son requisitos para la superficie significativa. Para artículos con áreas de 100 mm 2 o más, el espesor mínimo se determinará de acuerdo a la Norma INEN 601, debiendo prestarse especial atención a puntos de sobre-recubrimiento. La medición se efectuará sobre puntos acordados por las partes interesadas, o en cualquier punto de la superficie significativa que pueda tocarse con una esfera de 20 mm de diámetro. Si el diseño del artículo no permite que sea tocado en todos sus puntos por una esfera de 20 mm de diámetro, el espesor mínimo permitido en áreas significativas deberá fijarse por acuerdo entre las partes interesadas. Se podrá utilizar cualquiera de los métodos normalizados para determinación del espesor de recubrimiento. Para artículos que tienen una superficie significativa inferior a 100 mm 2, los espesores mínimos de la Tabla 1 deben considerarse como valores mínimos del espesor promedio " s ", determinado de acuerdo a la Norma INEN El índice de servicio se define en la Norma INEN 951. Para recubrimientos de estaño sobre acero, las condiciones a que corresponde cada índice de servicio se establece en la Tabla 2. TABLA 2. Índices de servicio para recubrimientos de estaño sobre acero Índice de servicio Condiciones 1 y 1 f Suaves, incluyendo aplicaciones para los cuales la soldabilidad es el principal requisito (contactos eléctricos) 2 Moderados (ambiente interior) 3 Severas (ambiente a la intemperie) Extremadamente severas, o donde el recubrimiento entre en contacto con alimentos y agua La letra f se añadirá a las abreviaturas de recubrimientos con índice de servicio 1 cuando se trate de recubrimientos abrillantados por fusión. (Continua)

6 NTE INEN Abreviatura La abreviatura para designar un recubrimiento de estaño sobre acero consta de: a) Fe para significar acero o hierro. Se podrá utilizar el símbolo normalizado para cada acero. b) la abreviación el por electrolítico c) Sin estaño; d) el valor del espesor mínimo de recubrimiento para cada (índice de servicio de acuerdo a la Tabla 1, en micrómetros (µm) e) indicación de brillo f) las abreviaciones del tratamiento posterior (ver numeral 6.5). 6. Tratamientos térmicos 6..1 En caso de requerir el comprador, se deberá ejecutar los tratamientos térmicos que se describen a continuación, para evitar el riesgo de daños causados por fragilización por absorción de hidrógeno. Se recomienda que los aceros de resistencia a la tracción Re1 500N/mm 2 o de dureza equivalente (ver nota 1) no sean recubiertos con estaño electrolíticamente por métodos convencionales. También se hace notorio que los aceros de resistencia a la tracción Re>1 000 N/mm 2 o de dureza equivalente (ver nota 2) requieren, en todo caso, de tratamiento térmico para reducir el riesgo de la fragilización Alivio de tensiones antes del electrodepóstio Las piezas de acero hechas por deformación en frío, y las fabricadas en acero de Re 1000N/mm 2 o dureza equivalente (ver nota 2), que son rectificadas o sujetas a fuerte maquinado después del temple deberán someterse a alivio de tensiones por normalizado. Como guía, se indica que deberán mantenerse dentro de los límites de temperatura de revenido por 30 minutos, o deben mantenerse a 190 C C, mínimo una hora. Algunos aceros carburizados, endurecidos a llama o por inducción, y rectificados seguidamente, serán debilitados por el tratamiento arriba recomendado, y deberá, por tanto, tratarse térmicamente a más baja temperatura, por ejemplo a 170 C, mínimo una hora. NOTA 1. 5 HRC; 0 HV; 15 HB - valores aproximados. NOTA HRC; 295 HV; 280 HB - valores aproximados. -- (Continua)

7 NTE INEN Tratamiento térmico después del electrodepósito Las piezas sujetas a fatiga o a cargas continuas durante el servicio, fabricados de acero deformado en frío, de acero de Re 1 000N/mm 2 o de dureza equivalente (ver nota 2), deberán tratarse térmicamente. Una guía para este tratamiento se establece en la Tabla 3. TABLA 3. Temperaturas y tiempos para tratamiento térmico posterior Re Sección mínima de la pieza Período mínimo a C N/mm² Mm menos de a 25 Sobre menos de a a * mas de 0 determinar experimentalmente * El calentamiento debe empezar dentro de las 16 horas siguientes a la aplicación del recubrimiento Para los casos en los cuales las temperaturas del tratamiento pudieran ser riesgosas, por ejemplo, para aceros endurecidos superficialmente, será necesario aplicar temperaturas más bajas por más largo tiempo. Ambas condiciones de temperatura y tiempo se determinarán en estos casos por acuerdo entre las partes interesadas. 6.5 Tratamientos posteriores Los revestimientos mates de hasta µm pueden hacerse brillantes por tratamiento posterior de abrillantado por fusión en baño de aceite caliente, con lo cual mejora en especial la soldabilidad. El efecto protector del recubrimiento de estaño puede mejorarse por tratamientos químicos o electrolíticos, engrasado o aceitado, tratamiento mecánico y tratamiento térmico posterior. (Continua)

8 NTE INEN Los tratamientos posteriores más usuales se abrevian como sigue: La forma en que se apliquen estos tratamientos y los requisitos que deben cumplir, se fijarán por acuerdo entre las partes interesadas. 6.6 Adherencia El recubrimiento deberá estar adherido en toda la superficie recubierta, y en especial en la superficie significativa. La adherencia se ensayará de acuerdo a la Norma INEN 950, ensayo No..6 para el caso general. En caso de discrepancia de las partes, se procederá a un segundo ensayo en otra muestra, de acuerdo a la Norma INEN 950, ensayo Porosidad Los recubrimientos de espesor igual o mayor a 12 m se ensayarán de acuerdo a la Norma INEN y los resultados se evaluarán según la Norma INEN Se rechazarán las muestras que no alcancen los siguientes índices de corrosión. TABLA. Índices de corrosión mínimos para recubrimientos de estaño sobre acero Recubrimiento Fe/el Sn 12 Fe/el Sn 20 Fe/el Sn30 Índice de corrosión Para los recubrimientos Fe/el Sn 12 y Fe/el Sn 20, aplicados sobre piezas con superficie significativa mayor a mm 2, deberá determinarse además el área de mayor porosidad ( ver Norma INEN 1 182). El máximo permisible de cuadrados (M) de mm de lado dentro del área de 50 mm x 50 mm de mayor porosidad, nodeverá tener un índice de corrosión mayor al especificado en la Tabla

9 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Documento: TITULO: NTE INEN ORIGINAL: Fecha de iniciación del estudio: Código: AG REVISIÓN: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo Oficialización con el Carácter de por Acuerdo No. de publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública: de a Subcomité Técnico: AG 0.02 Envase y Embalaje Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: Integrantes del Subcomité Técnico: NOMBRES: Ing. Rodrigo Morejón (Presidente) Ing. Pablo Pólit (Vicepresidente) Ing. Lourdes Orejuela Escobar Sr. Mauro Torres Ing. Rosendo Pacheco Ing. Jorge Orbe Ing. Nelson Toledo Ing. Luis Videla Srta. Lourdes Chamorro Ing. Norma Rodas Dr. Andrea Serpagli Bioq. Flor E. Salazar (Secretaria Técnica) INSTITUCIÓN REPRESENTADA: NESTLE ECUADOR S.A. ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL CORMADERA PEQUEÑOS INDUSTRIALES MADEREROS UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR CENTRO FORESTAL CONOCOTO, MAG DIRECCION FORESTAL, MAG ASO-EMBALAJE CENDES MAG AGROTEC INEN Otros trámites: El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de Oficializada como: OPCIONAL Por Acuerdo Ministerial No. 297 de Registro Oficial No. 29 de

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