Güntner Info. Tecnología microox. para condensadores. Tecnología microox : Innovación como estándar

Transcripción

1 Güntner Info Tecnología microox para condensadores Tecnología microox : Innovación como estándar

2 El futuro del intercambiador de calor: Estándar establecido Condensadores refrigerados por aire Los condensadores refrigerados por aire tienen la desventaja, al igual que otros intercambiadores de calor ventilados, de que los valores de traspaso de calor en el tubo por el lado del aire son muy bajos. Por el contrario, los valores de traspaso de calor para el refrigerante para licuar son, como mínimo, de un factor de 10 a 100 más elevado. No obstante, la superficie de intercambio de calor necesaria se define por el peor valor de traspaso de calor o por la mayor resistencia al calor. Para que los costes de un intercambiador de calor ventilado no aumenten a pesar de los valores bajos de traspaso de calor por el lado del aire, se procura diseñar una superficie ventilada la más grande y más económica posible. Por el contrario, la superficie por el lado del refrigerante debe cumplir con requerimientos exigentes en relación a la resistencia a la presión, estanqueidad y resistencia al refrigerante y, por ello, normalmente se fabrica de tubos de cobre, acero, acero inoxidable o aluminio. Intercambiadores aleteados de calor Los intercambiadores aleteados de calor se fabrican con tubos redondos, normalmente de cobre (en el caso de CO 2 en la empresa Güntner de acero inoxidable), sobre los que se colocan unas finas aletas de chapa, normalmente de aluminio. Las chapas finas, las llamadas aletas de placa, representan un aumento de superficie económico en la parte del aire. La ventaja de esta tecnología se radica sobre todo en el proceso de fabricación sencillo pero que requiere bastante tiempo, así como en dimensiones prácticamente ilimitadas en las que se pueden fabricar estos intercambiadores de calor. Además, puede variarse de forma relativamente sencilla el material del tubo; p. ej., de cobre a acero o a acero inoxidable, o las aletas de aluminio a acero, acero inoxidable o cobre. Con ello, el proceso de fabricación no sufre modificaciones. Las desventajas de los intercambiadores aleteados de calor son los valores de transferencia de calor relativamente malos, un peso elevado, costes de material altos, así como la combinación de distintos metales que implica una resistencia a la corrosión baja. Estructura de un intercambiador aleteado de calor

3 Tecnología microox Un hito en la técnica frigorífica estacionaria La tecnología microox constituye un desarrollo ulterior de la tecnología Microchannel que, hasta la actualidad, se ha aplicado principalmente en el campo del automóvil. En lugar de la combinación habitual de aluminio y cobre utilizada hasta el momento en la técnica frigorífica estacionaria, los intercambiadores de calor de la tecnología microox están totalmente compuestos de aluminio. Además de la utilización de un material único que alcanza una resistencia a la corrosión notablemente mayor, la tecnología microox ofrece todavía más ventajas. Las exigencias de la técnica frigorífica estacionaria, como las dimensiones de los módulos de batería, la adaptación a los campos de aplicación y la atención a los diferentes niveles de presión, se han podido cumplir tras una serie de laboriosas pruebas. Los intercambiadores de calor resultantes no sólo se utilizarán en el futuro en las series recién desarrolladas GVX, GVHX y GVVX, sino que también revolucionarán progresivamente el mercado de la técnica frigorífica y de acondicionamiento de aire con su aplicación en otras series.

4 Tecnología microox Un hito en la técnica frigorífica estacionaria Los intercambiadores de calor Microchannel se fabrican siguiendo un proceso totalmente diferente y se corresponden prácticamente con el ideal de un intercambiador aleteado de calor: muchos tubos pequeños a distancias cortas. En lugar de tubos pequeños, se utilizan perfiles extruidos de aluminio para los intercambiadores de calor Microchannel, que presentan unos canales muy pequeños con un diámetro de aprox. 1 mm. Estos perfiles no se pueden ensanchar ni tampoco se desplazan en los paquetes de aletas troquelados. En lugar de eso, se disponen tiras de chapa de aluminio entre dos perfiles colocados uno muy cerca del otro (<1 cm), de forma que la colocación alternativa de la tiras de chapa y del perfil forme el paquete de intercambiador de calor. Este paquete se suelda por completo en un horno para soldeo fuerte. Mediante las distancias y el diámetro del canal reducidos se crea un intercambiador de calor con una eficacia de aletas muy elevada y un volumen de llenado del refrigerante muy bajo. Otras ventajas de esta técnica son que se evita la mezcla de materiales (corrosión), el peso reducido (no contiene cobre), así como la forma compacta (profundidad típica de un intercambiador de calor: 20 mm). Hasta el momento, el rendimiento por superficie de colocación era demasiado bajo para la técnica frigorífica estacionaria en el caso de los intercambiadores de calor Microchannel convencionales a causa de su profundidad limitada. Los intercambiadores de calor microox han logrado superar este obstáculo. Todavía se obtienen más ventajas, como un alto rendimiento por metro cuadrado de superficie de intercambiador de calor y por aplicación de material. Ventajas por todas partes.

5 La innovación de la tecnología microox en detalle Aplicable para cualquier refrigerante Los intercambiadores de calor microox se utilizan para todos los refrigerantes convencionales. Para asegurar la seguridad de funcionamiento del intercambiador de calor microox y garantizar la capacidad de resistencia antifugas, se realizan regularmente ensayos de rotura que dan como resultado un valor por encima de las exigencias. Resistencia a la corrosión En contraposición a los intercambiadores aleteados de calor de cobre y aluminio, los intercambiadores de calor microox están totalmente hechos de aluminio. Las aleaciones usadas para las baterías microox tienen cualidades excelentes para condiciones y ambientes normales; tienen una capa de óxido que les protege de la corrosión en ambientes agresivos. Sólo en ambientes que producen altas concentraciones de cloruros, el uso de aluminio no es recomendable. Se puede consultar una recomendación de material con relación a las condiciones de aplicación en el folleto de recomendación de materiales. tiempo de operación Se mantiene una transmisión térmica alta y eficiente Cu/Al Cu/EP-Al VA/Al Al/Al combinaciones de materiales Peso reducido Los intercambiadores de calor con la tecnología microox están totalmente hechos de aluminio y son hasta un 50 % más ligeros que los intercambiadores convencionales con tubos y aletas. intercambiadores de calor convencionales con tubos y aletas 50% más ligero microox Menos comprobaciones de fugas En términos de rendimiento, los intercambiadores microox pueden reducir la carga hasta un 75 %. Las ordenanzas CE-VO 842/2006 (ordenanza sobre gas líquido) / CE-VO 1005/2009 prescriben que se realicen comprobaciones de fugas en relación con la carga de las instalaciones (véase tabla). Una carga baja puede significar, según las condiciones, menos controles de fugas. Carga de las instalaciones en kg de refrigerante Pruebas de fugas prescritas* anualmente carga reducida hasta un 75 % > *Ordenanzas CE-VO 842/2006 (ordenanza sobre gas líquido) / CE-VO 1005/2009

6 De un vistazo: Qué ofrece la tecnología microox? Intercambiador de calor de aluminio compacto y resistente Alta resistencia a la corrosión Alta seguridad antifugas y de funcionamiento Limpieza sencilla Peso reducido comparado con los intercambiadores de calor convencionales Para todos los refrigerantes convencionales Reciclable Hasta un 75 % menos de carga de refrigerante Mayor densidad de potencia por metro cuadrado de superficie de intercambiador de calor

7 Microchannel es calculable La funcionalidad de realizar cálculos ya se ha integrado en el software Güntner Product Calculator y está a su disposición. El software de diseño Güntner Product Calculator puede cargarse de forma gratuita en Para los intercambiadores de calor Microchannel, no existía hasta el momento un modelo termodinámico que describiese satisfactoriamente los procesos para la transmisión de calor. Teniendo en cuenta las características constructivas de los intercambiadores de calor Güntner microox para la técnica frigorífica estacionaria, hemos creado nuestro propio modelo termodinámico y hemos desarrollado una correlación de forma empírica. Por esta razón, somos capaces de realizar cálculos termodinámicos exactos de los intercambiadores de calor microox. Estos cálculos han sido confirmados también por el programa de certificación Eurovent. La tecnología microox ya está disponible para los condensadores Güntner GVX, GVHX y GVVX. Todas las series han sido certificadas por Eurovent. En el marco de la certificación se comprueban y se confirman todas las series de un fabricante participante de laboratorios especialmente autorizados. En el caso de los equipos con el sello de certificación Eurovent puede confiar en que realmente se alcanzan los valores de potencia especificados. La seguridad se escribe con mayúscula La fiabilidad de los intercambiadores de calor en la práctica es de una importancia fundamental para el funcionamiento seguro de la instalación. Para determinar la estabilidad de los intercambiadores de calor microox, varias muestras de ensayo fueron sometidas a una serie de pruebas estandarizadas, las pruebas de dilatación por presión interior, en una oficina de ensayos. Las muestras de ensayo no sólo soportan intactas esta serie de pruebas, sino que también muestran, tras un estudio bajo condiciones intensificadas, teniendo en cuenta tanto la presión como la duración de la prueba, el resultado de que superan con mucho los ciclos exigidos. GVX GVVX GVHX inside

8 Calidad, servicio y limpieza Excelentes resultados en la prueba de carga Para asegurar de forma duradera la calidad de la producción automática de los intercambiadores de calor microox y la capacidad de resistencia, se realizan regularmente ensayos de rotura. Los intercambiadores de calor microox están actualmente disponibles para todos los refrigerantes convencionales (también para CO 2 ) y durante los ensayos de rotura alcanzan normalmente valores que están muy por encima de los requerimientos. El transporte de un equipo tiene unas exigencias muy elevadas, tanto para el embalaje como para la estabilidad del equipo. Por ello, se han realizado extensas pruebas de carga de intercambiadores de calor microox en diversas situaciones de transporte. De este modo, se puede garantizar la resistencia de los intercambiadores de calor microox durante el transporte y el cliente recibe el dispositivo en el lugar de emplazamiento con la misma calidad con la que abandona nuestra fábrica. Nuestro primer objetivo es que nuestros clientes obtengan la máxima satisfacción. Comprobaciones y gestión de proveedores Sabemos lo valiosos que son nuestros clientes. Por ello la gestión de calidad empieza ya en la administración de materiales: Empleamos únicamente materias primas de alta calidad de fabricantes de marcas certificadas para nuestra producción. La calidad y la fiabilidad están en los primeros puestos de nuestra lista de prioridades. Gestión de calidad Sus exigencias como cliente y las normas y prescripciones legales constituyen la guía de nuestra gestión de calidad. Con nuestro sistema de gestión de calidad, certificado por la ISO 9001:2008, aseguramos un funcionamiento fiable y seguro de los aparatos. Cada batería de intercambiadores de calor y cada equipo terminado se someten a numerosos controles de calidad antes de entregarlos. Servicio postventa También estamos a su disposición tras la entrega del equipo: Güntner le ofrece para la puesta en marcha y casos de mantenimiento prestar una ayuda rápida y sin complicaciones. Para ello existe una red personal de servicio altamente cualificado. Tanto por teléfono como in situ: le ayudaremos encantados.

9 Garantía de calidad Para garantizar una calidad alta y continua de los intercambiadores de calor microox, las baterías se producen en una cadena de fabricación expresamente montada sin necesidad de utilizar piezas compradas adicionales. La calidad de la producción microox se asegura mediante varias estaciones de prueba. Para la producción se utilizan únicamente materias primas y productos semielaborados de alta calidad controlados antes del tratamiento. Tras el proceso de soldadura, se comprueba la estanqueidad de los bloques intercambiadores de calor unidos de forma totalmente automática. Limpieza rápida y fácil Al igual que todos los intercambiadores de calor, el intercambiador de calor microox debe limpiarse regularmente. El perfil único, la profundidad de batería reducida y la alta resistencia del intercambiador de calor microox, permiten una limpieza a fondo con una presión del agua normal o un limpiador de alta presión con una presión de hasta 50 bar. Con una limpieza regular y a fondo de papel, polvo, polen y depósitos de aire de salida, pueden evitarse temperaturas de condensación innecesariamente elevadas, lo que actúa también de forma positiva en el gasto de energía de las instalaciones y en los gastos de explotación.

10 Nuestra competencia es su ventaja Asesoramiento relativo a la aplicación Nuestros especialistas están a su disposición como consultores. Le asesorarán en detalle y le indicarán el dispositivo ideal para su caso particular o desarrollarán un concepto completo para una solución lista para funcionar, según sus requerimientos. Ventiladores Utilizamos ventiladores de marcas de alta eficiencia y de accionamiento directo que se regulan de forma continua y que, cumpliendo la norma DIN ISO 1940 parte 1, están equilibrados en dos planos y tienen la precisión de equilibración Q 6,3. Los ventiladores no requieren mantenimiento y son muy duraderos. La tecnología del futuro La tecnología microox es un desarrollo ulterior de la tecnología Microchannel; los intercambiadores de calor microox están totalmente hechos de aluminio y están adaptados de forma óptima a los requerimientos de la técnica frigorífica estacionaria. Güntner fabrica todos los intercambiadores de calor en líneas de producción modernas. Sonido Las extensas series de investigaciones en el laboratorio de ensayo propio de la empresa facilitan la selección de los ventiladores ideales para los requisitos de sonido de su aplicación ya en el diseño con el Güntner Product Calculator. Seguridad certificada de prestación Como miembro del programa de certificación Eurovent le garantizamos las prestaciones de nuestros productos. En el marco de la certificación se comprueban y se confirman todas las series de un fabricante participante de laboratorios especialmente autorizados. En el caso de los equipos con sello Eurovent puede confiar que realmente también se alcanzan los valores de potencia especificados. Regulación Güntner Controls es una sección independiente que suministra desde hace años reguladores y armarios de distribución potentes y de alto valor cualitativo. Nuestros expertos elaboran para usted soluciones específicas de proyecto para máxima satisfacción en todas las áreas. Para cada una de sus aplicaciones tenemos una solución de armarios de distribución individual independientemente de si se trata de utilización de ventiladores CA o EC. Lo tenemos todo bajo control. Garantía de calidad La garantía de calidad de la producción microox se asegura mediante una estación de prueba. Para la producción se utilizan únicamente materias primas y productos semielaborados de alta calidad controlados antes del tratamiento. Tras el proceso de soldadura, se comprueba la estanqueidad de las baterías de los intercambiadores de calor unidos de forma totalmente automática. Los ensayos de rotura regulares con una presión de más de 100 bares son otra parte esencial para garantizar la calidad. Servicio postventa El área de servicio postventa atiende los problemas y sugerencias de nuestros clientes. En caso de duda, un compañero acudirá rápidamente al lugar para solucionar directamente sus demandas e intereses. Los empleados no sólo son electricistas instruidos en la técnica frigorífica, sino que además están cualificados en áreas específicas. También disponemos de piezas de repuesto. Queda reservado el derecho a errores y modificaciones técnicas. KAT / V2 / Si está interesado diríjase a nuestro departamento de ventas: sales@guentner.de Güntner AG & Co. KG Hans-Güntner-Str Fürstenfeldbruck Germany