TEMARIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE CARPINTERÍA Y MUEBLE

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1 TEMARIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE CARPINTERÍA Y MUEBLE 1 EL ÁRBOL Especies arbóreas. Partes del árbol Transformación del árbol. Medidas comerciales Secado. Tiempos y alteraciones del proceso de secado. 2 ENFERMEDADES Y DEFECTOS DE LA MADERA Incidencia en las características técnicas de la madera. Clasificación de los defectos de la madera en por calidades Defectos y alteraciones en el material almacenado. Soluciones curativas. Posibilidades de mecanizado de la madera enferma y con defectos. 3 TRATAMIENTOS PREVENTIVOS DE LA MADERA Productos a obtener. Instalaciones y equipos Desarrollo de los procesos. Alteraciones en el proceso Medidas de seguridad. Calidad del producto. 4 TRONZADO DE LA MADERA Escuadrías comerciales. Sistemas de aserrado Instalaciones. Máquinas y equipos para el aserrado Equipos de movimiento del material. 5 MATERIALES Y PRODUCTOS EN 5.1. Madera. Derivados de la madera Otros materiales: Metales, plásticos, cerámicas, compuestos Productos de acabado. Herrajes y complementos. Características Sistemas de mecanizado. Aplicaciones. 6 RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES Y PRODUCTOS EN 6.1. Técnicas de inspección y registro Manipulación. Lotes Control de calidad. Documentación técnica del proceso. 7 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Sistemas. Instalaciones Procedimientos. Conservación Medios de transporte. Riesgos asociados. 8 DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE LA INDUSTRIA DE LA CARPINTERÍA Y EL MUEBLE EN ESPAÑA Localización por comunidades autónomas Importancia de los proveedores Procesos productivos y su organización Marcas comerciales. Redes de distribución. 9 SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN 9.1. Sistema diédrico. Sistemas perspectivos. Normalización. Vistas, cortes y secciones Recursos para el dibujo. Acotación. Elementos constructivos Dibujo y croquizado de elementos de carpintería y mueble. Interpretación de planos de fabricación, montaje e instalación.

2 10 PLANOS PARA LA FABRICACIÓN DE CARPINTERÍA Y MUEBLE Plano de conjunto, subconjunto y de detalle para fabricación Sistemas de acotación según proceso de fabricación. Tolerancias dimensionales Programas de CAD. Módulos de programas de CAD para 3D. Gestión de archivos Planos de fabricación con programas de CAD en 2D y 3D. Perspectivas y ambientaciones. Impresión. 11 MARCADO Y TRAZADO DE PIEZAS Documentación técnica. Medición de piezas y conjuntos Caras maestras Útiles para la medición, marcado y trazado. Técnicas de trazado. 12 CONJUNTOS DE Tipos de ensamblado y unión Resistencia estructural Procedimiento de realización Marcado de conjuntos Ajuste de uniones y conjuntos. 13 HERRAMIENTAS MANUALES EN Tipos. Prestaciones Técnicas de manejo. Riesgos asociados Mantenimiento. 14 MÁQUINAS PORTÁTILES EN Tipos. Aplicaciones. Prestaciones Técnicas de manejo. Sistemas de protección Riesgos asociados Mantenimiento. 15 EL TALLER DE FABRICACIÓN A MEDIDA Sistemas de fabricación y montaje. Organización. Instalaciones y equipamiento Máquinas. Diseño de planta Manipulación, transporte y almacenaje en el taller de fabricación Consideraciones en la distribución en planta para la prevención de los riesgos asociados Consideraciones en la distribución en planta para la protección ambiental. 16 PREPARACIÓN DE LA FABRICACIÓN EN Planificación del producto. Diagramas de proceso Planificación de la producción. Cargas de trabajo Programación de la producción. Rutas de producción Tendencias avanzadas en producción. 17 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE CARPINTERÍA Y Hojas de ruta. Lista de materiales. Fichas de trabajo Hojas de instrucciones. Planos de fabricación Estadística. Supervisión de procesos Reprogramación. Métodos de seguimiento de la producción.

3 17.5. Técnicas control de proyectos GANTT, PERT y ROY. Tendencias Aplicaciones informáticas. 18 PLANTILLAS EN Aplicaciones. Materiales. Marcaje Mecanizado. Acabado. Codificado. 19 ASERRADO DE LA MADERA Y DERIVADOS Características y prestaciones de las máquinas Equipos y útiles de corte Protecciones personales y en máquinas Técnicas de corte. Corte recto y curvo Riesgos asociados Calidad en el proceso. 20 MECANIZADO DE LA MADERA Y DERIVADOS Organización de los procesos. Máquinas y equipos. Sistemas y medios de transporte. Instalaciones auxiliares Técnicas de mecanizado. Puesta a punto de máquinas. Obtención de la primera pieza Calidad en el mecanizado. Riesgos asociados. Protección medioambiental. 21 ENCOLADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS DE Tipos de adhesivos. Sistemas de aplicación Máquinas y útiles de aplicación. Tiempos de secado Riesgos asociados. 22 MONTAJE DE SUBCONJUNTOS Y CONJUNTOS EN CARPINTERÍA Y Los procesos de montaje. Útiles y elementos de unión Máquinas y equipos. Parámetros de ajuste Riesgos asociados. 23 MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS CONVENCIONALES EN Manuales de mantenimiento Tipos de mantenimiento. Intervenciones a realizar Cambio y afilado de herramientas. Sustitución de elementos Limpieza de la zona de trabajo Riesgos asociados. Protección medioambiental. 24 PROGRAMACIÓN AUTOMATIZADA DE LA FABRICACIÓN EN CARPINTERÍA Y Ventajas e inconvenientes. Lenguajes de programación. Tecnologías de automatización Configuración de los distintos sistemas de fabricación automática. Máquinas y equipos. Sistemas de fabricación asistidos por ordenador (CAM). Autómatas programables. 25 PROGRAMAS DE MECANIZADO AUTOMÁTICO O SEMIAUTOMÁTICO DE PIEZAS EN Geometría de las piezas. Importación de archivos de dibujo Superficies y mecanizados a realizar Post procesado del control numérico. Entorno de mecanizado integral.

4 26 MECANIZADO AUTOMÁTICO O SEMIAUTOMÁTICO DE PIEZAS EN Volumen de producción. Flujos de alimentación, movimiento y avance de los materiales Puesta a punto de las máquinas. Mantenimiento de parámetros de mecanizado Útiles y herramientas. 27 PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO EN Sistemas de programación. Procedimiento y parámetros Elaboración de programas Aplicación en vacio. Muestreos de comprobación Correcciones y mejoras. 28 MECANIZADO CON MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO Carga de programas. Carga de útiles y herramientas Puesta a cero. Colocación de la pieza Puesta en funcionamiento y manipulación. 29 MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO EN Manuales. Intervenciones a realizar. Temporalización Elementos de repuesto. Cambio de herramientas Limpieza de la zona de trabajo. Historial de incidencias. 30 DEFINICIÓN DE PROTOTIPOS EN Ergonomía y funcionalidad Materiales. Sistemas constructivos Información técnica. Acabados Documentación asociada. 31 CONSTRUCCIÓN DE PROTOTIPOS EN Procesos de construcción. Máquinas y herramientas Mecanizado de piezas. Montaje. Ajuste Variaciones en la construcción. 32 ANÁLISIS DE PROTOTIPOS EN Ensayos físicos y mecánicos Ensayos de elementos móviles Extracción de datos. Estética y funcionalidad Informes y propuestas de mejora. 33 FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE MADERA Procesos de fabricación. Materiales a emplear Máquinas y herramientas a emplear Tipo de uniones y montaje Características dimensionales, estéticas y funcionales. 34 REVESTIMIENTOS SUPERFICIALES EN MADERA Y DERIVADOS Materiales soporte. Materiales de revestimiento. Adhesivos Máquinas y equipos de prensado Riesgos asociados.

5 35 LIJADO DE LA MADERA Y DERIVADOS Abrasivos. Características superficiales. Proceso de lijado Máquinas y útiles. Mantenimiento de equipos. 36 PRODUCTOS PARA EL ACABADO Tipos. Preparación. Aplicación Conservación. Reciclado. Riesgos asociados. 37 EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA APLICACIÓN DE PRODUCTOS DE RECUBRIMIENTO EN MADERA Y DERIVADOS Condiciones ambientales Sistemas de aplicación Funcionamiento y regulación de equipos Avance del material y sistemas de transporte Limpieza y mantenimiento Protección medioambiental. 38 APLICACIÓN MANUAL DE PRODUCTOS DE ACABADO Técnicas. Útiles de aplicación Acabados decorativos. Limpieza y mantenimiento Riesgos asociados. 39 APLICACIÓN MECÁNICA DE PRODUCTOS DE ACABADO Técnicas. Puesta a punto de las máquinas Regulación de parámetros de aplicación Mantenimiento de las instalaciones Control de calidad. 40 EQUIPOS E INSTALACIONES DE SECADO Y CURADO DE PRODUCTOS DE ACABADO DE MADERA Y DERIVADOS Condiciones ambientales Procedimientos de secado Funcionamiento y regulación de equipos. Tiempos de secado-curado Avance del material y sistemas de transporte Control de calidad superficial. 41 SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y DERIVADOS Factores y situaciones de riesgo y emergencia Elementos de protección en máquinas, equipos e instalaciones Equipos de protección individual Manipulación de materiales y productos Primeros auxilios, protocolo de actuación, equipos y técnicas de reanimación. 42 CONTROL DE LA CALIDAD DURANTE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE Normativa. Sellos de calidad Parámetros y factores a controlar. Operaciones de control Técnicas de muestreo. 43 RESIDUOS EN LAS INDUSTRIAS DE LA MADERA Normativa medioambiental Tipos. Reutilización. Almacenamiento y transporte Reciclado. Minimización en la producción de residuos.

6 44 PREPARACIÓN DE PRODUCTO ACABADO Sistemas de embalado. Etiquetado Máquinas y equipos. Paletizado. Lotes Manipulación y movimiento de cargas Riesgos asociados 45 EXPEDICIÓN DEL PRODUCTO Programas informáticos de distribución. Elaboración de lotes Máquinas de enfardado. Embalado Equipos de carga-descarga. Distribución de cargas Documentación técnica de la expedición Programación de la distribución. 46 REQUISITOS DE INSTALACIÓN EN Requerimientos del cliente y de la instalación Características arquitectónicas. Condiciones ambientales Instalaciones complementarias. Toma de datos. 47 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN INSTALACIONES DE CARPINTERÍA Y Planos arquitectónicos. Requerimientos de instalación Características técnicas de los elementos a instalar Croquizado. Simbología. 48 HERRAJES EN Tipos. Aplicación. Prestaciones Mecanizado. Instalación y ajuste/regulación. 49 COMPLEMENTOS Y ACCESORIOS EN Tipos. Aplicación. Materiales Mecanizado. Instalación y ajuste/regulación. 50 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS A LA CARPINTERÍA Y MUEBLE EN INSTALACIÓN Materiales y productos Fases de instalación Normativa específica. Riesgos. 51 INSTALACIÓN DE MOBILIARIO DE COCINAS Replanteo. Mecanizados. Fijación Instalaciones complementarias. Ajuste y rematado. 52 INSTALACIÓN DE MOBILIARIO EXENTO Y MODULAR Mecanizados. Fijación. Instalaciones complementarias Aplicación de acabado. Ajuste y rematado. 53 INSTALACIÓN DE ARMARIOS Replanteo. Mecanizados. Fijación Herrajes y complementos. Ajuste y rematado. 54 INSTALACIÓN DE PUERTAS Y VENTANAS Replanteo. Mecanizados. Fijación de elementos y conjuntos Colocación de herrajes y complementos. Ajuste y rematado.

7 55 INSTALACIÓN DE SUELOS, ARTESONADOS Y REVESTIMIENTOS VERTICALES Replanteo. Mecanizados. Fijación Herramientas y elementos de unión. Aplicación de acabados. Ajuste y rematado. 56 INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS DE MADERA Replanteo y dimensionado. Mecanizados. Ajustes y fijación Tratamientos preventivos. Rematado. 57 CONTROL DE CALIDAD EN INSTALACIÓN DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS DE Tipos de instalación Puntos y parámetros de control Ajuste y funcionamiento Relación trabajador-cliente. Documentación asociada. 58 SEGURIDAD EN INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y Elementos de protección en máquinas portátiles Equipos de protección individual Elevación de cargas Riesgos eléctricos Trabajo en altura. 59 PRIMEROS AUXILIOS EN Origen del accidente. Protocolos de actuación Diagnóstico clínico. Colocación y traslado del accidentado Recuperación y mantenimiento de miembros amputados Equipos y técnicas de reanimación. 60 RESIDUOS EN LA INSTALACIÓN DE Normativa medioambiental Tipos. Transporte. Reciclado Riesgos asociados.