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1 OPENCOURSEWARE INGENIERIA CIVIL I.T. Obras Públicas / Ing. Caminos `lkqoli=ab=`^ifa^a iìáë=_~ μå_ä òèìéò mêçñéëçê=`çä~äçê~ççê af`lmfr (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 1

2 l_gbqfslp Establecer las bases generales de control de calidad recogidas en la EHE 08 Describir los procedimientos de control de componentes en estructuras de hormigón Definir los diferentes niveles de control de resistencia del hormigón existentes Presentar los requisitos de control de calidad establecidos para productos de acero Plantear los métodos de control de la ejecución recogidos por la normativa (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 2

3 `lkqbkfalp 1. Bases generales 2. Control de los componentes 3. Control del hormigón 4. Niveles de control de resistencia 5. Ensayos complementarios 6. Control del acero 7. Control de ejecución (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 3

4 NK=_^pbp=dbkbo^ibp Finalidad del control de calidad (CC) Que la estructura ejecutada tenga las características de calidad especificadas en proyecto Asegura su buen comportamiento estructural Eficacia del control de calidad Para que el CC sea eficaz, se deben complementar dos tipos de actuaciones de control: Control interno Ejercido por el Constructor y/o el proveedor de materiales. Por propia iniciativa Sistema de calidad según UNE EN ISO 9001 Control externo Se lleva a cabo por la Dirección Facultativa y/o entidades de control. Establece sistemas independientes de control, ajenos al Constructor y resto del proceso productivo (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 4

5 NK=_^pbp=dbkbo^ibp Tipos de control externo: Control de proyecto [Art. 82] Realizado por entidades independientes contratadas por la Propiedad, encargadas de controlar los niveles de calidad teóricos de la obra Organismos de Control Técnico (OCTs) Control de materiales [Art. 83 y ss.] Su objetivo es comprobar que los materiales empleados en la construcción de la estructura son conformes a los requisitos especificados en el proyecto Control de ejecución [Art. 92 y Art. 100] Tiene por misión comprobar que se respetan las especificaciones recogidas en proyecto (PPTP), la Instrucción EHE y demás normativa en vigor. También se controlará la estructura terminada (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 5

6 OK=`lkqoli=ab=`ljmlkbkqbp Se controla la calidad de cemento, agua, áridos y aditivos: [Art. 85] Cemento: Artículo 26 EHE 08 e Instrucción RC 08 Agua: Artículo 27 EHE 08 y las sancionadas por el PPTP Áridos: Artículo 28 EHE 08 y especificaciones del PPTP Aditivos: Artículo 29 EHE 08, marcado CE o certificación de ensayo para verificar su conformidad Si el hormigón dispone de marcado CE no es necesario realizar una verificación de componentes, siendo potestativo de la Dirección Facultativa [Art. 84] (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 6

7 PK=`lkqoli=abi=elojfdþk El control de calidad del hormigón comprende tres aspectos básicos: [Art. 86.1] Control de docilidad Control de resistencia Control de durabilidad Control de docilidad: [Art ] Durante el suministro, mediante cono de Abrams Detecta anomalías en la dosificación y homogeneidad de la mezcla [Art. 31.5] Se realiza siempre que se fabriquen probetas o cuando lo ordene la Dirección Facultativa (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 7

8 PK=`lkqoli=abi=elojfdþk Control de resistencia: [Art. 84] Pueden realizarse diversos tipos de ensayos dependiendo de la fase de desarrollo de la obra: Previos [Anejo 22.1] En laboratorio, para estudiar la dosificación más adecuada Característicos [Anejo 22.2] Realizados antes de comenzar la ejecución, para comprobar la idoneidad de las resistencias obtenidas frente a las de proyecto De control durante el suministro [Art. 86.5] Realizados durante la ejecución de la estructura, para verificar la resistencia del hormigón empleado De información complementaria [Art. 86.8] Empleados para estimar la resistencia una vez ejecutada la obra (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 8

9 PK=`lkqoli=abi=elojfdþk Ensayos de resistencia: [Art ] Se admite el empleo de los siguientes tipos de probetas: Probetas cilíndricas normalizadas de 15 x 30 cm. Probetas cúbicas de 15 cm. de arista Probetas cúbicas de 10 cm. de arista (f ck 50 N/mm² y D < 12 mm) Factor de conversión de resistencia de probetas cúbicas: f c = λ cil,cub15 f c,cúbica (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 9

10 PK=`lkqoli=abi=elojfdþk Control de la durabilidad: Previamente al suministro: [Anejo 22.3] Control de la profundidad de penetración de agua en clases generales III y IV ó en cualquier clase específica Ensayo realizado según UNE EN sobre tres series de 2 probetas cilíndricas normalizadas de hormigón (15x30 cm) Valores máximos tolerables dependientes de la clase general y/o clase específica de exposición ambiental El ensayo determina la profundidad máxima de penetración Z m y la profundidad media de penetración T m Durante el suministro: [Art ] Control documental de las hojas de suministro, para verificar la relación A/C y el contenido mínimo en cemento de la mezcla (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 10

11 PK=`lkqoli=abi=elojfdþk Condiciones de ensayo: Presión aplicada: 500 ±50 kpa Tiempo de ensayo: 72 ±2 h Valores obtenidos en ensayo: Prof. máximas: Z 1 Z 2 Z 3 Prof. medias: T 1 T 2 T 3 Criterios de aceptación: [Anejo 22.3] Frente de propagación del agua a presión Clase de exposición ambiental IIIc, Qc, Qb* *elementos pretensados IIIa, IIIb, IV, Qa, E, H, F, Qb** **elementos en masa o armados I, IIa, IIb sin clase específica Especificaciones para las profundidades máximas Z m = (Z 1 +Z 2 +Z 3 )/3 30 mm Z 3 40 mm Z m = (Z 1 +Z 2 +Z 3 )/3 50 mm Z 3 65 mm No requiere comprobación Especificaciones para las profundidades medias T m = (T 1 +T 2 +T 3 )/3 20 mm T 3 27 mm T m = (T 1 +T 2 +T 3 )/3 30 mm T 3 40 mm No requiere comprobación (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 11

12 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Modalidades de control de resistencia del hormigón: [Art ] Modalidad 1: Control estadístico [Art ] Se controla directamente la resistencia de una fracción representativa del total de amasadas colocadas en obra Modalidad 2: Control al 100 por 100 [Art ] Se controla la resistencia de la totalidad de las amasadas o unidades de producto servidas en obra Modalidad 3: Control indirecto [Art ] Solamente permitida en obras pequeña envergadura. Control de la consistencia del hormigón (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 12

13 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Modalidad 1: Control estadístico [Art ] De aplicación general a obras de hormigón armado Estrategia de aplicación: Obra Grupos de elementos estructurales Lotes Amasadas Probetas Grupos de elementos estructurales: Al menos un lote por elemento o grupo de elementos (mínimo 3 lotes) Elementos fundamentalmente a compresión Pilares, pilas, pilotes, muros de carga, etc. Elementos fundamentalmente a flexión Forjados, tableros, muros de contención, losas, vigas, etc. Macizos Zapatas, estribos de puentes, bloques, contrapesos, etc. (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 13

14 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Tamaño máximo de los lotes en hormigones sin distintivo de calidad oficialmente reconocido [Tabla ] En caso de poseer distintivo de calidad, los valores de la tabla se podrán multiplicar por 5 ó por 2 [Anejo 19] (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 14

15 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Número mínimo de amasadas por lote: [Tabla ] Se efectuará una determinación de resistencia a compresión simple a edad de 28 días por cada amasada Al menos deben ensayarse a compresión simple al menos dos probetas por cada amasada (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 15

16 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Proceso de verificación de la resistencia: Las resistencias obtenidas de las N amasadas se ordenan de menor a mayor: x 1 x 2 x m x N 1 x N Casos de aceptación posibles: [Art ] Caso 1: Hormigones en posesión de distintivo de calidad según apartado 5.1 del Anejo 19 EHE 08 Caso 2: Hormigones sin distintivo (hasta amasada 36ª) Caso 3: Hormigones sin distintivo fabricados de forma continua en los que se controlan más de 36 amasadas del mismo tipo de hormigón (desde amasada 37ª) (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 16

17 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Criterios de aceptación del lote: [Tabla a] Criterio alternativo transitorio hasta el año 2011 para hormigones que verifiquen el apartado 6 del Anejo 19: f( x) x 1,645σ fck (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 17

18 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Significado de los parámetros de la Tabla a: x i = Valores medios de resistencia de cada amasada x = Valor medio de la resistencia de las N amasadas f ck = Resistencia característica especificada en proyecto x (1) = Valor mínimo de resistencia de la serie de N amasadas x (N) = Valor máximo de resistencia de las N amasadas r N = Recorrido muestral, de valor: r N = x (N) x (1) s 35* = Desviación típica muestral de las últimas 35 amasadas K 2, K 3 = Coeficientes obtenidos de la Tabla b (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 18

19 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Modalidad 2: Control al 100 por 100 [Art ] Puede aplicarse a cualquier obra, pero es muy cara sólo recomendable en elementos muy singulares Se controla la calidad de todas las amasadas o unidades de producto de la obra El valor real de la resistencia característica (f c,real ) coincide con el valor estimado de la misma (f est ) Se toma como valor de f c,real el correspondiente al cuantil del 5%, que es superado por el 95% de los valores Si la población consta de N amasadas, se tomará el valor de resistencia (x) correspondiente a la amasada n = 0,05 N x 1 x 2 x n x N 1 x N (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 19

20 QK=kfsbibp=ab=`lkqoli Modalidad 3: Control indirecto [Art ] Se controla la consistencia del hormigón Se realizarán al menos 4 determinaciones a lo largo de cada jornada Válida sólo en obras de pequeña envergadura: Viviendas de 1 ó 2 plantas con luces menores de 6 m. Hasta 4 plantas sólo en elementos flectados con luces inferiores a 6 m. Se adoptará una resistencia de cálculo f cd 10 N/mm² Se penaliza mucho la resistencia real del hormigón Sólo aplicable a elementos expuestos a ambientes tipo I y II El hormigón deberá poseer un distintivo de calidad oficialmente reconocido (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 20

21 RK=bkp^vlp=`ljmibjbkq^oflp Se emplean para obtener información sobre la resistencia de elementos ya ejecutados Tipos de ensayos complementarios: [Art. 86.8] Fabricación y rotura de probetas en condiciones de obra, en lugar de en condiciones normalizadas de laboratorio Extracción y rotura de probetas testigo de elementos de hormigón endurecido, ensayándolas posteriormente en laboratorio y reparando la zona vaciada con mortero Empleo de métodos no destructivos fiables y contrastados: Ensayos esclerométricos o de índice de rebote Ensayos de velocidad de propagación de ultrasonidos a través de la estructura (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 21

22 SK=`lkqoli=abi=^`bol Control del acero: [Art. 87] Se divide el suministro en lotes de 40 T. correspondientes al mismo suministrador, fabricante y designación y serie Se diferencia el acero en tres series: fina, media y gruesa Se tomarán 2 probetas por lote y se ensayarán verificando sección equivalente, geometría de corrugas y dobladodesdoblado Verificación de características mecánicas: Suministros inferiores a 300 T 1 probeta por diámetro Suministros iguales o superiores a 300 T 4 probetas Si el acero presenta marcado CE o distintivo de calidad podrá prescindirse de los anteriores ensayos realizando una verificación documental (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 22

23 TK=`lkqoli=ab=bgb`r`fþk El Programa de Control de Ejecución comprenderá los siguientes aspectos: [Art. 92.2] Definición de niveles de control Establecimiento de lotes de ejecución Definición de las unidades de inspección Frecuencias de comprobación Existen dos niveles de control de ejecución: [Art. 92.3] Control a nivel normal: De aplicación general en la mayor parte de las construcciones Control a nivel intenso: Requiere un sistema de control interno de calidad certificado conforme a UNE EN ISO 9001 (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 23

24 TK=`lkqoli=ab=bgb`r`fþk Criterios para la división en lotes de ejecución: [Art. 92.4] Englobarán partes sucesivas en el proceso de ejecución de la obra No mezclar tipologías estructurales distintas según Tabla 92.4 Tamaños máximos de cada lote según Tabla 92.4 Tipo de obra Edificios Puentes Chimeneas, torres y depósitos Elementos de cimentación Zapatas, pilotes y encepados correspondientes a 250 m 2 de superficie 50 m de pantallas Zapatas, pilotes y encepados correspondientes a 500 m 2 de superficie, sin rebasar tres cimentaciones 50 m de pantallas Zapatas, pilotes y encepados correspondientes a 250 m 2 de superficie 50 m de pantallas Elementos horizontales Vigas y Forjados correspondientes a 250 m 2 de planta 500 m 3 de tablero sin rebasar los 30 m lineales, ni un tramo o una dovela Elementos horizontales correspondientes a 250 m 2 Otros elementos Vigas y pilares correspondientes a 500 m 2 de superficie, sin rebasar las dos plantas Muros de contención correspondientes a 50 ml, sin superar ocho puestas Pilares in situ correspondientes a 250 m 2 de forjado 200 m 3 de pilas, sin rebasar los 10 m de longitud de pila Dos estribos Alzados correspondientes a 500 m 2 de superficie o a 10 m de altura (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 24

25 TK=`lkqoli=ab=bgb`r`fþk Unidades de inspección: [Art. 92.5] Se define como la dimensión o tamaño máximo de un proceso o actividad comprobable en una visita o inspección de obra Para cada lote, se identificarán los procesos y actividades susceptibles de ser inspeccionados Tamaños máximos de cada unidad según Tabla 92.5 Frecuencias de comprobación: [Art. 92.6] El control de ejecución se llevará a cabo mediante: La revisión del autocontrol efectuado por parte del Constructor La realización de control externo de ejecución mediante inspecciones puntuales de procesos o actividades vinculadas a las unidades de inspección para cada lote Nº mínimo de inspecciones de cada proceso según Tabla 92.6 (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 25

26 TK=`lkqoli=ab=bgb`r`fþk (c) Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 26